بایگانی برچسب برای: نازل استیل فیلتر شنی

تفاوت BOD و COD

تفاوت BOD و COD در توصیف فاضلاب

به اکسیژن مورد نیاز بیولوژیکی ، « BOD » و به اکسیژن مورد نیاز شیمیایی « COD » می گویند. این دو مورد از مهم ترین پارامترها برای توصیف فاضلاب (اندازه گیری میزان آلودگی) می باشند. در متن ذیل تفاوت BOD و COD مورد بررسی قرار گرفته است.

تفاوت BOD و COD برای توصیف فاضلاب

BOD، نیاز بیولوژیکی منبع آب به اکسیژن است ، یعنی مقدار اکسیژنی که توسط میکروارگانیسم ها برای تجزیه مواد آلی استفاده می شود. میکروارگانیسم ها مجموعه ای از باکتری ها (هوازی یا بی هوازی)، مخمرها و پلانکتون های موجود در آب هستند.
BOD معیار میزان آلودگی است و بر حسب mgO2/L بیان می شود. اندازه گیری آن از طریق یک فرآیند بیولوژیکی ظریف و زمان بر است که به دما بستگی دارد. به طور کلی، هرچه آلودگی بیشتر باشد، BOD بالاتر است.

COD، تقاضای شیمیایی منبع آب برای اکسیژن است. به عبارت دیگر مقدار اکسیژن مورد نیاز برای تجزیه شیمیایی مواد آلی و تبدیل آن ها به CO2 و H2O می باشد.
همچنین بر حسب mgO2/L بیان می شود. هرچه COD بیشتر باشد، آب آلوده تر است. COD در آب صنعتی ممکن است 50 تا 2000 mgO2/L باشد، اگرچه بسته به نوع صنعت ممکن است به 5000 برسد.

تفاوت BOD و COD

زمان اندازه گیری BOD و COD 

اندازه گیری استاندارد BOD در دمای 20 درجه سانتی گراد به مدت 5 روز انجام می شود و BOD5 نامیده می شود. این آزمایش تنها حدود 3 ساعت طول می کشد، بنابراین زمان بسیار کمتری برای نتیجه نسبت به آزمایش BOD نیاز است.

تفاوت BOD و COD در شیوه اندازه گیری ذرات آلوده کننده

تفاوت اصلی BOD و COD این است که COD تمام مواد آلی را اندازه گیری می کند، در حالی که BOD فقط مواد آلی را اندازه گیری می کند که از نظر بیولوژیکی تجزیه می شوند یا می توانند تجزیه شوند.

به عبارتی دیگر  BOD به مقدار اکسیژن مصرف شده توسط باکتری ها در طی تجزیه هوازی مواد آلی اشاره دارد، در حالی که COD به مقدار اکسیژن لازم برای اکسیداسیون شیمیایی کل مواد آلی در آب اشاره دارد. بنابراین، برای یک نمونه آب معین، COD همیشه بیشتر از BOD است

روش تحلیل اکسیژن مورد نیاز بیولوژیکی

BOD مقدار اکسیژن محلول مصرف شده توسط یک نمونه آب (اغلب رقیق شده) است که در یک بطری محبوس شده و در انکوباتور در تاریکی با دمای 20 درجه سانتی گراد نگهداری می شود. نمونه در تاریکی نگهداری می شود تا از تولید اکسیژن محلول توسط فتوسنتز فیتوپلانکتون در طول انکوباسیون جلوگیری شود. از دست دادن اکسیژن محلول ممکن است در طول زمان دلخواه اندازه گیری شود، اما معمولاً برای پنج روز صورت می پذیرد. (BOD5)

از دست دادن اکسیژن محلول در بطری ناشی از تنفس تمام موجودات موجود در نمونه آب از جمله باکتری هایی است که مواد آلی محلول و معلق را تجزیه می کنند. البته، اگر نیتروژن آمونیاکی در نمونه وجود داشته باشد، نیتریفیکاسیون بیولوژیکی نیز می تواند اکسیژن مصرف کند.

در پایان انکوباسیون باید اکسیژن محلول در بطری BOD باقی مانده باشد، در غیر این صورت نمی توان اکسیژن محلول را محاسبه کرد.

نمونه های فاضلاب شهری، فرآوری گوشت و صنعتی باید تا حد زیادی رقیق شوند تا از تخلیه اکسیژن محلول در طول آزمایش BOD جلوگیری شود. نمونه های پساب آبزی پروری ممکن است نیازی به رقیق شدن نداشته باشند. جمعیت باکتری های نیتریفیک کننده معمولاً به بیش از پنج روز نیاز دارند تا شروع به اکسیداسیون نیتروژن آمونیاکی در نمونه های بسیار رقیق شده کنند.

در آزمایش‌های BOD5 روی نمونه‌هایی که بیش از سه یا چهار بار رقیق شده‌اند، نیتریفیکاسیون معمولاً به BOD5 کمک نمی‌کند. یک بازدارنده نیتریفیکاسیون را می توان در نمونه ها قرار داد تا به طور کامل نیتریفیکاسیون را متوقف کند.

روش تحلیل اکسیژن مورد نیاز شیمیایی

COD معادل اکسیژن مقدار دی کرومات پتاسیم مصرف شده در طول اکسیداسیون کامل مواد آلی در نمونه آب اسیدی شده در طی دو ساعت جوشش در دستگاه رفلاکس است تا از هدر رفتن آب در اثر تبخیر جلوگیری شود. این یک روش سریع تر برای تخمین نیاز اکسیژن یک نمونه است. COD در واقع نشان دهنده BOD نهایی (BODu) یا مقدار اکسیژن محلول برای اکسید شدن کامل مواد آلی در یک نمونه است و COD همیشه از BOD5 بیشتر خواهد بود.

تفاوت BOD و COD

غلظت BOD5 معمولاً حدود 65 درصد غلظت COD است. این روش COD اصلاح شده اجازه می دهد تا غلظت کل کربن آلی محلول و معلق اندازه گیری شود. از فیلتراسیون غشایی می توان برای حذف کربن آلی ذرات از یک قسمت از نمونه استفاده کرد و تفاوت در کربن آلی بین قسمت فیلتر نشده و قسمت فیلتر شده امکان محاسبه غلظت مواد آلی محلول و معلق را فراهم می کند.

غلظت کربن آلی ضربدر ضریب 1.8 تا 2.0 معمولاً نشانگر خوبی از مواد آلی محلول و معلق است. غلظت بالای یون کلرید در اندازه گیری COD اختلال ایجاد می کند زیرا کسری از کلرید می تواند توسط دی کرومات پتاسیم به کلر اکسید شود. این کار منجر به اندازه گیری اشتباه COD می گردد. در حالی که راهی برای مهار این اثر وجود دارد، اما چندان موثر نیست.

آرام نازل 

انواع نازل فیلتراسیون با قیمت مناسب عرضه می گردد. فروش نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر ،، نازل فیلتر کربنی با بالاترین کیفیت متریال اولیه صورت می پذیرد.

عمر مفید ممبران

عوامل موثر بر عمر مفید ممبران های صنعتی

مهم ترین عامل در افزایش یا کاهش عمر مفید ممبران های صنعتی ، چگونگی فرآیند پیش تصفیه آب صنعتی می باشد. در صورتی که این پروسه به درستی صورت نگیرد ، فیلترها قبل از اتمام تاریخ انقضا کارایی خود را از دست داده و باید به سرعت تعویض شوند. به همین دلیل در تصفیه صنعتی آب به این مرحله توجه ویژه ای می گردد تا از کاهش کارایی و بازدهی تجهیزات جلوگیری شود و در هزینه ها صرف جویی گردد.

عمر مفید ممبران های صنعتی چقدر است؟

مقدار دقیقی را نمی توان تعیین نمود ، زیرا عوامل زیادی در طول عمر ممبران های صنعتی تاثیرگذار است که مهم ترین آن همانطور که قبلا بیان شد ، کیفیت آب ورودی (مرحله پیش تصفیه آب) می باشد. از دیگر عوامل موثر بر نحوه عملکرد فیلترهای ممبران می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • میزان رسوب گذاری
  • نوع طراحی سیستم
  • اسمز معکوس
  • مدت زمان استفاده

عمر مفید ممبران

میزان رسوب گذاری چه نقشی در عمر مفید ممبران های صنعتی دارد؟

رسوب دهی کربنات ها ، سولفات ها و … جزء اصلی ترین دلیل کاهش عمر مفید ممبران های صنعتی می باشد. برای ممانعت از این امر باید از مواد ضد رسوب استفاده کرد. سدیم هگزا متا فسفات و ارگانو فسفونات ، سولفوریک اسید یا اسید کلریدریک از بهترین مواد ضد رسوب هستند که باعث می شوند از ته نشینی کلسیم کربنات و فلزات سنگین بر روی ممبران جلوگیری کنند. از دیگر مواد ضد رسوب می توان به پلی اکریلیک اشاره کرد که بیشتر جهت عدم ته نشین شدن و رسوب گذاری مواد معدنی نظیر سیلیکا استفاده می شود.

جالب است بدانید برای افزایش طول عمر مفید ممبران ها RO باید میزان کلر موجود در آب را بررسی نمود، زیرا این محصولات نسبت به کلر حساس هستند و بر اثر مجاورت با کلر فرسوده شده و باید سریع تر از زمان معمول تعویض شوند.

دلایل اهمیت کارایی فیلترهای ممبران 

سوالی که در اینجا مطرح می شود اینست : چرا تعویض به موقع ممبران ها از اهمیت زیادی برخوردار می باشد؟ زیرا این غشاها وظیفه مهمی را برعهده دارند و آن هم حذف ناخالصی های موجود در آب است. نظیر :

  • فلزات سنگین
  • نیترات ها
  • جامدات و املاح موجود در آب

ممبران های باکیفیت تقریباً از قیمت بالایی برخوردار می باشند ، به همین دلیل باید از عواملی که باعث کوتاهی عمر مفید آن می شود جلوگیری نمود.  بعد از جداسازی و حذف املاح باید از فیلترهای کربنی استفاده کرد. فلیتر کربنی کار حذف بو و طعم نامطلوب را از آب دارد.

شستشوی فیلترهای RO

از دیگر عوامل تاثیر گذار بر طول عمر ممبران صنعتی، شستشوی شیمیایی صحیح در بازه های زمانی مناسب است. زمان شستشو فیلتر ممبران صنعتی وابسته به عواملی چون عملیات فیلتر و بهره برداری واحد آب شیرین کن تغییر پیدا می کند.

تست TDS 

در صورتی که تست TDS یعنی میزان سختی آب خروجی عدد بالاتری از حد استاندارد را نشان دهد ، باید فیلترهای ممبران تعویض شوند. با استفاده از یک تستر ساده می توان کل جامدات محلول (TDS) در آب را اندازه گیری کرد که عدد محاسبه شده را با واحد اندازه گیری (ppm) یعنی یک قسمت در یک میلیون نشان می دهد.

مواد جامد محلول در آب عمدتاً محتوای معدنی آن است. اندازه گیری TDS یک روش بسیار موثر برای آزمایش عملکرد واحد اسمز معکوس و سنجش کیفیت عمر مفید ممبران ها می باشد.

جهت استفاده از تستر : پوشش را از پایین تستر بردارید، سپس با فشار دادن دکمه روشن/خاموش، دستگاه را روشن کنید. نمایشگر باید 000 را نشان دهد.

نوک تستر (انتهای که پوشش قرار داشت) را داخل آب مورد آزمایش قرار دهید. نیم اینچ یا بیشتر عمق کافی است. اگر دستگاه را در آب عمیق فرو برید ، باعث آسیب رسیدن به آن خواهد شد.

اعداد روی نمایشگر را بخوانید. عددی که مشاهده می کنید TDS (کل جامدات محلول) آب است که بر حسب PPM بیان می شود. پس از مشاهده این عدد ، دمای آب را نیز اندازه گیری نمایید. مسلماً برای تجمیع بررسی های خود به آن احتیاج خواهید داشت.

آرام نازل

واحد تولیدی آرام صنعت ( آرام نازل ) ،  با بهره مندی از متخصصین خود و بکارگیری دانش فنی روز ، سعی خود را بر آن گذاشته است تا با عرضه تجهیزات باکیفیت ، کمک شایانی را به پیشرفت صنعت تصفیه آب و فاضلاب نماید. از مهم ترین ویژگی های خرید از این مرکز فروش می توان به مشتری مداری + درجه کیفی بالای محصولات + قیمت مناسب اشاره نمود.

تضمین کننده کیفیت محصولات خود هستیم!

انواع نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر رزینی ،، نازل فیلتر کربنی از بهترین متریال اولیه تولید می شود و در اختیار مشتریان عزیز قرار می گیرد.

تصفیه آب با زئولیت

بررسی فرآیند تصفیه آب با زئولیت

صنعت تصفیه آب همواره در حال تحقیق، آزمایش و توسعه روش‌های جدید و بهبود یافته برای تصفیه فاضلاب و آب آشامیدنی است که هم کارآمد و هم دوستدار محیط زیست باشد. یک راه حل پایدار و طبیعی ، « تصفیه آب با زئولیت » است.

فرآیند تصفیه آب با زئولیت و سایر کانی ها

زئولیت دارای خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد و برجسته ای می باشد. به همین دلیل در کاربردهای مختلف از جمله کشاورزی، اکولوژی، فرآیندهای صنعتی، پزشکی – آرایشی و بیوشیمیایی موثر واقع می گردد. اخیراً، یک کاربرد خاص تر از ماده طبیعی زئولیت ؛ « کلینوپتیلولیت » به طور گسترده در تصفیه آب و پزشکی انسانی مورد مطالعه قرار گرفته است.

زئولیت چیست؟

هنگامی که سنگ یا خاکستر آتشفشانی با آب های قلیایی واکنش می دهد، ماده طبیعی « زئولیت » ایجاد می گردد. در تصفیه آب، رایج ترین آلومینوسیلیکات های خانواده کلینوپتیلولیت هستند که از غلظت های مختلف آلومینیوم سیلیس، اکسیژن و سایر عناصر مانند کلسیم (Ca)، پتاسیم (K) و سدیم (Na) ساخته شده اند. ساختار و ترکیب آن ها می تواند این مواد را ریز متخلخل و بسیار متمایل به قابلیت تبادل کاتیونی کند. زئولیت ها را می توان به راحتی با محلول گرم شده آلومینا، سیلیس و هیدروکسید سدیم به صورت مصنوعی تولید کرد.

مزیت منحصر به فرد کلینوپتیلولیت ؛ خواص فیزیکی، شیمیایی، جذب، یونیزاسیون، احیا و کاتالیزوری آن است. کلینوپتیلولیت می تواند آمونیاک، نیترات، نیتروژن، سولفید هیدروژن، فلزات سنگین، کربن-اکسیژن، مشتقات نفت و غیره را جذب کند. همچنین می تواند موارد زیر را با اثر کاتالیزوری از آب جذب و یا جدا نماید:
پتاسیم (K)، آهن (Fe)، منگنز (Mn)، استرانسیم (Sr)، سرب (Pb)، مس (مس)، نقره (Ag)، جیوه (Hg) و … .

تصفیه آب با زئولیت

مزایای استفاده از فناوری زئولیت

مزیت اصلی فناوری زئولیت ، جذب فیزیکی/شیمیایی، تبادل یونی و خواص کاتالیزوری آن است که می تواند به صورت زیر باشد:

  • ساختار یکنواخت و حجم منافذ زیاد
  • قطر منافذ 0.1-1.0 نانومتر (nm)
  • فیلتر ذرات بزرگتر از یک میکرون
  • محدوده جذب زیاد
  • کاهش فلزات سنگین، آمونیوم و ترکیبات هیدروژن از طریق قابلیت جذب منحصر به فرد خود
  • جذب مواد شیمیایی و نفتی

چه چیزی محیط تصفیه آب با زئولیت را به یک فیلتر خوب تبدیل می کند؟

وقتی صحبت از فیلترها می شود، هرچه منافذ داخل محیط آن بیشتر باشد، عملکرد فیلتراسیون کارآمدتر است. زئولیت‌ها و به‌ویژه محیط‌های کلینوپتیلولیت دارای منافذ زیادی هستند، بنابراین نه تنها ذرات را بین دانه‌های خود جذب می‌کنند، بلکه می‌توانند آن ها را روی سطح محیط نیز بکشانند. این فرآیند یک اثر فعال است که در آن ذرات به جای گیرکردن غیرفعال بین دانه‌ها به سطح محیط می‌چسبند.

این تا حدی توسط ظرفیت کانی‌های زئولیت برای تبادل کاتیونی انجام می‌شود، به این ترتیب که یون‌های مثبت آب (یعنی فلزات محلول، سدیم، آمونیاک) را می‌گیرد و آن‌ها را با چیز دیگری جایگزین می‌کند که قبلاً به دستگاه تبادل یونی متصل شده بود.

زئولیت به دلیل چگالی بالای منافذ خود ، سطح بسیار موثری دارد به این معنی که می تواند غلظت بالایی از آلاینده های فیزیکی را قبل از نیاز به شستشوی معکوس جذب کند.

کاربردهای عمومی زئولیت در تصفیه آب و فاضلاب

  • حذف ذرات کدورت سه تا پنج میکرون
  • جایگزین مستقیم برای دستگاه فیلتر شنی با ظرفیت بارگیری رسوب 2.8 برابر
  • حذف کاتیون های فلزات سنگین
  • جداسازی هیدروکربن های خاص و سایر آلاینده ها

تصفیه آب با زئولیت

کاربردهای خاص زئولیت

نرم کننده آب

مواد معدنی سختی مانند کلسیم و منیزیم اگر در غلظت‌های کافی وجود داشته باشند، می‌توانند باعث ایجاد مشکلاتی در سیستم‌های لوله‌کشی توزیع شوند. با این حال در یک نقطه خاص، غلظت آن ها در منبع آب به سطح اشباع بیش از حد می رسد و شروع به رسوب خارج از محلول می کند که باعث محدود شدن جریان به لوله ها و شیرها شود. زئولیت قادر به تبادل یون های کلسیم و منیزیم در آب است، به این معنی که اگر با محلول آب نمک سدیم/پتاسیم بازسازی شود، می تواند به عنوان یک نرم کننده آب عمل کند. (بازدهی دو برابر)

حذف آهن در تصفیه آب با زئولیت

اگر پس از باز کردن شیر آب با رنگ قهوه ای آب در جریان مواجه شده اید ، به احتمال زیاد آهن موجود در آن بیش از حد نرمال است. آهن بیش از حد می تواند برای سلامتی انسان خطرزا باشد. بنابراین کاهش سطح آهن در آب آشامیدنی نیز ضروری است. زئولیت سدیم به واسطه خواص جذب و تبادل یونی خود قادر به کاهش سطح آهن تا حد زیادی می باشد.

آرام صنعت

واحد تولیدی آرام صنعت (آرام نازل) از زمان راه‌اندازی، راه‌حل‌هایی برای تصفیه آب آلوده ارائه نموده است و با عرضه محصولات با دوام، به حفظ منابع آبی کشور اندیشیده است. با دستگاه های فیلتراسیون می توان فاضلاب های صنعتی را به روش ایمن و با هزینه کم تصفیه نمود و به چرخه استفاده مجدد بازگرداند.

آرام نازل مفتخر به ساخت انواع نازل فیلتراسیون نظیر نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر ،، نازل فیلتر کربنی و پارشیالیزیشن با بالاترین درجه کیفی می باشد.

دوزینگ پمپ چیست؟ آیا می توان از آن در تصفیه فاضلاب استفاده کرد؟

برای افزودن ماده شیمیایی موردنظر یا گاز به خصوصی به فاضلاب نیاز به یک دستگاه می باشد. دوزینگ پمپ (Dosing pump) یکی از دستگاه‌های پُرکاربرد در صنعت تصفیه آب و فاضلاب است. همانگونه که از نام آن پیداست : « یک پمپ برقی که قابلیت انتقال میزان مشخصی از ماده ، سیال یا گاز را برعهده دارد و در صنایع مختلفی قابل استفاده است. »

از دوزینگ پمپ در کدام صنایع می توان بهره گرفت؟

همانطور که قبلاً بیان شد یکی از مهم ترین صنایعی که می توان از این دستگاه استفاده کرد ، « صنعت تصفیه فاضلاب » می باشد. به علاوه، این دستگاه در کلیه صنایعی که با سیالات در ارتباط هستند نیز کاربرد دارد. به طور مثال:

  • صنایع دارویی و غذایی
  • کشاورزی
  • کارخانجات صنعتی
  • پتروشیمی
  • صنایع نیشکر

دوزینگ پمپ

کاربرد دوزینگ پمپ در صنایع تصفیه آب و فاضلاب

کارکرد کلی این دستگاه یکسان است اما بسته به نوع فاضلاب، جزئیات عملکرد آن متفاوت می باشد. در ذیل برخی از کاربردهای دوزینگ پمپ را شرح داده ایم:

1- تزریق انواع اسیدها و قلیاها برای تنظیم PH آب
2-  بالا بردن کیفیت آب با تزریق انواع مواد منعقد کننده برای حذف ذرات معلق (همچون آلومینیوم سولفات)
3- تزریق مواد شیمیایی نظیر هیدرازین و فسفات
4- کلرزنی جهت گندزدایی و ضدعفونی آب
5- تزریق مواد ضد خوردگی برای جلوگیری از زنگ زدگی لوله ها و اتصالات سیستم فاضلاب

دوزینگ پمپ

دوز یا میزان ماده موردنظر تزریقی ، به چه شرایطی بستگی دارد؟

  • میزان قلیایی یا اسیدی بودن فاضلاب
  • محل استفاده
  • حجم فاضلاب

پارامترهای تعیین کننده در زمان خرید دستگاه تزریق

فشار

معمولاً فشار کاری این پمپ ها در حدود 10 تا 2000 بار است. البته پمپ‌هایی با فشارهای بالاتر و پایین‌تر نیز در بازار موجود می باشند. پس می توان نتیجه گرفت میزان فشار ، مقدار متغیری است و به عوامل زیر بستگی دارد:

1- نوع و میزان سیال
2- نحوه ترکیب آن با خط انتقال

دبی

برای تزریق مواد شیمیایی معمولاً از پمپ‌های دبی پایین استفاده می‌شود. دبی این پمپ ها عموماً در حدود 1 تا 10 هزار لیتر بر دقیقه است. البته امکان سفارشی سازی در دبی بالا توسط شرکت های تولید کننده این دستگاه وجود دارد.

کاربرد دوزینگ پمپ در سایر صنایع

صنایع غذایی

  • افزودن اسانس ، مواد افزودنی و رنگ‌های خوراکی
  • تزریق آنزیم ها
  • انواع حلال ها

صنایع پتروشیمی

  • تزریق متانول
  • گلایکول
  • پلی الکترولیت
  • اسید نیتریک
  • الکل
  • مواد ضدباکتری و ضد رسوب
  • تزریق فوم

انواع دوزینگ پمپ

این پمپ ها بسته به نوع و مکانیزم کار ، انواع مختلفی دارند. هر یک از این پمپ ها در شرایط و ویسکوزیته‌ خاصی عملکرد متفاوتی دارند لذا به هنگام خرید دوزینگ پمپ حتماً بایستی فروشنده را در جریان محل کاربرد پمپ، قرار دهید.

نوع متریال به کار رفته در زمان ساخت 

به قسمتی که با ماده شیمیایی در تماس است ، اصطلاحاً « تر یا Wet » می گویند. قسمت تر پمپ دوزینگ معمولاً با مواد ضد خوردگی ساخته می ‌شود. متریال به کار رفته در این قسمت به شرح زیر است:

پلی پروپیلن PolyPropylene

قیمت مناسب این ماده پلیمری ، ساخت قطعه را مقرون به صرفه می نماید. همچنین برای اکثر مواد با خورندگی کم قابل استفاده است.

پی وی سی PVC

این ماده در مقایسه با پلی پروپیلن تقریباً مشابه است اما با توجه به داشتن cl در ساختار خود، با کلر سازگار بوده و برای سیال ‌هایی که درصد بالایی کلر دارند مناسب تر است.

پی وی دی اف PVDF

این ماده تقریباً با تمام مواد شیمیایی سازگاری خوبی دارد و همچنین تحمل فشار بیشتری نسبت به دو جنس قبل دارد.

فولاد ضد زنگ Stainless Steel

از آنجایی که این ماده مقاوم به ضربه است از آسیب هایی که ممکن است در هنگام جابجایی به آن برسد ممانعت به عمل می آورد. این ماده همچنین با بسیاری از مواد سازگاری خوبی دارد و خوردگی آن بسیار کم است.

مزایای استفاده از دوزینگ پمپ

1- این پمپ ها قادر هستند مایعات با ویسکوزیته بالا را نیز انتقال دهند.

2- هیچگونه محدودیتی برای تأمین فشار یک دبی معین وجود ندارد.

3- هریک از مدل ها قابلیت انتقال مایعات ، ذرات جامد یا گازها را دارند و می توان در شیوه های گوناگون از آن ها استفاده نمود.

4- پمپ دوزینگ قابلیت انتقال مایعات با چربی اندک را نیز دارد.

5- در مقایسه با پمپ های دیگر دارای وزن کم، سایز کوچکتر و هزینه نصب کمتری هستند.

6- نگهداری ساده تری دارند. زیرا به علت عدم تماس قطعات آن با یکدیگر اصطکاک زیادی به وجود نمی آید ، در نتیجه میزان سایش و خرابی به حداقل می رسد.

7- نرخ جریان آنها متاثر از گراویته ویژه سیال نمی باشد.

8- در یک سرعت ثابت کار می کنند.

واحد تولیدی آرام صنعت

قطعات باکیفیت تجهیزات تصفیه آب را از ما بخواهید! آرام صنعت (آرام نازل) تولید کننده انواع نازل فیلتراسیون برای کلیه دستگاه های مدل جدید و قدیمی (نظیر فیلتر شنی ، فیلتر کربنی و …) می باشد.

این قطعات از متریال درجه یکی ساخته شده اند و قیمت های مناسبی دارند.

نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر رزینی ،، نازل فیلتر کربنی

غشای الیاف توخالی

نقش غشای الیاف توخالی در تصفیه فاضلاب

استفاده از غشای الیاف توخالی در دهه اخیر به موضوعی مورد توجه در حوزه تصفیه آب و فاضلاب قرار گرفته است. این فناوری که بعد به ورود مقوله نانو در صنایع مختلف پا گرفت، اکنون به مراحل اجرایی در آمده و یک شیوه نوین در تصفیه فاضلاب های صنعتی به شمار می رود.

توجه : اگر به مبحث نانو در فیلتراسیون علاقمند هستید ، پیشنهاد می کنیم مطلب « کاربرد نانو فیلتر ها در تصفیه آب و فاضلاب » را مطالعه فرمایید!

غشای الیاف توخالی چیست؟

الیاف توخالی (هالوفایبر) ، الیافی هستند که ناحیه مغزی آن‌ها در طی یک فرآیند حذف شده است و با توجه به شکل لوله‌ای آن ها، توانایی ارائه خواصی متفاوت با الیاف معمولی را دارا می باشند. وزن کمتر ، انعطاف پذیری و مقاومت حرارتی بالاتر مهم ترین ویژگی این نوع از الیاف است.

الیاف توخالی از پلیمرهای مصنوعی نظیر استات سلولز ، پلی‌سولفون ، پلی‌اترسولفون و یا پلی‌وینیلیدن فلوراید تولید می شود.


از تجمع هزاران رشته از هالوفایبرها در پوسته ای از جنس PVC ، غشای الیاف توخالی ساخته می شود. قطر این غشا در حد یک میلی متر است.

نقش غشای الیاف توخالی در تصفیه فاضلاب

اصلی ترین کاربرد غشا در زمینه‌ فیلتراسیون می باشد. امروزه استفاده از غشای الیاف‌ توخالی در تصفیه فاضلاب کاربرد گسترده ای دارد. میکروفیلتراسیون، اولترافیلتراسیون ، سیستم‌های MBR و اسمز معکوس از نمونه موارد استفاده این نوع غشاها می باشند. حذف مواد رنگزا از پساب نساجی توسط غشای الیاف توخالی یکی دیگر از کاربردهای مهم این نوع الیاف است.

توجه : در صورتی که علاقمند هستید تا درباره سیستم های MBR اطلاعاتی را کسب نمایید ، مطالعه مقاله « روش MBR در تصفیه فاضلاب » را از دست ندهید!

غشای الیاف توخالی

غشای الیاف توخالی

دلیل استفاده از این غشا در تصفیه آب

نسبت سطح به حجم در الیاف توخالی بیشتر از نمونه های معمولی می باشد. از این رو سرعت تصفیه بالاتر رفته و قدرت فیلتراسیون نیز افزایش می یابد.

نحوه عملکرد این غشا به صورت زیر می باشد:

آب ورودی به درون و بیرون الیاف اعمال می‌گردد و از درون دیواره الیاف به دیگر بخش‌های الیاف نفوذ می‌کند. دیواره الیاف، لایه پوست فعال در تماس با آب، ساختار نامتقارن دارد. یک دسته الیاف توخالی در یک محفظه قرار می‌گیرند و انتهای باز الیاف به صورت U شکل به سمت صفحه سری برمی‌گردد.

غشاهای الیاف توخالی ، چگونه در فرآیند تصفیه موثر واقع می شوند؟

به دلیل انعطاف پذیری رشته های توخالی ، قطر اندک و تراکم بالا در تصفیه جریان های آب آلوده موثر واقع می شوند. از آنجایی که اندازه منافذ غشا الیاف توخالی ۱/۰ میکرون است، این در حالیست که اندازه کوچک‌ترین باکتری‌ها بزرگ‌تر از 2 میکرون است. بنابراین این غشاء در از بین بردن باکتری‌های موجود در آب موفق عمل می نماید.

غشاء الیاف توخالی برای شفاف‌سازی و جداسازی مواد مختلفی مثل مواد جامد غوطه‌ور، باکتری‌ها یا کاهش غلظت بالای ماکرومولکول‌ها استفاده می‌شود. این غشاها به طور گسترده در تصفیه آب و بازیافت فاضلاب کاربرد دارد.

آیا می توان از هالوفایبرها در مرحله پیش تصفیه فاضلاب نیز استفاده نمود؟

پاسخ مثبت است. غشای الیاف توخالی به صورت UF قبل از سامانه اسمز معکوس قرار می‌گیرند. منافذ این غشاها ۱۰۰۰۰ برابر نازک‌تر از موی انسان است. این غشاءها می‌توانند مواد جامد معلق، باکتری‌ها، ویروس‌ها، میکروارگانیسم‌ها و سایر مواد بیماری زا موجود در آب را حذف کنند. این عمل باعث کاهش TDS قبل از ورود به اسمز معکوس می‌شود که در نتیجه آن عمر غشاء اسمز معکوس افزایش می‌یابد.

آرام صنعت (آرام نازل)

مشتریان ما واحد تولیدی آرام نازل را به کیفیت بالای محصولاتش و قیمت های مناسبش می شناسند. عوامل این مجموعه ، مشتری مداری را در اولویت اول کار خود قرار داده اند. انواع نازل فیلتراسیون با بالاترین درجه کیفی عرضه می گردد.

نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل فیلتر سختی گیر

تولید پارشیالیزیشن برای نخستین بار در ایران توسط متخصصان آرام صنعت

تصفیه فاضلاب آبکاری

آبکاری فلزات در طیف وسیعی از صنایع نظیر تولید قطعات الکترونیکی ، سخت افزار ، اتومبیل‌ سازی ، صنایع دفاعی و نظامی ، جواهرسازی و … کاربرد فراوانی دارد. پساب خروجی از این کار به دلیل وجود آلاینده‌های مختلف همچون انواع مواد آلی پیچیده و نمک‌های فلزی ، اسیدها و بازها ، حلال ها و پاک کننده ها حاوی مواد سمی و سرطان زا می باشد که باید از آب حذف گردند. از این رو موضوع تصفیه فاضلاب آبکاری به عنوان یکی از فاضلاب های صنعتی پیچیده مورد توجه بسیاری قرار گرفته است.

تصفیه فاضلاب آبکاری

به طور کلی پساب صنعت آبکاری در سه دسته قرار می گیرد:

1- ماهیت قلیایی و اسیدی پساب 

علل: شستشوی سطح فلزات

2- فلزات سنگین

علل: استفاده­ از فلزات سنگین مانند نیکل، کروم، مس، روی، کادمیم، قلع، نقره، طلا و پلاتین در طی پروسه آبکاری

بیشتر بخوانید : فلزات سنگین چه نوع عناصری هستند؟

فلزات سنگین به عناصر شیمیایی فلزی گفته می شود که دارای چگالی نسبتاً بالایی هستند و در غلظت های کم سمی می باشند. مقدار زیاد این عناصر تمایل به تجمع زیستی دارند. تجمع زیستی به معنای افزایش غلظت یک ماده شیمیایی در یک ارگانیسم بیولوژیک در طول زمان در مقایسه با غلظت آن ماده شیمیایی در محیط است.
برخی از فلزات سنگین (به عنوان مثال مس ، سلنیوم ، روی) برای حفظ متابولیسم بدن انسان ضروری هستند. با این حال، در غلظت های بالاتر می توانند منجر به مسمومیت شوند و یا فرد را به سرطان مبتلا نمایند.

حذف فلزات سنگین از فاضلاب آبکاری

در تصفیه فاضلاب آبکاری بیشترین انرژی ، هزینه و زمان باید صرف حذف فلزات سنگین گردد. در ذیل برخی از بهترین روش هایی که می توان از آن برای جداسازی این فلزات سمی استفاده نمود را بیان می نماییم:

حذف کروم

ایده آل ترین روش حذف (Cr6+) استفاده از تکنیک تعویض آنیونی است که بدین طریق یون ­های کروم به بستر چسبیده و با محلول‌­های خاص شستشو داده می‌­شوند و پساب حاصل شده فاقد این فلز سنگین خواهد بود.

از دیگر روش هایی که می توان برای حذف کروم به کار گرفت شامل موارد زیر می باشد:

  • جذب
  • ته نشینی
  • انعقاد شیمیایی
  • انعقاد الکتروشیمیایی

مس

برای حذف (Cu2+) نیازمند روشی به نام Coprecipitation به همراه یون ­های منیزیم و آلومینیوم تحت pH=10 و دمای ۶۰ درجه در تانک ­های مخصوص است که به همراه یون‌های گفته شده رسوب می نمایند و بدین شیوه می توان آن را از پساب حذف نمود.

روی

برای تصفیه فاضلاب آبکاری صنعتی و جداسازی یون­ های روی (Zn2+) می توان به کمک محلول سدیم هیدروکسید در دمای ۴۰ درجه و pH=9 با راندمان ۹۹-۹۶% فرآیند حذف آن را انجام داد که البته بسته به شرایط صنعت متفاوت است.

نیکل

جداسازی (Ni2+) نیازمند روشی به نام Electrocoagulation که در آن عنصر نیکل به کمک آندها به فرم هیدروکسیدی رسوبی تبدیل می گردد.

طلا

به کمک میکروارگانیسم‌ها می توان (Au+) را حذف و جداسازی نمود.

کادمیم

برای حذف (Cd­۲+) نیاز به انجام روش الکتروشیمیایی برای باردار کردن فلز کادمیم به شکل آنیون و سپس رسوب دادن آن می ­باشد.

قلع

(Sn2+) را در بخش پیش تصفیه فاضلاب آبکاری می توان به کمک فرآیند تبادل یونی حذف نمود.

نقره

برای تصفیه فاضلاب آبکاری از وجود یون های (Ag+) نیاز به سمی زدایی به کمک میکروارگانیسم­ های تجزیه کننده می باشد.

پلاتین

حذف پلاتین (Pt2+) از پساب صنعت آبکاری به کمک قارچ­ های آسپرژیلوس، طی فرایندی به نام Biodetoxification صورت می پذیرد.

تصفیه فاضلاب آبکاری

 

مراحل پیش تصفیه

در پاراگراف قبلی ، به شرح بهترین شیوه‌های حذف فلزات سنگین پرداختیم. اما باید گفت که قبل از انجام این روش ها باید کلیه فلزات سنگینی که در زمان آبکاری تولید می­ شوند، ابتدا به وسیله شیوه­‌های خاصی ، جداسازی و سپس پساب باقی مانده از هر کدام در مخزن مشترکی جمع‌آوری می ­شوند. سپس:

رسوب گذاری و ترکیب شدن

اولین مرحله­ تصفیه فاضلاب ناشی از آبکاری است. به دلیل وجود یون­ های کاتیونی در این مرحله با افزایش pH به سمت قلیایی سعی در رسوب دادن آن ها دارند تا مقادیر کمی که از این ذرات باقی مانده نیز رسوب کند. از ابتدا برای تمامی فلزات سنگین این کار را انجام نمی ­دهند تا از تشکیل لجن جلوگیری به عمل آید. انباشت لجن هزینه ­های جانبی را به شدت افزایش داده و علاوه بر آن نمی­ توان از فلزات رسوب کرده بدین شکل استفاده­ مجدد کرد.

فلاش میکس

در این مرحله از تصفیه فاضلاب آبکاری در مخازن و ناحیه­ مجزا، پلیمر اضافه خواهد شد تا ترکیبات پراکنده و بازگردند.

Flocculation

در این مرحله از تصفیه فاضلاب ذرات و تجمعات بزرگ ­تری از فلزات با میکس آرام، سنگین به وجود می آید.

شفاف کننده

در این مرحله از تصفیه فاضلاب آبکاری رسوبات تشکیل شده در تانک ­هایی به نام Clarifier برای شفاف شدن بیشتر مایع فوقانی یا Supernatant وارد تانک لجن یا Sludge شده و مایع فوقانی جدا می ­شود تا برای کاربرد دوباره یا آبیاری زمین­ها و کلیه­ فرآیندهای پایین دستی یا downstream استفاده شود.

بازیافت لجن

در این مرحله از لجن تولید شده برای ساخت سوخت متان و همچنین کود استفاده می گردد.

تصفیه فاضلاب آبکاری

آرام صنعت (آرام نازل)

جهت خرید قطعات وابسته به صنعت تصفیه آب و فاضلاب می توانید از کارشناسان این مجموعه مشاوره رایگان دریافت نمایید. کارشناسان واحد تولیدی آرام نازل ، متریال اولیه به کار رفته در تولید قطعات را با دقت فراوان از بهترین برندهای موجود در بازار انتخاب نموده و با دستگاه‌های مجهز و پیشرفته اقدام به ساخت آن می نماید.

این واحد مفتخر به تولید انواع نازل فیلتراسیون نظیر نازل فیلتر شنی ، نازل سختی گیر رزینی و نازل فیلتر کربنی با قیمت‌های مناسب می باشد.