بایگانی برچسب برای: خرید نازل سختی گیر

کاربرد دیگ بخار صنعتی

بویلر یا دیگ بخار صنعتی چه میزان کارایی دارد؟

بویلر یا دیگ بخار یک مخزن فلزی بسته (اغلب به شکل استوانه ای) است که با توجه به موارد استفاده در یک منطقه خاص، می تواند به صورت مکانیکی یا الکتریکی تولید گردد. دیگ باید بدون هیچ گونه نشتی ساخته شود. مهم ترین کاربرد دیگ بخار صنعتی ، تبدیل آب به بخار و سپس به برق می باشد. در برخی موارد برای تبدیل برخی از مایعات به بخار یا افزایش دما تا حد معینی جهت خشک کردن برخی محصولات نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد دیگ بخار صنعتی

آب با استفاده از یک پمپ به دیگ بخار فرستاده می شود. آب باید عاری از هرگونه گرد و غبار و ذرات ناخالصی باشد. به کمک یک نوع سوخت، به دیگ و آب گرما داده می شود. (سوخت ممکن است چوب، زغال چوب یا هر نوع سوخت دیگری باشد)
در نیروگاه های حرارتی از انواع دیگ های بخار (با توجه به اندازه) برای تولید برق استفاده می شود. بدین طریق بخار به داخل توربین فرستاده می شود.
اگر دیگ بخار صنعتی در عملیات چاپ کاربرد داشته باشد، از بخار برای خشک کردن کاغذهای چاپ شده استفاده خواهد شد.

کاربرد دیگ بخار صنعتی

انواع دیگ بخار صنعتی از لحاظ جنس

  • چدنی

از آلیاژ چدن برای ساخت این نوع بویلر استفاده می شود. این مدل دارای مقاومت بسیار کمی است. به همین دلیل باید برای تولید بخار با کمترین فشار مورد استفاده قرار گیرد.

  • فولادی

اکثر دیگ‌های بخار صنعتی از جنس فولاد هستند، زیرا مقاومت بالای آلیاژ فولاد موجب می گردد تا در برابر فشار زیاد بخار قدرت تحمل خوبی داشته باشد.

توجه : انتخاب نوع دیگ بخار صنعتی به متراژ کارخانه و ظرفیت کاربرد آن بستگی دارد. در حال حاضر بویلرها با سه اندازه غول پیکر، متوسط و کوچک ساخته می شوند. بویلرها در حال ارتقا هستند و استفاده از آن ها در صنایع کوچک یا بزرگ در حال گسترش است. جهت دست یابی به بالاترین راندمان و بازدهی، نیاز به نگهداری صحیح در هر دوره زمانی ثابت دارند. (نظیر جابجایی یا تمیز کردن)

دلایل ساخت دیگ بخار صنعتی 

گرما اساس زندگی بشر است که بخش اعظمی از آن از انرژی خورشید تأمین می شود. اما در همه مناطق دسترسی کامل به این انرژی امکان پذیر نیست. بنابراین راه اندازی گرمایش مصنوعی بسته به موقعیت جغرافیایی و فصول مختلف سال ضروری است. همچنین تعداد زیادی از پروسه‌های فنی به انرژی گرمایی وابسته هستند. به همین دلایل ساخت دیگ بخار یا بویلر در صنایع زیر ضروری می باشد:

  • صنایع غذایی و نوشیدنی
  • کاغذ سازی
  • ساختمان
  • صنایع شیمیایی
  • نساجی
  • و …

سیستم های دیگ آب گرم صنعتی برای تولید گرمای حرارتی بسیار شبیه به دیگ های گرمایش خانگی در زیرزمین های خانه عمل می کنند. تفاوت اصلی در ابعاد آن هاست و دیگ های صنعتی به طور قابل توجهی بزرگ‌تر هستند. ظرفیت گرمایشی بسته به کاربرد دیگ بخار صنعتی بسیار متنوع است.

نگهداری و ایمنی بویلر

تعمیر و نگهداری مداوم دیگ بخار صنعتی، کلید عملیات ایمن است. هرچه نگهداری دیگ ها راحت تر باشد، ایمنی آن ها بالاتر می رود. در حالی که انفجار دیگ بخار نسبتاً نادر است، اما رعایت نکات ایمنی در طراحی آن امری اجتناب ناپذیر است.

یکی از ملاحظات اولیه شما این است که آیا سیستم دیگ بخار دارای ویژگی های نظارت کافی، خود تشخیصی و عیب یابی است یا خیر.

به کمک پیکربندی مدولار اگر یکی از دیگ ها از کار بیفتد یا بار بیش از حد داشته باشد، سایر بویلرها می توانند زمان خرابی را کاهش دهند.

ویژگی های دیگ بخار صنعتی مدرن 

سیستم‌های بویلر مجهز دارای انواع پیشرفته‌ترین ویژگی‌های نظارتی و تشخیصی برای اطمینان از عملکرد روان هستند، از جمله: کیفیت آب، سطوح شیمیایی، میکروکنترلرهای داخلی دیجیتالی و سیستم‌های نظارت آنلاین

نتیجه | کاربرد دیگ بخار صنعتی

درک اصول اولیه سیستم های دیگ بخار صنعتی می تواند به شما کمک کند، تعیین کنید کدام نوع دیگ به بهترین وجه اهداف تاسیسات شما را برآورده می کند.

آرام صنعت

شرکت آرام صنعت (آرام نازل) به عنوان یکی از تولیدکنندگان مطرح در زمینه تجهیزات وابسته به صنعت آب، انواع نازل فیلتراسیون را با بالاترین درجه کیفی در اختیار مشتریان عزیز قرار می دهد.

نازل سختی گیر رزینی ،، نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی

تصفیه فاضلاب روغنی

تصفیه فاضلاب روغنی

تصفیه فاضلاب صنایع پتروشیمی و نفتی یکی از مهم ترین اقداماتی است که باید در پالایشگاه ها انجام پذیرد. پساب این صنایع حاوی ذرات سمی خطرناک و سرطان زا می باشد که در صورت ورود به چرخه طبیعت ، نه تنها جان انسان ها بلکه زندگی کلیه جانداران را به خطر می اندازد. اصلی ترین آلاینده های موجود در فاضلاب صنایع پتروشیمی ، روغن و مواد نفتی می باشد. ورود این آلاینده ها ممکن است از راه های دیگری نیز وارد آب های زیرزمینی یا آب های جاری و سطحی گردند. به طور مثال نشتی در محل عبور لوله‌هاي تأسيسات انتقال ، مخازن و ذخایر فرآورده های نفتی ، جايگاه‌هاي سوخت‌گيری و … از جمله علل آلودگی آب می باشند. به همین علت تصفیه فاضلاب روغنی و نفتی کاملاً ضروری می باشد.

تصفیه فاضلاب روغنی 

تنها پساب پالایشگاه های نفتی حاوی روغن نیست و این ذرات در پساب صنایع زیر هم مشاهده شده اند:

  • صنایع غذایی
  • صنایع فولاد
  • چرم سازی

پساب روغنی چیست؟

فاضلاب حاوی مواد روغنی شامل ذرات تشکیل دهنده زیر می باشذ:

  • چربی (Fat)
  • روغن (Grease)
  • نفت (Crude Oil)

جالب است بدانید در برخی پالایشگاه ها، پس از فرآیند تصفیه فاضلاب روغنی ، نفت خام (Crude Oil) جدا شده از پساب مجدداً به همان کارخانه بازگشت داده می شود و در برخی تصفیه خانه ها، روغن یا چربی جدا شده جهت استفاده در کاربردهای دیگر نظیر سوزاندن و تولید حرارت مورد استفاده قرار می گیرد.

تصفیه فاضلاب روغنی

آزمایشات موردنیاز جهت تشخیص آلاینده های موجود در فاضلاب روغنی

جهت انتخاب روش های موثر برای تصفیه فاضلاب روغنی ، باید آزمایشاتی در این خصوص صورت پذیرد. بدین منظور موارد ذیل بررسی و اندازه گیری خواهند شد:

  • میزان دانسیته آب و نفت
  • اندازه گیری ترکیبات موجود در پساب نفتی – روغنی
  • TDS آب (کل مواد جامد محلول در آب)
  • PH پساب روغنی
  • دمای آب

تصفیه فاضلاب روغنی

اشكال مختلف روغن در فاضلاب

شاید تصور کرده باشید که روغن تنها به یک شکل در پساب صنعتی دیده می شود، اما باید گفت روغن به صورت اشکال مختلفی در آب آلوده حضور دارد و باید در زمان تصفیه فاضلاب روغنی به آن توجه نمود. این اشسکال عباتند از :

  • روغن آزاد (Free oil)
  • روغن پراكنده (Dispersed oil)
  • ذرات معلق احاطه شده توسط روغن (Oil-coated suspended solids)
  • روغن محلول (Dissolved oil)
  • امولسيون‌هاي پايدار شيميايي (Chemically stabilized emulsions)

در بعضی موارد به دلیل شدت اختلاط، قطرات روغن در فاز آبي پراكنده مي‌شوند. اين نوع پراكندگي را « امولسيون » مي‌نامند. اندازه ذرات روغن پراكنده (امولسيون) بسيار مهم مي‌باشد.

انواع روغن ها براساس ساختار مولکولی

  • نوع قطبی
  • غیر قطبی

ذرات قطبی (آب دوست)

روغن‌های قطبي بيشتر در فاضلاب‌هاي صنايع مواد غذايی یا نساجي كه منبع و منشأ حيواني و گياهي دارند مشاهده می شود. با وجود ساختار قطبی مولکول های روغن، اما این ذرات قادر نیستند تا در آب حل شوند. علت چیست؟

این مولکول ها قدرت تشکیل پیوند هیدروژنی مستحکم با مولکول های آب را ندارند. به همین دلیل معمولاً به صورت روغن آزاد و يا امولسيون ناپايدار دیده می شوند.

ذرات غیرقطبی 

روغن‌هاي غير قطبي معمولاً تركيبات نفتي و مشتقات آن و روغن‌هاي معدني مي‌باشند. وجود بعضي از عوامل قطبي مثل سورفاكتانت‌ها، صابون‌ها باعث پايدار شدن اين امولسيون‌ها شده و حلاليت را در فاز آبي افزايش مي‌دهد.

روش های تصفیه فاضلاب روغنی

ممبران 

استفاده از غشا یا ممبران ، که یک جداکننده موثر آب و روغن به شمار می رود متداول است، اما پس از مدتی به دلیل تشکیل لایه از مواد آلی یا کلوئیدی بر روی آن کارایی خود را از دست می دهد. از این رو مستلزم نگهداری ، تمیز کردن یا تعویض ممبران ها می باشد. البته روش های جدیدی هم در این زمینه به مرحله عملیاتی رسیده اند. به طور مثال استفاده از غشاهای ارتعاشی متداول شده است که با بهره مندی از تکنولوژی جدید امواج به طور خودکار فرآیند تمیز کردن ممبران ها انجام می شود.

تصفیه فاضلاب روغنی

تصفیه بیولوژیکی 

مادامی که نام تصفیه بیولوژیکی به میان می آید ، فرآیند « تصفیه هوازی » و « تصفیه غیر هوازی » تداعی می گردد. این روش که جزء روش های گران قیمت محسوب می شود و به دلیل مشکلات زیاد آن دیگر مورد استفاده قرار نمی گیرد و تقریباً منسوخ شده است.

مهم ترین مشکلات استفاده از تصفیه بیولوزیکی در تصفیه فاضلاب روغنی به شرح زیر است:

چربی ها و روغن ها حاوی ترکیباتی که به موجب آن ها بتوان تصفیه بیولوژیکی را پیاده سازی نمود ، نیستند. به همین دلیل حتماً باید مواد شیمیایی خاصی به این پساب تزریق شود. همچنین به دلیل مصرف بالای اکسیژن در فرآیند هوازی ، به انرژی زیادی و یک واحد مجزا نیاز می باشد. در نتیجه هزینه های عملیاتی افزایش می یابد.

فلوتاسیون 

شناور شدن به کمک هوا یا فلوتاسیون یکی از روش های موثر برای تصفیه فاضلاب روغنی می باشد که اساس کار آن از تفاوت چگالی آب و روغن نشأت می گیرد. هنگامی که در یک فاز آبی ، هوا از بالای مخزن جریان یابد باعث حرکت و بالا رفتن ذرات روغن به سمت سطح می گردد. از معایب این روش می توان به فضای زیاد برای کارگذاری تجهیزات بزرگ اشاره نمود.

تبخیر خلاء

از مزایای استفاده از روش « تبخیر خلاء » در تصفیه فاضلاب روغنی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • کیفیت بالای آب
  • امکان استفاده از آب تصفیه شده به طور مستقیم
  • عدم نیاز به فضای بزرگ جهت اجرای فرآیند تصفیه
  • استفاده ساده
  • مصرف انرژی بهینه
  • اثر بخشی بالا در حذف ذرات روغنی

آرام صنعت –  عرضه محصولات با قیمت مناسب 

شرکت آرام نازل طراح و سازنده انواع تجهیزات وابسته به تصفیه فاضلاب ، می باشد. طراحی دقیق و علمی انواع نازل فیلتراسیون نظیر نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی موجب می گردد تا محصول خروجی از کیفیت بالایی برخوردار باشد.

پارشیالیزیشن یکی از قطعات مهم در پکیج تصفیه آب و فاضلاب می باشد که برای نخستین بار در کشور توسط متخصصان این مجموعه تولید و عرضه شده است.

انواع نازل فیلتراسیون

پارشیالیزیشن 

سپتیک تانک

سپتیک تانک چیست؟

« septic tank » که معادل فارسی آن « گند انبار » می باشد ، یک مخزن از متریال پلی اتیلن ، کامپوزیت – فایبرگلاس یا بتن است که به نوعی یک « سیستم بی هوازی تصفیه » به شمار می رود. این مخزن در داخل زمین کارگذاری می شود و لوله های فاضلاب به درون آن هدایت می گردد.
سپتیک تانک یک سیستم مناسب برای تصفیه پساب واحدهای کوچک که امکان پرداخت هزینه های گزاف خرید پکیج تصفیه فاضلاب را ندارند می باشد. هم چنین برای تصفیه فاضلاب در مناطق دورافتاده کارایی خوبی دارد.

فرآیند تصفیه در سپتیک تانک

ته نشینی

ته نشین شدن ذرات معلق در پشت دیواره میانی سپتیک تانک در حالی که حجم و شکل مخزن سپتیک باید به گونه ای باشد که زمان ماند کافی و شرایط سکون مناسب را جهت ته نشینی جامدات فراهم کند.

هضم بی هوازی

باکتری های بی هوازی موجود از مواد آلی فاضلاب تغذیه نموده و موجب تجزیه این مواد و تولید گازهای دی اکسید کربن ، متان و سولفید هیدروژن می شوند.

شناور شدن 

چربی ، روغن و گریس موجود در فاضلاب ورودی به دلیل وزن مخصوص کمتری که نسبت به فاضلاب دارند روی سطح سیال شناور می مانند.

تشکیل و هضم لجن 

جامدات ته نشین شده به شکل لایه ای از لجن در کف مخزن سپتیک تانک ، تجمع می یابند و تحت فشار ناشی از وزن جامدات ته نشین شونده متراکم تر می شوند. مواد آلی موجود در این بستر لجن به وسیله باکتری ها تجزیه می گردند که به این فرآیند « هضم لجن » می گویند.

سپتیک تانک

کاربرد سپتیک تانک

  • جهت تصفیه فاضلاب مناطق کم جمعیت در خروجی راه فاضلاب رستوران ها ، مدارس ، مناطق مسکونی و خانه باغ ها در مناطق دوردست
  • به عنوان تصفیه مقدماتی جهت افزایش راندمان واحدهای بعدی تصفیه فاضلاب نظیر فیلترهای شنی ، ممبران و …

توجه : باید گفت پساب تصفیه شده در این مخزن ، از استانداردهای لازم زیست محیطی برخوردار نیست و بهتر است مراحل بعدی تصفیه روی آن انجام پذیرد.

محل کارگذاری septic tank باید دارای چه شرایط باشد؟

1- زمینی که برای استقرار این مخزن انتخاب می شود باید فاصله مناسبی از منابع آب آشامیدنی ، سیستم های زهکشی کشاورزی و مناطق مسکونی داشته باشد.

2- محل قرارگیری آن در دسترس باشد تا در صورت بروز مشکلات و ایرادات به راحتی بتوان آن را بررسی نمود.

3- در زمان استقرار ، به میزان شیب زمین توجه گردد.

4- عدم وجود مواد اشتعال زا در اطراف سپتیک تانک به دلیل تولید گازهایی نظیر هیدروژن سولفید ، متان و … که خصلت انفجاری دارند.

سپتیک تانک

مزایای استفاده از سپتیک تانک چیست؟

  • نصب و کارگذاری آن هزینه زیادی نمی خواهد.
  • نیاز به مصرف انرژی در آن نمی باشد.
  • جهت استقرار به یک فضای زیاد بر روی سطح زمین نیست و در خاک مدفون می شود.

ویژگی های متریال تشکیل دهنده گند انبارها

سپتیک تانک ها از لحاظ جنس به سه دسته اصلی زیر تقسیم بندی می شوند که هریک از ویژگی های منحصر به فردی برخوردار می باشند:

پلی اتیلن (پلاستیکی)

  • در برابر خوردگی از مقاومت بالایی برخوردارند.
  • با قطرهای زیاد تولید می شوند.
  • در مقابل فشاری که خاک بر روی آن وارد می سازد استحکام مناسبی دارند و دچار شکستگی نمی شوند.

مخزن سپتیک

کامپوزیت، فایبر گلاس یا GRP 

  • از دقت ساخت بالاتری نسبت به نمونه پلی اتیلن برخوردارند.
  • مقاومت بالایی دارند.

بتن

  • آب بندی اگر براساس استانداردها صورت پذیرد مشکلی ایجاد نخواهد کرد.
  • کیفیت خوبی دارند.

توجه : با توجه به کیفیت جنس های پلی اتیلنی و کامپوزیتی از لحاظ مقاومت به خوردگی و سرعت بالای ساخت و نصب ، امروزه استفاده از سپتیک بتنی بسیار محدود شده است.

اقدامات لازم در هنگام نصب سپتیک تانک

1- اجرای فوندانسیون مناسب جهت استقرار
2- قرارگیری در عمق مناسب به منظور تامین شیب لوله ورودی
3- انجام اقدامات لازم برای جلوگیری از غوطه ور شدن مخزن در قسمت هایی که سطح آب در برخی فصول بالا می رود.
4- تامین پوشش مناسبی از خاک و افزودن بتن اضافی روی مخزن در صورت نیاز
5- نصب فلنج هایی که به صورت افقی باعث نگهداشت مخزن سپتیک می شوند.
6- نصب تسمه جهت نگهداری مخزن و تحکیم پایه های مخزن به فوندانسیون

معایب استفاده از septic tank

  • پرشدن مخزن با آب های سطحی
  • پس زدن فاضلاب یا سرریز شدن سطحی
  • خروج لجن و جامدات در پساب تصفیه شده
  • آلودگی آب های زیرزمینی

سیستم دفع پساب خروجی سپتیک تانک

خروجی سپتیک تانک توسط یک لوله به چاه جاذب یا بسترهای جذبی هدایت می شود. در صورت عملکرد ضعیف ، مقدار زیادی از ذرات جامد وارد سیستم زهکشی و ناحیه جذبی خاک و به تدریج موجب گرفتگی چاه جاذب و بستر خاک می شود.

چرا باید از فیلتر شنی بعد از سپتیک تانک استفاده نمود؟

فیلترشنی بستری آکنده از شن و ماسه است و برای تصفیه ثانویه پساب خروجی از سپتیک تانک قبل از تخلیه به زمین کارایی دارد و می تواند باعث افزایش راندمان تصفیه و کاهش گرفتگی بستر خاک گردد. پساب خروجی را به سه روش زیر می توان تصفیه نمود:

  • فیلتراسیون
  • جذب شیمیایی
  • بیولوژیکی

بیشتر بخوانید : نازل پلاستیکی فیلتر شنی چیست؟ و چه کاربردی دارد؟

روش های نگهداری از مخزن سپتیک

بهتر است در فواصل منظم از مخزن بازدیدهای دوره ای صورت گیرد. نتایج به دست آمده می تواند در یافتن نشتی در سیستم و اندازه گیری عمق توده لجن کمک کننده باشد.

آرام صنعت (آرام نازل) 

در زمان خرید از آرام نازل این اطمینان را به شما می دهیم که محصولات عرضه شده از کیفیت بالایی برخوردار هستند. دوام لازم را دارند و از متریال درجه یکی تولید شده اند.

این واحد صنعتی مجهز به دستگاه های پیشرفته و به روز می باشد و کنترل کیفی محصولات پس از تولید صورت می پذیرد.

محصولات عرضه شده :

نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی

دبی سنج

دبی سنج چیست ؟ بررسی مدل های مختلف آن

در صنایع مختلف برای اندازه گیری جریان سیالات از وسیله ای به نام فلومتر (Flowmeter) استفاده می نمایند. نام دیگر این وسیله « دبی سنج » یا « جریان سنج » نیز می باشد. اگر جریان سیالات به درستی اندازه گیری نشود، احتمال آسیب دیدگی دستگاه ها و تجهیزات مورد استفاده افزایش می یابد.

کاربردهای دستگاه دبی سنج

  • صنایع شیمیایی
  • داروسازی
  • صنعت پتروشیمی
  • تصفیه فاضلاب صنعتی
  • برق
  • و …

در انتخاب فلومتر مناسب چه پارامترهایی دخیل هستند؟

در هنگام خرید این دستگاه باید عوامل زیر در نظر گرفته شود:

  • نوع سیال
  • میزان دقت دستگاه
  • کیفیت متریال اولیه به کار رفته
  • نوع جریان (جریان خطی و غیرخطی)
  • قیمت دبی سنج
  • سرعت سیال
  • دانسیته سیال

نحوه عملکرد دستگاه دبی سنج

برای اندازه‌گیری جریان یا فلوی سیال سنسورهایی در دستگاه تعبیه شده است تا تغییرات جریان و سایر مشخصه‌های مربوط را اندازه گیری کند. دبی سنج می‌تواند میزان جریان خطی، جریان غیرخطی، جریان جرمی، و یا جریان حجمی یک سیال (مایع یا گاز) را اندازه گیری نماید.

دلیل استفاده از فلومتر در صنایع

اندازه گیری فلو (flow) یا جریان سیال کمک می‌کند تا ابه کمک فشار سیال، فشار وارد بر دستگاه‌های مختلف را به دست آورد. هرچه‌قدر سنسورها و دقت اندازه گیری دستگاه فلومتر بیشتر باشد، خطاهای احتمالی کاهش می‌یابد و دستگاه‌ها از فشارهای ناشی از گاز، بخار و مایع در اثر تغییرات دما و فشار بیشتر مصون می‌مانند.

انواع فلومتر یا جریان سنج

  • فلومتر الکترومغناطیسی
  • توربینی
  • اولتراسونیک
  • جرمی حرارتی
  • وُرتکس
  • ونتوری
  • کوریالیس
  • پیتوت
  • روتامتر

دبی سنج الکترومغناطیسی

روش اندازه‌گیری این وسیله بر مبنای قانون « القای فارادی » است. مطابق این قانون، هرگاه میله‌ای فلزی در داخل میدان مغناطیسی حرکت کند، ولتاژ الکتریکی القا می‌شود. عبور ذرات باردار سیال، از درون میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط سیم‌پیچ داخل این فلومتر، ولتاژ الکتریکی القا می‌کند. شدت این ولتاژ به طور مستقیم با سرعت جریان سیال متناسب است و برای اندازه‌گیری دبی حجمی سیال به کار می‌رود. در مواردی که چگالی مایع در طول فرآیند ثابت است (مانند آب)، می‌توان به راحتی، دبی حجمی را به دبی جرمی تبدیل کرد.

فلومتر اولتراسونیک

از دبی سنج اولتراسونیک برای اندازه‌گیری دبی حجمی سیالات مختلف (گاز و مایع) استفاده می‌شود. برای اندازه‌گیری بسیاری از مشخصات جریان سیال مثل گران روی (ویسکوزیته)، فشار، دما و قابلیت و میزان هدایت الکتریکی سیال، دقت این دستگاه پایین است. در صورتی که خصوصیات فوق الذکر تأثیری در کاربرد موردنظر نداشته باشند، می توان از این دستگاه استفاده کرد.

دبی سنج

دبی سنج پیتوت یا انوبار

لوله پیتوت معمولاً سرعت نقطه‌ای سیال را محاسبه می‌کند، لذا انواع مختلفی از لوله‌های پیتوت برای کاربردهای گوناگون تولید شده‌اند. این دستگاه دارای دو پورت ورودی، یکی در امتداد جریان برای اندازه گیری فشار کل و دیگری عمود برآن جهت اندازه گیری فشار استاتیکی می باشد. با اندازه گیری این دو فشار و محاسبه اختلاف آن دو ، میزان فشار دینامیکی به دست می آید. نصب راحت بدون نیاز به کالیبراسیون و هزینه نسبتاً پایین این مدل از مزایای آن می باشد.

فلومتر وُرتکس

هنگامی که مانعی سر راه جریان قرار گیرد به صورت متناوب، گردابه‌هایی تشکیل می‌شوند. فرکانس تشکیل این گردابه‌ها، ارتباط مستقیمی با اندازه و شکل آن مانع دارد. درون دبی سنج وُرتکس، مانعی در مرکز لوله قرار داده شده است. به محض اینکه سرعت سیال از یک کمترین میزان بالاتر رود، گردابه‌ها در پایین‌دست مانع تشکیل می‌شوند.

پس از جدا شدن گردابه‌ها، فشار روی سطح مانع، بین مقادیر مثبت و منفی نوسان می‌کند. برای تشخیص این نوسان، از سنسورهای خازنی یا پیزوالکتریک استفاده می‌شود. این سنسورها بعد از تشخیص هر نوسانی که در فشار رخ دهد، یک سیگنال خروجی ارسال می‌کنند که فرکانس این سیگنال با فرکانس تشکیل گردابه یکسان است. با استفاده از این سیگنال خروجی، دبی سیال قابل محاسبه خواهد بود.

اُفت فشار کم ، نصب و راه‌اندازی آسان و قابلیت اندازه‌گیری سیالات با سطح وسیعی از فشار، دما، غلظت و ویسکوزیته از مزایای این دستگاه می باشد.

توجه : این نوع فلومترها برای جریان های ضعیف مناسب نیست، چون اساس کار این نوع فلومترها برای تولید جریان های گردابی می باشد.

دبی سنج

فلومتر توربینی

این نوع جریان سنج از یک قطعه اصلی به نام روتور (ROTOR ) تشکیل شده است که این قطعه دوار در مسیر جریان سیال قرار گرفته و براساس سرعت چرخش این قطعه ، دستگاه قادر به اندازه گیری سرعت سیال می باشد. (سیال در یک لوله جریان می‌یابد و پره‌ها را به چرخش در می‌آورد. با عبور سیال این پره‌ها درگیر می‌شوند.) باتوجه به دست آمدن سرعت دستگاه قادر به نمایش میزان دبی حجمی می باشد.

سرعت زاویه‌ای این پره‌ها با سرعت فلوی مایع یا گاز برابر است. سرعت زاویه‌ای سیگنال‌هایی را تولید می‌کند و پالس‌هایی را ارسال می‌نماید. در این میان سنسورهایی قرار داده شده که این سیگنال‌ها را دریافت می‌کنند و با کمک ترانسمیتر پردازش‌های نهایی صورت گرفته و سرعت جریان سیال به دست می‌آید. این نوع فلومتر را می توان جزء دسته دقیق ترین جریان سنج ها دانست.

 

دبی سنج جرمی – حرارتی 

دبی سنج جرمی – حرارتی اغلب برای تنظیم جریان های کم گاز کاربرد دارد. این دستگاه با وارد کردن مقدار مشخصی از گرما در جریان روان و اندازه گیری تغییرات دمای مرتبط با آن کار می کند. هیتر می تواند وارد جریان سیال شود یا می تواند خارج از لوله باشد.

 

 

آرام صنعت (آرام نازل)

تجهیزات مربوط به تصفیه فاضلاب صنعتی را از آرام نازل تهیه فرمایید. واحد تولیدی آرام صنعت عرضه کننده انواع نازل فیلتراسیون با بالاترین درجه کیفی از بهترین متریال اولیه با قیمت های مقرون به صرفه می باشد.

نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر رزینی ،، نازل فیلتر کربنی ، پارشیالیزیشن 

دوزینگ پمپ چیست؟ آیا می توان از آن در تصفیه فاضلاب استفاده کرد؟

برای افزودن ماده شیمیایی موردنظر یا گاز به خصوصی به فاضلاب نیاز به یک دستگاه می باشد. دوزینگ پمپ (Dosing pump) یکی از دستگاه‌های پُرکاربرد در صنعت تصفیه آب و فاضلاب است. همانگونه که از نام آن پیداست : « یک پمپ برقی که قابلیت انتقال میزان مشخصی از ماده ، سیال یا گاز را برعهده دارد و در صنایع مختلفی قابل استفاده است. »

از دوزینگ پمپ در کدام صنایع می توان بهره گرفت؟

همانطور که قبلاً بیان شد یکی از مهم ترین صنایعی که می توان از این دستگاه استفاده کرد ، « صنعت تصفیه فاضلاب » می باشد. به علاوه، این دستگاه در کلیه صنایعی که با سیالات در ارتباط هستند نیز کاربرد دارد. به طور مثال:

  • صنایع دارویی و غذایی
  • کشاورزی
  • کارخانجات صنعتی
  • پتروشیمی
  • صنایع نیشکر

دوزینگ پمپ

کاربرد دوزینگ پمپ در صنایع تصفیه آب و فاضلاب

کارکرد کلی این دستگاه یکسان است اما بسته به نوع فاضلاب، جزئیات عملکرد آن متفاوت می باشد. در ذیل برخی از کاربردهای دوزینگ پمپ را شرح داده ایم:

1- تزریق انواع اسیدها و قلیاها برای تنظیم PH آب
2-  بالا بردن کیفیت آب با تزریق انواع مواد منعقد کننده برای حذف ذرات معلق (همچون آلومینیوم سولفات)
3- تزریق مواد شیمیایی نظیر هیدرازین و فسفات
4- کلرزنی جهت گندزدایی و ضدعفونی آب
5- تزریق مواد ضد خوردگی برای جلوگیری از زنگ زدگی لوله ها و اتصالات سیستم فاضلاب

دوزینگ پمپ

دوز یا میزان ماده موردنظر تزریقی ، به چه شرایطی بستگی دارد؟

  • میزان قلیایی یا اسیدی بودن فاضلاب
  • محل استفاده
  • حجم فاضلاب

پارامترهای تعیین کننده در زمان خرید دستگاه تزریق

فشار

معمولاً فشار کاری این پمپ ها در حدود 10 تا 2000 بار است. البته پمپ‌هایی با فشارهای بالاتر و پایین‌تر نیز در بازار موجود می باشند. پس می توان نتیجه گرفت میزان فشار ، مقدار متغیری است و به عوامل زیر بستگی دارد:

1- نوع و میزان سیال
2- نحوه ترکیب آن با خط انتقال

دبی

برای تزریق مواد شیمیایی معمولاً از پمپ‌های دبی پایین استفاده می‌شود. دبی این پمپ ها عموماً در حدود 1 تا 10 هزار لیتر بر دقیقه است. البته امکان سفارشی سازی در دبی بالا توسط شرکت های تولید کننده این دستگاه وجود دارد.

کاربرد دوزینگ پمپ در سایر صنایع

صنایع غذایی

  • افزودن اسانس ، مواد افزودنی و رنگ‌های خوراکی
  • تزریق آنزیم ها
  • انواع حلال ها

صنایع پتروشیمی

  • تزریق متانول
  • گلایکول
  • پلی الکترولیت
  • اسید نیتریک
  • الکل
  • مواد ضدباکتری و ضد رسوب
  • تزریق فوم

انواع دوزینگ پمپ

این پمپ ها بسته به نوع و مکانیزم کار ، انواع مختلفی دارند. هر یک از این پمپ ها در شرایط و ویسکوزیته‌ خاصی عملکرد متفاوتی دارند لذا به هنگام خرید دوزینگ پمپ حتماً بایستی فروشنده را در جریان محل کاربرد پمپ، قرار دهید.

نوع متریال به کار رفته در زمان ساخت 

به قسمتی که با ماده شیمیایی در تماس است ، اصطلاحاً « تر یا Wet » می گویند. قسمت تر پمپ دوزینگ معمولاً با مواد ضد خوردگی ساخته می ‌شود. متریال به کار رفته در این قسمت به شرح زیر است:

پلی پروپیلن PolyPropylene

قیمت مناسب این ماده پلیمری ، ساخت قطعه را مقرون به صرفه می نماید. همچنین برای اکثر مواد با خورندگی کم قابل استفاده است.

پی وی سی PVC

این ماده در مقایسه با پلی پروپیلن تقریباً مشابه است اما با توجه به داشتن cl در ساختار خود، با کلر سازگار بوده و برای سیال ‌هایی که درصد بالایی کلر دارند مناسب تر است.

پی وی دی اف PVDF

این ماده تقریباً با تمام مواد شیمیایی سازگاری خوبی دارد و همچنین تحمل فشار بیشتری نسبت به دو جنس قبل دارد.

فولاد ضد زنگ Stainless Steel

از آنجایی که این ماده مقاوم به ضربه است از آسیب هایی که ممکن است در هنگام جابجایی به آن برسد ممانعت به عمل می آورد. این ماده همچنین با بسیاری از مواد سازگاری خوبی دارد و خوردگی آن بسیار کم است.

مزایای استفاده از دوزینگ پمپ

1- این پمپ ها قادر هستند مایعات با ویسکوزیته بالا را نیز انتقال دهند.

2- هیچگونه محدودیتی برای تأمین فشار یک دبی معین وجود ندارد.

3- هریک از مدل ها قابلیت انتقال مایعات ، ذرات جامد یا گازها را دارند و می توان در شیوه های گوناگون از آن ها استفاده نمود.

4- پمپ دوزینگ قابلیت انتقال مایعات با چربی اندک را نیز دارد.

5- در مقایسه با پمپ های دیگر دارای وزن کم، سایز کوچکتر و هزینه نصب کمتری هستند.

6- نگهداری ساده تری دارند. زیرا به علت عدم تماس قطعات آن با یکدیگر اصطکاک زیادی به وجود نمی آید ، در نتیجه میزان سایش و خرابی به حداقل می رسد.

7- نرخ جریان آنها متاثر از گراویته ویژه سیال نمی باشد.

8- در یک سرعت ثابت کار می کنند.

واحد تولیدی آرام صنعت

قطعات باکیفیت تجهیزات تصفیه آب را از ما بخواهید! آرام صنعت (آرام نازل) تولید کننده انواع نازل فیلتراسیون برای کلیه دستگاه های مدل جدید و قدیمی (نظیر فیلتر شنی ، فیلتر کربنی و …) می باشد.

این قطعات از متریال درجه یکی ساخته شده اند و قیمت های مناسبی دارند.

نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر رزینی ،، نازل فیلتر کربنی

هوشمند سازی تصفیه خانه

هوشمند سازی تصفیه خانه آب

در چند سال گذشته ، به موضوع هوشمند سازی در حوزه های مختلف به شکل کاملاً حرفه ای پرداخته شده و اقدامات جدی در این زمینه صورت پذیرفته است. هوشمند سازی تصفیه خانه های آب و فاضلاب از اولویت بالایی برخوردار می باشد ، زیرا براساس آن می توان پارامترهای کیفی را به صورت دقیق و لحظه به لحظه اندازه گیری نمود و راندمان بالاتری را کسب کرد.

نحوه انجام هوشمند سازی تصفیه خانه آب

در هر بخش ، سنسورهای موردنظر اندازه‌گیری شاخص های کمی و کیفی را انجام می دهند. خروجی این سنسورها به هسته پردازش اصلی متصل می شود. اطلاعات فوق الذکر به صورت شبکه درآمده و پردازشگر، کنترل فرآیندهای اصلی تصفیه را با توجه به آن برعهده می گیرد. استفاده از سنسورها در این فرآیند دقت اندازه گیری را بالا می برد و برمبنای آن می توان تصمیمات درستی را اتخاذ نمود.
تعدادی از این سنسورها که در اجرای هوشمند سازی تصفیه خانه نقش مهمی را بر عهده دارند عبارتند از :

1- سنسور محاسبات دبی
2- اندازه گیری PH
3- سنسور بررسی میزان کدورت آب
4- اندازه گیری سطح آب

به عنوان مثال: با افزایش میزان کدورت، دبی و پی اچ اطلاعات توسط سنسورها بلافاصله به واحد مرکزی پردازش ارسال می شود. واحد پردازش با تحلیل اطلاعات در قالب برنامه نرم افزاری و فرمول های مناسب دستور به افزایش میزان تزریق کلرورفریک می دهد. این واحد فرمان توقف تزریق آهک به دوزینگ پمپ های مجهز را نیز صادر می نماید.

هوشمند سازی تصفیه خانه آب

چرا باید از سیستم‌های هوشمند در تصفیه خانه‌ها استفاده کرد؟

هرچه قدر اطلاعات ورودی به واحد پردازشگر اصلی دقیق تر باشد ، امکان تجزیه و تحلیل آن از دقت بالاتری نیز برخوردار خواهد بود و بدین طریق احتمال خطا در تزرق مواد منعقد کننده و … پایین تر می آید. از دیگر مزایای هوشمند سازی تصفیه خانه می توان به موارد زیر اشاره نمود:

کاهش مصرف انرژی

بیشترین هزینه های هر واحد تصفیه خانه مربوط به مصرف انرژی آن می باشد. هوشمند سازی در این مقوله باعث بالا بردن کارکرد دستگاه ها می گردد. لذا با توجه به مدیریت کارکرد پمپ‌ها راندمان سیستم افزایش خواهد یافت بدون آنکه مصرف انرژی بالاتر رود.

صرفه جویی در مصرف مواد شیمیایی تزریقی به آب

با توجه به کنترل بیشتر پارامترهای شیمیایی پساب و افزودن یکنواخت تر و دقیق تر مواد شیمیایی مورد استفاده، میزان مصرف این مواد تا میزان قابل توجهی کاهش خواهد یافت.
از آنجاییکه استفاده از مواد شیمیایی اغلب باعث تولید لجن بیشتر می گردد ، هوشمندسازی تصفیه خانه باعث کاهش مصرف مواد شیمیایی و کاهش لجن تولیدی خواهد شد.

افزایش کیفیت آب خروجی (آب تصفیه شده) از مزایای هوشمند سازی تصفیه خانه

کنترل دقیق پارامترهای ورودی و میانی فاضلاب در قسمت‌های مختلف و افزودن مواد شیمیایی به صورت دقیق و لحظه ای ، کیفیت آب خروجی را تا میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

عدم وجود خطای انسانی

در سال های قبل از هوشمند سازی ، اپراتور بایستی مرتباً سطح حوضچه ابتدایی را رصد کند تا سطح آب از میزان مشخصی کمتر نگردد. اما با هوشمندسازی تصفیه خانه ، می توان قسمت های مختلف آن مرکز را در ساعات مشخصی فعال نمود بدون اینکه با خطای انسانی اپراتورها در روند اجرای پروسه اختلالی حاصل گردد.

آنالیزهای دقیق تر

در تصفیه هوشمند ، پارامترهای فیزیکی و شیمیایی آب ورودی (مانند دبی، دما، میزان اسیدیته و …) توسط سنسورهای مختلف اندازه گیری شده و پس از انجام آنالیزهای لازم توسط سیستم هوشمند، مواد افزودنی به مقدار مشخص به آب یا پساب اضافه خواهند شد. سنسورهای اندازه گیری سطح آب در قسمت‌های مختلف با ارسال سیگنال به سیستم کنترل هوشمندسازی تصفیه خانه میزان ظرفیت باقیمانده در هر قسمت را مشخص می کنند و پس از انجام آنالیز توسط سیستم هوشمند پمپ‌ها روشن و خاموش شده و یا افزایش و کاهش دور پیدا خواهند نمود که این امر باعث کنترل جریان در هر قسمت خواهد شد.

ایمنی بالاتر

استفاده از سیستم‌های مونیتورینگ دائمی موجب به حداقل رساندن حضور نیروی انسانی در محل های مربوط به تصفیه می شود. از این رو تماس افراد با گازهای سمی به حداقل رسیده و ایمنی افراد در این قسمت ها افزایش خواهد یافت.

تولید تجهیزات وابسته به صنعت تصفیه آب و فاضلاب

واحد آرام صنعت (آرام نازل) یکی از بزرگترین تولیدکنندگان نازل فیلتراسیون در کشور با عرضه محصولات با درجه کیفی بالا ، نیاز صنعتگران به این قطعات را تأمین می نماید. کلیه محصولات از بهترین متریال و براساس به روزترین دانش فنی ساخته شده اند.

انواع نازل فیلتراسیون شامل :

نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر رزینی ، نازل فیلتر کربنی

تصفیه فاضلاب صنایع لبنی

شیوه تصفیه فاضلاب صنایع لبنی

دلیل اهمیت تصفیه فاضلاب صنایع لبنی ، بار آلی بالای این نوع فاضلاب است. تولید محصولات لبنی با استفاده از فرآیند های مختلف مانند پاستوریزه کردن و هموژنیزه کردن باعث تولید پسابی با مقادیر بالای BOD و COD و پاتوژن می شود. (به طور مثال COD در حدود 8000 تا 10000 میلی گرم در لیتر). این نوع فاضلاب ها اغلب غنی از چربی ، پروتئین ، کربوهیدرات و ترکیبات محلول در چربی می باشند. نوسانات pH این نوع پساب بالا است.

در صورتی که فاضلاب این کارخانجات بدون تصفیه در محیط رها شوند ، ظرف مدت زمان کوتاهی متعفن شده و باعث انتشار بوی شدید در فضا می شوند. به همین دلیل سهم بسیار مهمی در آلودگی محیط زیست محیط دارند.

با توجه به مصرف بالای آب در صنایع لبنی و کمبود منابع آبی، تصفیه و بازچرخش فاضلاب تصفیه شده به محیط زیست می تواند کمک شایانی به حفظ منابع آبی و همچنین حفظ محیط زیست می باشد.

تصفیه فاضلاب صنایع لبنی شامل چه مراحلی است؟

آشغالگیری

هدف اصلی از طراحی این واحد ، حذف ذرات بزرگ از فاضلاب است تا باعث بروز آسیب به واحدهای بعدی تصفیه خانه و یا گرفتگی سیستم نشود.

حوضچه متعادل سازی

احداث قسمت متعادل ساز از ضرورت های تصفیه در این نوع صنایع می باشد ، زیرا نوسانات pH در فاضلاب صنایع لبنی بسیار بالاست.

جداسازی چربی و روغن از فاضلاب صنایع لبنی

در این بخش از چربی گیرهای ثقلی و یا شناور سازی با هوای محلول به منظور جداسازی چربی و روغن از فاضلاب استفاده می شود.

فرآیندهای بیولوژیکی

1- تصفیه بیولوژیکی هوازی
2- بی هوازی

تصفیه بیولوژیکی فاضلاب صنایع لبنی به روش هوازی

 روش تصفیه بیولوژیكی هوازی شامل رشد میكروارگانیسم ها در یك محیط غنی از اكسیژن برای اكسیداسیون مواد آلی به دی اكسید كربن، آب و سلول‌های میكروبی است. براساس نتایج کسب شده می توان گفت تصفیه هوازی مطمئن ترین و اقتصادی ترین روش در تولید پسابی با كیفیت بالا است.

راه اندازی سیستم تصفیه فاضلاب نیازمند مدت زمانی است تا میکروارگانیسم ها با محیط سازگاری پیدا کنند. در فرآیندهای هوازی به دلیل حذف قابل قبول نیتروژن آمونیاکی موجود در فاضلاب، مشکلات زیست محیطی ناشی از وجود نیتروژن در پساب خروجی را نخواهد داشت.

از مشکلات رایج فرآیندهای هوازی تصفیه فاضلاب تولید کف در واحد هوادهی و ته نشینی ضعیف لجن (جداسازی ضعیف دو فاز جامد و مایع) می باشد‌.

تصفیه بیولوژیکی فاضلاب به روش بی هوازی

در این سیستم تا 95 % از بار آلی موجود در جریان فاضلاب را می‌توان به بیوگاز متان و دی اكسید كربن تبدیل نموده و مابقی آن به رشد سلولی و نگهداری سلول ها اختصاص می یابد.

سیستم های بی هوازی معمولاً برای تصفیه فاضلاب صنایع لبنی اقتصادی تر به نظر میرسند، زیرا این فرآیندها برخلاف فرآیندهای هوازی به انرژی نیازی ندارند. همچنین محصول هضم بی هوازی گاز متان است كه می‌توان از آن برای تولید گرما و انرژی استفاده كرد. علاوه بر این لجن كمتری تولید می‌گردد. بنابراین مشكلات مرتبط با دفع لجن نیز كاهش می یابد.

در این سیستم ها نیاز به مواد مغذی (نیتروژن و فسفر) خیلی كمتر از فرآیندهای هوازی است. همچنین میكروارگانیسم های بیماری زا نابود می گردند و لجن نهایی دارای خصوصیات مناسبی برای باروری خاک می باشد.

مزایای تصفیه فاضلاب لبنی و صنایع وابسته به آن چیست؟

1- ممانعت از انتشار آلودگی با تخلیه پساب تصفیه شده به آب های سطحی و زیرزمینی

2- بازگشت آب مصرف شده به چرخه تولید

3- حفظ منابع آبی

4- استفاده از پساب تصفیه شده جهت آبیاری فضای سبز و مزارع کشاورزی

تصفیه فاضلاب صنایع لبنی

آرام صنعت

شرکت آرام صنعت (آرام نازل) ، تولید کننده انواع نازل فیلتراسیون با درجه کیفی بالا می باشد. این قطعات جزء تجهیزات ضروری برای انواع دستگاه های فیلتراسیون هستند که کیفیت ساختشان رابطه مستقیمی با دوام محصول دارد. به دلیل استفاده از متریال مرغوب ، کیفیت این محصولات تضمین شده می باشد.

انواع نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی

روش اکسیداسیون فاضلاب

بررسی روش اکسیداسیون شیمیایی فاضلاب

یکی از روش های تصفیه پساب صنعتی ، روش اکسیداسیون فاضلاب می باشد. در این مطلب به بررسی این مقوله می پردازیم:

روش اکسیداسیون فاضلاب

به فرآیندی که باعث از دست رفتن الکترون ها در یک اتم یا یک ترکیب می شود، اکسیداسیون می گویند. اکسیداسیون به صورت طبیعی یا آزمایشگاهی اتفاق می افتد. به طور کلی فلزات (سدیم، منیزیم و آهن) ساده تر از سایر عناصر اکسید می شوند.

در یک واکنش شیمیایی، ماده اکسید کننده وظیفه دارد تا الكترون های ماده موردنظر را بگیرد و آن را اکسید نماید. قدرت مواد اکسید کننده متفاوت است

فرآیند اکسیداسیون فاضلاب به دو صورت انجام می پذیرد:

  • ساده
  • پیشرفته

روش اکسیداسیون فاضلاب ساده

در این روش ، یک ماده اکسید کننده را به آب آلوده اضافه می کنند تا در طی یک واکنش شیمیایی مخصوص آلاینده ها را اكسيد کند و بتوان آن ها را از پساب حذف نمود.

این مواد اکسیدکننده عبارتند از:

  • كلر
  • هیدروژن پراکسید
  • پرمنگنات پتاسيم
  • ازن

کلر حذف کننده سیانیدها

یکی از موادی که استفاده از آن در تصفیه خانه های فاضلاب های صنعتی متداول است، کلر است. این ماده به صورت عنصر یا به صورت ترکیب هیپوکلریت ، قدرت اکسیدکنندگی آلاینده سیانید را دارد.

روش اکسیداسیون فاضلاب

هیدروژن پراکسید (H2O2) ؛ اکسیدکننده بسیار قوی

ماده اکسیدکننده قوی که در روش اکسیداسیون فاضلاب قادر است تا ترکیبات با حلقه های بنزنی نظیر فنل ها، ترکیبات گوگردی و یون های فلزی را اکسید نماید ، هیدروژن پراکسید می باشد. دامنه PH در این فرآیند بین 3 تا 4 متغیر است.

مزایای استفاده از H2O2
  • حلاليت بالا در آب
  • عدم تولید محصولات سمی در آب
  • قیمت مناسب
  • نگهداری و حمل و نقل آسان
مکانیزم عملکرد پراکسید هیدورژن

H2O2 در حضور كاتاليزور ، رادیکال هیدروکسیل ايجاد می‌كند که اين راديكال با مواد آلی آلوده کننده ترکیب شده و ساختار آن ها را متلاشي مي كند.

پرمنگنات پتاسیم و حذف ترکیبات آلی

این ماده برای از بین بردن ترکیبات آلی نظیر آلدئیدها، مرکاپتان‌ها، فنول و اسیدهای غیر اشباع استفاده می شود.

روش اکسیداسیون فاضلاب

 

مکانیزم فرآیند KMnO4

در طی واکنش، حلقه آروماتیک شکسته شده و مولکول با وضیعت خطی ایجاد می گردد. ترکیبات آلیفاتیک بیشتر اکسید شده و آب و دی اکسید کربن تولید می گردد. پیشرفت واکنش سریع است و وابستگی زیادی به pH محیط دارد.

معایب استفاده از این روش

کنترل PH در طول فرآیند ، نیازمند هزینه بالایی می باشد. همچنین یک ماده خطرزا برای محیط زیست به شمار می رود، به همین دلیل استفاده از آن گسترش نیافته است.

ازن یک ماده اکسیدکننده همه کاره

روش اکسیداسیون فاضلاب صنعتی با ازن یک روش رایج است. از ازن براي حذف رنگ، بو و طعم نامطبوع ، حذف ترکیبات آلی و فنلی و گندزدایی استفاده می نمایند. قدرت اکسیدکنندگی ازن دو برابر قدرت اكسيدكنندگي پراکسید هیدروژن می باشد.

ازن درشرایط دما و فشار استاندارد، حلاليت كمي دارد و همچنين ناپايدار است. حلاليت ازن تقريبا 10 برابر حلاليت اكسيژن در آب است.

هدف استفاده از ازن در تصفیه پساب های محتوی ترکیبات فنلی، اکسیدکردن این ترکیبات به مواد آلی واسطه می باشد. گرچه این مواد نیز سمی هستند ولی کاملاً از نظر زیستی قابل تجزیه می باشند.

روش اكسيداسيون فاضلاب پيشرفته

با توجه به اينكه فرآيندهای بيولوژيكی متداول در تصفيه پساب های صنعتی ، در حذف و ازبين بردن مقادير بالاي تركيبات آلي ، ناتوان هستند، از فرآيندهای اكسيداسيون شيميايی كه با توليد راديكال های هيدروكسيل در محل ، موجب اكسيداسيون و تجزيه آن ها می شود، استفاده مي كنند. در روش اکسیداسیون فاضلاب، رادیکال های هیدروکسیل را از طریق شیوه های مختلفی تولید می کنند که در ذیل به برخی از آن ها اشاره می نماییم:

1- تركيب تابش ماوراي بنفش و افزودن ازن
2- افزودن آب اكسيژنه و نمک آهن به عنوان كاتاليزور
3- ازن زني در PH قليايي
4- تركيب تابش ماوراي بنفش و TiO2

مکانیزم عملکرد 

این فرآیند در تصفيه نهايي آب شرب کاربرد دارد. اساس کار به این صورت است که اكسيژن خالص و ازن را در فواصل مختلف به فاضلاب می افزايند. اين كار سبب خاصيت اكسيدكنندگی قوی درفاضلاب شده و به حذف BOD فاضلاب منتهی می شود كه باعث حذف تمامي باكتري ها و ويروس ها در تصفيه نهايي آب می شود.

کاربرد روش پیشرفته اکسیداسیون در تصفیه پساب های صنعتی

از بين بردن تركيبات شيميايی حاصل از سموم كشاورزی ، پساب های پتروشیمی ، شیرابه های زباله های خانگی ، پساب های حاوی مواد آلی فراوان و … از جمله کاربردهای استفاده از روش اکسیداسیون فاضلاب به شیوه پیشرفته است.

عرضه انواع تجهیزات تصفیه آب

واحد تولیدی آرام صنعت (آرام نازل) مفتخر به تولید دستگاه پارشیالیزیشن برای نخستین بار در کشور است. همچنین یکی از بزرگترین تولیدکنندگان انواع نازل فیلتراسیون به شمار می رود.

نازل فیلتر شنی

نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر

محصولات این واحد صنعتی ، برطبق استانداردها و معیارهای روز دنیا ساخته شده و با قیمت های مناسب به فروش می رسند.

آب شیرین کن کشاورزی

آب شیرین کن کشاورزی

یکی از صنایع وابسته به تصفیه آب ، « صنعت کشاورزی » می باشد. کیفیت آب به طور مستقیم بر بازده نهایی کشت محصول و افزایش یا کاهس کیفیت آن تاثیر می گذارد. آب شیرین کن کشاورزی یکی از انواع آب شیرین کن‌های صنعتی است که وظیفه تصفیه آب بدون حذف کلسیم را بر عهده دارد چرا که کلسیم موجود در آب برای گیاهان مفید است.

استفاده از آب شیرین کن کشاورزی

منابع آبی مورد استفاده در بخش کشاورزی

  • آب های سطحی
  • چاه
  • آب های زیرزمینی

جالب است بدانید استفاده از هر کدام از این منابع آبی می تواند تاثیرات متفاوتی بر روی خاک و در نتیجه محصولات نهایی مزارع و گلخانه ها داشته باشد.

استفاده از آب چاه در کشاورزی مرسوم تر می باشد که در صورت حفر اصولی، استفاده از آن نسبت به آب های سطحی مناسب تر است. کیفیت آب چاه به عواملی مانند مکان آن، تخلخل خاک و هم چنین نزدیکی به سیستم فاضلاب بستگی دارد.

مزایای استفاده از آب تصفیه شده در کشاورزی

  • افزایش تولید و بهره وری محصول (استفاده از دستگاه های تصفیه آب کشاورزی باعث می شود بهره وری و تولید محصول یک مزرعه یا گلخانه تا 40% افزایش یابد)
  • جلوگیری از تحلیل و از بین رفتن خاک
  • کاهش نیاز به مصرف کودها
  • رشد یکنواخت محصولات در مزرعه
  • مقرون به صرفه بودن نسبت به سایر روش های شیرین سازی آب
  • امکان کاشت محصولات مختلف در زمین یک مزرعه و گلخانه
  • افزایش طول عمر محصول با جلوگیری از تشکیل رسوبات در ریشه گیاه

آب شیرین کن کشاورزی

کاهش هزینه های عملیاتی برای نگهداری از محصول

به طور حتم استفاده از آب عاری از ناخالصی در گلخانه ها نسبت به مزارع از اهمیت بالاتری برخوردار می باشد. کیفیت بالای آب مورد استفاده در گلخانه می تواند از مشکلات زیر ممانعت به عمل آورد. این مشکلات عبارتند از :

  • مسدود شدن نازل های پخش کننده آب در آبیاری قطره ای
  • تغییر رنگ برگ گیاهان
  • افزایش بیش از حد سطح نمک و از بین رفتن خاک و محصول
  • PH نامناسب خاک

دلایل استفاده از آب تصفیه شده برای گلخانه ها

آب مورد استفاده در گلخانه ها نباید حاوی عناصری مانند آهن و بی کربنات باشد و قبل از استفاده حتماً باید این عناصر از آن حذف شوند. هم چنین برای جلوگیری از رسوب و گرفتگی سیستم های آبیاری باید از آب تصفیه شده و عاری از هر نوع املاح و نمک ها استفاده کرد. معمولاً اینکار با بهره گیری از آب شیرین کن کشاورزی میسر می گردد.

بازیابی منابع آبی

در سال های اخیر به دلیل کمبود منابع آب مناسب ، بسیاری از گلخانه ها اقدام به بازیابی آب نمودند تا بتوانند حجم آب مورد نیاز برای رشد محصولات را تأمین کنند. ( با استفاده از آب شیرین کن کشاورزی )
به دلیل این که آب بازیابی شده می تواند منشا رشد قارچ های پاتوژنی، میکرو ارگانیزم ها و دیگر بیماری های گیاهی باشد، بنابراین در بسیاری از گلخانه ها علاوه بر آب شیرین کن کشاورزی ، از یک سیستم گندزدا نیز برای از بین بردن جلبک ها و سایر میکرو ارگانیزم ها استفاده می شود. سیستم گندزدا باعث جلوگیری از آسیب به محصولات و تاسیسات آبیاری مورد استفاده می گردد.

دستگاه های تصفیه آب صنعتی (آب شیرین کن کشاورزی و …)

این دستگاه ها در مدل های مختلفی یافت می شوند و قادرند تا املاح اضافی و ناخالصی های آب آلوده را جداسازی نمایند. آب شیرین کن صنعتی RO ، بیشترین کاربرد را در این زمینه دارد.
مشورت با کارشناسان این امر می تواند دستگاه موردنیاز زمین کشاورزی یا گلخانه شما را مشخص سازد. کارشناسان فروش دستگاه های تصفیه آب صنعتی ، براساس نوع خاک منطقه و میزان PH آن ، شرایط آب و هوایی ، نوع منبع آبی موردنیاز برای آبیاری ، میزان آبیاری در یک شبانه روز و … سیستم آبرسانی مناسب را برگزیده و براساس آن دستگاه منطبق با آن را معرفی می نمایند.

توجه: میزان TDS آب از اهمیت بسیار بالایی در انتخاب و طراحی دستگاه تصفیه آب صنعتی دارد. در بعضی موارد میزان سختی آب به حدی بالاست که با روش RO ساده امکان تصفیه آن وجود ندارد و باید از سیستم RO آب دریا استفاده کرد.

آب شیرین کن کشاورزی

آرام صنعت شرکت پیشتاز در زمینه تولید نازل فیلتراسیون

آرام نازل یکی از واحدهای تولیدکننده تجهیزات و قطعات موردنیاز صنعت تصفیه آب صنعتی می باشد. استخرهای پرورش ماهی ، کارگاه های تولیدی ، استخرهای شنای خصوصی و عمومی و … از موارد استفاده کننده از دستگاه های تصفیه آب می باشند. این دستگاه ها عبارتند از:

  • فیلتر شنی
  • فیلتر کربنی
  • سختی گیر رزینی

یکی از مهم ترین قطعات مورد استفاده در این دستگاه ها ، نازل است. این نازل ها باید از کیفیت مناسبی برخوردار باشند تا کارایی دستگاه کاهش نیابد. آرام نازل تولید کننده این محصولات از بهترین متریال اولیه می باشد.

محصولات آرام صنعت (آرام نازل)

نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر  ،، پارشیالیزیشن

بررسی روش اولترافیلتراسیون UF

روش اولترافیلتراسیون UF شامل یک فیلتر ممبران میان تهی از جنس پلی پروپیلن می باشد که قادر است تا ذرات معلق در آب با اندازه کمتر از 0.02 میکرون را حذف نماید. بدین طریق کلیه ذرات معلق جامانده (از روش های ساده تر نظیر sand filter و …) را تا 99 درصد از آب جداسازی می گردد. این روش نوین در بخش های صنعتی ، خانگی و کشاورزی کاربرد گسترده ای دارد.

اولترافیلتراسیون UF در مصارف صنعتی

استفاده از روش UF بیشترین سهم را نسبت به سایر روش ها برای تصفیه پساب کارخانجات و کارگاه های تولیدی دارد. برای تصفیه پساب کارخانه های صنایع غذایی ، داروسازی ، نساجی ، شیر و لبنیات سازی و … به دلیل وجود ذرات کلوئیدی ، مواد آلی ، روغن ، آمینو اسیدها ، آنزیم ها و غیره باید از فیلتراسیون قوی تر استفاده نمود. فیلتر ممبرانی که در روش UF به کار گرفته می شود ، قابلیت حذف تمامی این ذرات تا 99 درصد دارد.

اولترافیلتراسیون صنعتی

اولترافیلتراسیون در مصارف خانگی

مردم برخی از مناطق کشور به دلیل عدم دسترسی به آب آشامیدنی سالم ، مستعد ابتلا به بیماری های ویروسی و .. می باشند. از این رو می توانند با استفاده از پکیج تصفیه آب به روش اولترافیلتراسیون به راحتی به آب کاملاً خالص و بدون هیچگونه آلودگی دست پیدا کنند. این دستگاه در اندازه و ابعاد کوچکتری نسبت به نوع صنعتی ساخته می شود ، نصب و نگهداری آن هم بسیار آسان است.

استفاده از روش  UF قبل از اسمز معکوس

اسمز معکوس (غشای نیمه تراوا) یکی از روش های مفید در تصفیه آب است ، اما متاسفانه دارای اشکالاتی هم می باشد. مهم ترین این اشکالات ورود آب به این سیستم ، با حجم آلودگی زیاد است که به دستگاه صدمات جدی وارد خواهد کرد. برای رفع این مشکل در بسیاری از مواقع می توان از اولترافیلتراسیون در مرحله پیش تصفیه استفاده نمود تا حجم زیادی از آلودگی ها، مواد آلی و مواد ذائد از آب حذف شده و در نتیجه فیلتر و ممبران اسمز معکوس عمر بیشتری پیدا خواهد کرد و از آسیب رسیدن به دستگاه جلوگیری می شود.

مزایای اولترافیلتراسیون UF

این روش پس از ابداع و عرضه ، مورد استقبال صنایع مختلف قرار گرفت. علت ، مزایای زیاد آن است که عبارتند از :

1- نگهداری آسان
2- تعمیر ساده
3- جداسازی ذرات معلق ، ویروس ها ، مواد آلی و کلوئیدی و … بادقت بسیار بالا
4- مقاومت بالای غشاهای اولترافیلتراسیون در برابر مواد شیمیایی ، فرآیند اکسیداسیون و حرارت
5- نرخ بسیار پایین گرفتگی ممبران و عدم نیاز به سرویس و شستشوهای متوالی
6- عدم محدودیت در مقدار آب تصفیه شده بخاطر نداشتن مخزن ذخیره سازی آب
7- صرفه جویی در مصرف انرژی بخاطر نیاز به فشار کم پمپ برای ورود آب به دستگاه

اولترافیلتراسیون

شستشوی ممبران

با توجه به میزان آلودگی موجود در آب، بعد از حدود یک ساعت از انجام عملیات تصفیه آب لازم است فیلتر مورد استفاده در روش اولترافیلتراسیون کاملا تمیز شود. شستشوی معکوس و هوادهی دو فرآیند بسیار کاربردی در این گام می باشند که باعث می شوند تا تمام ذرات به جای مانده بر روی فیلتر از بین بروند و ممبران کاملا تمیز شود. در برخی از مواقع نیز ممکن است نیاز به شستشوی ممبران با مواد شیمیایی باشد تا تمام رسوبات موجود بر روی فیلتر برطرف گردند.

آرام نازل تلاش می کند تا بهترین محصولات را به شما عرضه نماید!

واحد تولیدی آرام صنعت ( آرام نازل ) ، با استفاده از فناوری نوین و متریال اولیه باکیفیت اقدام به تولید انواع نازل فیلتراسیون نموده است.

محصولات تولید شده :

نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر رزینی ،، نازل فیلتر کربنی

تکنیک های به کار رفته در زمان تولید این محصولات ، منجر به افزایش دوام و طول عمر آن می گردد. متخصصین آرام نازل همواره در پی به روز کردن دانش فنی خود هستند تا با تولید محصولات باکیفیت ، قدمی در جهت پیشرفت پکیج تصفیه آب و فاضلاب صنعتی و خانگی بردارند.