بایگانی برچسب برای: نازل برنجی فیلتر شنی

ازن زنی آب

بررسی فرآیند ازن زنی آب

ازن یک گاز مهم در جو زمین است و یکی از قوی ترین اکسید کننده‌های طبیعت می باشد. در اتمسفر فوقانی، ازن نور فرابنفش خورشید را فیلتر می کند و از زمین در برابر تشعشعات مضر محافظت می کند. اما برروی سطح زمین، ازن در تصفیه آب نقش دارد. روش ازن زنی آب یکی از شیوه‌های موثر در بهبود کیفیت آب می باشد که به دو صورت تجاری و خانگی مورد استفاده قرار می گیرد.

فرآیند ازن زنی آب چگونه باعث از بین بردن آلاینده‌ها می شود؟

در این فرآیند، آلاینده ها از طریق قدرت اکسیداتیو ازن کاهش می یابند. ازن یک اکسیدکننده است، به این معنی که با ذرات دیگر واکنش داده و الکترون‌های آن ها را می پذیرد. فرآیند تصفیه آب با ایجاد ازن در یک مولد آغاز می شود. سپس ازن به آب تزریق می شود و بلافاصله شروع به اکسیداسیون و حذف آلاینده هایی مانند باکتری ها، ویروس ها و فلزات می کند.

ازن مواد آلی موجود در غشای باکتری ها، ویروس ها و انگل ها را اکسید می کند. این باعث ضعیف شدن و از بین رفتن سلول‌های آن‌ها  شده و آلاینده های مزاحم را از بین می برد.
ازن همچنین آهن، منگنز و مس را اکسید نموده و به ذرات جامد تبدیل می کند که به راحتی می توانند توسط فیلتراسیون مکانیکی یا فیلترهای کربن فعال از آب حذف شوند. سیستم های تصفیه آب ازن حتی می توانند آب را از شر کدورت و طعم و بوی بد ناشی از کلر خلاص کنند.

سیستم ازن زنی آب ، کدام نوع آلاینده‌ها را حذف می کند؟

  • باکتری ها
  • ویروس ها
  • انگل هایی مانند ژیاردیا و کریپتوسپوریدیوم
  • سولفید هیدروژن
  • طعم و بوی بد
  • کدورت
  • آهن، منگنز و مس (در صورت ترکیب با روش فیلتراسیون دیگر)

 

ازن زنی آب

نحوه تولید ازن

ازن از اکسیژن متولد می شود. یک مولکول اکسیژن دارای دو اتم اکسیژن (O2) است، در حالی که یک مولکول ازن حاوی سه اتم اکسیژن (O3) است. هنگامی که الکتریسیته یا نور فرابنفش در هوا جریان می یابد، انرژی آن مولکول های اکسیژن را به دو اتم اکسیژن تقسیم می کند. سپس اتم‌های آزاد اکسیژن با مولکول‌های معمولی اکسیژن دوباره ترکیب می‌شوند تا ازن را تشکیل دهند.

این فرآیند در ژنراتورهای ازن فرابنفش و الکتریکی صورت می پذیرد. ازن همچنین می تواند توسط واکنش های الکترولیتی و شیمیایی تولید شود، اما ژنراتورهای UV و الکتریکی ازن رایج ترین برای تصفیه آب هستند.

ژنراتورهای الکتریکی ازن زنی آب

مولدهای الکتریکی، ازن را از طریق تخلیه تولید می کنند. (همچون پدیده طبیعی رعد و برق برای ایجاد ازن)
در شیوه مصنوعی به جای رعد و برق، از یک دستگاه تخلیه الکتریکی با ولتاژ بالا استفاده می گردد. اکسیژن در داخل یک محفظه شیشه ای، سرامیکی یا فولادی عبور داده می شود. این امر تجزیه اکسیژن مولکولی به اکسیژن اتمی را تسهیل می بخشد و امکان تشکیل ازن را فراهم می سازد. سپس ازن یا به صورت حباب در آب یا از طریق یک لوله ونتوری وارد آب می شود و فرآیند اکسیداسیون بلافاصله شروع می شود.

مولد ازن اشعه ماوراء بنفش

نور فرابنفش در محدوده 160 تا 240 نانومتر (nm) قادر است از اکسیژن، ازن را بسازد. اشعه ماوراء بنفش، مولکول های اکسیژن را مختل می کند و آن‌ها را به دو اتم اکسیژن تقسیم می نماید. سپس اتم های آزاد با کل مولکول های اکسیژن ترکیب شده و ازن را تشکیل می دهند. سپس ازن با استفاده از لوله ونتوری به داخل آب کشیده می شود و فرآیند تصفیه آب آغاز می شود.
با این حال، ژنراتورهای UV به اندازه ژنراتورهای الکتریکی قدرتمند نیستند و ازن را در غلظت های پایین تولید می کنند.

ازن زنی با آب

مزایای سیستم تصفیه آب ازن

1- اثربخشی بالا

ازن یک اکسید کننده قوی است که فوراً مواد بیولوژیکی مانند باکتری ها، ویروس ها و انگل ها را خنثی می کند و خواص ضد عفونی کنندگی قوی تری نسبت به کلر دارد. قدرت اکسیداتیو ازن همچنین به حذف فلزات سرسخت از آب کمک می کند. ازن در محدوده وسیعی از pH موثر است، بنابراین حتی اگر آب اسیدی داشته باشید، اثربخشی تصفیه آب ازن مختل نخواهد شد.

 2- فاقد مواد شیمیایی 

ازن مواد شیمیایی به آب اضافه نمی کند. هیچ آلاینده ای در فرآیند تصفیه آب ازن ایجاد نمی شود و هرگونه فاضلاب تولید شده برای ورود به آبراه ها و زهکشی ها بی خطر است.

3- فرآیند ازن زنی آب ؛ همچنان به روز

یک کارخانه تصفیه آب در نیس فرانسه در سال 1906 استفاده تجاری از تصفیه آب ازن را آغاز کرد و امروزه در بیش از 2000 تاسیسات در سراسر جهان استفاده می شود.

4- سرعت تصفیه آب

ازن فوق العاده سریع است. اکثر سیستم‌های تصفیه آب برای حذف یا کاهش آلاینده‌ها به زمان تماس طولانی‌تری نیاز دارند، اما ازن تنها در چند ثانیه عمل می‌کند.

معایب سیستم ازن زنی آب 

1- هزینه تصفیه

ازن در مقایسه با روش های شناخته شده تصفیه آب (مانند کلرزنی) گران‌تر است. تجهیزات و هزینه های عملیاتی بالایی دارد و ممکن است یافتن متخصصی که در تصفیه آب ازن مسلط باشد، دشوار باشد. هزینه سیستم های تصفیه آب ازن خانگی بین چند صد تا چند هزار دلار است.

2- حمل و نقل دشوار است

ازن پس از حل شدن در آب عمر کوتاهی دارد، زیرا واکنش طبیعی آن تبدیل شدن به اکسیژن است. بنابراین، ذخیره و حمل و نقل آن دشوار است و باید برای استفاده فوری در محل تولید شود.

3- خوردگی و سمیت بالقوه

ازن یک گاز سمی است، بنابراین اگر یک ژنراتور ازن نشت کند می تواند خطر زیادی را در محل ایجاد کند. عوارض جانبی معمول قرار گرفتن در معرض ازن شامل سردرد و سوزش چشم و گلو است. همچنین، از آنجایی که ازن یک اکسید کننده قوی است، اگر لوله ها و وسایل از مواد مقاوم مانند فولاد ضد زنگ یا تفلون ساخته نشده باشند، می تواند باعث خوردگی آن‌ها گردد.

ازن زنی با آب

کاربردهای تصفیه به روش ازن زنی آب 

تصفیه آب ازن در سیستم های تصفیه آب تجاری، صنعتی و شهری و همچنین در سیستم های خانگی استفاده می شود. شرکت های بزرگ نوشیدنی به فناوری تصفیه آب ازن متکی هستند و اغلب برای ضد عفونی کردن آب بطری استفاده می شود. ازن زنی آب همچنین در شهرها برای تصفیه و ضد عفونی کردن منابع آب شهری کاربرد دارد.

آرام صنعت (آرام نازل)

از اهداف واحد تولیدی آرام نازل ، تولید محصولات باکیفیت برای سیستم‌های تصفیه فاضلاب در مقیاس های کوچک و بزرگ صنعتی می باشد تا بدین طریق بتوانیم گامی موثر در حفظ و حراست از محیط زیست کشورمان برداشته باشیم.

آرام نازل تولیدکننده انواع نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر و نازل فیلتر کربنی با قیمت مناسب

کاربرد دیگ بخار صنعتی

بویلر یا دیگ بخار صنعتی چه میزان کارایی دارد؟

بویلر یا دیگ بخار یک مخزن فلزی بسته (اغلب به شکل استوانه ای) است که با توجه به موارد استفاده در یک منطقه خاص، می تواند به صورت مکانیکی یا الکتریکی تولید گردد. دیگ باید بدون هیچ گونه نشتی ساخته شود. مهم ترین کاربرد دیگ بخار صنعتی ، تبدیل آب به بخار و سپس به برق می باشد. در برخی موارد برای تبدیل برخی از مایعات به بخار یا افزایش دما تا حد معینی جهت خشک کردن برخی محصولات نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد دیگ بخار صنعتی

آب با استفاده از یک پمپ به دیگ بخار فرستاده می شود. آب باید عاری از هرگونه گرد و غبار و ذرات ناخالصی باشد. به کمک یک نوع سوخت، به دیگ و آب گرما داده می شود. (سوخت ممکن است چوب، زغال چوب یا هر نوع سوخت دیگری باشد)
در نیروگاه های حرارتی از انواع دیگ های بخار (با توجه به اندازه) برای تولید برق استفاده می شود. بدین طریق بخار به داخل توربین فرستاده می شود.
اگر دیگ بخار صنعتی در عملیات چاپ کاربرد داشته باشد، از بخار برای خشک کردن کاغذهای چاپ شده استفاده خواهد شد.

کاربرد دیگ بخار صنعتی

انواع دیگ بخار صنعتی از لحاظ جنس

  • چدنی

از آلیاژ چدن برای ساخت این نوع بویلر استفاده می شود. این مدل دارای مقاومت بسیار کمی است. به همین دلیل باید برای تولید بخار با کمترین فشار مورد استفاده قرار گیرد.

  • فولادی

اکثر دیگ‌های بخار صنعتی از جنس فولاد هستند، زیرا مقاومت بالای آلیاژ فولاد موجب می گردد تا در برابر فشار زیاد بخار قدرت تحمل خوبی داشته باشد.

توجه : انتخاب نوع دیگ بخار صنعتی به متراژ کارخانه و ظرفیت کاربرد آن بستگی دارد. در حال حاضر بویلرها با سه اندازه غول پیکر، متوسط و کوچک ساخته می شوند. بویلرها در حال ارتقا هستند و استفاده از آن ها در صنایع کوچک یا بزرگ در حال گسترش است. جهت دست یابی به بالاترین راندمان و بازدهی، نیاز به نگهداری صحیح در هر دوره زمانی ثابت دارند. (نظیر جابجایی یا تمیز کردن)

دلایل ساخت دیگ بخار صنعتی 

گرما اساس زندگی بشر است که بخش اعظمی از آن از انرژی خورشید تأمین می شود. اما در همه مناطق دسترسی کامل به این انرژی امکان پذیر نیست. بنابراین راه اندازی گرمایش مصنوعی بسته به موقعیت جغرافیایی و فصول مختلف سال ضروری است. همچنین تعداد زیادی از پروسه‌های فنی به انرژی گرمایی وابسته هستند. به همین دلایل ساخت دیگ بخار یا بویلر در صنایع زیر ضروری می باشد:

  • صنایع غذایی و نوشیدنی
  • کاغذ سازی
  • ساختمان
  • صنایع شیمیایی
  • نساجی
  • و …

سیستم های دیگ آب گرم صنعتی برای تولید گرمای حرارتی بسیار شبیه به دیگ های گرمایش خانگی در زیرزمین های خانه عمل می کنند. تفاوت اصلی در ابعاد آن هاست و دیگ های صنعتی به طور قابل توجهی بزرگ‌تر هستند. ظرفیت گرمایشی بسته به کاربرد دیگ بخار صنعتی بسیار متنوع است.

نگهداری و ایمنی بویلر

تعمیر و نگهداری مداوم دیگ بخار صنعتی، کلید عملیات ایمن است. هرچه نگهداری دیگ ها راحت تر باشد، ایمنی آن ها بالاتر می رود. در حالی که انفجار دیگ بخار نسبتاً نادر است، اما رعایت نکات ایمنی در طراحی آن امری اجتناب ناپذیر است.

یکی از ملاحظات اولیه شما این است که آیا سیستم دیگ بخار دارای ویژگی های نظارت کافی، خود تشخیصی و عیب یابی است یا خیر.

به کمک پیکربندی مدولار اگر یکی از دیگ ها از کار بیفتد یا بار بیش از حد داشته باشد، سایر بویلرها می توانند زمان خرابی را کاهش دهند.

ویژگی های دیگ بخار صنعتی مدرن 

سیستم‌های بویلر مجهز دارای انواع پیشرفته‌ترین ویژگی‌های نظارتی و تشخیصی برای اطمینان از عملکرد روان هستند، از جمله: کیفیت آب، سطوح شیمیایی، میکروکنترلرهای داخلی دیجیتالی و سیستم‌های نظارت آنلاین

نتیجه | کاربرد دیگ بخار صنعتی

درک اصول اولیه سیستم های دیگ بخار صنعتی می تواند به شما کمک کند، تعیین کنید کدام نوع دیگ به بهترین وجه اهداف تاسیسات شما را برآورده می کند.

آرام صنعت

شرکت آرام صنعت (آرام نازل) به عنوان یکی از تولیدکنندگان مطرح در زمینه تجهیزات وابسته به صنعت آب، انواع نازل فیلتراسیون را با بالاترین درجه کیفی در اختیار مشتریان عزیز قرار می دهد.

نازل سختی گیر رزینی ،، نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی

پلی الکترولیت در تصفیه

کاربرد پلی الکترولیت در تصفیه آب چیست؟

تصفیه خانه‌ها با چالش قوانین سختگیرانه و استانداردهای بالاتر برای کیفیت آب خروجی مواجه هستند. پیشرفت های جدیدی در تدوین استراتژی های کنترل و طراحی ابزار برای مقابله با برخی از محدودیت های قبلی در فرآیند انعقاد در تصفیه خانه صورت پذیرفته است. با یافتن شیوه های نوین در بهینه سازی انعقاد، لخته ای تشکیل خواهد شد که بزرگ است و به راحتی ته نشین می شود. برای رسیدن به این منظور از پلی الکترولیت در تصفیه آب و فاضلاب استفاده می شود که یکی از روش های موثر در این فرآیند مهم می باشد.

کاربرد پلی الکترولیت در تصفیه آب

پلی الکترولیت (Polyelectrolyte) یکی از پرکاربردترین انواع کمک منعقد کننده می باشد که سرعت ته نشین سازی آن دو برابر سرعت ته نشین سازی سایر مواد کمکی است.
نام دیگر آن پلی آکریل آمید PAM است که در سه دسته آنیونی، کاتیونی و نانیونی به بازار عرضه می گردد. این ماده لخته های حاصل از فرآیند انعقاد را به لخته های درشت تری تبدیل می کند. هرچه لخته ها بزرگ تر باشد، عملیات ته‌‌نشينی بهتر صورت می پذیرد.

پلی آکریل آمید بیشتر به فرم پودری در بازار به فروش می رسد، اما به منظور سهولت در انجام کارها از پلی الکترولیت مایع استفاده می شود.

خصوصیات ماده پلیمری پلی الکترولیت در تصفیه آب

  • بلور جامد
  • سفید رنگ
  • بی بو
  • محلول در آب
  • محلول در اتانول ، اتر و کلروفرم

لخته سازی چیست؟

انعقاد یک فرآیند ضروری برای حذف مواد معلق و کلوئیدی از آب و فاضلاب است. لخته سازی در فرآیند تصفیه آب شیوه ای است که در آن مواد جامد، خوشه های بزرگ تر یا لخته ها را تشکیل می دهند تا از آب حذف شوند. این فرآیند می تواند خود به خود یا با کمک عوامل شیمیایی اتفاق بیفتد. این یک روش متداول برای تصفیه آب فاضلاب است. ذرات جامد کوچک بر رنگ آب تأثیر زیادی می گذارند. یکی از الزامات خروج آب تصفیه شده از کارخانه های فاضلاب، حذف مواد معلق است. از دیگر مزایای استفاده از این روش می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

  • شفاف سازی آب خام
  • حذف رنگ
  • آبگیری لجن
  • روغن زدایی

فلوکولانت ها چیست؟

فلوکولانت ها ترکیباتی هستند که تجمع ذرات ریز را در یک محلول تحریک می کنند و در نتیجه یک لخته تشکیل می شود که متعاقباً به سمت بالا شناور می شود (فلوتاسیون) یا به پایین فرو می رود (رسوب). اختلاط مناسب یک عامل اصلی موثر بر تشکیل لخته است.

آیا پلی الکترولیت در تصفیه آب همان فلوکولانت است؟

فلوکولانت های پلی الکترولیت پلیمرهایی هستند که شاخه یا خطی هستند، اما حامل بار یونی در طول زنجیره خود هستند. آن ها بر این اساس به عنوان پلیمرهای کاتیونی، آنیونی یا غیر یونی طبقه بندی می شوند. این لخته‌سازها بارهای سطحی سلول‌ها را خنثی می‌کنند و ذرات را توسط نیروهای فیزیکی یا شیمیایی به یکدیگر متصل می‌نمایند.

پلی الکترولیت در تصفیه

چند نوع پلی الکترولیت وجود دارد؟

پلی الکترولیت در تصفیه آب، پلیمرهای قابل یونیزاسیون هستند که بر اساس تغییرات محیطی، ترکیبات پلیمری خود را تغییر می دهند. این مواد دو نوع هستند:

  • پلی الکترولیت قوی
  • ضعیف

پی الکترولیت های قوی در محدوده وسیعی از pH شارژ می شوند.

 پلی دوزینگ در تصفیه آب چیست؟

با استفاده از سیستم دوزینگ پلیمری، مصرف کنندگان می توانند محلول پلیمری را مستقیماً به حوضچه های ته نشینی خود تزریق کنند. دوز پلیمری سرعت ته نشینی را افزایش می دهد، آب تمیز را فراهم می کند و لجن در کف حوضچه را برای مدیریت و دفع آسان تر غلیظ می نماید.

پلی الکترولیت در تصفیه

کاربرد روش لخته سازی در تصفیه آب صنعتی چگونه است؟

از روش انعقاد یا لخته سازی برای تصفیه آب صنعتی در موارد زیر استفاده نمی نمایند:

  • نیروگاه
  • صنعت فولادسازی
  • پالایشگاه
  • معدن
  • صنایع مواد غذایی
  • تولید کود
  • مواد شیمیایی
  • نساجی
  • کاغذ و خمیر
  • سیمان

تفاوت بین پلی الکترولیت کاتیونی و آنیونی چیست؟

تفاوت اصلی بین پلی الکترولیت کاتیونی و آنیونی در این است که پلی الکترولیت های کاتیونی در محلول های آبی جدا شوند تا گونه های پلیمری با بار مثبت تشکیل دهند، در حالی که پلی الکترولیت های آنیونی گونه های پلیمری با بار منفی ایجاد می‌کنند.

مهم ترین دلایل کاربرد پلی الکترولیت در تصفیه فاضلاب چیست؟

  • صرفه جویی در هزینه های فرآیند تصفیه
  • کاهش میزان لجن تولید شده نسبت به سایر مواد منعقد کننده در پروسه تصفیه فاضلاب
  • سرعت بالای آبگیری لجن و جداسازی آسان حجم زیادی از آب
  • بالا رفتن سرعت تولید لجن با منعقد کردن ذرات معلق در پساب
  • عدم ایجاد مشکلات زیست محیطی در طی انجام پروسه

آرام نازل 

دستگاه فیلتر شنی یکی از مهم ترین تجهیزات صنعت تصفیه آب صنعتی می باشد. از این رو قطعات مورد استفاده در این دستگاه نیز حائز اهمیت است. واحد صنعتی آرام نازل ، تولید کننده نازل پلاستیکی فیلتر شنی در مدل های مختلف می باشد.

با خیالی آسوده خرید کنید! انواع نازل فیلتراسیون نظیر نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی با بالاترین درجه کیفی و قیمت مناسب عرضه می گردند.

تصفیه فاضلاب صنایع دارویی

تصفیه فاضلاب صنایع دارویی با چند تکنیک به روز

فاضلاب صنعت داروسازی از نظر جریان و ترکیب بسیار متفاوت است و بنا به شرایط مختلف، آلودگی پساب نهایی می تواند بسیار زیاد باشد. بهترین تکنیک ها برای تصفیه فاضلاب صنایع دارویی ، براساس میزان تنوع آلاینده ها تعیین می گردد. در مطلب ذیل می توانید با تعدادی از مهم ترین روش های تصفیه آشنا شوید.

روش های تصفیه فاضلاب صنایع دارویی

  • فرآیند بیولوژیکی لجن فعال
  • هضم بی هوازی
  • فرآیند اکسیداسیون پیشرفته
  • پروسه فشرده سازی مکانیکی بخار
  • فرآیند راکتور بیوفیلم بستر متحرک (MBBR)

پساب مراکز تولید دارو حاوی چه نوع آلاینده هایی است؟

1- محتوای بالای مواد آلی که بخش زیادی از آن به راحتی قابل تجزیه زیستی است. (الکل، استون و …)

2- ترکیبات آلی و مواد نسوز به آهستگی زیست تخریب پذیر (ترکیبات معطر، هیدروکربن های کلردار و …)

3- ترکیبات بازدارنده و سمی (آنتی بیوتیک ها)

4- صابون ها و مواد شوینده با سورفکتانت (شستشوی تجهیزات در پایان فرآیند تولید)

فرآیند بیولوژیکی لجن فعال

اگرچه این روش برای تصفیه فاضلاب دارویی متشکل از مواد آلی قابل تجزیه، زیاد مورد استفاده می گیرد اما به دلیل وجود احتمالی ترکیبات بازدارنده و سمی یک روش توصیه شده نمی باشد. با این حال اگر آلودگی زیست تخریب پذیر باشد، این یک فرآیند ساده و کارآمد است.

فرآیند هضم بی هوازی در تصفیه فاضلاب صنایع دارویی

هنگامی که فاضلاب صنایع دارویی حاوی غلظت بالایی از مواد آلی زیست تخریب پذیر بدون مواد سمی یا بازدارنده باشد، تصفیه آن با فرآیند هضم بی هوازی می تواند کارآمد و اقتصادی باشد. از آنجایی که بی هوازی است، نه تنها در هوادهی فرآیند صرفه جویی می کند، بلکه « بیوگاز » تولید نموده که به راحتی می تواند به گرما و برق تبدیل شود.

تصفیه فاضلاب صنایع دارویی

فرآیند اکسیداسیون پیشرفته

هنگامی که فاضلاب حاوی غلظت بالایی از ترکیبات پایدار (از نظر شیمیایی) یا مواد سمی است ، فرآیندی قوی تری برای از بین بردن آلاینده ها موردنیاز می باشد. اکسیداسیون پیشرفته به طیف گسترده ای از فناوری ها اشاره دارد که اکثر آن ها بر پایه تولید رادیکال های هیدروکسیل یا تامین انرژی مورد نیاز برای از بین بردن مولکول آلاینده هستند. این تکنیک‌ها به‌ویژه برای حذف هیدروکربن‌های هالوژنه (بنزن، تولوئن، فنل و غیره)، مواد شوینده، رنگ‌ها و غیره حائز اهمیت می باشند.

رایج‌ترین روش‌های موجود جهت تصفیه فاضلاب صنایع دارویی عبارتند از :

  • اکسیداسیون الکتروشیمیایی
  • ازن زنی کاتالیزوری
  • اکسیداسیون آندی
  • ترکیبی از اشعه ماوراء بنفش و پراکسید هیدروژن

با این حال، تکنیک های گران قیمتی هستند به طوری که تنها برای مواردی در نظر گرفته می شوند که تخریب شیمیایی آلاینده تنها راه حل است.

تصفیه فاضلاب صنایع دارویی

فرآیند فشرده سازی مکانیکی بخار در تصفیه فاضلاب صنایع دارویی

استفاده از روش تبخیر خلاء آب با فشرده سازی مکانیکی بخار ، یک گزینه بسیار کارآمد، قوی، ساده و در دسترس با هزینه انرژی کم در شرایط زیر به شمار می رود:

1 – هنگامی که آلودگی فاضلاب پیچیده است و استفاده از فرآیند بیولوژیکی قابل کاربرد نیست. (وجود ترکیبات پایدار، بازدارنده یا سمی، تجزیه پذیری زیستی کم)

2- ماهیت پساب در طول زمان بسیار تغییر می کند.

فرآیند راکتور بیوفیلم بستر متحرک (MBBR) 

هنگامی که محتوای مواد آلی در فاضلاب بالا باشد، MBBR بدون شک کارآمدترین گزینه است. این فناوری شامل رشد زیست توده به عنوان یک بیوفیلم بر روی تکیه گاه های پلاستیکی است که به طور مداوم در راکتور بیولوژیکی در حال حرکت هستند. این تکیه گاه ها دارای سطح ویژه بالایی در واحد حجم هستند که اجازه می دهند ، زیست توده بیشتری در واحد حجم جریان یابد تا در راکتورهای معمولی!

بهتر است بدانید که این تکنیک برای تصفیه فاضلاب صنایع دارویی تنها زمانی قابل استفاده است که آلودگی زیست تخریب پذیر باشد.

مزایای این روش 

1- MBBR ها مشکلات گرفتگی بستر را که معمولاً در سیستم های بستر ثابت رخ می دهد ندارند. علت عدم رشد بیومس ها می باشد.

2- این سیستم در مقایسه با یک سیستم معمولی کارآمدتر است، زیرا بیوفیلمی که روی دیواره های تکیه گاه تشکیل می شود موثرتر از لخته سازهای بیولوژیکی است.

3- با توجه به اینکه ذرات دارای سطح ویژه بالایی هستند، راکتورهای MBBR نیز بسیار کوچک تر از آن هایی هستند که از لجن فعال استفاده می کنند.

4- مزیت اضافی دیگر این است که فرآیند را می توان به مراحل مختلف با رشد بیومس خاص در هر مرحله تقسیم کرد که با بار آلاینده در جریان تغذیه سازگار است. این انعطاف پذیری باعث می شود که ترکیبات پایدارتر تجزیه شوند.

نتیجه – کدام روش ها جهت تصفیه فاضلاب صنایع دارویی کارآمدترند؟

به طور خلاصه، زمانی که آلاینده های آلی به راحتی قابل تجزیه زیستی هستند، هر دو روش راکتور بیوفیلم بستر متحرک (MBBR) و فرآیند بی هوازی می توانند گزینه های خوبی باشند.

تکنیک های اکسیداسیون پیشرفته برای کاربردهایی که در آن ها جریانی که باید تصفیه شود کم است، مناسب می باشد زیرا هزینه های مربوط به فرآیند تصفیه فاضلاب دارویی به این روش بسیار بالاست.

به طور کلی، انتخاب گزینه موثر و بهینه به شرایط پساب بستگی دارد و برای طراحی مناسب ترین فرآیند برای هر مجمتع داروسازی، به همکاری با یک شرکت متخصص نیاز است.

آرام صنعت | تولید کننده نازل فیلتراسیون

شرکت تولیدی آرام صنعت ( آرام نازل ) با بهره مندی از نیروهای متخصص ، دستگاه های مجهز و پیشرفته اقدام به ساخت انواع تجهیزات مربوط به دستگاه های فیلتراسیون نموده است.

انواع نازل فیلتر شنی ، نازل فیلتر کربنی ، نازل سختی گیر رزینی را با قیمتی مناسب تهیه فرمایید.

حذف سیلیس از آب

روشی نوآورانه، اقتصادی و کارآمد برای حذف سیلیس از آب

هر صنعتی که فاضلاب را برای تخلیه یا استفاده مجدد پردازش می کند، اغلب با چالش حذف سیلیس از آب مواجه است. (نظیر برج های خنک کننده ، آب تغذیه دیگ بخار ، تولید کنندگان قطعات نیمه هادی و ..) این ماده به هر شکلی که باشد باید از جریان آب حذف گردد. به طور کلی، سیلیس واکنش پذیر و کلوئیدی است. سه روش متداول برای حذف سیلیس از آب وجود دارد که در ذیل به بررسی هریک می پردازیم:

روش های حذف سیلیس از آب

آشناترین روش ها برای حذف سیلیس از آب عبارتند از :

  • استفاده از آهک
  • تبادل یونی
  • اسمز معکوس

استفاده از آهک

نرم کردن آهک یکی از رایج ترین روش ها برای حذف سیلیس از فاضلاب مواد آرایشی تا برج های خنک کننده و آب دیگ بخار است. از افزودن آهک (هیدروکسید کلسیم) برای حذف یون‌های سختی (کربنات کلسیم و کربنات منیزیم) به روش رسوب گذاری استفاده می‌شود. ذرات سیلیس در لخته های هیدروکسیدهای منیزیم و کلسیم به دام می افتند. این لخته‌ها می‌توانند به یک زلال‌کننده یا فیلتر فرستاده شوند تا سیلیس جدا شده در آنجا دفع گردد. با تغییر درصد سیلیس در آب، درصد مواد شیمیایی که باید اضافه شود نیز باید تغییر کند.

در بسیاری از موارد، فلزات سنگین در لجن (لخته ته نشین شده) وجود خواهند داشت و مستلزم پرداخت هزینه اضافی جهت دفع در تاسیسات پسماند خطرناک می باشند. نرم شدن آهک معمولاً به سرمایه گذاری نسبتاً قابل توجهی نیاز دارد :

1- به دلیل میزان بالای مواد شیمیایی مورد استفاده
2- هزینه های دفع باقیمانده های تولید شده (به خصوص اگر تأسیسات زباله های خطرناک مورد نیاز باشد)

حذف سیلیس از آب

تبادل یونی

تبادل یونی عبارت است از « تبادل یون‌ها بین دو الکترولیت یا بین یک محلول الکترولیت و یک ترکیب » . در بیشتر موارد، این اصطلاح برای نشان دادن فرآیندهای خالص سازی، جداسازی و ضد عفونی محلول های آبی و یا محلول های یون دار استفاده می شود. تبادل یونی برای حذف سیلیس از آب بسیار خوب عمل می کند.

با این حال، نقطه ضعف این فرآیند این است که مبدل های رزینی نیاز به شارژ مجدد و جایگزینی مداوم دارند و هزینه های قابل توجهی را به فرآیند اضافه می کنند. علاوه بر این، اگر فلزات سنگین در رزین‌های تبادلی با سیلیس وجود داشته باشد، این فلزات یونی غلیظ معمولاً آزمایش آب‌شویی TCLP را پشت سر نمی‌گذارند و باید در محل‌های دفن زباله طبقه‌بندی‌شده خطرناک دفع شوند و هزینه‌های بیشتری را به همراه داشته باشد.

حذف سیلیس از آب

حذف سیلیس از آب با روش اسمز معکوس

اسمز معکوس (RO) یک روش فیلتراسیون با فناوری غشایی است که بسیاری از انواع مولکول‌ها و یون‌های بزرگ را با اعمال فشار به محلول هنگامی که در یک طرف غشاء انتخابی قرار دارد، حذف می‌کند. نتیجه این است که املاح در سمت تحت فشار غشاء باقی می ماند و حلال خالص اجازه عبور به سمت دیگر را می دهد.

برای «انتخابی» بودن، این غشاء نباید اجازه دهد که مولکول‌ها یا یون‌های بزرگ از منافذ (سوراخ‌ها) عبور کنند، بلکه باید به اجزای کوچک‌تر محلول مانند حلال اجازه عبور آزادانه بدهد. استفاده از اسمز معکوس یا هر فناوری غشایی برای حذف سیلیس می تواند مشکل ساز باشد.

سیلیس مانند شیشه است و باعث ایجاد سوراخ در غشا می شود و به دلیل ساینده بودن ذرات، کارایی غشا را کاهش می دهد. اگر پیش تصفیه قبل از عملیات غشا انجام شود، ممبران بدون تعویض گران قیمت عملکرد بهینه ای خواهد داشت.

یک روش ساده، اقتصادی و کارآمد برای حذف سیلیس

در روش انعقاد الکتریکی (EC) با استفاده از الکتریسیته ، می توان سیلیس، فلزات سنگین و سایر آلاینده ها را از محلول های آبی حذف نمود.

EC اجزای موجود در آب را “قابل تفکیک” می کند. فلزات سنگین از فرم های یونی به فرم های اکسیدی تبدیل می شوند و به آن ها اجازه می دهد در محل های دفن زباله غیر خطرناک دفع شوند. از آنجایی که انعقاد الکتریکی مقادیر زیادی از آلاینده‌ها را در یک عملیات رسوب می‌دهد، انتخاب اقتصادی و زیست‌محیطی متمایز برای تصفیه زباله‌های صنعتی، تجاری و شهری است. سرمایه و هزینه های عملیاتی معمولاً به طور قابل توجهی کمتر از انعقاد شیمیایی است.

روش انعقاد الکتریکی

فرآیند EC چگونه است؟ 

محفظه EC از تیغه های فلزی تخت تشکیل شده است که به موازات یکدیگر قرار گرفته اند. آب تصفیه نشده به پایین محفظه وارد می شود و با حرکت به سمت بالا از طریق تیغه ها به طور یکنواخت پراکنده می شود. جریان مستقیم به اولین و آخرین تیغه اعمال می شود.

سپس مایع به یک رسانا تبدیل می شود و اجازه می دهد جریان آزادانه در سراسر محفظه عبور کند. این منجر به سیل الکترون ها به داخل آب می شود که ذرات باردار را خنثی می کند و باعث می شود که آن ها از محلول رسوب نمایند.

علاوه بر این، تیغه های فلزی با آزاد کردن یون های فلزی باردار که مشابه منعقد کننده های شیمیایی عمل می کنند، به جریان واکنش نشان می دهند.

نتیجه | حذف سیلیس از آب

به طور خلاصه، انعقاد الکتریکی ممکن است به زودی از روش تصفیه اختیاری به روش تصفیه ضروری منتقل شود زیرا آژانس حفاظت از محیط زیست شروع به اجرای قوانین محافظت از محیط زیست در برابر زباله های سمی، از جمله فلزات سنگین نموده است. انعقاد الکتریکی ، اکثر جریان های فاضلاب را با هزینه های عملیاتی پاکسازی نموده و لجن کمتری نسبت به بارش های شیمیایی تولید می کند.

آرام نازل

هرچه هزینه های جانبی در راه اندازی تصفیه خانه های کوچک متناسب با کارگاه ها ، مراکز تولیدی و … کمتر باشد، صاحبان صنایع بیشتر از اجرای این طرح در حیطه کاری خود استقبال می نماید.

آرام صنعت با هدف گذاری در مسیر خودکفایی در زمینه تولید تجهیزات وابسته به صنعت تصفیه آب و فاضلاب ، کلیه محصولات تولید شده خود را با قیمت های مناسب عرضه می دارد.

این محصولات که شامل تولید انواع نازل فیلتراسیون از قبیل نازل فیلتر شنی ، نازل فیلتر کربنی ، نازل سختی گیر رزینی می باشد از متریال اولیه مرغوب ساخته شده و دارای استانداردهای لازم در این مقوله است.

این شرکت همچنین مفتخر به ساخت دستگاه پارشیالیزیشن برای نخستین بار در کشور شده است. این دستگاه نسبت به نمونه های خارجی از قیمت پایین تری برخوردار است و درجه کیفی بسیار بالایی دارد.

باکتری لژیونلا در آب

کنترل باکتری لژیونلا در سیستم های آب آشامیدنی

باکتری لژیونلا (legionella bacteria) معمولاً در آب یافت می شود. باکتری ها در جایی که دما بین 20 تا 45 درجه سانتی گراد است و مواد مغذی در دسترس هستند تکثیر می شوند. این باکتری در دمای زیر 20 درجه سانتی گراد نهفته است و در دمای بالای 60 درجه سانتی گراد زنده نمی ماند. لژیونلا مستعد تکثیر در سیستم های توزیع آب است. با مدیریت در سیستم های آب سرد و گرم می توان از انتشار این باکتری جلوگیری نمود و از ابتلای افراد به « بیماری لژیونر » ممانعت به عمل آورد.

خطر باکتری لژیونلا در آب 

بیماری لژیونر چیست؟

بیماری لژیونر یک نوع بالقوه کشنده از ذات الریه است که با استنشاق قطرات آب موجود در هوای حاوی باکتری زنده لژیونلا ایجاد می شود. به عبارتی دیگر افراد از طریق استنشاق آئروسل مایعی معلق که به شکل گاز است و آلوده به این باکتری است، گرفتار آن می شوند.

آئروسل می تواند از طروق مختلفی ایجاد گردد. به طور مثال دوش آب گرم ، شیر آب حمام ، حمام گردابی و … از جمله نمونه های آئروسل می باشند که انسان می تواند ناخواسته باکتری ها را در محیط های مسکونی، تجاری یا صنعتی استنشاق کند.
در شکل زیر ، مثال های بارز استنشاق هواپخش حاوی باکتری خطرزای لژیونلا را مشاهده می نمایید:

از علائم این بیماری می توان به احساس سرما، سرفه و تب بالا اشاره نمود. در صورت عدم درمان به موقع، این بیماری می تواند کشنده باشد.

لژیونلا چقدر می تواند زنده بماند؟ 

لژیونلا قادر است در محیط های طبیعی با دمای معمولی به مدت چندین ماه زنده بماند. جالب است بدانید باکتری لژیونلا در آب در حضور مواد آلی و جلبک ها، تمایل به تکثیر و رشد به عنوان انگل در سراسر سیستم های توزیع آب را دارد. ساختمان‌های تجاری، هتل‌ها و بیمارستان‌هایی که از سیستم‌های تهویه مطبوع گرم و مملو از رطوبت استفاده می‌کنند، شانس زنده ماندن لژیونلا را افزایش می‌دهند.

روش های موثر برای جلوگیری از رشد باکتری لژیونلا در آب

کنترل دما

روش اولیه مورد استفاده برای کنترل خطر لژیونلا، کنترل دمای آب است. برای این منظور سیلندرهای ذخیره آب گرم (کالریفایرها) باید آب را در دمای 60 درجه سانتی گراد یا بالاتر ذخیره کنند. همچنین آب سرد باید در دمای زیر 20 درجه سانتی گراد ذخیره و توزیع شود.

یک فرد ذیصلاح باید به طور معمول سیستم را مطابق با ارزیابی های سطح بین المللی به روز کرده و میزان باکتری لژیونلا در آب را مورد بررسی قرار دهد.

برای بررسی ماهانه دمای توزیع، باید خروجی های نگهبان (دورترین و نزدیک ترین به هر مخزن یا سیلندر) را شناسایی کنید. همچنین باید دمای سیلندر ذخیره آب گرم را هر ماه و دمای مخزن آب سرد را حداقل هر شش ماه یکبار بررسی کنید.

جلوگیری از کدورت آب

آب راکد به رشد لژیونلا کمک می کند. برای کاهش خطر، باید سر دوش ها و شیرهای آب را حداقل به صورت هفتگی بیرون بکشید و سردوش ها و شیلنگ ها را حداقل هر سه ماه یکبار تمیز و رسوب زدایی کنید. مخازن ذخیره آب سرد باید به طور دوره ای تمیز شوند و آب باید از سیلندرهای آب گرم تخلیه شده تا از نظر وجود رسوبات یا علائم خوردگی بررسی گردند.

طراحی سیستم هایی برای به حداقل رساندن رشد لژیونلا

تا جایی که امکان دارد لوله ها را کوتاه و مستقیم نگه دارید. عایق بندی مناسب لوله ها و مخازن به کمک موادی که باعث افزایش رشد لژیونلا نمی گردد ، کار درستی می باشد. همچنین با نصب مخازنی که دارای درب هستند از ورود حشرات ممانعت به عمل آورید. از دیگر روش های کنترل لژیونلا می توان به یونیزاسیون مس و نقره اشاره نمود.

نمونه های آب باید به طور دوره ای برای تشخیص لژیونلا تجزیه و تحلیل شوند تا نشان دهند که تعداد باکتری ها قابل قبول است.

سیستم ضد عفونی اشعه ماوراء بنفش (جهت باکتری لژیونلا در آب)

مؤثرترین درمان باکتری لژیونلا از طریق استفاده از روش‌های تصفیه سیستم‌های توزیع آب نظیر ضدعفونی با اشعه ماوراء بنفش (UV) می باشد.

اشعه ماوراء بنفش در تخریب ساختار سنتز DNA سلولی باکتری به خوبی عمل می کند. سیستم های ضد عفونی اشعه ماوراء بنفش را می توان در مکان های خاصی در امتداد سیستم توزیع آب نصب کرد یا به سادگی جلوتر از آب آلوده ورودی قرار داد.

باکتری لژیونلا

مزیت های استفاده از سیستم ماورا بنفش برای خذف باکتری لژیونلا در آب

برخی از مهم ترین مزایای سیستم های UV عدم ایجاد محصولات جانبی شیمیایی و عدم تغییر طعم و بو در آب است. سیستم استریلیزاسیون اشعه ماوراء بنفش همچنین با سهولت استفاده، تعمیر و نگهداری کم (برای جلوگیری از پوسته پوسته شدن در لامپ های UV)، تطبیق پذیری، ایمنی، ضد عفونی خودکار بدون توجه خاص و اثربخشی بی نظیر در از بین بردن تقریباً همه میکروارگانیسم ها، مقرون به صرفه است.

آرام صنعت

شرکت آرام صنعت (آرام نازل) به عنوان یک تولیدکننده پیشتاز در ساخت تجهیزات وابسته به صنعت تصفیه آب و فاضلاب ، مفتخر به عرضه انواع نازل فیلتراسیون می باشد.
هدف گذاری بر روی درجه کیفی محصولات ، با انتخاب مواد اولیه درجه یک محقق خواهد شد. پس از آن دستگاه ها نقش زیادی را در تولید یک محصول با راندمان بالا دارند.

واحد صنعتی آرام نازل با دستگاه های به روز و کارآمد تجهیز شده است. در نتیجه محصولات با ابعادی دقیق تولید و عرضه خواهند گردید.

نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر ،، نازل فیلتر کربنی

تصفیه آب های زیرزمینی

رایج ترین روش های تصفیه آب های زیرزمینی

آب هایی که در زیر سطح زمین و فضاهای بین سنگ ها قرار دارند ، یک منبع پنهان می باشند که به عنوان سفره‌های زیرزمینی شناخته می‌شوند. آب های زیرزمینی بزرگترین منبع آب شیرین روی کره زمین هستند و آب آشامیدنی بیش از 50 درصد از جمعیت جهان را تأمین می کنند. پس از آلوده شدن، احیای آب های زیرزمینی هزینه بر است، بنابراین حفاظت از این منبع طبیعی ارزشمند بسیار مهم است. روش‌های مختلفی برای تصفیه آب های زیرزمینی وجود دارد، اما هدف همه آن ها یکسان است: پاک کردن آب‌های آلوده!

دلایل آلوده شدن سفره های آب زیرزمینی

هر فعالیتی که مواد شیمیایی و آلاینده‌ها را در محیط آزاد می‌کند، پتانسیل آلودگی آب‌های زیرزمینی را دارد و فعالیت‌های انسانی تقریباً همیشه در این موضوع دخیل هستند. آب های زیرزمینی در مناطقی که دارای تراکم جمعیت بالا هستند، بیشترین آسیب را از عوامل انسانی می بینند.

فعالیت های کشاورزی مانند استفاده از کود یا آفت کُش ها، نشت ناشی از عملیات صنعتی و نشت از محل های دفن زباله همگی می توانند باعث آلودگی آب های زیرزمینی شوند. خبر خوب این است که آلاینده ها را می توان با استفاده از تکنیک های مختلف اصلاح از آب های زیرزمینی حذف کرد.

لیستی از آلاینده های رایج 

فهرست زیر به جزئیات آلاینده‌های رایجی که در آب‌های زیرزمینی یافت می‌شوند، می‌پردازد. این لیست عبارتست از :

  • میکروارگانیسم ها مانند باکتری ها، ویروس ها و انگل ها
  • فلزات سنگین مانند آرسنیک، مس، سرب، آهن و منگنز
  • آفت کش ها
  • علف کش ها
  • حشره کش ها
  • نفت و بنزین
  • محصولات خانگی مانند رقیق کننده رنگ و مواد شیمیایی استخر
  • نیترات و نیتریت
  • ترکیبات آلی فرار (VOCs)
  • کلرید
  • فلوراید
  • سیانور
  • سولفات
  • رادیونوکلئیدها

تصفیه آب های زیرزمینی

بررسی منابع آلوده کننده آب های زیر زمینی

در زیر شش منبع رایج آلودگی آب های زیرزمینی آورده شده است:

1- منابع طبیعی

هنگامی که آب در زیر زمین جریان دارد، موادی مانند آهن، منگنز، کلریدها و فلوراید را از سنگ ها و خاک جذب می کند.

تصفیه آب های زیرزمینی

2- سیستم های سپتیک

سیستم های سپتیک یکی از دلایل اصلی آلودگی آب های زیرزمینی در جهان است. سیستم های سپتیک که به درستی طراحی یا نگهداری نمی شوند می توانند آب های زیرزمینی را با باکتری ها، ویروس ها، نیترات ها و بسیاری از آلاینده های ناخوشایند دیگر آلوده کنند.

3- دفع نامناسب زباله های خطرناک

اگر زباله های خطرناک، از جمله رقیق کننده رنگ، مواد شیمیایی استخر شنا، و بنزین در محل دفن زباله استاندارد دفع نشوند، مواد شیمیایی خطرناک می توانند به خاک و در نهایت به آب های زیرزمینی نفوذ کنند.

4- مخازن ذخیره سازی زیرزمینی

مخازن ذخیره سازی زیرزمینی اغلب برای ذخیره بنزین، روغن گرمایشی و سایر مواد شیمیایی استفاده می شود. به عنوان مثال، در بزرگراه ها از آن ها برای ذخیره بنزین و گازوئیل استفاده می کنند. در حال حاضر حدود چهار میلیون مخزن ذخیره سازی زیرزمینی در سراسر جهان وجود دارد. با افزایش سن، مخازن ممکن است خورده شوند و سبب نشت مواد خطرناک به درون خاک و آب های زیرزمینی گردند.

5- معادن

معدن ضایعاتی تولید می کند که اغلب حاوی فلزات، مواد معدنی و سولفید هستند. هنگام بارندگی، این ذرات آلاینده به آب های زیرزمینی نفوذ می کنند.

6- استفاده از آفت کش ها و کودها

استفاده از آفت کش ها و کودها بسیار گسترده است. همانطور که این مواد شیمیایی روی چمنزارها و محصولات کشاورزی انباشته می شوند، به داخل خاک نیز نفوذ می کنند و در نهایت به آب های زیرزمینی مهاجرت می نمایند. برخی از آفت کش ها VOC را آزاد می کنند. اگر در یک منطقه کشاورزی زندگی می کنید و یک چاه دارید، منبع آب شما به ویژه در معرض آلودگی ناشی از روان آب های کشاورزی مانند نیترات ها و VOC ها قرار دارد.

روش های حذف آلاینده ها و تصفیه آب های زیرزمینی

این سه روش تصفیه آب زیرزمینی بیشتر توسط مشاوران محیط زیست استفاده می شود:

1- فیزیکی

ابتدایی ترین نوع تصفیه آب های زیرزمینی، استفاده از هوای تحت فشار برای حذف آلایندهاست. در این روش به کمک یک پمپ ، آب را به صورت فیزیکی از زمین خارج می کنند و آن را با روش های بیولوژیکی یا شیمیایی تصفیه می کنند. هر دوی این روش ها در تصفیه آب های زیرزمینی آلوده موفقیت آمیز بوده اند. روش رایج تر استفاده از پمپاژ مستقیم آب با فیلترهایی که مواد شن یا سنگ بزرگ را از بین می برند.

2- بیولوژیکی

روش‌های اصلاح بیولوژیکی از میکروارگانیسم‌ها برای شکستن آلاینده‌ها و حذف آن ها از آب استفاده می‌کنند. مواد بیولوژیکی برای تجزیه برخی مواد شیمیایی و ترکیبات پسماند صنعتی در آب‌های زیرزمینی به کار می روند. روش های بیولوژیکی جزء روش های ساده در تصفیه آب های زیرزمینی به شمار می روند.

3- شیمیایی

این روش نیاز به زمان بیشتری برای اجرا دارد و ممکن است پرهزینه باشد، اما بهترین گزینه برای حذف آلاینده های خاص است. جذب کربن، تبادل یونی، رسوب شیمیایی و اکسیداسیون همگی راه هایی برای دستیابی به آب های زیرزمینی تمیز از طریق پاکسازی شیمیایی هستند. فن‌آوری‌های اصلاح شیمیایی اغلب در کنار تصفیه فیزیکی آب برای دستیابی به بهترین نتایج استفاده می‌شوند.

ازن و نور UV از روش های مکمل برای تصفیه آب های زیرزمینی

روش های اضافی اصلاح شامل استفاده از ازن یا اشعه ماوراء بنفش می باشد. قرار گرفتن در معرض این مواد به خالص تر شدن آب کمک زیادی می کند.

نتیجه گیری

اصلاح آب های زیرزمینی دشوار و بسیار پرهزینه است و معمولاً هزاران تا میلیون ها دلار هزینه دربردارد. ناگفته نماند که یک منبع آب زیرزمینی که زمانی آلوده بوده، باید برای سال‌های آینده نیز تحت نظارت باشد. پیشگیری از آلودگی آب های زیرزمینی مهم تر از مبارزه با آلودگی است.

برای جلوگیری از ورود آلاینده ها به منابع آب زیرزمینی و حفظ محیط زیست سالم تر، چند اقدام ساده وجود دارد که با نظارت سازمان های زیربط می توان آن را اجرایی نمود.

آرام صنعت (آرام نازل)

انواع نازل فیلتراسیون را با قیمت های مناسب از واحد صنعتی آرام نازل تهیه فرمایید. این محصولات دوام بالایی دارند و از کیفیت مطلوبی برخوردار می باشند.

این مجموعه مفتخر به همکاری با شرکت های فعال در زمینه تصفیه فاضلاب و اجرای پروژه های برتر در این حوزه می باشد.

محصولات برای انواع دستگاه های فیلتراسیون قابل کاربرد می باشد.

نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر ،، نازل فیلتر کربنی

تفاوت BOD و COD

تفاوت BOD و COD در توصیف فاضلاب

به اکسیژن مورد نیاز بیولوژیکی ، « BOD » و به اکسیژن مورد نیاز شیمیایی « COD » می گویند. این دو مورد از مهم ترین پارامترها برای توصیف فاضلاب (اندازه گیری میزان آلودگی) می باشند. در متن ذیل تفاوت BOD و COD مورد بررسی قرار گرفته است.

تفاوت BOD و COD برای توصیف فاضلاب

BOD، نیاز بیولوژیکی منبع آب به اکسیژن است ، یعنی مقدار اکسیژنی که توسط میکروارگانیسم ها برای تجزیه مواد آلی استفاده می شود. میکروارگانیسم ها مجموعه ای از باکتری ها (هوازی یا بی هوازی)، مخمرها و پلانکتون های موجود در آب هستند.
BOD معیار میزان آلودگی است و بر حسب mgO2/L بیان می شود. اندازه گیری آن از طریق یک فرآیند بیولوژیکی ظریف و زمان بر است که به دما بستگی دارد. به طور کلی، هرچه آلودگی بیشتر باشد، BOD بالاتر است.

COD، تقاضای شیمیایی منبع آب برای اکسیژن است. به عبارت دیگر مقدار اکسیژن مورد نیاز برای تجزیه شیمیایی مواد آلی و تبدیل آن ها به CO2 و H2O می باشد.
همچنین بر حسب mgO2/L بیان می شود. هرچه COD بیشتر باشد، آب آلوده تر است. COD در آب صنعتی ممکن است 50 تا 2000 mgO2/L باشد، اگرچه بسته به نوع صنعت ممکن است به 5000 برسد.

تفاوت BOD و COD

زمان اندازه گیری BOD و COD 

اندازه گیری استاندارد BOD در دمای 20 درجه سانتی گراد به مدت 5 روز انجام می شود و BOD5 نامیده می شود. این آزمایش تنها حدود 3 ساعت طول می کشد، بنابراین زمان بسیار کمتری برای نتیجه نسبت به آزمایش BOD نیاز است.

تفاوت BOD و COD در شیوه اندازه گیری ذرات آلوده کننده

تفاوت اصلی BOD و COD این است که COD تمام مواد آلی را اندازه گیری می کند، در حالی که BOD فقط مواد آلی را اندازه گیری می کند که از نظر بیولوژیکی تجزیه می شوند یا می توانند تجزیه شوند.

به عبارتی دیگر  BOD به مقدار اکسیژن مصرف شده توسط باکتری ها در طی تجزیه هوازی مواد آلی اشاره دارد، در حالی که COD به مقدار اکسیژن لازم برای اکسیداسیون شیمیایی کل مواد آلی در آب اشاره دارد. بنابراین، برای یک نمونه آب معین، COD همیشه بیشتر از BOD است

روش تحلیل اکسیژن مورد نیاز بیولوژیکی

BOD مقدار اکسیژن محلول مصرف شده توسط یک نمونه آب (اغلب رقیق شده) است که در یک بطری محبوس شده و در انکوباتور در تاریکی با دمای 20 درجه سانتی گراد نگهداری می شود. نمونه در تاریکی نگهداری می شود تا از تولید اکسیژن محلول توسط فتوسنتز فیتوپلانکتون در طول انکوباسیون جلوگیری شود. از دست دادن اکسیژن محلول ممکن است در طول زمان دلخواه اندازه گیری شود، اما معمولاً برای پنج روز صورت می پذیرد. (BOD5)

از دست دادن اکسیژن محلول در بطری ناشی از تنفس تمام موجودات موجود در نمونه آب از جمله باکتری هایی است که مواد آلی محلول و معلق را تجزیه می کنند. البته، اگر نیتروژن آمونیاکی در نمونه وجود داشته باشد، نیتریفیکاسیون بیولوژیکی نیز می تواند اکسیژن مصرف کند.

در پایان انکوباسیون باید اکسیژن محلول در بطری BOD باقی مانده باشد، در غیر این صورت نمی توان اکسیژن محلول را محاسبه کرد.

نمونه های فاضلاب شهری، فرآوری گوشت و صنعتی باید تا حد زیادی رقیق شوند تا از تخلیه اکسیژن محلول در طول آزمایش BOD جلوگیری شود. نمونه های پساب آبزی پروری ممکن است نیازی به رقیق شدن نداشته باشند. جمعیت باکتری های نیتریفیک کننده معمولاً به بیش از پنج روز نیاز دارند تا شروع به اکسیداسیون نیتروژن آمونیاکی در نمونه های بسیار رقیق شده کنند.

در آزمایش‌های BOD5 روی نمونه‌هایی که بیش از سه یا چهار بار رقیق شده‌اند، نیتریفیکاسیون معمولاً به BOD5 کمک نمی‌کند. یک بازدارنده نیتریفیکاسیون را می توان در نمونه ها قرار داد تا به طور کامل نیتریفیکاسیون را متوقف کند.

روش تحلیل اکسیژن مورد نیاز شیمیایی

COD معادل اکسیژن مقدار دی کرومات پتاسیم مصرف شده در طول اکسیداسیون کامل مواد آلی در نمونه آب اسیدی شده در طی دو ساعت جوشش در دستگاه رفلاکس است تا از هدر رفتن آب در اثر تبخیر جلوگیری شود. این یک روش سریع تر برای تخمین نیاز اکسیژن یک نمونه است. COD در واقع نشان دهنده BOD نهایی (BODu) یا مقدار اکسیژن محلول برای اکسید شدن کامل مواد آلی در یک نمونه است و COD همیشه از BOD5 بیشتر خواهد بود.

تفاوت BOD و COD

غلظت BOD5 معمولاً حدود 65 درصد غلظت COD است. این روش COD اصلاح شده اجازه می دهد تا غلظت کل کربن آلی محلول و معلق اندازه گیری شود. از فیلتراسیون غشایی می توان برای حذف کربن آلی ذرات از یک قسمت از نمونه استفاده کرد و تفاوت در کربن آلی بین قسمت فیلتر نشده و قسمت فیلتر شده امکان محاسبه غلظت مواد آلی محلول و معلق را فراهم می کند.

غلظت کربن آلی ضربدر ضریب 1.8 تا 2.0 معمولاً نشانگر خوبی از مواد آلی محلول و معلق است. غلظت بالای یون کلرید در اندازه گیری COD اختلال ایجاد می کند زیرا کسری از کلرید می تواند توسط دی کرومات پتاسیم به کلر اکسید شود. این کار منجر به اندازه گیری اشتباه COD می گردد. در حالی که راهی برای مهار این اثر وجود دارد، اما چندان موثر نیست.

آرام نازل 

انواع نازل فیلتراسیون با قیمت مناسب عرضه می گردد. فروش نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر ،، نازل فیلتر کربنی با بالاترین کیفیت متریال اولیه صورت می پذیرد.

عمر مفید ممبران

عوامل موثر بر عمر مفید ممبران های صنعتی

مهم ترین عامل در افزایش یا کاهش عمر مفید ممبران های صنعتی ، چگونگی فرآیند پیش تصفیه آب صنعتی می باشد. در صورتی که این پروسه به درستی صورت نگیرد ، فیلترها قبل از اتمام تاریخ انقضا کارایی خود را از دست داده و باید به سرعت تعویض شوند. به همین دلیل در تصفیه صنعتی آب به این مرحله توجه ویژه ای می گردد تا از کاهش کارایی و بازدهی تجهیزات جلوگیری شود و در هزینه ها صرف جویی گردد.

عمر مفید ممبران های صنعتی چقدر است؟

مقدار دقیقی را نمی توان تعیین نمود ، زیرا عوامل زیادی در طول عمر ممبران های صنعتی تاثیرگذار است که مهم ترین آن همانطور که قبلا بیان شد ، کیفیت آب ورودی (مرحله پیش تصفیه آب) می باشد. از دیگر عوامل موثر بر نحوه عملکرد فیلترهای ممبران می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • میزان رسوب گذاری
  • نوع طراحی سیستم
  • اسمز معکوس
  • مدت زمان استفاده

عمر مفید ممبران

میزان رسوب گذاری چه نقشی در عمر مفید ممبران های صنعتی دارد؟

رسوب دهی کربنات ها ، سولفات ها و … جزء اصلی ترین دلیل کاهش عمر مفید ممبران های صنعتی می باشد. برای ممانعت از این امر باید از مواد ضد رسوب استفاده کرد. سدیم هگزا متا فسفات و ارگانو فسفونات ، سولفوریک اسید یا اسید کلریدریک از بهترین مواد ضد رسوب هستند که باعث می شوند از ته نشینی کلسیم کربنات و فلزات سنگین بر روی ممبران جلوگیری کنند. از دیگر مواد ضد رسوب می توان به پلی اکریلیک اشاره کرد که بیشتر جهت عدم ته نشین شدن و رسوب گذاری مواد معدنی نظیر سیلیکا استفاده می شود.

جالب است بدانید برای افزایش طول عمر مفید ممبران ها RO باید میزان کلر موجود در آب را بررسی نمود، زیرا این محصولات نسبت به کلر حساس هستند و بر اثر مجاورت با کلر فرسوده شده و باید سریع تر از زمان معمول تعویض شوند.

دلایل اهمیت کارایی فیلترهای ممبران 

سوالی که در اینجا مطرح می شود اینست : چرا تعویض به موقع ممبران ها از اهمیت زیادی برخوردار می باشد؟ زیرا این غشاها وظیفه مهمی را برعهده دارند و آن هم حذف ناخالصی های موجود در آب است. نظیر :

  • فلزات سنگین
  • نیترات ها
  • جامدات و املاح موجود در آب

ممبران های باکیفیت تقریباً از قیمت بالایی برخوردار می باشند ، به همین دلیل باید از عواملی که باعث کوتاهی عمر مفید آن می شود جلوگیری نمود.  بعد از جداسازی و حذف املاح باید از فیلترهای کربنی استفاده کرد. فلیتر کربنی کار حذف بو و طعم نامطلوب را از آب دارد.

شستشوی فیلترهای RO

از دیگر عوامل تاثیر گذار بر طول عمر ممبران صنعتی، شستشوی شیمیایی صحیح در بازه های زمانی مناسب است. زمان شستشو فیلتر ممبران صنعتی وابسته به عواملی چون عملیات فیلتر و بهره برداری واحد آب شیرین کن تغییر پیدا می کند.

تست TDS 

در صورتی که تست TDS یعنی میزان سختی آب خروجی عدد بالاتری از حد استاندارد را نشان دهد ، باید فیلترهای ممبران تعویض شوند. با استفاده از یک تستر ساده می توان کل جامدات محلول (TDS) در آب را اندازه گیری کرد که عدد محاسبه شده را با واحد اندازه گیری (ppm) یعنی یک قسمت در یک میلیون نشان می دهد.

مواد جامد محلول در آب عمدتاً محتوای معدنی آن است. اندازه گیری TDS یک روش بسیار موثر برای آزمایش عملکرد واحد اسمز معکوس و سنجش کیفیت عمر مفید ممبران ها می باشد.

جهت استفاده از تستر : پوشش را از پایین تستر بردارید، سپس با فشار دادن دکمه روشن/خاموش، دستگاه را روشن کنید. نمایشگر باید 000 را نشان دهد.

نوک تستر (انتهای که پوشش قرار داشت) را داخل آب مورد آزمایش قرار دهید. نیم اینچ یا بیشتر عمق کافی است. اگر دستگاه را در آب عمیق فرو برید ، باعث آسیب رسیدن به آن خواهد شد.

اعداد روی نمایشگر را بخوانید. عددی که مشاهده می کنید TDS (کل جامدات محلول) آب است که بر حسب PPM بیان می شود. پس از مشاهده این عدد ، دمای آب را نیز اندازه گیری نمایید. مسلماً برای تجمیع بررسی های خود به آن احتیاج خواهید داشت.

آرام نازل

واحد تولیدی آرام صنعت ( آرام نازل ) ،  با بهره مندی از متخصصین خود و بکارگیری دانش فنی روز ، سعی خود را بر آن گذاشته است تا با عرضه تجهیزات باکیفیت ، کمک شایانی را به پیشرفت صنعت تصفیه آب و فاضلاب نماید. از مهم ترین ویژگی های خرید از این مرکز فروش می توان به مشتری مداری + درجه کیفی بالای محصولات + قیمت مناسب اشاره نمود.

تضمین کننده کیفیت محصولات خود هستیم!

انواع نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر رزینی ،، نازل فیلتر کربنی از بهترین متریال اولیه تولید می شود و در اختیار مشتریان عزیز قرار می گیرد.

تصفیه آب با زئولیت

بررسی فرآیند تصفیه آب با زئولیت

صنعت تصفیه آب همواره در حال تحقیق، آزمایش و توسعه روش‌های جدید و بهبود یافته برای تصفیه فاضلاب و آب آشامیدنی است که هم کارآمد و هم دوستدار محیط زیست باشد. یک راه حل پایدار و طبیعی ، « تصفیه آب با زئولیت » است.

فرآیند تصفیه آب با زئولیت و سایر کانی ها

زئولیت دارای خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد و برجسته ای می باشد. به همین دلیل در کاربردهای مختلف از جمله کشاورزی، اکولوژی، فرآیندهای صنعتی، پزشکی – آرایشی و بیوشیمیایی موثر واقع می گردد. اخیراً، یک کاربرد خاص تر از ماده طبیعی زئولیت ؛ « کلینوپتیلولیت » به طور گسترده در تصفیه آب و پزشکی انسانی مورد مطالعه قرار گرفته است.

زئولیت چیست؟

هنگامی که سنگ یا خاکستر آتشفشانی با آب های قلیایی واکنش می دهد، ماده طبیعی « زئولیت » ایجاد می گردد. در تصفیه آب، رایج ترین آلومینوسیلیکات های خانواده کلینوپتیلولیت هستند که از غلظت های مختلف آلومینیوم سیلیس، اکسیژن و سایر عناصر مانند کلسیم (Ca)، پتاسیم (K) و سدیم (Na) ساخته شده اند. ساختار و ترکیب آن ها می تواند این مواد را ریز متخلخل و بسیار متمایل به قابلیت تبادل کاتیونی کند. زئولیت ها را می توان به راحتی با محلول گرم شده آلومینا، سیلیس و هیدروکسید سدیم به صورت مصنوعی تولید کرد.

مزیت منحصر به فرد کلینوپتیلولیت ؛ خواص فیزیکی، شیمیایی، جذب، یونیزاسیون، احیا و کاتالیزوری آن است. کلینوپتیلولیت می تواند آمونیاک، نیترات، نیتروژن، سولفید هیدروژن، فلزات سنگین، کربن-اکسیژن، مشتقات نفت و غیره را جذب کند. همچنین می تواند موارد زیر را با اثر کاتالیزوری از آب جذب و یا جدا نماید:
پتاسیم (K)، آهن (Fe)، منگنز (Mn)، استرانسیم (Sr)، سرب (Pb)، مس (مس)، نقره (Ag)، جیوه (Hg) و … .

تصفیه آب با زئولیت

مزایای استفاده از فناوری زئولیت

مزیت اصلی فناوری زئولیت ، جذب فیزیکی/شیمیایی، تبادل یونی و خواص کاتالیزوری آن است که می تواند به صورت زیر باشد:

  • ساختار یکنواخت و حجم منافذ زیاد
  • قطر منافذ 0.1-1.0 نانومتر (nm)
  • فیلتر ذرات بزرگتر از یک میکرون
  • محدوده جذب زیاد
  • کاهش فلزات سنگین، آمونیوم و ترکیبات هیدروژن از طریق قابلیت جذب منحصر به فرد خود
  • جذب مواد شیمیایی و نفتی

چه چیزی محیط تصفیه آب با زئولیت را به یک فیلتر خوب تبدیل می کند؟

وقتی صحبت از فیلترها می شود، هرچه منافذ داخل محیط آن بیشتر باشد، عملکرد فیلتراسیون کارآمدتر است. زئولیت‌ها و به‌ویژه محیط‌های کلینوپتیلولیت دارای منافذ زیادی هستند، بنابراین نه تنها ذرات را بین دانه‌های خود جذب می‌کنند، بلکه می‌توانند آن ها را روی سطح محیط نیز بکشانند. این فرآیند یک اثر فعال است که در آن ذرات به جای گیرکردن غیرفعال بین دانه‌ها به سطح محیط می‌چسبند.

این تا حدی توسط ظرفیت کانی‌های زئولیت برای تبادل کاتیونی انجام می‌شود، به این ترتیب که یون‌های مثبت آب (یعنی فلزات محلول، سدیم، آمونیاک) را می‌گیرد و آن‌ها را با چیز دیگری جایگزین می‌کند که قبلاً به دستگاه تبادل یونی متصل شده بود.

زئولیت به دلیل چگالی بالای منافذ خود ، سطح بسیار موثری دارد به این معنی که می تواند غلظت بالایی از آلاینده های فیزیکی را قبل از نیاز به شستشوی معکوس جذب کند.

کاربردهای عمومی زئولیت در تصفیه آب و فاضلاب

  • حذف ذرات کدورت سه تا پنج میکرون
  • جایگزین مستقیم برای دستگاه فیلتر شنی با ظرفیت بارگیری رسوب 2.8 برابر
  • حذف کاتیون های فلزات سنگین
  • جداسازی هیدروکربن های خاص و سایر آلاینده ها

تصفیه آب با زئولیت

کاربردهای خاص زئولیت

نرم کننده آب

مواد معدنی سختی مانند کلسیم و منیزیم اگر در غلظت‌های کافی وجود داشته باشند، می‌توانند باعث ایجاد مشکلاتی در سیستم‌های لوله‌کشی توزیع شوند. با این حال در یک نقطه خاص، غلظت آن ها در منبع آب به سطح اشباع بیش از حد می رسد و شروع به رسوب خارج از محلول می کند که باعث محدود شدن جریان به لوله ها و شیرها شود. زئولیت قادر به تبادل یون های کلسیم و منیزیم در آب است، به این معنی که اگر با محلول آب نمک سدیم/پتاسیم بازسازی شود، می تواند به عنوان یک نرم کننده آب عمل کند. (بازدهی دو برابر)

حذف آهن در تصفیه آب با زئولیت

اگر پس از باز کردن شیر آب با رنگ قهوه ای آب در جریان مواجه شده اید ، به احتمال زیاد آهن موجود در آن بیش از حد نرمال است. آهن بیش از حد می تواند برای سلامتی انسان خطرزا باشد. بنابراین کاهش سطح آهن در آب آشامیدنی نیز ضروری است. زئولیت سدیم به واسطه خواص جذب و تبادل یونی خود قادر به کاهش سطح آهن تا حد زیادی می باشد.

آرام صنعت

واحد تولیدی آرام صنعت (آرام نازل) از زمان راه‌اندازی خود ، راه‌حل‌هایی برای تصفیه آب آلوده ارائه نموده است و با عرضه محصولات با دوام خود ، به حفظ منابع آبی کشور اندیشیده است. با دستگاه های فیلتراسیون می توان فاضلاب های صنعتی را به روش ایمن و با هزینه کم تصفیه نمود و به چرخه استفاده مجدد بازگرداند.

آرام نازل مفتخر به ساخت انواع نازل فیلتراسیون نظیر نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر ،، نازل فیلتر کربنی و پارشیالیزیشن با بالاترین درجه کیفی می باشد.