نوشته‌ها

افزایش راندمان تاسیسات

اقدامات موثر جهت بالا بردن راندمان تاسیسات

تاسیسات ، قسمت اعظم صنایع است که نحوه عملکرد در نگهداری و مراقبت آن تاثیر مستقیمی بر روی بازدهی پالایشگاه ، کارخانه ، کارگاه و … دارد. بدین جهت ، افزایش راندمان تاسیسات یکی از مهم ترین اقداماتی است که باید توسط متخصصین و مهندسین آن مرکز صورت پذیرد.

افزایش راندمان تاسیسات

برای افزایش راندمان تاسیسات صنایع باید بر روی بخش های مختلف آن نظارت و کنترل گردد. این بخش ها شامل موارد زیر می باشند :

رسوب زدایی به موقع از مخازن ، دیگ بخار و بویلرها به منظور افزایش راندمان تاسیسات

یکی از مهم ترین اقداماتی که در جهت بالا بردن و افزایش راندمان تاسیسات و بهره وری از انرژی باید صورت پذیرد ، رسوب گیری از مخازن است. دیگ های بخار و بویلرها به دلیل املاح زیاد موجود در آب ، پس از مدتی دچار رسوب گرفتگی می شوند. در صورتی که رسوب زدایی صورت نپذیرد ، یک لایه عایق بین حرارت دیگ و آب قرار می گیرد و باعث بروز مشکلات زیادی می شود. به طور مثال رسوبی به ضخامت 5 میلی متر ، مصرف سوخت را تا 8 درصد افزایش می دهد . تحت این شرایط برای کارخانه ای که 250000 لیتر در سال سوخت مصرف می کند ، 20000 لیتر سوخت اضافی نیاز می باشد.

افزایش راندمات تاسیسات

آب تغذیه دیگ بخار باید عاری از سختی باشد . گاهی به سبب کوتاهی و یا بهره برداری نادرست از دستگاه سختی گیر و یا عدم احیا به موقع رزین ها ، مقداری سختی وارد آب تغذیه دیگ می شود. افزایش دمای آب در دیگ بخار حلالیت املاح آب را کاهش می دهد. آب مجاور سطوح گرم اشباع می گردد و شرایط رسوب گذاری مواد کم محلول ، فراهم می شود.

رسوب ایجاد شده در دیگ بخار ، عایق حرارت می باشد . اگر جداره لوله ای توسط رسوب پوشیده شود ، راندمان حرارتی دیگ افت می کند. در نتیجه جذب حرارت از گازهای حاصل از احتراق کاهش می یابد ، انرژی هدر می رود و تولید بخار کم می شود. به منظور جبران کاهش تولید بخار ، سوخت و بار حرارتی دیگ افزایش می یابد. تحت این شرایط ، لوله ها گداخته شده و مقاومت خود را از دست می دهند.

با توجه به موارد فوق الذکر ، استفاده از سختی گیر های رزینی ، انتخاب بسیار هوشمندانه و مقرون به صرفه ای برای افزایش راندمان تاسیسات است.

افزایش راندمان تاسیسات

برای کاهش و جلوگیری از تشکیل رسوب در مخازن و دیگ های بخار باید چه اقداماتی صورت گیرد؟

1- مقدار تزریق مواد شیمیایی به آبی که وارد دیگ بخار می شود ، به نحوی تنظیم گردد که باقیمانده آن ها در دیگ بخار در حد مطلوب باشد تا از تشکیل رسوب در دیگ جلوگیری شود.

2- هنگام بهره برداری از سختی گیر ، در احیا و نگهداری آن دقت کافی به عمل آید تا از عبور آب سخت جلوگیری شود.

3- در صورتی که اقدامات موثر به منظور عدم ورود آب عاری از سختی به داخل دیگ های بخار صورت نپذیرد ، می توان با افزایش مناسب مواد شیمیایی نظیر فسفات ها ، سختی باقیمانده در آب تغذیه دیگ های بخار را به نحوی کنترل نمود. این ترکیبات در محیط قلیایی با سختی باقیمانده ترکیب شده و تولید مواد نامحلول لجن مانندی می کنند که به جداره دیگ بخار و یا لوله نمی چسبند.

تعویض منظم فیلترهای هوا جهت افزایش راندمان تاسیسات

فیلترهای هوا باید در دوره های زمانی منظم ، تعویض گردند. در صورتی که در این زمینه اهمال کاری شود ، فیلترها در برابر عبور جریان هوا مقاومت نموده و همین سبب افزایش مصرف انرژی خواهد گردید.

نگهداری از سیستم پمپاژ

یکی دیگر از اقدامات مهم در زمینه افزایش راندمان تاسیسات ، نگهداری از سیستم پمپاژ است. برای این کار بهتر است به صورت منظم موارد زیر چک شوند :

  • تعمیر یا تعویض پروانه در صورت لزوم
  • روغن کاری
  • بازرسی مکانیکی
  • بازرسی تراز پمپ و موتور

کنترل‌ درجه حرارت، تهویه و رطوبت در بخش های مختلف تاسیسات

با کنترل‌های جداگانه درجه حرارت و تهویه می‌توان سبب بهره‌وری انرژی سیستم‌ها شد. به همین منظور باید از دستگاه های خودکار سنجش میزان حرارت و رطوبت به طور مجزا برای هربخش استفاده نمود.

پیشگیری و یا برطرف کردن سریع اختلالات

با اختلال در برخی از بخش ها ، کارکرد صحیح سایر قسمت های تاسیسات تحت الشعاع قرار گرفته و موجب پایین آمدن بهره وری کل می گردد. این موارد عبارتست از :

  • انسداد ، گرفتگی لوله ها یا پمپ ها
  • کاهش مکش
  • آسیب دیدن پروانه ها

 

از این رو با نظارت منظم و انجام بررسی های لازم می توان از وقوع چنین مواردی جلوگیری نمود و یا در صورت بروز رخداد ، آن را به سرعت برطرف کرد.

آرام صنعت | تولید کننده انواع نازل فیلتراسیون ،، نازل فیلتر شنی

از جمله دستگاه های مهم در زمینه تصفیه آب استخرها ، کارگاه ها و صنایع ، فیلتر شنی ، سختی گیر و فیلتر کربنی می باشد. همانطور که قبلاً به آن اشاره گردید برای افزایش راندمان تاسیسات ، آب باید عاری از هرگونه آلودگی و سختی باشد از این رو بر آن شدیم تا تجهیزات وابسته به این دستگاه ها را با بالاترین کیفیت تولید نماییم.

نازل پلاستیکی فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی و نازل سختی گیر از بهترین متریال اولیه تولید می گردد و با دوام بالا موجب بهبود عملکرد دستگاه های فیلتراسیون می گردد.

در صورت نیاز ، مشاوران ما در این مجموعه آماده ارائه خدمات به شما می باشند.

انعقاد و لخته سازی الکتریکی

تصفیه فاضلاب به روش انعقاد و لخته سازی الکتریکی

افزایش جمعیت و تولید آلاینده های مختلف و استفاده بی رویه از منابع آبی موجب گردیده تا برآورده کردن نیازهای آبی خانگی ، کشاورزی و صنعتی با آب سالم در سالیان اخیر با مشکلات جدی مواجه شود. برای رفع این معضلات ، راه حل هایی از سوی سازمان محیط زیست ارائه داده شده است که اساس آن دسترسی به فناوری های نوین می باشد. فرآیندهای مورد استفاده در صنعت آب و فاضلاب در زمینه های تصفیه شیمیایی فاضلاب ، فیزیکی و بیولوژیکی با پیشرفت های قابل ملاحظه ای روبرو بوده است.
یکی از روش های مهم در تصفیه آب آلوده ، تصفیه فاضلاب براساس فرآیند انعقاد و لخته سازی الکتریکی می باشد.

حذف فلزات سنگين با استفاده از فرآيند انعقاد و لخته سازي الکتریکی

لازم به ذکر است در سال های گذشته پروسه لخته سازی ، به صورت شیمیایی و با کمک افزودن مواد منعقدکننده آلی یا معدنی به پساب صورت می پذیرفت ولی با توجه به تبعات نامطلوب محیط زیستی و هزینه بالای بهره برداری این روش تقریباً منسوخ گردید و جایگزین آن ، روش انعقاد و لخته سازی الکتریکی گردید که به عنوان یک نوآوری ، ستودنی می باشد.

افزودن مواد منعقد کننده به فاضلاب

انعقاد و لخته سازی الکتریکی

اساس کار فرآیند انعقاد و لخته سازی الکتریکی

ذرات کلوئیدی موجود در پساب ها دارای بار هم نام بوده و به همین دلیل یکدیگر را دفع می نمایند. (بارمنفی) به همین دلیل در سطح فاضلاب شناور و معلق می مانند. بنابراین لازم است به روش های مختلف این ذرات را از نظر بار الکتریکی خنثی نمود تا بتوان آن ها را ته نشین و به عنوان لجن جمع آوری کرد.

انعقاد الکتریکی به فرآیند استفاده از الکترودهای آلومینیومی یا آهن به عنوان کاتد و آند در فرآیند انعقاد گفته می شود که با جریان مستقیم برق عمل می کنند. پس از قرار گرفتن الکترودها درون فاضلاب و برقراری جریان الکتریکی، دو قطب مثبت و منفی در واکنش با آب هیدرولیز شده و بار مثبت در محیط ایجاد می کنند. ورود یون های مثبت به فاضلاب منجر به خنثی سازی ذرات کلوئیدی با بار منفی خواهند شد. به همین سبب زمینه را برای ته نشینی کامل آن ها فراهم می آورند.

مزایای تصفیه فاضلاب از طریق روش انعقاد و شناورسازی الکتریکی

با طراحی صحیح سیستم های لخته سازی می توان این روش را به صورت گسترده در تصفیه انواع فاضلاب ها، آب های زیرزمینی و سطحی به کار برد. شناور سازی الکتریکی فرآیند ساده ای است که در آن آلاینده ها از طریق حباب های اکسیژن و هیدروژن تولید شده از الکترولیز آب بر روی سطح آب شناور می مانند. به صورت کلی در این فرآیند در کاتد گاز هیدروژن و در آند گاز اکسیژن آزاد می گردد.
استفاده از این روش دارای مزیت های زیر می باشد:

  • راندمان تصفیه بالا
  • حذف انواع آلاینده های زیست محیطی از قبیل مواد آلی پیچیده ، فلزات سنگین مانند کادمیوم ، سرب ، کروم ، نیکل ، روی ، آرسنیک ، حذف ذرات رس ، مواد روغنی ، کاهش باکتری ها به میزان قابل توجه و کاهش BOD و ….
  • بهره برداری خودکار
  • عدم نیاز به افزودن مواد شیمیایی
  • نگهداری آسان
  • عدم نیاز به فضای زیاد
  • حجم لجن تولیدی کمتر در مقایسه با سایر روش ها
  • عدم مشکلات زیست محیطی

نحوه انجام فرآیند انعقاد و لخته سازی الکتریکی

در این روش ابتدا آب به داخل مخزن پمپ می شود. سپس الکترودها با استفاده از جریان برق فعال شده و در نتیجه عوامل منعقد کننده در آند و گاز هیدروژن در کاتد متصاعد می شود. عوامل منعقد کننده به مواد آلاینده چسبیده و باعث تشکیل لخته می شود و سپس گاز هیدروژن در حین بالا آمدن آن ها را به سطح می آورد و پس از شناور شدن در سطح به حوض ته نشینی منتقل می شوند.
در نهایت آب تمیز از سیستم به تانک ذخیره پمپ می شود. مدت زمان فرآیند به طبیعت مواد آلاینده بستگی دارد، ولی به طور معمول این زمان بین یک تا سه ساعت می باشد.

پارامترهای موثر بر انعقاد الکتریکی

دما

براساس گزارشات به دست آمده با افزایش دما هدایت الکتریکی افزایش می یابد ، در نتیجه راندمان فرآیند انعقاد الکتریکی نیز زیاد خواهد گردید.

وجود NaCl

با افزایش غلظت کلرید سدیم در محلول به واسطه افزایش خاصیت هادی محلول ، میزان تولید لخته های فلزی و در نتیجه راندمان حذف آلاینده ها افزایش می یابد.

میزان جریان الکتریکی ورودی

میزان تولید یون های Al و Fe به میزان بار الکتریکی وارد بر الکترودها بستگی دارد. در صورت کم بودن جریان الکتریکی یون های فلزی تولید نمی گردند و در صورتی که میزان بار الکتریکی بیش از حد مجاز باشد ، سبب از بین رفتن جریان برق و همچنین افزایش دمای محلول می گردد.

PH

میزان PH در این روش بسته به نوع تولید لخته از الکترودهای آهن ، آلومینیوم یا … ، متغیر است و تابعی از المان های مختلف می باشد.

انعقاد و لخته سازی الکتریکی

کاربردها

روش انعقاد و لخته سازی را می توان در تصفیه پساب صنایع زیر اجرا و پیاده سازی نمود:

  • صنایع خودروسازی
  • صنایع شیمیایی (تولید آفت کش ها ، حشره کش ها و …)
  • آبکاری
  • استخراج فلزات از معادن
  • داروسازی
  • چوب و کاغذسازی
  • صنایع فلزی (نظیر تراشکاری، صافکاری و ..)
  • چینی و سرامیک
  • صنایع فولاد
  • صنایع نساجی و کارگاه های چرم سازی

نتیجه گیری

با توجه به مزایای فرآیند انعقاد و لخته سازی الکتریکی که در پاراگراف فوق ذکر گردید ، این روش یکی از راه های مطلوب برای تصفیه پساب صنعتی می باشد که بازدهی بالایی در حذف فلزات سنگین دارد. تنها ایراد این روش هزینه های بالای این سیستم است که با سرمایه گذاری و تمرکز بر روی این بخش ، می توان این مانع را از پیش روی برداشت.
به همین علت می توان نتیجه گرفت که فرآیند انعقاد الکتریکی برای سیستم های کوچک مقرون به صرف نیست و برای سیستم های بزرگ تر در صورت استفاده از الکترود آهن در این فرآیند ، میزان هزینه ها تا حدودی کاهش می یابد.

آرام صنعت ( آرام نازل)

استفاده از قطعات باکیفیت ، منجر به طول عمر بیشتر دستگاه شما خواهد شد و این برابر با صرفه جویی در هزینه های نگهداری از تجهیزات گران قیمت می باشد.
آرام نازل با اولویت قرار دادن رضایت مندی شما مشتریان گرامی ، پکیجی از بهترین محصولات خود اعم از انواع نازل فیلتر شنی ، نازل فیلتر کربنی ، نازل سختی گیر آب را عرضه می دارد.

محصولات باکیفیت تولید نموده ایم تا لبخند رضایت را بر لبان شما عزیزان بنشانیم!

اسمز معکوس صنعتی

نحوه عملکرد دستگاه اسمز معکوس صنعتی

همانگونه که از نام دستگاه های صنعتی آب شیرین کُن مشخص است برای شیرین سازی آب چاه ها یا آب شور دریا مورد استفاده قرار می گیرند و براساس پدیده اسمز معکوس کار می کنند. در واقع می توان این نوع تجهیزات را دستگاه اسمز معکوس صنعتی نامید.

دستگاه اسمز معکوس صنعتی RO

اساس عملکرد دستگاه اسمز معکوس صنعتی با نوع خانگی آن یکسان می باشد ، با این تفاوت که ابعاد و میزان حجم آب ورودی و خروجی در نوع صنعتی بیشتر می باشد.
آب شیرین کن صنعتی در ظرفیت های 5 متر مکعب به بالا در شبانه روز قابل طراحی و اجرا است.

مطلب پیشنهادی : اسمز معکوس خانگی

مزایای استفاده از دستگاه اسمز معکوس صنعتی (آب شیرین کن RO)

  • به صرفه بودن این روش
  • پاکسازی آب آلوده تا 99 درصد
  • مصرف انرژی کمتر
  • پایین بودن هزینه نگهداری دستگاه
  • سیستم کار پیوسته و مدام در 24 ساعت شبانه روز
  • عمر مفید و طولانی دستگاه

کاربرد دستگاه اسمز معکوس صنعتی

  • صنعت کشاورزی (گلخانه ای)
  • بیمارستان (بخش دیالیز)
  • دامپروری
  • پرورش آبزیان
  • صنایع غذایی
  • کارخانجات ریسندگی و نساجی
  • آزمایشگاه ها

اسمز معکوس صنعتی

روش اسمز معکوس شامل دو مرحله اصلی زیر می باشد:

1- پیش تصفیه
2- پکیج اسمز معکوس

پیش تصفیه

اولین مرحله فیلتراسیون قبل از اسمز معکوس صنعتی ، ورود آب خام به داخل دستگاه فیلتر شنی می باشد.

مطلب پیشنهادی : انواع فیلتر شنی 

دومین مرحله فیلتراسیون فیزیکی پس از فیلتر شنی ، به منظور حذف طعم و بوی نامطلوب آب استفاده از فیلتر کربنی می باشد.

مطلب پیشنهادی : نازل فیلتر کربنی چیست؟

نحوه عملکرد فیلتر شنی برای حذف ذرات معلق جامد

فیلتر شنی در ابتدای مرحله پیش تصفیه برای حذف ذرات معلق موجود در آب تا قطر 50 میکرون مورد استفاده قرار می گیرد. جهت حرکت آب در این فیلتر، از بالا به پایین است. آب وارد فیلتر شده و از سلیس های موجود در آن عبور می کند، در اینجا ذرات جامد موجود در آب به دام می افتند.

بک واش فیلتر شنی

در شروع کار فیلتر شنی، کارایی دستگاه بالاست ولی با گذشت مدت زمانی این فیلترها توسط مواد جامد حذف شده در فرآیند تصفیه ، اشباع می شوند و نیاز به شستشوی معکوس (Back Wash) دارند تا مجدداً احیا گردند.

بک واش فیلتر شنی می تواند به صورت دستی، اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک باشد. در عمل بک واش،  آب به صورت برعکس از فیلتر عبور کرده و موجب شستشوی فیلتر شنی می شود.

نحوه عملکرد فیلتر کربنی برای حذف بو و طعم بد آب

فیلتر کربن اکتیو در فرآیند آماده سازی تصفیه آب به روش اسمز معکوس صنعتی به منظور حذف طعم ، بو ، رنگ ، BOD ، COD و … مورد استفاده قرار می‌گیرد. کربن اکتیو (فعال) مواد آلی موجود در آب را جذب و سپس تجزیه می کند.

این فیلتر از مهم ترین فیلترهای آب شیرین کن به حساب می آیند و به موجب منافذ موجود در غشاء ، ذرات بزرگتر از مولکول های آب، امکان عبور از این غشا را ندارند.

در فیلترهای کربنی، آب با عبور از بستر ذغال کربن رنگ و بوی خود را از دست می دهد تا آبی زلال بدون هرگونه طعم و مزه ایجاد شود.

بک واش فیلتر کربنی

این فیلتر ها هر چند وقت یکبار با توجه به میزان مواد جامد معلق موجود در آب نیاز به شستشوی معکوس دارند. فرآیند شست و شوی معکوس می تواند به صورت دستی، نیمه اتوماتیک و یا اتوماتیک باشد.
شکل ظاهری این فیلترها مشابه فیلترهای شنی است و تفاوت آن در داخل مخازن و سنگ های سیلیس است که جای خود را به کربن اکتیو داده اند.

پکیج تصفیه دستگاه اسمز معکوس صنعتی

پس از انجام مراحل پیش تصفیه ، یک پمپ فشار قوی طراحی شده تا آب با فشار لازم به فیلتر ممبران (غشا) برسد و فرآیند اسمز معکوس انجام شود. در نهایت مخزنی آنتی باکتریال، برای ذخیره آب در نظر گرفته شده است.

دستگاه اسمز معکوس صنعتی باعث حذف چه ذراتی از آب آلوده می شود؟

فرآیند اسمز معکوس باعث شده تا کلر آزاد آب گرفته شود. علاوه بر آن آلاینده های میکروبیولوژیکی نظیر ویروس ها ، باکتری ها ، قارج ها ، همچنین آزبست ، آرسنیک ، جیوه ، سرب ، کروم و سایر ترکیبات آلی نیز از آب جدا شده و به طور کلی می توان گفت که تا 99 درصد آلاینده های موجود در آب از بین رفته و آب آشامیدنی سالم ، خروجی این فرآیند خواهد بود.

اساس کار اسمز معکوس

اسمز معکوس یک روش فیلتراسیون می باشد که با استفاده از غشاء نیمه تراوا ، مولکول های بزرگ با فشار بالا به پشت غشاء، حذف می شوند و املاح در قسمت پرفشار باقی مانده و آب شفاف در سمت دیگر به بیرون هدایت می شود.

بدیهی است محلولی که غلظت کمتری دارد ، تمایل دارد تا به سمت محلول با غلظت بالاتر حرکت کند.

اگر غشاء نیمه تراوا بین دو سیال قرار گیرد ، سیال به سمتی حرکت می کند تا به تعادل برسد. حال اگر فشاری در جهت عکس به سیال وارد شود جهت حرکت سیال تغییر می کند.

اسمز معکوس صنعتی

جنس غشاها (Reverse osmosis membrane)

در واقع کار اصلی تصفیه توسط این قسمت انجام می‌شود که شامل پوسته و ممبران‌ از جنس پلی آمید و پلی استر و … می‌باشد.

اسمز معکوس صنعتی

نتیجه گیری | دستگاه اسمز معکوس صنعتی

استفاده از دستگاه اسمز معکوس صنعتی پرکاربردترین و به صرفه ترین روش شیرین سازی آب در جهان می باشد و امروزه سیستم‌های اسمز معکوس با توجه به مزیت‌های زیادی که نسبت به سایر روش‌ها از جمله روش‌های تقطیری دارند به طور گسترده‌ مورد استفاده قرار می‌گیرند.

آرام نازل | فروش نازل فیلتراسیون

آرام نازل واحد تولیدی انواع نازل فیلتراسیون کلیه محصولات خود اعم از نازل فیلتر شنی ، نازل سختی گیر و نازل فیلتر کربنی را با قیمت مناسب در اختیار مشتریان ارجمند قرار می دهد.

استفاده از مواد اولیه و متریال مرغوب ، همراه با دانش فنی نیروهای متخصص موجب می گردد تا کیفیت بالای محصولات ، رضایت مشتریان عزیز را به همراه داشته باشد.

دستگاه فیلتر شنی

ویژگی های دستگاه فیلتر شنی

اگر بخواهیم یکی از تجهیزات مهم در سیستم تصفیه فاضلاب ، پساب صنعتی و استخرهای شنای عمومی و خصوصی را نام ببریم ، باید به دستگاه فیلتر شنی (Sand Filter) اشاره نماییم. به کمک این دستگاه که کارایی بالا و عملکرد ساده ای دارد ، مواد معلق جامد اضافی از آب آلوده جداسازی و پاک سازی می شوند. این فرآیند صاف کردن آب یکی از بخش های اصلی در صنعت تصفیه آب می باشد.

نحوه عملکرد دستگاه فیلتر شنی

دستگاه فیلتر شنی همان گونه از نام آن پیداست ، از یک بستر شن و ماسه ای تشکیل شده است که آب فاضلاب صنعتی و یا آب آلوده استخرها ، با عبور از آن ذرات اضافی خود را بر روی این بستر جا می گذارد و این بستر قادر است این ذرات را در داخل خود نگه دارد.

دستگاه فیلتر شنی

ساختار دستگاه فیلتر شنی به چه صورتی می باشد؟

اگر مدل های مختلف با برندهای متفاوت دستگاه فیلتر شنی را بررسی نمایید ، اکثر آن ها دارای ظاهر یکسانی هستند. یک بدنه استوانه ای شکل از جنس فولاد گالوانیزه که با رنگ های مخصوص اپوکسی دیواره داخلی آن ها ، پوشیده می شوند. دلیل استفاده از رنگ های اپوکسی این است که از خوردگی دستگاه جلوگیری گردد. از رنگ های روغنی نیز برای سطوح خارجی و برای طراحی بدنه آن استفاده می شود.

دستگاه فیلتر شنی در دو نوع عمودی و افقی تولید می شوند. اما نوع عمودی دارای طرفداران بیشتری می باشد. زیرا از لحاظ تجربی افراد استفاده از نوع عمودی رضایت بیشتری را نسبت به نوع افقی دارند. دستگاه فیلتر شنی

بستر فیلتر شنی

بستر این دستگاه از شن دانه بندی شده (سیلیس) با خلوص بالا (98 درصد) می باشد. اگر از ترکیب شن و زغال آنتراسیت استفاده شود ، به این نوع فیلتر ، فیلتر کربن اکتیو می گویند.

با توجه به اینکه هر دو نوع این فیلترها یک هدف را دنبال می کنند اما می توان آب خروجی از فیلتر کربن اکتیو را با کیفیت تر دانست. زیرا فیلتر کربن اکتیو همراه با حذف ذرات معلق ، به حذف مواد آلی نظیر فنول ها ، کلرها و … نیز پرداخته ، به همین دلیل آب از لحاظ رنگ و بو دارای شرایط مطلوب تر و قابل قبولی می گردد.

عموماً از سه شماره سیلیس برای انجام عمل فیلتراسیون استفاده می شود.
به همین منظور سیلیس باید در اندازه های مختلف تولید گردد. مبنای قرارگیری سیلیس ها در بستر دستگاه فیلتر شنی به صورت زیر می باشد :

درشت ترین نوع سیلیس در پایین ترین قسمت استفاده می شود و هرچه به سمت بالاتر می رویم ، سایز ذرات کوچک تر خواهند شد. سیلیس ها به شکل طبقاتی بر روی صفحه مشبکی که در دستگاه تعبیه شده است ، قرار می گیرند. برای انتخاب اندازه ذرات بستر فیلتر شنی باید به وضعیت مواد معلق موجود در آب توجه نمود و قبل از خرید باید این موضوع توسط یک کارشناس بررسی گردد تا دستگاه ببشترین کارایی را داشته باشد.

نازل فیلتر شنی

صافی شنی یا نازل فیلتر شنی قطعاتی هستند که به عنوان یک فیلتر عمل نموده و برای جداسازی انواع ذرات اضافی به کار گرفته می شوند. کیفیت و جنس متریال به کار رفته در این قطعات ، بسیار با اهمیت می باشند. نازل فیلتر شنی در دو نوع برنجی و پلاستیکی در بازار وجود دارند که براساس نوع دستگاه یکی از این مدل ها مورد استفاده قرار می گیرد.

مطلب پیشنهادی : نازل پلاستیکی فیلتر شنی

از مزیت های نازل فیلتر شنی می توان به قابلیت ضدخوردگی ، سبک بودن و جابه جا شدن آسان آن اشاره نمود.

زمان بک واش دستگاه فیلتر شنی

« از کجا بدانیم چه زمانی ، فیلتر شنی را باید بک واش (شستشوی معکوس) نماییم؟ »

این سوال اغلب افرادی است که از دستگاه فیلتر شنی برای عمل تصفیه آب استفاده می نمایند. دانستن پاسخ این سوال بسیار حائز اهمیت می باشد و بر روی کیفیت آب تصفیه شده تأثیر بسزایی دارد.

اگر بخواهید دچار اُفت کیفیت در فرآیند تصفیه آب نگردید ، باید رسیدگی مداوم به فیلتر شنی را در دستورکار خود قرار دهید. بنابراین می توان گفت دستگاه فیلتر شنی یک دستگاهی است که به نگهداری و رسیدگی نیاز دارد.

شما به کمک مشاهده برخی تغییرات می توانید به رسیدن زمان عملیات بک واش پی ببرید. این علائم به شرح زیر می باشد :

پس از آن که دستگاه فیلتر شنی مدتی کار کند ، ذرات معلق و اضافی زیادی از آب را جمع آوری نموده و خلل و فرج بستر فضای آزاد مابین خود را از دست می دهند. در نتیجه افت فشار آب اتفاق خواهد افتاد. به محض مشاهده این افت فشار می توانید تشخیص دهید که زمان بک واش (شستشو) فیلتر شنی فرا رسیده است.

بیشتر بخوانید : نحوه بک واش فیلتر شنی

دستگاه فیلتر شنی

آرام صنعت (آرام نازل)

آرام نازل تولید کننده انواع نازل فیلتر شنی ، نازل سختی گیر و نازل فیلتراسیون به قیمت مناسب می باشد. متریال اولیه با کیفیت ، خروجی قطعات با کیفیت را به همراه خواهد داشت.