تصفیه فاضلاب صنایع پتروشیمی و نفتی یکی از مهم ترین اقداماتی است که باید در پالایشگاه ها انجام پذیرد. پساب این صنایع حاوی ذرات سمی خطرناک و سرطان زا می باشد که در صورت ورود به چرخه طبیعت ، نه تنها جان انسان ها بلکه زندگی کلیه جانداران را به خطر می اندازد. اصلی ترین آلاینده های موجود در فاضلاب صنایع پتروشیمی ، روغن و مواد نفتی می باشد. ورود این آلاینده ها ممکن است از راه های دیگری نیز وارد آب های زیرزمینی یا آب های جاری و سطحی گردند. به طور مثال نشتی در محل عبور لوله‌هاي تأسيسات انتقال ، مخازن و ذخایر فرآورده های نفتی ، جايگاه‌هاي سوخت‌گيری و … از جمله علل آلودگی آب می باشند. به همین علت تصفیه فاضلاب روغنی و نفتی کاملاً ضروری می باشد.

تصفیه فاضلاب روغنی 

تنها پساب پالایشگاه های نفتی حاوی روغن نیست و این ذرات در پساب صنایع زیر هم مشاهده شده اند:

• صنایع غذایی
• صنایع فولاد
• چرم سازی

پساب روغنی چیست؟

فاضلاب حاوی مواد روغنی شامل ذرات تشکیل دهنده زیر می باشذ:

• چربی (Fat)
• روغن (Grease)
• نفت (Crude Oil)

جالب است بدانید در برخی پالایشگاه ها، پس از فرآیند تصفیه فاضلاب روغنی ، نفت خام (Crude Oil) جدا شده از پساب مجدداً به همان کارخانه بازگشت داده می شود و در برخی تصفیه خانه ها، روغن یا چربی جدا شده جهت استفاده در کاربردهای دیگر نظیر سوزاندن و تولید حرارت مورد استفاده قرار می گیرد.

آزمایشات موردنیاز جهت تشخیص آلاینده های موجود در فاضلاب روغنی

جهت انتخاب روش های موثر برای تصفیه فاضلاب روغنی ، باید آزمایشاتی در این خصوص صورت پذیرد. بدین منظور موارد ذیل بررسی و اندازه گیری خواهند شد:

• میزان دانسیته آب و نفت
• اندازه گیری ترکیبات موجود در پساب نفتی – روغنی
• TDS آب (کل مواد جامد محلول در آب)
• PH پساب روغنی
• دمای آب

اشكال مختلف روغن در فاضلاب

شاید تصور کرده باشید که روغن تنها به یک شکل در پساب صنعتی دیده می شود، اما باید گفت روغن به صورت اشکال مختلفی در آب آلوده حضور دارد و باید در زمان تصفیه فاضلاب روغنی به آن توجه نمود. این اشسکال عباتند از :

• روغن آزاد (Free oil)
• روغن پراكنده (Dispersed oil)
• ذرات معلق احاطه شده توسط روغن (Oil-coated suspended solids)
• روغن محلول (Dissolved oil)
• امولسيون‌هاي پايدار شيميايي (Chemically stabilized emulsions)

در بعضی موارد به دلیل شدت اختلاط، قطرات روغن در فاز آبي پراكنده مي‌شوند. اين نوع پراكندگي را « امولسيون » مي‌نامند. اندازه ذرات روغن پراكنده (امولسيون) بسيار مهم مي‌باشد.

انواع روغن ها براساس ساختار مولکولی

• نوع قطبی
• غیر قطبی

ذرات قطبی (آب دوست)

روغن‌های قطبي بيشتر در فاضلاب‌هاي صنايع مواد غذايی یا نساجي كه منبع و منشأ حيواني و گياهي دارند مشاهده می شود. با وجود ساختار قطبی مولکول های روغن، اما این ذرات قادر نیستند تا در آب حل شوند. علت چیست؟

این مولکول ها قدرت تشکیل پیوند هیدروژنی مستحکم با مولکول های آب را ندارند. به همین دلیل معمولاً به صورت روغن آزاد و يا امولسيون ناپايدار دیده می شوند.

ذرات غیرقطبی 

روغن‌هاي غير قطبي معمولاً تركيبات نفتي و مشتقات آن و روغن‌هاي معدني مي‌باشند. وجود بعضي از عوامل قطبي مثل سورفاكتانت‌ها، صابون‌ها باعث پايدار شدن اين امولسيون‌ها شده و حلاليت را در فاز آبي افزايش مي‌دهد.

روش های تصفیه فاضلاب روغنی

ممبران 

استفاده از غشا یا ممبران ، که یک جداکننده موثر آب و روغن به شمار می رود متداول است، اما پس از مدتی به دلیل تشکیل لایه از مواد آلی یا کلوئیدی بر روی آن کارایی خود را از دست می دهد. از این رو مستلزم نگهداری ، تمیز کردن یا تعویض ممبران ها می باشد. البته روش های جدیدی هم در این زمینه به مرحله عملیاتی رسیده اند. به طور مثال استفاده از غشاهای ارتعاشی متداول شده است که با بهره مندی از تکنولوژی جدید امواج به طور خودکار فرآیند تمیز کردن ممبران ها انجام می شود.

تصفیه بیولوژیکی 

مادامی که نام تصفیه بیولوژیکی به میان می آید ، فرآیند « تصفیه هوازی » و « تصفیه غیر هوازی » تداعی می گردد. این روش که جزء روش های گران قیمت محسوب می شود و به دلیل مشکلات زیاد آن دیگر مورد استفاده قرار نمی گیرد و تقریباً منسوخ شده است.

مهم ترین مشکلات استفاده از تصفیه بیولوزیکی در تصفیه فاضلاب روغنی به شرح زیر است:

چربی ها و روغن ها حاوی ترکیباتی که به موجب آن ها بتوان تصفیه بیولوژیکی را پیاده سازی نمود ، نیستند. به همین دلیل حتماً باید مواد شیمیایی خاصی به این پساب تزریق شود. همچنین به دلیل مصرف بالای اکسیژن در فرآیند هوازی ، به انرژی زیادی و یک واحد مجزا نیاز می باشد. در نتیجه هزینه های عملیاتی افزایش می یابد.

فلوتاسیون 

شناور شدن به کمک هوا یا فلوتاسیون یکی از روش های موثر برای تصفیه فاضلاب روغنی می باشد که اساس کار آن از تفاوت چگالی آب و روغن نشأت می گیرد. هنگامی که در یک فاز آبی ، هوا از بالای مخزن جریان یابد باعث حرکت و بالا رفتن ذرات روغن به سمت سطح می گردد. از معایب این روش می توان به فضای زیاد برای کارگذاری تجهیزات بزرگ اشاره نمود.

تبخیر خلاء

از مزایای استفاده از روش « تبخیر خلاء » در تصفیه فاضلاب روغنی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• کیفیت بالای آب
• امکان استفاده از آب تصفیه شده به طور مستقیم
• عدم نیاز به فضای بزرگ جهت اجرای فرآیند تصفیه
• استفاده ساده
• مصرف انرژی بهینه
• اثر بخشی بالا در حذف ذرات روغنی

آرام صنعت –  عرضه محصولات با قیمت مناسب 

شرکت آرام نازل طراح و سازنده انواع تجهیزات وابسته به تصفیه فاضلاب ، می باشد. طراحی دقیق و علمی انواع نازل فیلتراسیون نظیر نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی موجب می گردد تا محصول خروجی از کیفیت بالایی برخوردار باشد.

پارشیالیزیشن یکی از قطعات مهم در پکیج تصفیه آب و فاضلاب می باشد که برای نخستین بار در کشور توسط متخصصان این مجموعه تولید و عرضه شده است.

انواع نازل فیلتراسیون

پارشیالیزیشن 

IFAS روشی بر پایه تصفیه بیولوژیکی (هوازی و بی هوازی) است و جزء روش های مهم در تصفیه فاضلاب صنعتی به حساب می آید. نحوه اجرای آن براساس لجن فعال است و تکثیر میکروارگانیسم‌ها از طریق چسبیده شدن به صفحات معلق یا ثابت صورت می‌گیرد. IFAS مخفف عبارت Integrated Fixed Film Activated Sludge می باشد.

اساس تصفیه فاضلاب با روش IFAS

حذف مواد آلی و کاهش BOD از مهم ترین موضوعاتی است که در تصفیه فاضلاب صنعتی باید به آن پرداخته شود. این روش با افزایش میکروارگانیسم های موجود در فاضلاب ، باعث می گردد تا مقدار بیشتری از مواد آلی توسط این موجودات ریز مصرف شوند. بدین ترتیب BOD تا میزان زیادی کاهش خواهد یافت.

جنس صفحات یا مدیاها از چیست؟

صفحاتی که برای رشد و تکثیر میکروارگانیسم ها استفاده می شوند از جنس پلی اتیلن ، PP یا PVC می باشند. این صفحات به دو صورت غوطه‌ور یا ثابت به کار گرفته می‌شوند. سایر ویژگی های آن عبارتست از :

• اشکال هندسی متفاوتی می توانند داشته باشند.
• ابعاد آن‌ها بین 5 الی 50 میلی‌متر است.
• نوع غوطه ور وزن بسیار کمتری نسبت به نوع ثابت دارد.

دلایل اهمیت انتخاب درست مدیاها

مدیا ها از نظر ابعاد و سطح ویژه با یکدیگر متفاوت هستند و هر کدام از این ویژگی ها می تواند در عملکرد و راندمان تصفیه به روش IFAS تاثیر بگذارد. کیفیت تصفیه فاضلاب به نوع مدیای انتخاب شده بستگی زیادی دارد. صفحات باید با توجه به نوع فاضلاب و میزان بار آلودگی آن انتخاب شوند. هر چقدر فاضلاب دارای آلودگی بالاتری باشد بهتر است از بستر هایی با سطوح بالا استفاده شود. مدیاها هر چه دارای سطح ویژه بیشتری باشند در تصفیه فاضلاب موثرتر عمل خواهند کرد ، زیرا امکان رشد میکرو ارگانیسم ها زیادتر شده و در نتیجه تصفیه بهتری صورت خواهد پذیرفت.

در نظر داشته باشید که مدیایی که انتخاب می‌کنید، مناسب با نوع فاضلاب باشد. شکل هندسی مدیا یکی دیگر از نکاتی است که در انتخاب آن و میزان تصفیه فاضلاب تاثیر گذار است. مثلا در نوع زنبوری مدیا که دارای حفره های بسیار زیادی می باشد ، مساحت سطح ویژه آن افزایش یافته است. هر چه چگالی مدیا کمتر باشد ، شناور بودن آن زیاد تر است و موجب رشد بیشتر میکرو ارگانیسم ها خواهد شد. پس در انتخاب باید به ابعاد و دانسیته مدیا توجه شود.

قیمت مدیایی که برای تصفیه فاضلاب مورد استفاده قرار می‌گیرد به ابعاد و سطح ویژه بستر ارتباط دارد. هر چقدر ابعاد کوچکتر شود، هزینه ها بیشتر می گردد و در مقابل سطح ویژه ای که موجب تصفیه بهتر فاضلاب می شود نیز افزایش می یابد.

روش IFAS در چه شرایطی بیشتر کاربرد دارد؟

بدیهی است که استفاده از مخازن هوادهی روش موثرتری نسبت به روش IFAS می باشد ، اما باید فضای زیادی را در اختیار داشت. از روش تکثیر میکروارگانیسم ها در فضاهای کم (تصفیه خانه‌های فاضلاب کوچک) می توان بهره گرفت.

مراحل اجرای روش IFAS به عنوان یکی از روش های تصفیه فاضلاب صنعتی

• حذف مواد فیزیکی موجود در فاضلاب توسط فیلتراسیون
• متعادل سازی در حوضچه های تعادل
• ورود فاضلاب به حوضچه های حاوی صفحات (مدیا)
• هوادهی عمقی (جهت رساندن اکسیژن برای رشد و تکثیر میکروارگانیسم‌های چسبیده به مدیاها)
• تغییر کیفیت فاضلاب با افزایش توده های رشد یافته با کاهش BOD و حذف ذرات معلق آلی
• افزودن برخی از مواد شیمیایی برای از بین بردن سایر آلاینده ها

مزایای استفاده از روش IFAS

مسلماً این روش نیز همچون سایر روش های تصفیه فاضلاب صنایع دارای مزایایی می باشد. در ذیل به مهم ترین آن ها اشاره شده است:

• کاهش هزینه‌های راه‌اندازی سیستم‌های فاضلاب به دلیل فضاهای کم حوضچه‌های هوادهی
• کاهش زمان فرآیند تصفیه فاضلاب
• امکان حذف نیترات در مخزن هوادهی
• کاهش تولید لجن نسبت به سایر روش‌های تصفیه فاضلاب

این روش برای تصفیه کدام نوع از فاضلاب های صنعتی موثر واقع می گردد؟

• روش IFAS قابل استفاده در پکیج تصفیه فاضلاب بیمارستانی
• کاهش مواد آلی موجود در پساب های صنعتی
• تصفیه فاضلاب دامداری و کشتارگاه
•  فاضلاب کارخانجات کاغذسازی
• تصفیه فاضلاب نساجی و صنایع رنگرزی

آرام نازل

واحد تولیدی آرام صنعت (آرام نازل) یکی از شرکت‌های فعال در زمینه طراحی و پیاده‌سازی انواع تجهیزات پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی و خانگی می باشد. این مجموعه به عنوان یکی از فعالان در حیطه تصفیه فاضلاب در سطح کشور شناخته می‌شود که با بهره‌گیری از روش‌های به روز و دستگاه های مجهز اقدام به تولید انواع نازل فیلتراسیون با قیمت مناسب می نماید.

نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی

تولید پارشیالیزیشن ؛ برای نخستین بار در کشور

یکی از روش های تصفیه پساب صنعتی ، روش اکسیداسیون فاضلاب می باشد. در این مطلب به بررسی این مقوله می پردازیم:

روش اکسیداسیون فاضلاب

به فرآیندی که باعث از دست رفتن الکترون ها در یک اتم یا یک ترکیب می شود، اکسیداسیون می گویند. اکسیداسیون به صورت طبیعی یا آزمایشگاهی اتفاق می افتد. به طور کلی فلزات (سدیم، منیزیم و آهن) ساده تر از سایر عناصر اکسید می شوند.

در یک واکنش شیمیایی، ماده اکسید کننده وظیفه دارد تا الكترون های ماده موردنظر را بگیرد و آن را اکسید نماید. قدرت مواد اکسید کننده متفاوت است

فرآیند اکسیداسیون فاضلاب به دو صورت انجام می پذیرد:

• ساده
• پیشرفته

روش اکسیداسیون فاضلاب ساده

در این روش ، یک ماده اکسید کننده را به آب آلوده اضافه می کنند تا در طی یک واکنش شیمیایی مخصوص آلاینده ها را اكسيد کند و بتوان آن ها را از پساب حذف نمود.

این مواد اکسیدکننده عبارتند از:

• كلر
• هیدروژن پراکسید
• پرمنگنات پتاسيم
• ازن

کلر حذف کننده سیانیدها

یکی از موادی که استفاده از آن در تصفیه خانه های فاضلاب های صنعتی متداول است، کلر است. این ماده به صورت عنصر یا به صورت ترکیب هیپوکلریت ، قدرت اکسیدکنندگی آلاینده سیانید را دارد.

هیدروژن پراکسید (H2O2) ؛ اکسیدکننده بسیار قوی

ماده اکسیدکننده قوی که در روش اکسیداسیون فاضلاب قادر است تا ترکیبات با حلقه های بنزنی نظیر فنل ها، ترکیبات گوگردی و یون های فلزی را اکسید نماید ، هیدروژن پراکسید می باشد. دامنه PH در این فرآیند بین 3 تا 4 متغیر است.

مزایای استفاده از H2O2

• حلاليت بالا در آب
• عدم تولید محصولات سمی در آب
• قیمت مناسب
• نگهداری و حمل و نقل آسان

مکانیزم عملکرد پراکسید هیدورژن

H2O2 در حضور كاتاليزور ، رادیکال هیدروکسیل ايجاد می‌كند که اين راديكال با مواد آلی آلوده کننده ترکیب شده و ساختار آن ها را متلاشي مي كند.

پرمنگنات پتاسیم و حذف ترکیبات آلی

این ماده برای از بین بردن ترکیبات آلی نظیر آلدئیدها، مرکاپتان‌ها، فنول و اسیدهای غیر اشباع استفاده می شود.

 

مکانیزم فرآیند KMnO4

در طی واکنش، حلقه آروماتیک شکسته شده و مولکول با وضیعت خطی ایجاد می گردد. ترکیبات آلیفاتیک بیشتر اکسید شده و آب و دی اکسید کربن تولید می گردد. پیشرفت واکنش سریع است و وابستگی زیادی به pH محیط دارد.

معایب استفاده از این روش

کنترل PH در طول فرآیند ، نیازمند هزینه بالایی می باشد. همچنین یک ماده خطرزا برای محیط زیست به شمار می رود، به همین دلیل استفاده از آن گسترش نیافته است.

ازن یک ماده اکسیدکننده همه کاره

روش اکسیداسیون فاضلاب صنعتی با ازن یک روش رایج است. از ازن براي حذف رنگ، بو و طعم نامطبوع ، حذف ترکیبات آلی و فنلی و گندزدایی استفاده می نمایند. قدرت اکسیدکنندگی ازن دو برابر قدرت اكسيدكنندگي پراکسید هیدروژن می باشد.

ازن درشرایط دما و فشار استاندارد، حلاليت كمي دارد و همچنين ناپايدار است. حلاليت ازن تقريبا 10 برابر حلاليت اكسيژن در آب است.

هدف استفاده از ازن در تصفیه پساب های محتوی ترکیبات فنلی، اکسیدکردن این ترکیبات به مواد آلی واسطه می باشد. گرچه این مواد نیز سمی هستند ولی کاملاً از نظر زیستی قابل تجزیه می باشند.

روش اكسيداسيون فاضلاب پيشرفته

با توجه به اينكه فرآيندهای بيولوژيكی متداول در تصفيه پساب های صنعتی ، در حذف و ازبين بردن مقادير بالاي تركيبات آلي ، ناتوان هستند، از فرآيندهای اكسيداسيون شيميايی كه با توليد راديكال های هيدروكسيل در محل ، موجب اكسيداسيون و تجزيه آن ها می شود، استفاده مي كنند. در روش اکسیداسیون فاضلاب، رادیکال های هیدروکسیل را از طریق شیوه های مختلفی تولید می کنند که در ذیل به برخی از آن ها اشاره می نماییم:

1- تركيب تابش ماوراي بنفش و افزودن ازن
2- افزودن آب اكسيژنه و نمک آهن به عنوان كاتاليزور
3- ازن زني در PH قليايي
4- تركيب تابش ماوراي بنفش و TiO2

مکانیزم عملکرد 

این فرآیند در تصفيه نهايي آب شرب کاربرد دارد. اساس کار به این صورت است که اكسيژن خالص و ازن را در فواصل مختلف به فاضلاب می افزايند. اين كار سبب خاصيت اكسيدكنندگی قوی درفاضلاب شده و به حذف BOD فاضلاب منتهی می شود كه باعث حذف تمامي باكتري ها و ويروس ها در تصفيه نهايي آب می شود.

کاربرد روش پیشرفته اکسیداسیون در تصفیه پساب های صنعتی

از بين بردن تركيبات شيميايی حاصل از سموم كشاورزی ، پساب های پتروشیمی ، شیرابه های زباله های خانگی ، پساب های حاوی مواد آلی فراوان و … از جمله کاربردهای استفاده از روش اکسیداسیون فاضلاب به شیوه پیشرفته است.

عرضه انواع تجهیزات تصفیه آب

واحد تولیدی آرام صنعت (آرام نازل) مفتخر به تولید دستگاه پارشیالیزیشن برای نخستین بار در کشور است. همچنین یکی از بزرگترین تولیدکنندگان انواع نازل فیلتراسیون به شمار می رود.

نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر

محصولات این واحد صنعتی ، برطبق استانداردها و معیارهای روز دنیا ساخته شده و با قیمت های مناسب به فروش می رسند.

امروزه اغلب خانه های ویلایی مجهز به استخر هستند. این نوع استخرهای خصوصی نیز همچون استخرهای شنای عمومی نیازمند نگهداری و حفاظت از انباشت آلودگی ها می باشند.
یکی از راه های از بین بردن آلودگی در استخرها ، استفاده از فیلتر شنی است. معمولاً بدنه فیلتر شنی استخر از جنس استیل و یا فایبر گلاس است و دلیل آن هم وجود کلر در آب است.
در این مطلب ، شما را با مزایای فیلتر شنی استخر آشنا می نماییم.

مزایای فیلتر شنی استخر

از مهم ترین مزایای فیلتر شنی استخر ، زدودن ناخالصی ها و مواد اضافه شده آلوده کننده به آب می باشد. استخرهای سرباز بیشتر از نوع سرپوشیده در معرض آلودگی های محیطی هستند. آلودگی محیطی شامل گرد و غبار ، برگ ، مواد زائد شیمیایی ، باکتری ها و غیره است که از هوا به آب وارد می‌شود. از طرفی شناگران حامل مواد آلوده کننده ای هستند که بر روی پوست آن ها وجود دارد نظیر باکتری ها ، ویروس ها ، مواد چرب همچون روغن های حمام آفتاب و … .

هر استخر شنا برای تصفیه و از بین بردن این موارد نیاز به یک سیستم تصفیه و پمپاژ مناسب دارد. برای تصفیه آب استخرها از انواع فیلترها استفاده می‌شود. متداول ترین فیلترهای استخر، امروزه فیلترهای شنی هستند که نگهداری آن ها به مراتب راحت تر از سایر فیلترها می باشد.

معمولاً پمپ تصفیه استخر باید بین 6 تا 8 ساعت در هر سیکل کار کند و توان گردش 3 بار آب را در 24 ساعت داشته باشد. گردش آب از سیستم فیلتراسیون، ذرات شناور معلق و ذرات ریز خاک را از بین می‌برد اما هیچ تاثیری روی موادی که در ته استخر و به کف دیواره ها چسبیده اند، ندارد. بسته به موقعیت استخر و کاربری آن، استخر ها نیاز به شستشو و تمیز کردن کف و دیواره ها دارند.

نحوه عملکرد فیلتر شنی استخر

فیلترهای شنی استخری از متداول ترین دستگاه های فیلتراسیون برای اینگونه محیط ها می باشند. سیلیس به کار رفته در ساختار فیلتر شنی قادر است تا:

1- میکروارگانیسم ها ، پلانکتون ها ، ذرات اضافی و رسوبات را جذب کنند. (اساس کار بر مبنای به دام افتادن ذرات اضافی در میان شن ها می باشد.)

2- آب تصفیه شده به مخزن خروجی دستگاه می رسد و شن ها مانع از عبور ذرات به دام افتاده می شوند ، در نتیجه آب خروجی تصفیه شده به حساب می آید.

مزایای فیلتر شنی استخر در مقایسه با سایر فیلترها

از آنجایی که نوع آلودگی های آب استخر با پساب های صنعتی یا خانگی متفاوت است ، این دستگاه باید به گونه ای طراحی شود که بتواند مواد آلوده کننده موجود در آب استخر را تصفیه نماید. جلبک ، خزه ، خار و خاشاک و برگ درختان ، موی سر ، حشرات ، باکتری های پوستی و .. از نمونه های مواد اضافی در آب یک استخر می باشند که معمولاً کمتر در پساب کارخانه های صنعتی به چشم می خورد.

از جمله مزایای فیلتر شنی استخر می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• هزینه کم در زمان خرید و راه اندازی
• اشغال فضای کم
• نگهداری ساده و آسان
• دوام و ماندگاری 4 الی 7 ساله شن ها براساس میزان کیفیت اولیه شان
• مکانیسم ساده استفاده از دستگاه

انتخاب فیلتر شنی مناسب

انتخاب صحیح فیلتر شنی کاملاً متناسب با حجم و اندازه استخر است. اگر قصد خرید فیلتر را دارید باید حجم استخر خود را با میزان جریان فیلتر شنی مقایسه کنید. در مورد استخرهای خانگی و شخصی فیلتر باید بتواند تمامی آب استخر را در مدت 6 ساعت فیلتر کرده و از هرگونه آلودگی و کثیفی پاک نماید.

المان های اصلی آب استخر در زمان فیلتراسیون

• طول مدت زمانی که برای جابجایی کامل آب استخر لازم است.
• میزان گردش آب برحسب واحد دبی
• حداقل و حداکثر دمای استخر
• نوع استخر (سرباز یا سرپوشیده)
• میزان سرعت آب در لوله ها
•  نوع سیستم فیلتراسیون به کار رفته برای آن نظیر تصفیه شیمیایی و تصفیه فیزیکی
• تعداد دستگاه های فیلتراسیون مورد استفاده براساس حجم استخر
• تعداد دفعات موردنیاز به فیلتراسیون ، بسته به میزان آلودگی
• حداکثر ظرفیت شناگران

پارامترهای قیمت گذاری فیلتر شنی ها

فیلترها بسته به جنس و متریال بدنه ، کیفیت و میزان کارایی آن دارای قیمت های متفاوتی می باشند. به عبارتی دیگر می توان گفت کلیه مزایای فیلتر شنی استخر که در پاراگراف های قبلی به آن اشاره نمودیم ، در تمامی مدل ها وجود دارند اما با توجه به عوامل زیر ، اختلاف قیمت را در بازار مشاهده می نماییم:

جنس بدنه و ضخامت آن

اگر جنس بدنه صافی شنی از فولاد باشد، استحکام و دوام آن بالاتر و به استانداردهای جهانی نزدیک تر است. ضخامت بدنه نیز براساس سایز و ظرفیت فیلتر محاسبه می شود.

پوشش بدنه

فیلترهای شنی به دلیل کاربردشان کمی حساس و آسیب پذیر هستند، به همین دلیل باید در پوشش داخلی بدنه آن ها، حتما از رنگ دو لایه اپوکسی استفاده شود. برای پوشش خارجی فیلتر نیز بهتر است از دو لایه رنگ روغنی استفاده گردد.

اندازه سیلیس

اندازه و سایز سیلیس نیز از دیگر عوامل متغیر بودن قیمت ها می باشد و باید براساس میزان کارایی دستگاه انتخاب شود. در هنگام خرید سیلیس حتما از راهنمایی مشاوران مرکز فروش دستگاه بهره گرفته تا بهترین سایز را انتخاب نمایید.

دریچه های دسترسی به فضای درونی دستگاه

فیلترهای شنی باید دارای دو دریچه برای دسترسی به فضای داخلی دستگاه باشند که به منظور افزودن سیلیس به درون محفظه تعیین شده تعبیه شده اند. نحوه طراحی این فضا در مدل های مختلف متفاوت است و بر روی قیمت نهایی نیز تأثیر گذار می باشد.

قطر و سایز مخزن

قطر و سایز مخزن دستگاه همچنین نوع جوشکاری آن نیز از عوامل موثر بر افزایش یا کاهش قیمت فیلتر شنی می باشد. معمولاً برای دوام بیشتر دستگاه و جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی آن ، جوشکاری بدنه به شکل اتومات انجام می گردد.

آرام صنعت (آرام نازل)

گروه صنعتی آرام نازل با سال ها تجربه و با تکیه بر تخصص و توان مهندسین داخلی ، اقدام به تولید انواع نازل فیلتراسیون از بهترین مواد اولیه نموده است. محصولات این مرکز فروش توسط دستگاه های مجهز و به روز ساخته می شوند و با مناسب ترین قیمت در اختیار مشتریان گرامی قرار می گیرد.

انواع نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر و نازل فیلتر کربنی از جمله محصولات این واحد تولیدی می باشد.

تصفیه بی هوازی (Anaerobic treatment) فاضلاب از جمله روش های تصفیه بیولوژیکی آب می باشد که نسبت به روش هوازی ، تجزیه مواد آلوده کننده آب با سرعت و راندمان کمتری صورت می پذیرد.
در روش بی هوازی ، میکروارگانیسم ها در غیاب اکسیژن محلول فعالیت نموده و عموماً انرژی زا هستند و محصولات نهایی که از فعالیت آن ها حاصل می شود ، ارزشمند هستند.

تصفیه بی هوازی در چه اکوسیستم هایی قابل اجرا می باشد؟

• مرداب ها
• تصفیه خانه های فاضلاب
• سیستم های تصفیه هضم لجن

مراحل تصفیه بی هوازی فاضلاب

• هیدرولیز
• اسید سازی
• تولید متان

هیدرولیز

هیدرولیز نام مرحله ای است که فرآیند بی هوازی آغاز می گردد. در این حالت مواد پیچیده آلی شکسته شده و به مواد آلی محلول تبدیل می شوند. این مرحله معمولاً بین 5 تا 15 روز طول می کشد و این کندی روند تصفیه بی هوازی را نشان می دهد.

اسید سازی

در این مرحله مواد آلی حاصل از مرحله هیدرولیز به اسیدهای چرب (عموماً اسید استیک) و سرکه تبدیل می شوند.
به همین منظور این مرحله را اسید و استات سازی می نامند. مادامی که اسیدهای چرب تولید شوند بی شک PH محیط پایین می آید.

زمان دقیق انجام این مرحله به کیفیت فاصلاب بستگی دارد. اگر در فاضلاب مواد آلی پیچیده حلقوی و پروتئین وجود داشته باشد ، این مرحله به طول می انجامد ولی اگر قندهای ساده در فاضلاب موجود باشند ، این مرحله با سرعت طی می گردد.

تولید متان

دراین مرحله مواد COD به گاز متان تبدیل می شوند. این مرحله که به مدت 5 ساعت به طول می انجامد ، افراد متخصص باید دائماً حرارت ، میزان PH و سایر عوامل را بررسی و کنترل نمایند.

بیشتر بدانید : باکتری های متان زا که به متانوژن ها معروف هستند و کاملاً بی هوازی اند، اسید استیک ، هیدورژن و دی اکسید کربن را به مخلوطی از متان ، کربن دی اکسید ، نیتروژن و هیدورژن سولفید تبدیل می کنند. به مخلوط به دست آمده بیوگاز می گویند.

پارامترهای تأثیرگذار بر تصفیه بی هوازی 

دما

دما یکی از مهم ترین عوامل موثر بر نحوه عملکرد فرآیندهای تصفیه بی هوازی است. هضم بی هوازی از نظر تئوری تقریباً بین ۳ تا ۷۰ درجه سانتی گراد امکان پذیر است.

به عبارتی دقیق تر دمای مطلوب برای رشد میکروارگانیسم های بی هوازی ۳۵ درجه سانتی گراد یا بیشتر می باشد. با وجود آنکه میکرو ارگانیسم بی هوازی قابلیت عملکرد در درجه حرارت های پایین تر (۲۰ درجه سانتیگراد) را نیز دارا می باشند، اما رشد بی هوازی تحت این شرایط بسیار آهسته بوده و نیازمند مدت زمان راه اندازی طولانی و بروز مشکلات متعدد در عملکرد سیستم می باشد.

همانند سایر فرآیندهای میکروبی، میزان متابولیسم همراه با دما افزایش می یابد. هرچه دما بیشتر باشد، مدت زمان نگهداری نیز کوتاه تر است.

PH

بهترین محدوده ی pH برای اسیدزاها ۵/۵ تا ۵/۶ و برای متانوژن ها ۲/۸ تا ۸/۸ است. از آنجا که تولید متان به عنوان یک مرحله محدود کننده سرعت در نظر گرفته می شود، pH نزدیک به خنثی مطلوب است. در صورت مشاهده اختلال در عملکرد یک سیستم، یک pH نامناسب ممکن است دلیل ایجاد اختلال در روند میکروبی باشد.

عمل اختلاط

مخلوط کردن توسط همزن مکانیکی انجام می پذیرد و گردش گاز یا جابجایی تحت نیروی نیروی جاذبه فراهم شود. اختلاط فشرده برای فرآیند مهم است که به باکتری ها امکان تماس با هر ماده ی تجزیه پذیر را می دهد. بنابراین مخلوط کردن باعث بهبود سرعت پردازش سیستم راکتور می شود.

مزایای استفاده از تصفیه بی هوازی

• مقرون به صرفه تر از سایر روش ها
• نیازمند فضای خیلی زیادی نمی باشد.
• کاهش عوامل بیماری زا
• تولید لجن اضافی کمتر
• تبدیل ضایعات آلی به کود با کیفیت بالا
• ایجاد انرژی های تجدیدپذیر
• تولید محصولات جانبی با ارزش نظیر متان
• عدم نیاز به اکسیژن و صرفه جویی در مصرف انرژی موردنیاز برای تامین اکسیژن (فرآیند هوادهی)

معایب فرآیند بی هوازی

• پروسه تصفیه ، طولانی تر از سایر روش هاست.
• طراحی و بهره برداری پیچیده تر است.
• کنترل دما و PH خصوصاً در مراحل پایانی عمل تصفیه باید صورت پذیرد.
• بی خطر برای محیط زیست

تفاوت روش بی هوازی با هوازی

• در تصفیه فاضلاب به روش بی هوازی ، حرارت و انرژی به هدر نرفته و گاز متان تولید می شود. این در حالیست که در فرآیند هوازی این امر امکان پذیر نیست.
• نگهداری پکیج تصفیه فاضلاب بی هوازی نسبت به تصفیه فاضلاب هوازی آسان تر و مقرون به صرفه تر است.
• در تصفیه فاضلاب با روش بی هوازی نسبت به روش هوازی، لجن خیلی کمتری تولید می شود.
• در تصفیه فاضلاب بی هوازی نیاز به صرف انرژی زیادی نمی باشد ، در صورتی که در روش هوازی به انرژی زیادی نیاز است.

فروش نازل فیلتراسیون | آرام صنعت

آرام صنعت ( آرام نازل ) با هدف استفاده بهینه از منابع آبی کشور ، با تولید انواع نازل فیلتراسیون در راستای انجام فرآیند تصفیه فیزیکی برای انواع دستگاه های فیلتر شنی ، سختی گیر و فیلتر کربنی ، باکیفیت ترین محصولات را به مشتریان ارجمند عرضه می دارد.

نازل فیلتر شنی در مدل های مختلف ، نازل سختی گیر ، انواع نازل فیلتر کربنی با قیمت های مناسب عرضه می گردد.