نوشته‌ها

انعقاد و لخته سازی الکتریکی

تصفیه فاضلاب به روش انعقاد و لخته سازی الکتریکی

افزایش جمعیت و تولید آلاینده های مختلف و استفاده بی رویه از منابع آبی موجب گردیده تا برآورده کردن نیازهای آبی خانگی ، کشاورزی و صنعتی با آب سالم در سالیان اخیر با مشکلات جدی مواجه شود. برای رفع این معضلات ، راه حل هایی از سوی سازمان محیط زیست ارائه داده شده است که اساس آن دسترسی به فناوری های نوین می باشد. فرآیندهای مورد استفاده در صنعت آب و فاضلاب در زمینه های تصفیه شیمیایی فاضلاب ، فیزیکی و بیولوژیکی با پیشرفت های قابل ملاحظه ای روبرو بوده است.
یکی از روش های مهم در تصفیه آب آلوده ، تصفیه فاضلاب براساس فرآیند انعقاد و لخته سازی الکتریکی می باشد.

حذف فلزات سنگين با استفاده از فرآيند انعقاد و لخته سازي الکتریکی

لازم به ذکر است در سال های گذشته پروسه لخته سازی ، به صورت شیمیایی و با کمک افزودن مواد منعقدکننده آلی یا معدنی به پساب صورت می پذیرفت ولی با توجه به تبعات نامطلوب محیط زیستی و هزینه بالای بهره برداری این روش تقریباً منسوخ گردید و جایگزین آن ، روش انعقاد و لخته سازی الکتریکی گردید که به عنوان یک نوآوری ، ستودنی می باشد.

افزودن مواد منعقد کننده به فاضلاب

انعقاد و لخته سازی الکتریکی

اساس کار فرآیند انعقاد و لخته سازی الکتریکی

ذرات کلوئیدی موجود در پساب ها دارای بار هم نام بوده و به همین دلیل یکدیگر را دفع می نمایند. (بارمنفی) به همین دلیل در سطح فاضلاب شناور و معلق می مانند. بنابراین لازم است به روش های مختلف این ذرات را از نظر بار الکتریکی خنثی نمود تا بتوان آن ها را ته نشین و به عنوان لجن جمع آوری کرد.

انعقاد الکتریکی به فرآیند استفاده از الکترودهای آلومینیومی یا آهن به عنوان کاتد و آند در فرآیند انعقاد گفته می شود که با جریان مستقیم برق عمل می کنند. پس از قرار گرفتن الکترودها درون فاضلاب و برقراری جریان الکتریکی، دو قطب مثبت و منفی در واکنش با آب هیدرولیز شده و بار مثبت در محیط ایجاد می کنند. ورود یون های مثبت به فاضلاب منجر به خنثی سازی ذرات کلوئیدی با بار منفی خواهند شد. به همین سبب زمینه را برای ته نشینی کامل آن ها فراهم می آورند.

مزایای تصفیه فاضلاب از طریق روش انعقاد و شناورسازی الکتریکی

با طراحی صحیح سیستم های لخته سازی می توان این روش را به صورت گسترده در تصفیه انواع فاضلاب ها، آب های زیرزمینی و سطحی به کار برد. شناور سازی الکتریکی فرآیند ساده ای است که در آن آلاینده ها از طریق حباب های اکسیژن و هیدروژن تولید شده از الکترولیز آب بر روی سطح آب شناور می مانند. به صورت کلی در این فرآیند در کاتد گاز هیدروژن و در آند گاز اکسیژن آزاد می گردد.
استفاده از این روش دارای مزیت های زیر می باشد:

  • راندمان تصفیه بالا
  • حذف انواع آلاینده های زیست محیطی از قبیل مواد آلی پیچیده ، فلزات سنگین مانند کادمیوم ، سرب ، کروم ، نیکل ، روی ، آرسنیک ، حذف ذرات رس ، مواد روغنی ، کاهش باکتری ها به میزان قابل توجه و کاهش BOD و ….
  • بهره برداری خودکار
  • عدم نیاز به افزودن مواد شیمیایی
  • نگهداری آسان
  • عدم نیاز به فضای زیاد
  • حجم لجن تولیدی کمتر در مقایسه با سایر روش ها
  • عدم مشکلات زیست محیطی

نحوه انجام فرآیند انعقاد و لخته سازی الکتریکی

در این روش ابتدا آب به داخل مخزن پمپ می شود. سپس الکترودها با استفاده از جریان برق فعال شده و در نتیجه عوامل منعقد کننده در آند و گاز هیدروژن در کاتد متصاعد می شود. عوامل منعقد کننده به مواد آلاینده چسبیده و باعث تشکیل لخته می شود و سپس گاز هیدروژن در حین بالا آمدن آن ها را به سطح می آورد و پس از شناور شدن در سطح به حوض ته نشینی منتقل می شوند.
در نهایت آب تمیز از سیستم به تانک ذخیره پمپ می شود. مدت زمان فرآیند به طبیعت مواد آلاینده بستگی دارد، ولی به طور معمول این زمان بین یک تا سه ساعت می باشد.

پارامترهای موثر بر انعقاد الکتریکی

دما

براساس گزارشات به دست آمده با افزایش دما هدایت الکتریکی افزایش می یابد ، در نتیجه راندمان فرآیند انعقاد الکتریکی نیز زیاد خواهد گردید.

وجود NaCl

با افزایش غلظت کلرید سدیم در محلول به واسطه افزایش خاصیت هادی محلول ، میزان تولید لخته های فلزی و در نتیجه راندمان حذف آلاینده ها افزایش می یابد.

میزان جریان الکتریکی ورودی

میزان تولید یون های Al و Fe به میزان بار الکتریکی وارد بر الکترودها بستگی دارد. در صورت کم بودن جریان الکتریکی یون های فلزی تولید نمی گردند و در صورتی که میزان بار الکتریکی بیش از حد مجاز باشد ، سبب از بین رفتن جریان برق و همچنین افزایش دمای محلول می گردد.

PH

میزان PH در این روش بسته به نوع تولید لخته از الکترودهای آهن ، آلومینیوم یا … ، متغیر است و تابعی از المان های مختلف می باشد.

انعقاد و لخته سازی الکتریکی

کاربردها

روش انعقاد و لخته سازی را می توان در تصفیه پساب صنایع زیر اجرا و پیاده سازی نمود:

  • صنایع خودروسازی
  • صنایع شیمیایی (تولید آفت کش ها ، حشره کش ها و …)
  • آبکاری
  • استخراج فلزات از معادن
  • داروسازی
  • چوب و کاغذسازی
  • صنایع فلزی (نظیر تراشکاری، صافکاری و ..)
  • چینی و سرامیک
  • صنایع فولاد
  • صنایع نساجی و کارگاه های چرم سازی

نتیجه گیری

با توجه به مزایای فرآیند انعقاد و لخته سازی الکتریکی که در پاراگراف فوق ذکر گردید ، این روش یکی از راه های مطلوب برای تصفیه پساب صنعتی می باشد که بازدهی بالایی در حذف فلزات سنگین دارد. تنها ایراد این روش هزینه های بالای این سیستم است که با سرمایه گذاری و تمرکز بر روی این بخش ، می توان این مانع را از پیش روی برداشت.

می توان نتیجه گرفت که فرآیند انعقاد الکتریکی برای سیستم های کوچک مقرون به صرف نیست و برای سیستم های بزرگ تر در صورت استفاده از الکترود آهن در این فرآیند ، میزان هزینه ها تا حدودی کاهش می یابد.

آرام صنعت ( آرام نازل)

استفاده از قطعات باکیفیت ، منجر به طول عمر بیشتر دستگاه شما خواهد شد. این برابر با صرفه جویی در هزینه های نگهداری از تجهیزات گران قیمت می باشد.
آرام نازل با اولویت قرار دادن رضایت مندی شما مشتریان گرامی ، پکیجی از بهترین محصولات خود اعم از انواع نازل فیلتر شنی ، نازل فیلتر کربنی ، نازل سختی گیر آب را عرضه می دارد.

محصولات باکیفیت تولید نموده ایم تا لبخند رضایت را بر لبان شما عزیزان بنشانیم!

حذف فلزات سنگین از آب

حذف فلزات سنگین از فاضلاب های صنعتی

شاید برایتان سوال پیش آید که فلزات سنگین و سمی چگونه وارد فاضلاب صنعتی می شوند؟ راه های حذف فلزات سنگین از آب پساب های صنعتی چگونه است؟ در این مطلب به بررسی این موضوع پرداخته و نحوه ورود این مواد به آب و راه حل های حذف آن ها را به طور اجمالی بیان می نماییم.

منابع آلوده کننده محیط زیست از طریق وارد نمودن فلزات سنگین به آب کدامند؟

صنایع استخراج فلزات سنگین از سنگ معدن ، صنایع فلزی ، رنگ سازی ، نساجی ، ریخته گری ، باطری سازی ، آبکاری ، کاغذ سازی ، فرآورده های پلاستیکی ، صنایع پالایش نفت و … با انتشار عناصری همچون جیوه ، کادمیوم ، نیکل ، سرب ، آرسنیک ، نیکل ، وانادیم ، روی ، کروم ، مس ، نقره و … در محیط سبب آلودگی می شوند.
وجود فلزات سنگین در فاضلاب های شهری در سیستم تصفیه فاضلاب اختلال ایجاد کرده و باعث کاهش راندمان تصفیه و در موارد حاد، باعث توقف فعالیت های بیولوژیکی سیستم های تصفیه می گردد. لذا حذف فلزات سنگین از آب از طرف سازمان محیط زیست امری ضروری برشمرده شده است.

حذف فلزات سنگين از آب فاضلاب هاي صنعتي

از بین آلاینده های مختلفی که از طریق فاضلاب های صنعتی در محیط زیست تخلیه می شوند، فلزات سنگین دارای اهمیت ویژه ای هستند.
در میان فلزات سنگین، مس و روی به علت کاربرد گسترده در صنایع مختلف و حضور در فاضلاب بیشتر صنایع از اهمیت ویژه ای برخوردارند.
مس و روی به دلیل داشتن ویژگی هایی نظیر تجزیه ناپذیری ، تجمع پذیری در بافت ها ، مقاومت به فعل و انفعالات بیولوژیکی و سمیت با راهیابی به زنجیره غذایی و بدن موجودات زنده، در نهایت انسان را تحت تأثیر عوارض سمیت خود از جمله ابتلا به سرطان یا اثرات ژنتیکی کوتاه مدت و بلند مدت قرار می دهند. بنابراین تصفیه و حذف این فلزات از فاضلاب ها قبل از تخلیه به محیط زیست ضروری می باشد.

روش هاي مختلف حذف فلزات سنگین از آب

برای حذف فلزات سنگین روش های مختلف فیزیکوشیمیایی و بیولوژیکی قابل کاربرد هستند.

از روش های متداول حذف فلزات سنگین از فاضلاب می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • فرآیند تبادل یونی (تعویض یونی)
  • رسوب دهی شیمیایی با آهک و سود
  • اکسیداسیون و احیاء شیمیایی
  • جذب سطحی
  • الکترودیالیز
  • فیلتراسیون و فرآیندهای غشایی از قبیل اسمز معکوس و نانوفیلتراسیون

تفاوت روش های حذف فلزات سنگین از آب 

روش های فیزیکوشیمیایی گران قیمت بوده و به سرمایه گذاری زیاد برای ساخت و بهره برداری نیاز دارند و در بسیاری موارد با کمک این روش ها امکان دستیابی به استانداردهای قانونی تخلیه پساب وجود ندارد. ضمناً باید اشاره کرد که فناوری های فوق در جاهایی که غلظت فلزات سنگین زیاد است کاربرد دارند و اگر غلظت فلزات سنگین در فاضلاب کم باشد ، این تکنولوژی ها اثر بخشی لازم را نداشته و گران قیمت خواهند بود.

از دیگر روش های متداول حذف فلزات سنگین از فاضلاب می توان به فرآیند تعویض یون ، جذب سطحی ، فرآیندهای غشایی و فرآیندهای اکسیداسیون و احیا اشاره نمود که روش هایی گران قیمت و با هزینه های سرمایه گذاری و بهره برداری بالا می باشند. در سیستم های متعارف تصفیه فاضلاب شهری حذف فلزات سنگین مشاهده شده است، اما فلزات سنگین در غلظت های بالاتر از ظرفیت پذیرش، اثرات نامطلوبی بر روی فرآیندهای بیولوژیکی تصفیه فاضلاب می گذارد، بنابراین سیستم های متداول تصفیه بیولوژیکی فاضلاب برای سمیت زدایی از فاضلاب های محتوی غلظت های بالا از فلزات سنگین مناسب نیستند.

فرآیند تصفیه به چه شرایطی بستگی دارد؟

جذب فعال فلزات سنگین به وسیله میکرو ارگانیزم ها به شرایط محیطی مانند دما، PH ، میزان ذرات معلق و … بستگی دارد.

بررسی روش بیولوژیکی حذف فلزات سنگین از آب

یکی از روش هایی که جهت حذف فلزات سنگین از فاضلاب های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد ، روش تصفیه بیولوژیکی است.
این روش به دلیل توانایی اثبات شده گروهی از میکروارگانیسم ها در تجزیه فلزات سنگین و ترکیبات آن، در بسیاری از موارد نسبت به سایر روش های تصفیه و حذف این ترکیبات برتر است.
استفاده از روش های راکتورهای ناپیوسته با عملیات متوالی است که در سال های اخیر به دلیل ویژگی های منحصر به فرد مورد توجه زیادی از متخصصین و صاحب نظران رشته مهندسی محیط زیست قرار گرفته است.

روش راکتورهای ناپیوسته با عملیات متوالی، یک روش بیولوژیکی از خانواده لجن فعال بوده که از انعطاف پذیری و راندمان بالای تصفیه برخوردار است .در حقیقت راکتور هوای ناپیوسته با عملیات متوالی تکمیل یافته سیستم های لجن فعال بوده که امروزه به راکتورهای بیولوژیکی پر و خالی شونده معروف شده اند و از ویژگی های این راکتورها تغییر مراحل با زمان است.

در راکتورهای ناپیوسته با عملیات متوالی، تصفیه بیولوژیکی فاضلاب در پنج مرحله : پرکردن راکتور با فاضلاب خام ، مرحله واکنش های بیولوژیکی هوازی و نیمه هوازی، مرحله ته نشینی، مرحله تخلیه فاضلاب و لجن و در پایان مرحله استراحت یا توقف خلاصه شده که مراحل اول و چهارم ضروری و الزامی بوده، اما سایر مراحل می توانند به دلخواه و متناسب با شرایط موجود، تغییر و یا حذف گردند.

نتیجه گیری درباره روش بیولوژیکی

به طور کلی می توان نتیجه گرفت که راکتورهای ناپیوسته با عملیات متوالی در پساب های مخلوط به ویژه در صورتی که متوسط ترکیب درصد پساب ورودی تحت کنترل باشد، هم از نظر حذف COD و هم از نظر حجم کم لجن تولید شده، می توانند کاملاً موفق باشند و پساب خروجی از کیفیت تقریباً یکنواختی برخوردار بوده و وضعیت ته نشینی لجن در این سیستم بسیار خوب است.
سیستم با توجه به نوع پساب مورد استفاده خیلی سریع آماده بهره برداری می گردد و می توان از آن پساب تصفیه شده ای با کیفیت نسبتاً یکنواخت دریافت نمود از این رو در حذف فلزات سنگین از آب کارایی دارد.

درباره آرام نازل

آرام صنعت (آرام نازل) تولید کننده انواع نازل فیلتراسیون  ، مدل های مختلف نازل فیلتر شنی  و  نازل فیلتر کربنی در ابعاد و شکل های متفاوت می باشد.

امید آن داریم که با قدم نهادن در راه حفظ محیط زیست ، بتوانیم سهم کوچکی در آن داشته باشیم.

تصفیه پساب صنعتی

تصفیه پساب صنایع مختلف

با توجه به حفظ منایع آبی کشور و به دلیل سهل انگاری های برخی از صاحبان صنایع با تخلیه فاضلاب صنعتی به داخل آب های سطحی ، سارمان حفاظت از محیط زیست قوانین سفت و سختی را برای جلوگیری از این رویداد وضع نمود. از آن جایی که تصفیه پساب صنعتی برای حفظ سلامتی انسان ها و سایر موجودات زنده حائز اهمیت است ، به همین منظور روش های مختلفی برای تصفیه فاضلاب کارخانه ها در نظر گرفته شده است.

تفاوت تصفیه آب صنعتی و تصفیه پساب صنعتی در چیست؟

تصفیه آب صنعتی عبارتست از بهینه سازی فعالیت های صنعتی مبتنی بر آب (همچون خنک کردن و شستشوی دستگاه ها) با عمل فیلتراسیون آب قبل از ورود آن به دستگاه که منجر به افزایش راندمان کارکرد دستگاه های صنعتی شده و به عمر مفید آن ها اضافه می نماید.

بیشتر بخوانید : تصفیه آب صنعتی

در حالی که تصفیه پساب صنعتی باید پس از استفاده آبی که برای تولید یا ساخت محصول مرتبط به آن صنعت دارای مواد مضر شده است ، صورت پذیرد. از آنجایی که فاضلاب های صنعتی نباید وارد چرخه محیط زیست شوند ، لازم است کارخانه ها به تصفیه خانه های صنعتی مجهز گردند.

در اکثر صنایع فعال در دنیا، روزانه مقادیر قابل توجهی فاضلاب تولید می کنند. پساب صنایع ، بسته به نوع صنعتی که بدان وابسته است ، ویژگی های متفاوتی دارد لذا مهم ترین امر در تصفیه هرچه بهتر این فاضلاب ها، بررسی و شناخت مشخصه ی آن ها می باشد.

تصفیه پساب صنایع غذایی

خوشبختانه پساب حاصله از کارخانه های تولید مواد غذایی دارای مواد شیمیایی سمی و مضر برای سلامتی نیست ولی دارای خصوصیاتی است که نشان از تفاوت های بارز آن نسبت به پساب شهری می باشد.
این نوع از پساب صنعتی قابلیت تجزیه پذیری بیولوژیکی دارد ، اما میزان BOD (مقدار اکسیژن بیوشیمیایی) و SS آن بالاست.

تصفیه پساب صنعتی

اگر فرآوری مواد غذایی از مواد خام مد نظر باشد، به منظور شستشوی سبزیجات یا … آب زیادی مورد استفاده قرار می گیرد که در فاضلاب حاصل از آن مواد معلق جامد ذره ای، مواد آلی محلول و بعضاً سورفکتانت ها هم دیده می شوند.

بیشتر بدانید : سورفکتانت ها چیستند؟ سورفکتانت‌ ها (Surfactant) یا « مواد فعال سطحی » به زبان ساده موادی هستند که استفاده مقدار بسیار ناچیز از آن ها کشش سطحی آب را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
سورفکتانت ها نقش مهمی را در تولید بسیاری از محصولات ایفا می کنند. برای مثال شوینده ها، انعقاد سازها ، امولسیون کننده ها ، جوهرسازی، کف سازی (مثل: شامپو) ، دیسپرسنتها (جداكننده ها) ،پلیمر( لاستیك ماشین) و…

فاضلاب صنایع آماده سازی غذا (غذاهای طبخ شده) نیز حاوی مقادیر بالایی از مواد آلی، نمک، چاشنی ها و میزان قابل توجهی روغن و چربی نیز می باشد. از دیگر موضوعات مهمی که در تصفیه پساب صنعتی این نوع از کارخانه ها باید در نظر گرفت ، استفاده از محصولات کشاورزی مختلف با توجه به هر یک از فصول می باشد ، در نتیجه PH و BOD در جریان ورودی متفاوت خواهد شد که این کار فیلتراسیون را با مشکلاتی مواجه خواهد نمود.

تصفیه پساب صنعتی

تصفیه پساب صنعتی نساجی

این نوع از پساب به دلیل دارا بودن مواد شیمیایی استفاده شده در فرآیند تکمیل منسوجات و انواع رنگدانه های به کار رفته در فرآیند رنگرزی و چاپ پارچه با فرمول های پیچیده آروماتیک (حلقوی) ، بسیار خطرناک و مضر برای سلامتی موجودات زنده می باشد. تصفیه این نوع پساب صنعتی نیازمند انجام چندین روش متوالی می باشد که هزینه بر نیز خواهد بود.

تصفیه پساب صنعتی

در صورت علاقمندی به خواندن مقاله تصفیه پساب نساجی ، بر روی لینک آن کلیک نمایید.

تصفیه پساب صنایع معادن

فاضلاب معادن دارای طیف گسترده ای از ترکیبات مختلف می باشد. بسیاری از ترکیبات موجود در فاضلاب صنایع آهن و فولاد، در پساب معادن نیز وجود دارد. فاضلاب معادن عمدتاً حاوی فلزات سنگین، سیانید ، آهن ، سولفات ، کلسیم ، آلومینیوم و … می باشند.

فاضلاب حاصل از غنی‌سازی و شستشوی سنگ های معدنی روی و سرب، علاوه بر ترکیبات سایر صنایع معدنی، دارای زانتات (دسته ای از نمک های شیمیایی) نیز می باشد.

مشکل اصلی در فاضلاب حاصل از صنایع معادن، وجود ذرات سنگ و مواد ناشی از انحلال سنگ ها در آن ها است.
شستشوی سنگ معدن ذغال سنگ به منظور جداسازی زغال سنگ از آن می تواند فاضلابی دارای ذرات ریز هماتیت و حتی سورفکتانت ها را تولید نماید.

تصفیه پساب صنعتی کاغذ سازی

صنایع کاغذسازی یکی از بزرگترین مصرف کنندگان منابع آب شیرین در جهان است (جزء ۵ مصرف کننده اول در كنار صنايع خودروسازي، نفت ، پتروشيمي و صنايع فولادسازي) پروسه تولید کاغذ دارای مراحل زیاد و متنوعی است که نیازمند استفاده از آب می باشد.
بخش عمده این مصارف مربوط به فرآیندهای آماده سازی خمیر(فرآيند توليد خمير از چيپس) و رنگ زدایی (فرآيند رنگ بری از ليكور سياه که به سفید کردن معروف می باشد) و بخش ديگر از تجزيه کربوهیدرات های موجود در ساختمان چوب است. این حجم از مصرف آب منجر به تولید مقدار بسیار زیادی فاضلاب و لجن می گردد.

مهم ترین آلاینده های موجود در فاضلاب این صنایع شامل رسوبات، مواد معلق با PH متفاوت ، ذرات جامد ، ترکیبات نیتروژن دار ، رزین ، آلدئیدهای آلی قابل جذب (AOX)، ترکیبات آلی کلرید شده، COD، BOD، رنگ و … می‌باشد. می توان آلاینده های اصلي فاضلاب صنايع کاغذ سازی را به سه دسته اصلی تقسيم کرد : مواد آلي معلق ، رنگ و جامدات غير آلي.

فاضلاب تولید شده اثرات مضری بر محیط زیست دارد و تهدیدی جدی برای حیات جانداران و زندگی انسان ها به شمار می آید.
بر اساس مطالعات صورت گرفته بر روی فاضلاب این صنایع، در حدود ۸۵ درصد از آب مصرفی در این صنعت، قابل تصفیه و استفاده مجدد می باشد.

تصفیه پساب صنایع آهن و فولاد

عمده آلاینده‌های موجود در فاضلاب کارخانجات فولادسازی عبارتند از : مقدار اکسیژن بیوشیمیایی (BOD) و مقدار اکسیژن شیمیایی (COD)، فلزات، روغن و چربی، اسیدها، فنول و سیانید.

علت اصلی آلودگی در صنایع آهن و فولاد معمولا ناشی از تصفیه ی گاز تولیدی در کوره های ذوب آهن توسط آب، آلودگی آبی که به منظور خنک سازی چرخ دنده، شفت و بیرینگ ها به کار می رود.

همچنین در این صنایع از آب به عنوان « سرد کننده » و « روان ساز » استفاده می شود ، زیرا تبدیل آهن و فولاد به ورق، میله و مفتول نیاز به تغییر شکل های مکانیکی سرد و گرم دارد. همین امر باعث ظهور آلاینده هایی نظیر روغن های هیدرولیکی، چربی، جامدات ذره ای، اسید های مختلف، ذرات آهن، ترکیبات سولفور دار در فاضلاب این صنایع می شود. تصفیه پساب صنعتی ناشی از فلزات از ضروریاتی است که صاحبان این صنعت باید توجه ویژه ای را بر روی آن داشته باشند.

امیدواریم که این مطلب مفید واقع شده باشد.
آرام صنعت (آرام نازل) تولید کننده انواع نازل فیلتر شنی  ،  نازل فیلتر کربنی با کیفیت می باشد. برای دیدن محصولات این واحد تولیدی به سایت آرام نازل مراجعه نمایید.