نوشته‌ها

انعقاد و لخته سازی الکتریکی

تصفیه فاضلاب به روش انعقاد و لخته سازی الکتریکی

افزایش جمعیت و تولید آلاینده های مختلف و استفاده بی رویه از منابع آبی موجب گردیده تا برآورده کردن نیازهای آبی خانگی ، کشاورزی و صنعتی با آب سالم در سالیان اخیر با مشکلات جدی مواجه شود. برای رفع این معضلات ، راه حل هایی از سوی سازمان محیط زیست ارائه داده شده است که اساس آن دسترسی به فناوری های نوین می باشد. فرآیندهای مورد استفاده در صنعت آب و فاضلاب در زمینه های تصفیه شیمیایی فاضلاب ، فیزیکی و بیولوژیکی با پیشرفت های قابل ملاحظه ای روبرو بوده است.
یکی از روش های مهم در تصفیه آب آلوده ، تصفیه فاضلاب براساس فرآیند انعقاد و لخته سازی الکتریکی می باشد.

حذف فلزات سنگين با استفاده از فرآيند انعقاد و لخته سازي الکتریکی

لازم به ذکر است در سال های گذشته پروسه لخته سازی ، به صورت شیمیایی و با کمک افزودن مواد منعقدکننده آلی یا معدنی به پساب صورت می پذیرفت ولی با توجه به تبعات نامطلوب محیط زیستی و هزینه بالای بهره برداری این روش تقریباً منسوخ گردید و جایگزین آن ، روش انعقاد و لخته سازی الکتریکی گردید که به عنوان یک نوآوری ، ستودنی می باشد.

افزودن مواد منعقد کننده به فاضلاب

انعقاد و لخته سازی الکتریکی

اساس کار فرآیند انعقاد و لخته سازی الکتریکی

ذرات کلوئیدی موجود در پساب ها دارای بار هم نام بوده و به همین دلیل یکدیگر را دفع می نمایند. (بارمنفی) به همین دلیل در سطح فاضلاب شناور و معلق می مانند. بنابراین لازم است به روش های مختلف این ذرات را از نظر بار الکتریکی خنثی نمود تا بتوان آن ها را ته نشین و به عنوان لجن جمع آوری کرد.

انعقاد الکتریکی به فرآیند استفاده از الکترودهای آلومینیومی یا آهن به عنوان کاتد و آند در فرآیند انعقاد گفته می شود که با جریان مستقیم برق عمل می کنند. پس از قرار گرفتن الکترودها درون فاضلاب و برقراری جریان الکتریکی، دو قطب مثبت و منفی در واکنش با آب هیدرولیز شده و بار مثبت در محیط ایجاد می کنند. ورود یون های مثبت به فاضلاب منجر به خنثی سازی ذرات کلوئیدی با بار منفی خواهند شد. به همین سبب زمینه را برای ته نشینی کامل آن ها فراهم می آورند.

مزایای تصفیه فاضلاب از طریق روش انعقاد و شناورسازی الکتریکی

با طراحی صحیح سیستم های لخته سازی می توان این روش را به صورت گسترده در تصفیه انواع فاضلاب ها، آب های زیرزمینی و سطحی به کار برد. شناور سازی الکتریکی فرآیند ساده ای است که در آن آلاینده ها از طریق حباب های اکسیژن و هیدروژن تولید شده از الکترولیز آب بر روی سطح آب شناور می مانند. به صورت کلی در این فرآیند در کاتد گاز هیدروژن و در آند گاز اکسیژن آزاد می گردد.
استفاده از این روش دارای مزیت های زیر می باشد:

  • راندمان تصفیه بالا
  • حذف انواع آلاینده های زیست محیطی از قبیل مواد آلی پیچیده ، فلزات سنگین مانند کادمیوم ، سرب ، کروم ، نیکل ، روی ، آرسنیک ، حذف ذرات رس ، مواد روغنی ، کاهش باکتری ها به میزان قابل توجه و کاهش BOD و ….
  • بهره برداری خودکار
  • عدم نیاز به افزودن مواد شیمیایی
  • نگهداری آسان
  • عدم نیاز به فضای زیاد
  • حجم لجن تولیدی کمتر در مقایسه با سایر روش ها
  • عدم مشکلات زیست محیطی

نحوه انجام فرآیند انعقاد و لخته سازی الکتریکی

در این روش ابتدا آب به داخل مخزن پمپ می شود. سپس الکترودها با استفاده از جریان برق فعال شده و در نتیجه عوامل منعقد کننده در آند و گاز هیدروژن در کاتد متصاعد می شود. عوامل منعقد کننده به مواد آلاینده چسبیده و باعث تشکیل لخته می شود و سپس گاز هیدروژن در حین بالا آمدن آن ها را به سطح می آورد و پس از شناور شدن در سطح به حوض ته نشینی منتقل می شوند.
در نهایت آب تمیز از سیستم به تانک ذخیره پمپ می شود. مدت زمان فرآیند به طبیعت مواد آلاینده بستگی دارد، ولی به طور معمول این زمان بین یک تا سه ساعت می باشد.

پارامترهای موثر بر انعقاد الکتریکی

دما

براساس گزارشات به دست آمده با افزایش دما هدایت الکتریکی افزایش می یابد ، در نتیجه راندمان فرآیند انعقاد الکتریکی نیز زیاد خواهد گردید.

وجود NaCl

با افزایش غلظت کلرید سدیم در محلول به واسطه افزایش خاصیت هادی محلول ، میزان تولید لخته های فلزی و در نتیجه راندمان حذف آلاینده ها افزایش می یابد.

میزان جریان الکتریکی ورودی

میزان تولید یون های Al و Fe به میزان بار الکتریکی وارد بر الکترودها بستگی دارد. در صورت کم بودن جریان الکتریکی یون های فلزی تولید نمی گردند و در صورتی که میزان بار الکتریکی بیش از حد مجاز باشد ، سبب از بین رفتن جریان برق و همچنین افزایش دمای محلول می گردد.

PH

میزان PH در این روش بسته به نوع تولید لخته از الکترودهای آهن ، آلومینیوم یا … ، متغیر است و تابعی از المان های مختلف می باشد.

انعقاد و لخته سازی الکتریکی

کاربردها

روش انعقاد و لخته سازی را می توان در تصفیه پساب صنایع زیر اجرا و پیاده سازی نمود:

  • صنایع خودروسازی
  • صنایع شیمیایی (تولید آفت کش ها ، حشره کش ها و …)
  • آبکاری
  • استخراج فلزات از معادن
  • داروسازی
  • چوب و کاغذسازی
  • صنایع فلزی (نظیر تراشکاری، صافکاری و ..)
  • چینی و سرامیک
  • صنایع فولاد
  • صنایع نساجی و کارگاه های چرم سازی

نتیجه گیری

با توجه به مزایای فرآیند انعقاد و لخته سازی الکتریکی که در پاراگراف فوق ذکر گردید ، این روش یکی از راه های مطلوب برای تصفیه پساب صنعتی می باشد که بازدهی بالایی در حذف فلزات سنگین دارد. تنها ایراد این روش هزینه های بالای این سیستم است که با سرمایه گذاری و تمرکز بر روی این بخش ، می توان این مانع را از پیش روی برداشت.
به همین علت می توان نتیجه گرفت که فرآیند انعقاد الکتریکی برای سیستم های کوچک مقرون به صرف نیست و برای سیستم های بزرگ تر در صورت استفاده از الکترود آهن در این فرآیند ، میزان هزینه ها تا حدودی کاهش می یابد.

آرام صنعت ( آرام نازل)

استفاده از قطعات باکیفیت ، منجر به طول عمر بیشتر دستگاه شما خواهد شد و این برابر با صرفه جویی در هزینه های نگهداری از تجهیزات گران قیمت می باشد.
آرام نازل با اولویت قرار دادن رضایت مندی شما مشتریان گرامی ، پکیجی از بهترین محصولات خود اعم از انواع نازل فیلتر شنی ، نازل فیلتر کربنی ، نازل سختی گیر آب را عرضه می دارد.

محصولات باکیفیت تولید نموده ایم تا لبخند رضایت را بر لبان شما عزیزان بنشانیم!

تصفیه مقدماتی فاضلاب

تصفیه مقدماتی فاضلاب چیست و شامل چه مراحلی می باشد؟

تصفیه مقدماتی فاضلاب شامل سه مرحله می باشد:

1- حذف روغن و چربی های موجود در فاضلاب (هوادهی)
2- جداسازی مواد زائد بزرگ که کاملاً با چشم دیده می شوند و برروی فاضلاب شناور هستند. (توسط آشغالگیر و دانه گیر)
3- ته نشینی اولیه

تصفیه مقدماتی فاضلاب

تصفیه مقدماتی فاضلاب را می توان مرحله صاف کردن فاضلاب یا همان تصفیه فیزیکی دانست که هدف از آن ؛ عبوردادن فاضلاب از صافی هایی است که بتوانند مواد معلق اضافی را در خود نگه داشته و مایعات را از خود عبور دهند. 

مهم ترین مشخصه های فیزیکی فاضلاب عبارتند از :

  • کلیه جامدات محلول
  • جامدات معلق
  • جامداتی که قابلیت ته نشینی دارند

حذف چربی ها و روغن از فاضلاب (هوادهی)

بیشتر تصفیه خانه ها مجهز به واحد چربی گیری می باشند. زیرا وجود روغن و چربی زیاد موجب انسداد لوله و اتصالات تصفیه خانه می گردد و همین طور ورود چربی و روغن بالا به مخزن هوادهی موجب اختلال در فرآیند تصفیه شده و به همین دلیل باید از فاضلاب حذف گردند. این مرحله برای بو زدایی از فاضلاب نیز کاربرد دارد.

برای جداسازی چربی ها ، از استخرهای ته نشینی استفاده می نمایند. با کمک دمیدن هوا در لجن آبکی و شناور نمودن مواد روغنی روی آب ، آن را جدا می نمایند.

جداسازی مواد اضافی بزرگ توسط آشغالگیر

آشغالگیر نام دستگاهی است که در اولین مرحله تصفیه فاضلاب از آن استفاده می گردد. این دستگاه که هم به صورت دستی و هم به صورت مکانیکی وجود دارد ، قادر است تا کلیه آشغال های موجود در فاضلاب را جمع آوری نماید.  این قطعات درشت (مانند قوطی های فلزی ، کیسه های پلاستیکی ، تکه های پارچه ، قطعات چوبی و …) در صورت ورود به تصفیه خانه سبب انسداد لوله ها و اتصالات می شوند و باعث صدمه دیدن قطعات مهم نظیر پمپ ها می گردند ، از این رو باید حتماً توسط دستگاه آشغالگیر جداسازی و حذف گردند.

آشغالگیرها بر اساس اندازه مواد جامدی که جداسازی می کنند ، به دو نوع آشغالگیرهای درشت و آشغاگیرهای ریز تقسیم می شوند. آشغالگیرهای ریز بعد از آشغالگیرهای درشت به منظور حذف بیش تر جامدات معلق استفاده می شوند. در بیشتر تصفیه خانه ها از آشغالگیر ریز و درشت بصورت توأم استفاده می شود. ابعاد مجرای آشغالگیر با توجه به نوع کاربرد آن متفاوت است.

آشغالگیرها در تصفیه مقدماتی فاضلاب معمولاً از صفحات توری یا میله ای از جنس استیل هستند که در مسیر ورودی فاضلاب نصب شده و مانع از عبور ذرات جامد معلق بزرگ می شوند.
تمیز کردن آن ها بصورت دستی و یا مکانیکی انجام می گیرد. آشغالگیر دستی شامل دو نوع شبکه ریز و شبکه درشت می باشد که وظیفه شبکه ریز حذف ذرات جامد است و شبکه درشت برای حذف ذرات بزرگ تر به کار می رود.

این مرحله را باید مهم ترین و اصلی ترین مرحله تصفیه فاضلاب شهری دانست ، زیرا باعث افزایش طول عمر تجهیزات به کار رفته در تصفیه خانه خواهد شد.

تصفیه مقدماتی فاضلاب

جداسازی دانه های معدنی توسط دانه گیر

به مواد جامد موجود در فاضلاب که در جریان تصفیه فاضلاب صنعتی تجزیه نشده و سرعت ته نشینی آن ها بیشتر از سرعت ته نشینی مواد جامد آلی تجزیه پذیر است ، دانه گفته می شود که جدا ساختن آن ها از فاضلاب فقط با تغییر سرعت جریان امکان پذیر است. در تصفیه خانه های شهری به عنوان تصفیه مقدماتی فاضلاب به منظور جدا سازی دانه های معدنی همچون ذرات ماسه ، هسته میوه، پوسته تخم مرغ ، تفاله چای و … از دستگاه دانه گیر استفاده می شود.

مزایای استفاده از دانه گیر

1- حفاظت از لوله اتصالات
2- مراقبت از پمپ ها
3- جلوگیری از فرسایش سایر قطعات دستگاه های تصفیه آب

انواع دانه گیرها

1- دایره ای : دانه ها عموماً در اثر جریان گردابه ای و نیروی ثقل از فاضلاب جدا می شوند.
2- مستطیلی : دانه ها در اثر نیروی ثقل ته نشین می شوند. به منظور افزایش راندمان معمولاً در یک سمت مخزن و در جهت طول هوادهی انجام می شود تا دانه ها در اثر برخورد با حباب های هوا از سرعتشان کاسته شده و زمینه ته نشینی آنها فراهم شود.

ته نشینی اولیه فاضلاب شهری | تصفیه مقدماتی فاضلاب 

از دیگر مراحل مهم تصفیه فاضلاب شهری ته نشینی ذرات معلق می باشد. برای این منظور حوضچه یا مخازن ته نشینی پیاده سازی می شود که با گذر زمان به ذرات فرصت می دهد تا در کف استخر ته نشین شوند. پس از ته نشین شدن این ذرات که تقریبا 70 درصد از ذرات معلق در فاضلاب می باشند، به روش های مختلف باید لجن های کف استخر تخلیه گردد. با توجه به ساختار کلی استخر (دایره ای یا مستطیلی) از پل های ته نشینی و لجن روب با ویژگی های مختلف می توان استفاده نمود.

تصفیه مقدماتی فاضلاب

با توجه به اینکه فاضلاب خروجی از تصفیه خانه برای چه اهدافی مورد استفاده قرار می گیرد، مراحل و فاکتورهای مختلف تصفیه تغییر خواهد کرد و این مسئله تاثیر زیادی بر فرآیند و نحوه تصفیه خواهد داشت.

اهمیت تصفیه آب و فاضلاب | تصفیه مقدماتی فاضلاب

درصد بالایی از فاضلاب شهری از آب تشکیل شده که با حذف آلاینده های موجود در آن می تواند دوباره وارد چرخه مصرف شود. براساس تحقیقات صورت گرفته 99.9 درصد از فاضلاب را آب تشکیل می دهد . به عبارت دیگر تنها 1 % فاضلاب را جامدات تشکیل داده اند. با توجه به کمبود آب شیرین در دنیا با تصفیه فاضلاب شهری علاوه بر جلوگیری از آلودگی محیط زیست یک منبع آب ثابت و مطمئن برای بخش کشاورزی و صنعت تامین می شود.

مهم ترین اهداف تصفیه فاضلاب عبارتست از :

  • تأمین شرایط بهداشتی برای زندگی مردم
  • حفظ محیط زیست
  • بازیابی و استفاده مجدد از فاضلاب

آرام نازل | فروش انواع نازل فیلتر شنی 

از اهداف واحد تولیدی آرام نازل ، تولید محصولات باکیفیت برای سیستم های تصفیه فاضلاب در مقیاس های کوچک و بزرگ صنعتی می باشد تا بدین طریق بتوانیم گامی موثر در حفظ و حراست از محیط زیست کشورمان برداشته باشیم.

آرام نازل تولیدکننده انواع نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر و نازل فیلتر کربنی با قیمت مناسب

** جهت استعلام قیمت و کسب اطلاعات بیشتر درباره انواع نازل های فیلتراسیون و انتخاب نازل متناسب با دستگاه خود با کارشناسان این واحد تولیدی تماس حاصل فرمایید. **

خرید نازل فیلتر شنی

علت وجود شن در کف استخر شنا چیست؟

یکی از مشکلات رایجی که معمولاً صاحبان استخرهای شنا از آن شکایت دارند ، دیده شدن شن در کف استخر است. این اتفاق از دو موضوع نشأت می گیرد. اول آنکه فیلتر شنی استخری شما دچار ایراد شده است و دوم اینکه جلبک های استخری که به رنگ خردلی هستند شبیه شن دیده می شوند. در متن ذیل به بررسی کامل این دو دلیل می پردازیم و در صورت ایراد در دستگاه فیلتر شنی ، شما را با نحوه برطرف کردن آن آشنا می نماییم.
برای خرید نازل فیلتر شنی ، مشاوران آرام نازل آماده خدمات رسانی به شما عزیزان می باشند.

ایراد در فیلتر شنی | شکستگی نازل ها | خرید نازل فیلتر شنی

مهم ترین دلیلی که سبب می گردد تا شن در کف استخر شنا دیده شود ، شکستگی یا ترک خوردگی نازل فیلتر شنی می باشد. برای این منظور باید به بررسی نازل ها بپردازید و در صورتی که ایراد از نازل مشخص شد ، باید خرید نازل فیلتر شنی جدید یا تعمیر نازل آسیب دیده را در اولویت قرار دهید.

نازل فیلتر شنی چیست؟

نازل یا پخش کننده آب نام یک قطعه کوچک می باشد که با هدف کنترل آب و جهت بخشی به آن تولید شده است.
کاربرد نازل فیلتر شنی در دستگاه فیلتر شنی ، به عنوان یک فیلتر در مسیر آب می باشد و کار آن جداسازی ناخالصی ها و مواد اضافی موجود در آب است.

خرید نازل فیلتر شنی

انواع نازل فیلتر شنی براساس نوع جنس آن | خرید نازل فیلتر شنی با قیمت مناسب

دو نوع نازل فیلتر شنی در بازار وجود دارند:

  • نازل فیلتر شنی پلاستیکی (پلی پروپیلن)
  • نازل فیلتر شنی برنجی

محل قرارگیری نازل ها درون فیلتر شنی

ممکن است با محل قرارگیری نازل ها درون فیلتر شنی آشنایی نداشته باشید و به همین دلیل نتوانید به بررسی آن ها بپردازید.

بهتر است بدانید که نازل ها در کف مخزن فیلتر قرار می گیرند که شامل 6 یا 8 لوله سوراخ دار می باشد و به لوله اصلی وسط مخزن وصل هستند تا بدین وسیله از ورود شن (سیلیس) به داخل استخر جلوگیری نمایند.

تعمیر یا تعویض نازل فیلتر شنی آسیب دیده | خرید نازل فیلتر شنی

درون مخزن فیلتر شنی، آب از طریق شیر چند راهه و قسمت بالای مخزن جاری شده و پس از عبور از داخل شن به کف مخزن و جایی که نازل ها قرار دارند، می رسد. سپس آب فیلتر شده توسط نازل ها جمع آوری شده و از طریق لوله رابطه وسط مخزن به درون استخر باز می گردد.

سوراخ های نازل بسیار ریز بوده و تنها اجازه عبور آب را داده و از ورود شن به داخل استخر جلوگیری می کنند. اگر شکاف و یا شکستگی در این نازل ها وجود داشته باشد، شن از آن عبور کرده و وارد آب استخر خواهد شد.

شما می توانید با تعمیر نازل صدمه دیده یا خرید نازل فیلتر شنی جدید به راحتی این مشکل را برطرف نمایید.

خرید نازل فیلتر شنی

چگونه تشخیص دهیم که ایراد از فیلتر شنی است یا از یک منبع دیگر؟

اگر فرصت انجام چک کردن نازل های درون دستگاه را ندارید می توانید از یک روش آسان برای تشخیص اینکه ایراد از فیلتر شنی است یا منبع دیگر ، استفاده نمایید. بدین صورت که:

اگر این مشکل ناشی از فیلتر شنی باشد، شن معمولا یک الگوی خطی آشفته در کف استخر و در اطراف خط بازگشت آب به درون استخر ایجاد کند. اما اگر شن دارای پراکندگی وسیع در کف استخر می باشد، ممکن است شن از یک منبع خارجی وارد استخر شده باشد.

ایراد در واشر شیر چندراهه

شیر چند راهه دارای چند مسیر عبور آب مختلف می باشد که با تنظیم دسته شیر در هر کدام از حالت های آن، جریان آب را از مسیر مورد نظر هدایت می کند. در برخی از حالت های کارکرد شیر، مانند « فیلتر » آب نباید از مسیر فاضلاب جریان یابد، اما اگر این اتفاق روی دهد، به احتمال زیاد واشر عنکبوتی خراب شده است. این واشر به شکل چرخ گاری بوده و محل اتصال قسمت چرخان زیر دسته شیر (که مسیر جریان آب را تغییر می دهد) به پایه را آب بند می کند و از نشت آب جلوگیری می کند. اگر این قسمت دچار نشتی شود، ممکن است آلودگی ها و شن دوباره وارد استخر شود.

عمر مفید واشر عنکبوتی بسته به نوع استفاده و شیمی آب متفاوت است. آب سخت زودتر واشر را خراب می کند. همواره دسته شیر چند راهه را در یک جهت بچرخانید (ساعت گرد یا پاد ساعتگرد). چرخاندن دسته شیر در هر دو جهت باعث می شود که واشر تاب برداشته و یا از محل شیار خود خارج شود.

ایراد در عمل بک واش فیلتر شنی

فیلتر شنی پس از مدتی دچار اُفت کیفیت در خالص سازی آب از آلودگی ها می شود به همین منظور باید به صورت دوره ای عمل بک واش یا شستشوی معکوس را انجام داد. توجه داشته باشید که پس از انجام مرحله بک واش، باید شیر را برای مدتی در حالت شستشوی سریع (Rinse) قرار داد و سپس به حالت عادی فیلتراسیون برگرداند.

در طول مرحله بک واش، آب در خلاف جهت حالت عادی جریان، حرکت نموده و ذرات و آلودگی های به دام افتاده درون فیلتر، که کارایی فیلتر را کاهش داده اند را از طریق مسیر فاضلاب خارج می کنند. پس از بکواش، مقداری از آلودگی ها، شن و ذرات معلق درون مسیرها و بخش های مختلف فیلتر باقی می مانند.

اگر پس از بک واش، آبکشی یا شستشوی سریع انجام نشود، تمام آن شن و آلودگی ها دوباره وارد آب استخر می شود، بنابراین باید مرحله شستشوی سریع را انجام دهید.

مطلب پیشنهادی : بهترین زمان بک واش فیلتر استخری

پایان یافتن عمر مفید شن یا سیلیس

شن ها به مرور زمان کارایی خود را از دست می دهند و به ذرات ریزی تبدیل می گردند که می توانند از سوراخ های نازل عبور کنند و وارد استخر شوند. عمر مفید تقریبی شن فیلتر بین 3 تا 5 سال است و پس از این مدت باید تعویض شود. از نشانه های اتمام عمر شن، فشار بالای درون فیلتر است که با بکواش نیز کاهش نمی یابد، و به دنبال آن شن ریزی در کف استخر پدیدار خواهد شد.

حضور جلبک ها در کف استخر

همانگونه که در ابتدای این مطلب به آن اشاره کردیم ، در برخی موارد ایراد از فیلتر شنی نیست یا اینکه اصلاً دستگاه فیلتر شنی برای استخر موردنظر کارگذاری نشده است ، ولی کف استخر شن دید می شود. برای اینکه اطمینان حاصل نمایید ، با جارو یا برس آن ها را از کف استخر جدا کنید، اگر حالت ابری به خود بگیرد، جلبک خردلی بوده و باید از روش های حذف جلبک استفاده کنید.

خرید نازل فیلتر شنی | آرام نازل

واحد تولیدی آرام صنعت (آرام نازل) ، تولید کننده نازل فیلتر شنی ، نازل سختی گیر ، نازل فیلتر کربنی برای انواع دستگاه های فیلتراسیون به قیمت مناسب می باشد. با یک بار خرید از فروشگاه آرام نازل ، کیفیت و دوام محصولات + قیمت مناسب ، شما را شگفت زده خواهد نمود.

فیلتر استخر شنا

ایرادات رایج در فیلترهای استخر شنا

فیلترهای استخری به سه دسته فیلتر شنی ، فیلتر دیاتومه و فیلتر کارتریجی تقسیم بندی می شوند. این دستگاه ها تجهیزات ساده ای هستند که کار با آن نیازمند دانش فنی بالا نمی باشد. کاربرانی که از هرکدام از این سه نوع فیلتر استخر شنا استفاده نموده اند ، اذعان دارند که علاوه بر تمام ویژگی های مثبتی که در این نوع مدل ها وجود دارد ، مشکلات متعددی را نیز به همراه دارند.

عموماً شرکت های سازنده فیلترهای استخری دارای تیم پشتیبانی می باشند و برای ایراداتی که به وجود می آید راه حل هایی را ارائه می دهند. در متن ذیل تعدادی از ایرادات و مشکلات متداولی که اکثر استفاده کنندگان با آن مواجه شده اند را بیان می نماییم.

مطلب پیشنهادی : بررسی و مقایسه مدل های مختلف فیلتر استخری

فیلتر استخر شنا

ایرادات رایج فیلتر استخر شنا

ورود پودر دیاتومه یا شن به داخل استخر

از جمله مشکلاتی که در مورد فیلتر استخر شنا کاملاً رایج است ، ورود پودر دیاتومه یا شن به داخل استخر می باشد. در فیلترهای استخری این مشکل می تواند ناشی از:

1- ترک خوردگی لوله های نگهدارنده مخزن : باید لوله ها را بررسی نموده و در صورت مشاهده هرگونه ترک خوردگی آن ها را تعویض نمایید.

2- شکستگی نازل ها : نازل ها قطعاتی کوچک هستند که احتمال شکستگی آن پس از گذر زمان و فرسودگی دستگاه وجود دارد. این قطعات نیز قابل تعویض هستند و به راحتی می توانید نمونه سالم را جایگزین نمونه شکسته نمایید.

مطلب پیشنهادی : نازل فیلتر شنی چیست؟

3- استفاده بیش از حد پودر دیاتومه : ار دیگر مواردی که ممکن است باعث شود پودر دیاتومه به آب داخل استخر نفوذ کند ، اضافه کردن مقدار زیادی پودر دیاتومه بعد از بک واش فیلتر استخری می باشد. برای ریختن مقدار دقیق پودر دیاتومه به داخل فیلتر استخر شنا ، باید دفترچه راهنمای آن را به خوبی مطالعه نموده یا با یک کارشناس مشورت نمایید.

مطلب پیشنهادی : بهترین زمان بک واش فیلتر استخری

فیلتر استخر شنا

فشار بالای درون مخزن

اگر فشار درون مخزن بالاتر از حد مجاز رود ، موجب شکستگی نازل ها ، ایجاد ترک خوردگی در بدنه مخزن و یا نشت پودر دیاتومه یا شن می گردد. علت می تواند از موارد زیر باشد :

1- عدم تناسب سایز فیلتر با پمپ : اگر سایز فیلتر کوچک تر از پمپ استخر باشد ؛ پمپ مجبور است جریان آب بالاتر از مقدار طراحی شده فیلتر را به درون آن پمپاژ می کند و بدین طریق فشار درون فیلتر استخر شنا افزایش می یابد.

2- کثیف بودن فیلتر : شستشوی به موقع کارتریج ها در فیلتر کارتریجی ، بک واش فیلتر شنی (شستشوی معکوس) و فیلتر دیاتومه می تواند از بروز این مشکل جلوگیری نماید.

3- گرفتگی لوله ها : اگر با بررسی موارد فوق مشکل برطرف نشد ، باید سیستم لوله کشی را چک نمایید.

فشار پایین درون مخزن

همانگونه که فشار بالا فیلتر را دچار مشکلاتی می نماید ، فشار پایین نیز فیلتر استخر شنا را همراه با ایراداتی خواهد نمود. اگر با فشار پایین مواجه شدید ، یعنی مسیر عبور آب قبل از ورود به فیلتر دچار گرفتگی شده است. در این حالت :

1- پروانه پمپ و سبد استرینر باید توسط جسم خارجی نظیر شاخ و برگ گیاهان دچار گرفتگی شده باشند.

2- خرابی گیج فشار : ممکن است علت نشان دادن فشار پایین از خراب شدن گیج فشار باشد ، که آن را بالا یا پایین نشان می دهد. جهت بررسی خرابی گیج فشار، پمپ را خاموش نمایید و برگشتن عقربه گیج فشار روی عدد صفر را چک کنید.

3- پایین رفتن سطح آب استخر: در صورتی که سطح آب استخر کم گردد ، با کاهش جریان عبوری از فیلتر مواجه خواهیم شد و همین علتی خواهد بود تا فشار درون مخزن کاهش یابد.

بیشتر بخوانید : نازل پلاستیکی فیلتر شنی

واشر عنکبوتی فیلتر استخر شنا

واشر بین فیلتر دیاتومه و درون شیر چند راهه فیلتر شنی ، چیزی شبیه به یک شبکه تارعنکبوتی است. فرسودگی و آسیب دیدگی این واشر می تواند موجب نشت آب از اطراف شیر گردد. علت اصلی آسیب دیدن واشر عنکبوتی ، خاموش نکردن پمپ در هنگام چرخاندن دسته شیر باشد. در این حالت باید واشر عنکبوتی را تعویض کنید.

واحد تولیدی آرام صنعت

آرام صنعت ( آرام نازل ) تولید کننده انواع نازل فیلتر شنی ، نازل فیلتر سختی گیر ، از بهترین متریال موجود می باشد. به جهت تسهیل در روند خرید نازل فیلتر شنی ، کارشناسان مجموعه آرام نازل آماده ارائه خدمات رسانی به شما مشتریان گرامی می باشد.

فیلتر شنی CSF چیست؟

اگر از کسانی که اطلاعات و دانش فنی در مورد سیستم تصفیه آب و فاضلاب دارند ، سوال نمایید که یک روش برای فیلتراسیون آب آلوده پیشنهاد کنند ، قطعاً بیشترشان به استفاده از دستگاه فیلتر شنی اشاره خواهند نمود. به کارگیری فیلتر شنی در تصفیه آب آلوده برای استخرهای شنا ، پرورش ماهی و به عنوان پیش تصفیه آب مورد نیاز دستگاه های موجود در کارخانه ها می تواند روش موثری باشد. البته روش های دیگری هستند که کارایی شان بیشتر از فیلتر شنی می باشد اما از آن جایی که نگهداری فیلتر شنی ساده تر و هزینه خرید آن کمتر از سایر روش ها می باشد ، استفاده از آن بسیار متداول و مرسوم می باشد.
در این مطلب به بررسی فیلتر شنی CSF یا فیلتر شنی با جریان مداوم می پردازیم و تفاوت آن را با فیلتر شنی های معمولی بیان می کنیم.

فیلتر شنی با جریان مداوم

فیلتر شنی با جریان مداوم (CSF) چیست؟

با توجه به نحوه کارکرد فیلتر شنی در تصفیه آب آلوده ، باید آن را به صورت دوره ای شستشو داد که به این عمل بک واش فیلتر شنی می گویند. انجام این کار به مرور زمان موجب کاهش راندمان فیلتر شنی می گردد ، از این رو سازندگان به این فکر افتادند تا دستگاهی را طراحی نمایند که با عبور جریان مداوم نیازی به عملیات شستشوی معکوس نباشد.
این نوع فیلترشنی که CSF نام دارد ، مخفف (Continuous Sand Filter) می باشد که از آن با عنوان فیلتراسیون مستقیم ، فیلتر با جریان مداوم ، یا فیلتر دایناسند (Dynasand filter) نیز یاد می گردد.

مزایای روش فیلتراسیون مستقیم

  • بهبود راندمان عمل فیلتراسیون
  • افزایش بازدهی فرآیند فیلتراسیون و جداسازی ذرات معلق با بالاترین کیفیت
  • بهبود شرایط کدورت آب
  • فیلتراسیون به صورت مداوم و بدون وقفه
  • حذف تجهیزات مربوط به عمل بک واش
  • کاهش هزینه های اضافی در زمان تولید دستگاه
  • قیمت پایین تر خروجی نهایی نسبت به نمونه ای که به بک واش احتیاج دارد.

مقایسه فیلتر شنی های معمولی و فیلتر شنی های CSF

  • میزان مصرف انرژی در فیلتراسیون مستقیم (CSF) پایین تر از نمونه معمولی آن می باشد.
  • دستگاه با جریان مداوم بدون تجهیزات اضافی همچون پنل کنترل شستشو ، شیر اتوماتیک و پمپ های دمنده می باشد که این در کاهش هزینه ها بسیار با اهمیت است.
  • استفاده از فیلترشنی های جریان مداوم ساده تر است.
  • اگر به دنبال یک سیستم فیلتراسیون پیشرفته تر هستید ، دستگاه با جریان مداوم می تواند بهترین کارایی را نسبت به دستگاه های قدیمی تر داشته باشد.
  • در زمان استفاده از فیلتر شنی با جریان مداوم نیازی به طراحی سیستم های زه کشی نیست در حالی که در فیلتر با سیستم شستشوی معکوس باید زه کش های بزرگی طراحی شود و همین امر نیز تحمیل کننده هزینه های فراوانی به کارفرمایان می باشد.

بیشتر بخوانید : نازل فیلتر شنی چیست؟

کاربرد فیلتر شنی با جریان مداوم در صنایع

1- یکی از کاربردهای این دستگاه در بخش پیش تصفیه می باشد. عموماً در شیرین نمودن آب دریا لازم است عملیاتی قبل از شیرین سازی مبنی بر حذف ذرات جامد معلق موجود در آب انجام پذیرد.

2- از دیگر کاربردهای آن ، استفاده به منظور فیلتراسیون در سیستم های آب آشامیدنی می باشد. می تواند تجهیزات مورد نیاز در مقایسه با تصفیه شیمیایی را تا حدود ۸۵ درصد کاهش دهد و این امر به معنای صرفه جویی قابل توجهی در هزینه های اولیه و بهره برداری از سیستم می باشد.

3- کاربرد دیگر مربوط به تصفیه پساب های صنایع فلزات یا نساجی و … می باشد که از روش های بیولوژیکی جهت پاک سازی آب آلوده استفاده می نمایند.

فیلتر شنی با جریان مداوم

چگونه در این نوع فیلترها ، جریان شستشو دائمی می گردد؟

فیلتر شنی با جریان مداوم به گونه ای عمل می کند در آن شن های آلوده به صورت مداوم در بستر فیلتر شنی در حال حرکت اند و به همین جهت عملیات شستشو روی آن ها به شکل دائمی انجام می پذیرد. این عمل باعث می شود بدون هیچگونه توقفی در عملکرد فیلتر شنی، شن ها به صورت کاملاً تمیز به سیستم برگشته و خروجی فیلتر شنی در بهترین حالت خود باقی بماند.

نحوه کارکرد دستگاه CSF

برای آن که فرآیند جریان مداوم به خوبی انجام شود ، بستر فیلتر شنی در یک محفظه استوانه ای قرار می گیرد که در انتها به شکل مخروطی می باشد.
جریان آب در این گونه فیلتر شنی از طریق یک لوله وارد شده که به آن لوله تغذیه گفته می شود. آب ورودی به سیستم در بستر فیلتر شنی توزیع می شود. این آب از طریق بازو های پخش کننده در داخل فیلتر توزیع می شود.

عملیات شستشوی شن ها از انتهای استوانه و از بخش زیرین بازوهای توزیع کننده آغاز می شود. عملیات با استفاده از یک پمپ هوا هدایت می شود. پمپ ، هوا را با فشار به شن ها می دمد و همین امر می تواند شن هایی که جرم گرفته اند را تمیز نماید. شن های آلوده در کف جمع می شوند و به طور مداوم توسط جریان هوا از آلودگی ها عاری شده و به سمت بالای تانک حرکت می کنند. این پروسه موجب شده تا بستری که در انتهای استوانه قرار دارد هرگز ثابت نماند و همواره در حال تغییر مکان باشد.

این فرآیند به طور مداوم در حال تکرار شدن است. به گونه ای که همواره شن هایی که آلوده هستند به سبب چسبیدن ذرات معلق به آن ها سنگین تر شده و به کف می روند و مجدداً عملیات شستشو بر روی آن ها انجام می شود. لازم به ذکر است با وجود انجام این مراحل ، پروسه فیلتراسیون پساب توسط فیلتر شنی با جریان مداوم نیز به صحیح ترین حالت ممکن انجام می پذیرد.

فیلتر شنی با جریان مداوم

مشاوره قبل از خرید انواع نازل فیلتر

آرام صنعت (آرام نازل) انواع مختلف نازل فیلتراسیون را با قیمت های مناسب عرضه می نماید. جهت دریافت اطلاعات بیشتر ، کارشناسان ارشد این مجموعه آماده خدمات رسانی به شما مشتریان عزیز می باشند.
نازل فیلتر شنی  ،  نازل فیلتر کربنی  ،  نازل سختی گیر در مدل های مختلف برای استفاده در انواع دستگاه های فیلتراسیون ، با بالاترین کیفیت و مواد اولیه مرغوب تولید و عرضه می گردد.

بک واش سختی گیر

بک واش سختی گیر رزینی

در مطلب ذیل به بررسی نحوه بک واش سختی گیر می پردازیم.

بک واش سختی گیر رزینی به چه عملیاتی گفته می شود؟

رزین ها در دستگاه سختی گیر ، پس از مدتی کارایی اولیه خود را از دست می دهند و لازم است احیا گردند. به احیای رزین ، عمل بک واش سختی گیر یا شستشوی معکوس گفته می شود. قبل از آن که نحوه بک واش را مطرح نماییم ، بهتر است اطلاعاتی راجب به نحوه راه اندازی سختی گیر رزینی کسب نمایید.

دستور العمل راه اندازی سختی گیر رزینی

  • سختی گیر رزینی باید در جای مناسب و بر روی سطحی که دارای فونداسیون استاندارد است ، قرار گرفته و توسط یک متخصص لوله کشی شود.
  • سپس فلنج پایین (فلنج های قطعات فولادی می باشند که برای برقراری اتصال به کار می روند) دستگاه را باز کرده و سیلیس های دانه درشت تر را به داخل دستگاه بر روی صفحه نازل ها بریزید. سپس روی آن را صاف کرده و فلنج پایین را به طور کامل بسته و آب بندی نمایید. (مراقب صدمه ندیدن نازل ها به هنگام ریختن سیلیس باشید)
  • اکنون فلنج بالا را باز کرده و سیلیس های ریزتر را داخل سختی گیر بر روی سیلیس های درشت تر بریزید.
  • کیسه های رزین را به طور کامل بر روی سیلیس های ریخته شده در سختی گیر تخلیه نموده و فلنج بالا را محکم بسته و آب بندی نمایید.
  • اهرم شیر چند راهه را بر روی وضعیت RUN قرارداده و شیر خروجی (شماره 2) را بسته و شیر تخلیه (شماره 4) و شیر ورودی (شماره ۱) را به مدت ۵ دقیقه باز نمایید تا سیلیس های دستگاه شسته شوند. سپس شیر تخلیه را بسته و شیر چند راهه را به مدت ۱۰ دقیقه بر روی وضعیت WASH قرار داده تا رزین های دستگاه نیز شسته شود.
  • شیر چند راهه را بر روی وضعیت شماره RUN قرار داده و سختی گیر را از طریق شیر شماره ۶ هواگیری نمایید. با باز نمودن شیر خروجی سختی گیر آماده بهره برداری می باشد.

بیشتر بخوانید : سختی گیر آب چیست؟

 

مطالعه مطلب مشابه : بکواش فیلتر شنی استخر

مراحل بک واش سختی گیر (احیای رزین)

به طور کلی بک واش سختی گیر و احیای رزین شامل 5 مرحله اصلی می باشد که عبارتند از :

1- شستشوی معکوس (بک واش)
2- شستشو با آب نمک (احیا)
3- شستشوی رزین با آب خام
4- بهره برداری

شستشوی معکوس

شیر آب خروجی (شماره 2) را بسته و شیر آب ورودی را باز کنید. حال اهرم شیر را روی wash (شماره 1) گذارید تا عمل شستشو معکوس (back wash) انجام شود، بدین ترتیب آب از انتهای مخزن وارد و پس از عبور از بستر رزین ها از محل لوله خروجی تخلیه و به شبکه فاضلاب هدایت می شود و بدین ترتیب مواد معلق از بستر زرین پاک می شوند و فشردگی بستر کاهش می یابد. (حدود 10 الی 20 دقیقه بک واش سختی گیر به طول می کشد)

 شستشو با آب نمک

شیر آب نمک (شماره 3) را باز کرده و شیر چند راهه را تا زمانی که دو سوم آب نمک موجود در ظرف نمک مصرف گردد ، در وضعیت REGEN قرار دهید. با این عمل آب نمک از مخزن نمک کشیده شده و پس از واکنش با رزین از مسیر لوله تخلیه سختی گیر خارج می گردد. (رزین تبادل یون انجام دهد و سدیم را جایگزین یون های کلسیم و منیزیم می نماید.)

شستشو با آب 

شیر آب نمک را بسته و شیر چند راهه را در وضعیت 3 (RUN) قرار داده و شیر 4 (تخلیه) را تا زمانی که نمک اضافی از سختی گیر خارج شده و آب خروجی از آن کاملاً شیرین شود ، باز بگذارید.

بهره برداری سختی گیر

به منظور بهره برداری دستگاه ، شیر خروجی (شماره 2) را ببندید و شیر چند راهه در همان وضعیت RUN (شماره 3) قرار دهید.

 

نکات مهم درباره بک واش سختی گیر رزینی

1- سختی آب خروجی می تواند منبعی برای سنجش احیای مجدد رزین محسوب گردد. بدین صورت که اگر سختی آبی که از دستگاه خارج می شود ، توسط کیت سنجش محاسبه گردد و از حد مجاز بیشتر باشد باید نسبت به عمل احیاء رزین اقدام نمود.
2- از نمک هایی با خلوص بالا استفاده نمایید. نمک های معمولی و یا سنگ نمک به دلیل ناخالصی های موجود در آن می توانند عمر رزین را کوتاه تر نمایند و از احیا شدن کامل رزین ممانعت به عمل آورند.
3- بهتر است قبل از ورود آب به دستگاه سختی گیر ، مواد معلق موجود در آب توسط یک فیلتر شنی از آب جدا گردند ، زیرا آبی که دارای گل و لای زیادی باشد یا حاوی فلزات سنگین ، رزین را فرسوده نموده و از کارایی ایده آل آن می کاهد.

درباره آرام صنعت بیشتر بدانید!

اولویت اول کارشناسان آرام صنعت (آرام نازل) ، احترام به حقوق مصرف کنندگان بزرگوار است و مشتری مداری خط مشی اصلی این واحد تولیدی می باشد.

آرام نازل تولید کننده انواع مختلف نازل فیلتر شنی  ،  نازل سختی گیر رزینی  ،  نازل فیلتر کربنی با همان کیفیت ایده آلی که به هنگام خرید مدنظرتان است ، می باشد.

تعویض یونی

روش تعویض یونی در تصفیه آب

واکنش تعویض یونی ، همان تبادل داخلی یون های موجود در یک سیستم است که شامل یون های موجود در فاز جامد مبادله کننده یون و یون های موجود در فاز محلول می باشد.

تعریف چند اصطلاح در پدیده تعویض یونی

  • مبادله گر کاتیونی : به موادی که دارای کاتیون های قابل تعویض می باشند ، مبادله گر کاتیونی می گویند.
  • مبادله گر آنیونی : به موادی که دارای آنیون های قابل تعویض می باشند ، مبادله گر آنیونی می گویند.
  • آمفوتر : به موادی که قادر به مبادله هر دو نوع یون (آنیون و کاتیون) می باشند ، آمفوتر می گویند.

انواع رزین های تعویض یونی

1- رزین های کاتیونی
2- رزین های آنیونی

هر دو گروه شامل رزین های نوع قوی و ضعیف می باشند. در هنگام مبادله یونی ؛ کاتیون ها یا آنیون های موجود در محلول با کاتیون ها و آنیون های موجود در رزین تعویض می گردند، به گونه ای که هم محلول و هم رزین از نظر الکتریکی خنثی باقی می ماند.

نکته : بدون اینکه جامد در محلول حل شود ، یون های محلول و رزین با یکدیگر مبادله می شوند.

تفاوت و شباهت های رزین های آنیونی و کاتیونی

  • رزین های آنیونی گران قیمت تر از نوع کاتیونی خود می باشند.
  • در هر دو نوعِ رزین های کاتیونی و آنیونی ؛ رزین نوع قوی در یک محدوده گسترده و وسیع PH و رزین ضعیف در محدوده کوچک تری از PH ، تبادل یون را انجام می دهند.

دستگاه های تعویض یونی چیستند؟

به طور کلی دستگاه های تعویض یونی که در تصفیه آب به کار گرفته می شوند ، مشابه فیلتر شنی های تحت فشار هستند که در داخل آن ها به جای دانه های شن و ماسه ، ذرات رزین قرار دارد.
در زمان شستشوی رزین و یا در جریان تعویض یونی در هنگام عملیات تصفیه ، PH داخل دستگاه تغییر خواهد نمود.

در قسمت پایین دستگاه و در زیر رزین ها چندین لایه شن درشت و یا ذغال آنتراسیت قرار می دهند. این ذرات آنتراسیت برای دستگاه های تعویض یونی آنیونی مناسب تر می باشند چون اجازه نخواهند داد تا در هنگام کاهش PH سیلیس به آب اضافه گردد.
در دستگاه های کاتیونی ، درست است که به علت پایین بودن PH خطر آزاد شدن سیلیس وجود ندارد ولی توصیه می شود که باز هم از آنتراسیت استفاده گردد.

بیشتر بخوانید : سختی گیر آب

استفاده از نازل در دستگاه های تعویض یونی

لایه های زیرین محافظ رزین در دستگاه دارای معایبی می باشند که در ذیل به آن اشاره می نماییم:

  • در هنگام شستشوی رزین آنیونی ، سود توسط این لایه ها جذب می شود و موجب می گردد تا آب بیشتری برای شستشو استفاده گردد.
  • در اثر سرعت بالای شستشوی معکوس ، نظم و ترتیب ذرات لایه محافظ به هم می خورد و مجراهایی ایجاد می گردد که احتمال آن وجود دارد که در آن مناطق عمل احیا به خوبی صورت نگیرد لذا باعث اُفت کیفیت آب خروجی می گردد.
  • در اثر بهم خوردن لایه های رزین ، رزین ها از تعویض کننده کاتیونی وارد آنیونی می شوند.

به دلایل فوق الذکر ، استفاده از نازل به جای لایه های شنی یا آنتراسیتی بسیار توصیه می گردد تا مشکلاتی که به آن اشاره شد ، دیگر ایجاد نگردد.

بیشتر بخوانید : انواع نازل تصفیه آب  

مطالعه موارد مشابه : نازل فیلتر شنی

 

روش های مختلف احیای رزین

1- شستشوی معکوس
2- تزریق ماده شیمیایی احیا کننده
3- شستشوی آهسته
4- شستشوی سریع

کاربردهای رزین های تعویض یونی

در صنعت تصفیه آب ، رزین های تعویض یونی در موارد زیر کارایی مناسبی دارند :

  • کاهش یون های سختی ساز نظیر کلسیم و منیزیم
  • تهیه آب املاح زدایی شده یا همان آب دیونیزه
  • دفع یون های آمونیوم از پساب فاضلاب شهری
  • بازیابی فلزات سنگین از فاضلاب مانند Ni ، Cu، Zn ، Hg ، Se
  • جداسازی یون های آمونیوم
  • بازیابی ترکیبات آلی نظیر فنول

مزایای پروسه تبادل یونی

هر فرآیندی که با آن بتوانیم مواد موجود در فاضلاب ها و پساب های صنعتی را استخراج نموده و مجدداً مورد استفاده قرار دهیم ، یک روش بازیابی محسوب می گردد. روش تبادل یونی ، معمولاً برای جداسازی یون ها یا همان املاح زدایی به کار می رود و در عین حال برای بازیابی فلزات سنگین نیز کاربرد دارد.
از جمله فلزات سنگینی و مواد شیمیایی که به روش تعویض یونی بازیابی می شوند ، عبارتند از :

  • نیکل
  • مس
  • روی
  • جیوه
  • نقره
  • کروم
  • آمونیوم مس

معایب و محدودیت

1- طول عمر مفید رزین در مواجه با آلودگی های زیاد ، کم است.
2- هزینه های احیا ، بالا می باشد.
3- اغلب رزین ها توسط مواد آلی آلوده می شوند و دیگر کارایی سابق را نخواهند داشت.

آرام صنعت (آرام نازل)

آرام نازل ، تولید کننده انواع نازل سختی گیر  و  نازل فیلتر شنی برای هر مدل دستگاه سختی گیر آب و فیلتر شنی برای شما عزیزان می باشد.

بالا بودن کیفیت محصولات ، از اولویت های اصلی این مجموعه است.

همکاران ما همواره آماده پاسخگویی به سوالات شما مشتریان گرامی در راستای یک خرید آسان می باشند.

تصفیه آب صنعتی

تصفیه آب صنعتی

مادامی که صحبت از تصفیه آب به میان می آید ، عموم مردم به یاد تصفیه آب شهری و آب آشامیدنی می افتند. این در حالیست که تصفیه آب صنعتی برای صاحبان صنایع از اهمیت بسیار بالایی برخوردار می باشد و نقش آب تصفیه شده در چرخه صنعتی را نمی توان نادیده گرفت.

اهمیت تصفیه آب صنعتی

تصفیه آب صنعتی در صنایع مختلفی همچون تصفیه آب کشاورزی ، دارویی ، لبنی ، غذایی ، معادن و انواع آب شیرین کن صنعتی به کار برده می شود و هدف اصلی آن کاهش املاح ، از بین بردن ذرات معلق ، آلودگی و سایر عوامل آلاینده از آب می باشد. بسته به نوع فرآیند و چگونگی تصفیه آب و دستگاهی که برای این کار استفاده می شود هزینه ها متفاوت می شود.

روش های مختلف تصفیه آب صنعتی

1- روش غشایی

2- روش تبادل یونی

3- روش حرارتی

تصفیه آب بر پایه روش غشایی

1- تصفیه آب به روش اسمز معکوس
2- روش اولترا فیلتراسیون
3- روش نانو فیلتراسیون
4- روش میکرو فیلتراسیون

تصفیه آب با اسمز معکوس جزو رایج ترین روش های تصفیه آب صنعتی به روش غشایی می باشد و بسیار مورد استقبال قرار گرفته و در صنایع مختلف به کار می رود. می توان گفت که پرکاربردترین نوع دستگاه تصفیه آب صنعتی به روش غشایی، اسمز معکوس می باشد.

اساس کار روش اسمز معکوس

این دستگاه براساس غشای نیمه تراوا طراحی و ساخته شده است.این غشاها به دلیل اندازه کوچکتر از نانومتر (نانومتر به زبان ساده یعنی یک متر را به یک میلیارد قسمت تقسیم نمایید) تنها مولکول های آب را از خود عبور داده و کلیه املاح ، باکتری و میکروارگانیزم ها را از آب جدا کرده و اجازه عبور آن ها را به همراه مولکول های آب نمی دهند.

مزایای روش اسمز معکوس

1- هزینه مناسب
2- کاهش مصرف انرژی
3- سهولت و سادگی در بهره برداری آن
4- کیفیت عالی آب تصفیه شده

تصفیه آب بر پایه روش تبادل یونی

دستگاه سختی گیر ، ساده ترین شکل دستگاه تصفیه آب صنعتی به روش تبادل یونی می باشد.
این دستگاه با حذف سختی موقت آب ، ناخالصی را از آب می زداید.
اساس کار دستگاه سختی گیر رزینی ، تبادل یا جابجایی یون سدیم موجود در رزین با کلسیم و منیزیم موجود در آب می باشد.
رزین موجود در دستگاه تصفیه آب ، پس از مدتی کارکرد نیاز به شستشو و احیا دارد.

تبادل یونی میکس بد ( Mixed bed ) روشی دیگر در تصفیه آب می باشد که با استفاده از ترکیب رزین های آنیونی و کاتیونی با سرشاخه OH و H کلیه املاح موجود در آب را جذب می نماید.
از این روش به منظور تولید آب با کیفیت بسیار عالی و آب بدون یون استفاده می شود.
معمولاً پس از اسمز معکوس از سیستم تبادل یونی (Mixed bed) به منظور حذف نهایی املاح و شوری باقی مانده استفاده می گردد.

بیشتر بخوانید : سختی گیر آب

نازل سختی گیر آب

نازل سختی گیر آب قطعه ای کوچک و بسیار کاربردی در دستگاه های سختی گیر آب می باشد. وظیفه آن جمع آوری آب نرم از کف مخزن سختی گیر می باشد. نازل ها بر روی صفحه ای با فواصل مشخص از هم قرار می گیرند.
نازل ها می توانند از جنس برنجی یا پلاستیکی نیز باشند.

تصفیه آب صنعتی

تصفیه آب بر پایه روش حرارتی

استفاده از روش تقطیر یکی دیگر از کاربردهای تصفیه آب صنعتی به روش حرارتی می باشد که به دلیل تولید آب با کیفیت بسیار بالا در مصارف آزمایشگاهی و یا دارویی کاربرد دارد.
روش تقطیر به دلیل تغییر در حالت آب از مایع به گاز (بخار) بسیار پر هزینه و انرژی بر می باشد.
از تصفیه آب به روش تقطیر در پروژه های عظیم دریایی استفاده می گردد که به آن MED به انگلیسی (Multi effect distillation) گفته می شود.

 کاربردهای تصفیه آب صنعتی

خشکسالی های سالیان اخیر در کشور ، افزایش شوری آب های زیرزمینی و چاه ها ، باران های اسیدی ، آلودگی منابع آب به آلاینده ها، موجب شد تا تصفیه آب صنعتی بیشتر مورد توجه قرار گیرد.
در بسیاری از معادن ، کارخانه های نساجی ، کارخانجات فولاد، پتروشیمی ، صنایع رنگ سازی ، صنایع غذایی ، کشاورزی ، پرورش ماهی ، دامداری تصفیه آب کاربرد فراوان دارد.

نازل های سختی گیر

آرام نازل تولید کننده انواع نازل سختی گیر پلاستیکی با کیفیت بالا و قیمت مناسب می باشد.

شماره های تماس جهت سفارش :

021-66781190
0912-3135683

نازل پلاستیکی فیلتر شنی

نازل پلاستیکی فیلتر شنی

در ساخت و طراحی فیلتر شنی ، از قطعاتی به نام نازل استفاده می شود که کاربرد این قطعه کوچک بر صاحبان صنعت تصفیه آب پوشیده نیست. از واژه نازل برای قطعاتی استفاده می شود که از عبور هر نوع جسم خارجی جلوگیری به عمل می آورند. این قطعه پرکاربرد را می توان جزو ضروری و اصلی فیلتر شنی معرفی کرد. نازل ها در فیلترهای شنی تحت فشار جهت یکنواخت سازی آب در ورودی و خروجی دستگاه ، طراحی شده اند. شکل آن به گونه ای می باشد که بتواند از گذر سنگ سیلیس از فیلتر شنی جلوگیری نماید.
نازل ها به دو دسته نازل پلاستیکی فیلتر شنی و نازل برنجی فیلتر شنی تقسیم بندی می شوند.

فیلترشنی دستگاهی است که آب را به صورت فیزیکی تصفیه نموده و کلیه ذرات معلق موجود در آن همچون گل و لای ، رنگ ، باکتری و … را از آب حذف می کند.

بیشتر بخوانید: تصفیه آب با فیلتر شنی

اجزای نازل پلاستیکی فیلتر شنی

نازل پلاستیکی فیلتر شنی از سه قسمت اصلی تشکیل شده است که عبارتند از:

  • صافی : مهم ترین قسمت نازل می باشد زیرا در این قسمت است که جلوی هر نوع جسم جامد مانند ذرات شن و ماسه و سیلیس موجود در صافی ها و سختی گیرها گرفته می شود که به طبع از گرفتگی و مسدود شدن مجرای انتقال آب جلوگیری به عمل می آید.
  • سوراخ کنترل آب : وظیفه توزیع و انتقال آب بر عهده این قسمت می باشد و در صورت پیش آمدن هر گونه مشکل در این بخش عمل توزیع به خوبی انجام نگرفته و دچار اخلال خواهد شد.
  • دنباله نازل : از این قسمت برای انتقال هوا به درون نازل استفاده می شود تا بتوان آب را با هوا به صورت یکسان مخلوط کرده و ارسال نمود.

کاربردهای فیلتر شنی در صنعت

1- صنایع شیمیایی
2- استخرهای شنا
3- صنایع نساجی
4- صنایع کاغذ سازی
5- صنایع فولاد و فلزات
6- صنایع لاستیک
7- صنایع رنگ
8- صنایع پلاستیک
9- صنایع شیشه
10- صنایع غذایی
11- نیروگاه ها ، پالایشگاه ها و پتروشیمی ها
12- تصفیه خانه های آب و فاضلاب

نازل پلاستیکی فیلتر شنی

کاربردهای نازل پلاستیکی فیلتر شنی

از نازل فیلتر شنی در دستگاه ها و سیستم های حرارتی و برودتی مختلف استفاده می شود. در فیلترهای کربنی ، فیلترهای شنی ، تصفیه آب های کوچک درون منازل و … از این نازل ها جهت عمل back wash ، از دست دادن و خروج ذرات سیلیس درون مخزن و توزیع یکنواخت سیال درون آن ها استفاده می شود.

 

فاصله بین شیارها در نازل پلاستیکی فیلتر شنی

فاصله ما بین این شیارها بستگی به اندازه نازل فیلتر شنی و همچنین نوع وسیله ای که نازل بر روی آن قرار می گیرد بستگی دارد. به طور مثال فاصله بین این شیارها در دستگاه های سختی گیر لوله های رزینی بسیار کم می باشد ، زیرا ذراتی که احتمال دارد از درون صافی متصل به این قطعات عبور کند بسیار ریز می باشد.

اما فاصله بین شیارهای نازل های تصفیه آب متصل بر روی انواع فیلترهای تصفیه سیالات ، بزرگتر از مدل مشابه نصب شده بر روی سختی گیرها است و دلیل آن اندازه بزرگ تر ذرات عبوری از دورن این فیلترها می باشد.

آرام نازل

آرام نازل تولید کننده انواع نازل پلاستیکی فیلتر شنی با قیمت مناسب در طرح ها و شکل های مختلف ، می باشد. کیفیت بالای نازل های پلاستکی فیلتر شنی را از ما بخواهید.

سختی گیر آب

سختی گیر آب

به وجود کاتیون های کلسیم و منیزیم محلول در آب ، سختی آب می گویند. علاوه بر کلسیم و منیزیم ، کاتیون های آهن و منگنز هم می توانند تولید کننده سختی آب باشند اما غلظت آن ها بسیار کم تر از دو کاتیون ذکر شده می باشد. بدیهی است هرچه مقدار این کاتیون ها بیشتر باشد ، آب سخت تر خواهد بود.
سختی‌گیر آب یکی از تجهیزات بسیار کاربردی تصفیه آب است که به وسیله فرآیند تبادل یونی، عوامل ایجاد سختی آب مانند کلسیم و منیزیم را از آن حذف می‌کند.

ضرورت استفاده از سختی گیر آب

رسوباتی که در اثر ته نشین شدن مواد معدنی از آب سخت تشکیل می گردند عبارتند از : کلسیم کربنات ، هیدروکسید منیزیم ، سولفات کلسیم و .. این رسوبات همچون چسب به سطوح لوله ها خصوصا سطوح داغ مبدل حرارتی و بویلرها می چسبند که این موجب مسدود شدن لوله ها گشته و در بویلرها مانع جریان یافتن حرارت به آب در مسیر لوله می شود. این موضوع ، سبب وقوع اتفاق های ناگواری در سیستم های تحت فشار می گردد که باید از آن جلوگیری نمود و با استفاده از سختی گیر آب از این حوادث پیشگیری کرد.

سختی آب عامل اصلی رسوب در دستگاه های حرارتی ، دیگ های بخار و برج های خنک کننده می باشد . این رسوب می تواند باعث کاهش انتقال حرارت ، کاهش عمر مفید اجزاء و در نهایت کاهش راندمان تولید و پایین آمدن کیفیت محصول می گردد.

بی وزن کردن آب در تاسیسات صنعتی و کارخانه های تولیدی امری ضروری و حیاتی می باشد. آب در قسمت های مختلف پروسه تولید می بایست کاملا خالص و بدون املاح باشد و سختی آب دائما چک شده و در وضعیت صفر ppm باشد. (ppm واحد اندازه گیری سختی آب است)

این ضرورت در تهیه آب آشامیدنی و سختی گیری آن کم تر اهمیت پیدا می کند. درست است که آبی که دارای املاح معدنی زیاد باشد، موجب اختلال سیستم گوارش بدن و همچنین به وجود آمدن سنگ کلیه می گردد ، اما میزان سقف مجاز سختی آب آشامیدنی از سوی کارشناسان تا 500ppm تعیین شده است. بنابراین می توان نتیجه گرفت که سختی گیری آب در صنعت و تولید از جایگاه ویژه تری برخوردار می باشد.

سختی گیر آب

کاربردهای سختی گیر آب

  • کاهش سختی آب آشامیدنی:
    سختی‌گیری از آب مورد استفاده در کاربردهای خانگی باعث بهبود کیفیت غذاهای پخته‌ شده، کاهش بیماری‌های گوارشی و کلیوی و بهبود کارایی مواد شست‌وشو کننده (از جمله صابون) خواهد شد.
  • حذف سختی آب ورودی به بویلر ، ديگ های بخار و مبدل های حرارتی.
  • حذف سختی آب تغذیه برج خنک کننده
  • حذف سختی آب چاه ، آب های سطحی ورودخانه ها و آب های شور
  • نرم كردن آب مصرفی صنايع رنگسازی و رنگرزی در کارخانه های نساجی
  • سختی‌گیری از آب ورودی به موتورخانه‌ها برای تجهیزات حرارتی و گرمایشی:
    این کار موجب افزایش ضریب انتقال حرارت شده و در نتیجه افزایش راندمان و کاهش انرژی را در پی خواهد داشت.

انواع سختی آب

معمولا سختی آب را به سه گروه زیر تقسیم بندی می کنند:

  • سختی موقت
  • سختی دائم
  • سختی کل

سختی موقت

سختی موقت را سختی کربناتی نیز می نامند. سختی موقت به دلیل وجود کربنات های کلسیم ، منیزم و آهن می باشد و برای از بین بردن آن ، آب را می جوشانند. بر اثر حرارت دادن می توان آن ها را از حالت محلول خارج و به صورت رسوب درآورد.

سختی دائم

سختی دائم را سختی غیرکربناتی نیز می نامند. این سختی با حرارت دادن از بین نمی رود و مربوط به نمک های غیرکربناتی مانند سولفات ، کلراید و نیترات می باشد. این یون ها با جوشاندن ته نشین شده و از محلول خارج نمی شوند. این نمک ها در دیگ بخار ایجاد خوردگی می نمایند. برای حذف آن باید از روش های شیمیایی استفاده نمود. کافی است یون های عامل سختی را به وسیله رزین های مخصوص از آب جدا کرد.

سختی کل

مجموع سختی های موقت و دائمی را سختی کل می نامند. آبی که سختی کل آن از یک میلی والان کربنات کلسیم کمتر باشد، آب نرم (شیرین) محسوب می شود.

انواع سختی گیر

روش های مختلفی برای رفع سختی آب وجود دارد. از جمله می توان به روش اسمز معکوس ، تبادل یونی ، سختی زدایی مغناطیسی و روش های حرارتی اشاره کرد. سختی گیری آب توسط دستگاه های مختلفی انجام می شود که هر یک دارای مکانیزم خاص خود هستند. انواع مختلف سختی گیر آب به شرح زیر می باشد:

  1. سختی گیر رزینی
  2. فیلتر کربن
  3. اسمز معکوس
  4. سختی گیر مغناطیسی
  5. سختی گیر الکترونیکی

دستگاه سختی گیر

یکی از روش های حذف سختی از آب استفاده از دستگاه سختی گیر است ، که در دو نوع فلزی و FRP که مورد استفاده قرار می گیرند .

در دستگاه سختی گیر فلزی و FRP ، برای جداسازی سختی موجود در آب از رزین استفاده می کنند. به این صورت که رزین را در داخل مخازن سختی گیر می ریزند و آب را از بالا وارد می کنند تا از بستر رزین عبور کند. در اثر عبور آب از بستر رزین موجود در دستگاه سختی گیر، آب یون های کلسیم و منیزیم خود را با یون های سدیم موجود در ساختار رزین تبادل می کند.

دستگاه سختی گیر رزینی امروزه به علت کارایی بالا در صنعت ، بسیار مورد توجه واقع شده است و راندمان بالایی در حذف سختی از آب دارد.

نازل سختی گیر

نازل ها معمولا از جنس PVC هستند که وظیفه جمع آوری آب نرم از کف مخزن سختی گیر را برعهده دارند. نازل ها بر روی صفحه ای با فواصل مشخص از هم قرار می گیرند. نازل ها می توانند از جنس برنجی یا پلاستیکی نیز باشند.

چگونگی عملکرد سختی گیر آب

سختی‌گیر رزینی توسط فرآیند تبادل یونی، یون‌های کلسیم و منیزیم که یون‌های اصلی ایجادکننده سختی آب هستند را از آب حذف می‌کند.
وقتی آب وارد مخزن حاوی املاح معدنی می‌شود، از بستر دانه‌های کروی شکلی به نام رزین عبور می‌کند. رزین عموما از مواد پلیمری به نام پلی‌استایرن ساخته شده که توسط یون سدیم، باردار شده‌اند.
دانه‌های رزین بار منفی داشته و یون‌های کلسیم و منیزیم حاوی بار مثبتند. چون بارهای مخالف یکدیگر را جذب می‌کنند، بخش منفی مواد معدنی موجود در آب به بخش مثبت رزین جذب می‌شود.
با عبور آب سخت از بستر رزین، عوامل سختی آب به رزین جذب شده و بدین شکل از آب حذف می‌شوند.
با جذب این یون‌ها، یون‌های سدیم موجود در سطح رزین در آب آزاد می‌شوند. بنابراین با این فرآیند آب به طور کامل سختی‌گیری شده و آب نرم در لوله‌ها جریان می‌یابد.

اجزای تشکیل دهنده سختی گیر آب

سختی‌گیر رزینی از سه بخش اصلی تشکیل می‌شود ؛

1- شیر کنترلی
2- مخزن برای نگهداری رزین
3- مخزن آب نمک

شیر کنترلی

شیر سختی‌گیر وظیفه اندازه‌گیری میزان جریان عبور آب از مخزن سختی‌گیر را به عهده دارد. با عبور آب سخت از بستر رزین، رفته رفته رزین‌های موجود در بستر از یون‌های منیزیم و کلسیم اشباع شده و سختی‌گیری از آب دشوارتر و در مدت زمان بیشتری صورت می‌گیرد.
شیر سختی‌گیر با اندازه گیری میزان عبور آب و یا زمان کارکرد دستگاه، زمان شروع عملیات احیا را تشخیص داده و این فرآیند را آغاز می‌کند.
با توجه به نحوه کارکرد شیر سختی‌گیر، این شیر بر اساس پارامترهای مختلفی مانند میزان سختی آب ورودی، حجم آب عبوری از بستر سختی‌گیر، تعداد افراد استفاده‌کننده از آب تصفیه‌شده به وسیله سختی‌گیر و … قابل برنامه‌ریزی است که این عمل باید توسط اپراتور تصفیه آب و در هنگام نصب سیستم سختی‌گیر انجام شود.

مخزن نگهداری رزین سختی‌گیر

در دستگاه تصفیه آب رزینی، سختی آب در این مخزن از بین می‌رود. آب با ورود به این مخزن از بستر رزین‌های موجود در آن عبور کرده، سختی‌گیری شده و یون‌های کلسیم و منیزیم حذف شده در آن باقی می‌مانند.

مخزن آب نمک سختی‌گیر

مخزن آب نمک معمولا یک مخزن پلی اتیلنی است که نسبت به مخزن نگهداری رزین ارتفاع کمتری داشته و در آن محلول بسیار غلیظی از آب و نمک قرار می‌گیرد. شیر سختی‌گیر با شروع عملیات احیا از این محلول بسیار غلیظ استفاده کرده و رزین‌های سختی‌گیر را احیا می‌کند تا مجددا توانایی آنها در حذف سختی آب افزایش یابد.

آرام نازل تولیدکننده انواع نازل های سختی گیر

شرکت آرام نازل با تولید و عرضه انواع نازل سختی گیر ، با قیمت های مناسب و کیفیت بالا یکی از پیشگامان در این عرصه می باشد.

برای دریافت مشاوره رایگان به هنگام خرید محصولات آرام نازل کافی است با شماره تلفن های زیر تماس حاصل فرمایید.

021-66781190
0912-3135683

بیشتر بخوانید : نازل فیلتر شنی ، انواع نازل تصفیه کننده آب