بایگانی برچسب برای: فروش نازل فیلتر شنی

انعقاد فاضلاب

عوامل موثر بر عملیات انعقاد فاضلاب

در /توسط

در مباحث قبلی ، « مواد منعقده کننده » مورد استفاده در تصفیه فاضلاب را معرفی نمودیم و روش های « حذف عناصر سمی در آب » را با کمک این مواد بیان کردیم. اکنون عوامل موثر بر عملیات انعقاد فاضلاب را مورد بررسی قرار می دهیم.

تست و کنترل فرآیند انعقاد فاضلاب

کارایی فرآیند انعقاد لخته سازی به متغیرهای زیادی وابسته است که مهم ترین این عوامل عبارتند از:

  • نوع ماده منعقد کننده مورد استفاده
  • دوز مواد منعقد کننده
  • PH نهایی
  • غلظت خوراک منعقد کننده
  • نوع و دوز افزودنی های شیمیایی غیر از منعقد کننده اولیه (مانند پلیمرها)
  • توالی افزودن مواد شیمیایی و فاصله زمانی بین نقاط دوز
  • شدت و مدت اختلاط در مرحله اختلاط سریع
  • نوع دستگاه مخلوط سریع
  • شیب سرعت اعمال شده در مرحله لخته سازی
  • نوع دستگاه همزن مورد استفاده 

عوامل موثر بر عملیات انعقاد فاضلاب

دما

دما به طور قابل توجهی بر عملیات انعقاد، به ویژه برای آب های با کدورت کم با تغییر pH بهینه تأثیرگذار است. این موضوع را می توان با کار کردن در pOH بهینه به شرح زیر کاهش داد:

یکی از مزیت‌های منعقدکننده‌های پیش پلیمریزه‌شده مانند پلی آلومینیوم کلراید و سولفات پلی‌فریک اینست که می‌توانند به طور بالقوه برای شرایط خاص آب خام مانند دما و سایر پارامترها طراحی شوند و نسبت به تغییرات دما حساسیت کمتری داشته باشند.

ترتیب افزودن مواد اضافی

به طور سنتی، توالی افزودن مواد شیمیایی برای عملیات انعقاد به این صورت است که ابتدا مواد شیمیایی برای اصلاح pH اضافه می شود، سپس منعقد کننده فلز اضافه می شود و پس از آن کمک لخته اضافه می شود. در همه موارد لزوماً همه این مواد شیمیایی اضافه نمی شوند، اما منطق توالی اغلب همانطور که توضیح داده شده است.

جالب است بدانید در برخی از موقعیت ها توالی به صورت معکوس بیشترین بازدهی را خواهد داشت. مانند افزودن منعقدکننده فلز ، سپس پلیمر و به دنبال آن افزودن منعقدکننده فلزی و تنظیم pH. بهترین توالی برای یک کاربرد خاص را می توان با « سری آزمایش های jar » تعیین کرد.

آلومینیوم باقی مانده (ته نشین شده)

باقیمانده آلومینیوم در آب تصفیه شده به دلیل اثرات نامطلوب عصبی مانند بیماری آلزایمر باید حذف گردد. آلومینیوم باقی مانده در آب های تصفیه شده را می توان با تنظیم مناسب pH به حداقل رساند. pH بهینه برای به حداقل رساندن آلومینیوم باقیمانده به سایر مواد موجود در محلول نیز بستگی دارد. به عنوان مثال، وجود فلوراید در آب خام بسته به غلظت فلوراید، PH حداقل باقیمانده Al را به سمت 7 تغییر می دهد.

اختلاط سریع در فرآیند انعقاد فاضلاب

مرحله اختلاط سریع یکی از مهم ترین مراحل فرآیندهای انعقاد-لخته سازی است، زیرا در این حالت واکنش های بی ثباتی رخ می دهد و در آنجا ذرات لخته اولیه تشکیل می شوند که ویژگی های آن ها به طور قابل توجهی بر سینتتیک لخته سازی بعدی تأثیر می گذارد. در بسیاری از موارد، زمان‌های نگهداری سنتی 30 تا 60 ثانیه در طول اختلاط سریع غیرضروری است و راندمان لخته‌سازی ممکن است بیش از زمان‌های اختلاط سریع تقریباً 5 ثانیه یا کمتر بهبود نیابد.

لخته سازی 

بخش بندی مخازن لخته سازی سودمند است. اتصال کوتاه به حداقل می رسد و می توان یک پروفیل گرادیان سرعت مخروطی اعمال کرد. با ارائه یک گرادیان سرعت بالا در محفظه اول و گرادیان‌های سرعت پایین‌تر در محفظه‌های بعدی، لخته‌هایی با متراکم‌کننده‌ها، ویژگی‌های قوی‌تری در مقایسه با سیستمی که یک مقدار G کم به یک یا مجموعه‌ای از مخازن اختصاص داده می‌شود، تولید می‌شود.

یک اثر مفید دیگر با گرادیان‌های سرعت مخروطی این است که کل زمان ماند برای یک سری از راکتورها کمتر از مجموعه‌ای از راکتورهایی است که در هر راکتور تحت گرادیان سرعت متوسط ​​یکسانی قرار دارند.

انتقال آب لخته شده از یک محفظه به محفظه دیگر، یا آب لخته شده از محفظه نهایی به حوضه ته نشینی یا شناورسازی، باید به گونه ای انجام شود که از تجزیه بیش از حد لخته های تشکیل شده جلوگیری شود.

انعقاد فاضلاب

جابجایی لجن

در سال 1971 حدود دو میلیون تن در سال لجن آلوم و 0.3 میلیون تن در سال لجن آهن در تصفیه خانه های آب در ایالات متحده تولید شد. اکنون قوانین سختگیرانه ای در چندین کشور برای محدود کردن اثرات این پسماندها بر روی آن ها وجود دارد. بازیافت داخلی باقیمانده های داخل کارخانه اکنون در بسیاری از مکان ها اعمال شده است. لجن های آبی به طور کلی با غلظت BOD در صدها و غلظت COD در هزاران میلی گرم در لیتر مشخص می شوند.

لجن های آب معمولاً قبل از غلیظ شدن مکانیکی و آبگیری نیاز به نوعی تهویه مطبوع دارند. بسترهای خشک کن شن و ماسه همچنین می توانند لجن را با پلیمر نرم کنند تا زهکشی را تسریع نمایند. تخت های خشک کن خورشیدی معمولاً بدون تهویه کار می کنند. ضخیم شدن و آبگیری عموماً قبل از بازیابی منعقد کننده مورد نیاز است.

آرام صنعت (آرام نازل)

شرکت آرام نازل با تولید تجهیزات و دستگاه های موردنیاز تصفیه آب نظیر انواع نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر ،، نازل فیلتر کربنی اقدام به رفع نیاز کارفرمایان گرامی نموده است. کلیه محصولات از متریال درجه یک تولید می شوند و دوام زیادی دارند. علم روز در تولید انواع نازل فیلتراسیون دخیل است و محصولات کاملاً براساس تکنولوژی های نوین ساخته و عرضه می شوند.

 

عناصر سمی در آب

حذف عناصر سمی در آب به کمک مواد منعقد کننده

در /توسط

وجود عناصر سمی در آب مهم ترین عوامل خطرزا برای سلامتی انسان و سایر جانداران به شمار می روند. آرسنیک ، فسفر و فلوراید از اصلی ترین نمونه های عناصر خطرناک آب آشامیدنی می باشند. در متن ذیل هریک از این عناصر را مورد بررسی قرار می دهیم و نحوه حذف آن ها را توسط مواد منعقد کننده بیان می نماییم.

حذف عناصر سمی در آب

آرسنیک As

آرسنیک یک عنصر سمی رایج است و قرار گرفتن طولانی مدت در معرض آرسنیک برای سلامتی مضر است. سازمان بهداشت جهانی در سال 1993 حد مجاز آرسنیک برای آب آشامیدنی را از 50 میلی گرم در لیتر به 10 میلی گرم در لیتر کاهش داد. در ایالات متحده، از زمان تصویب قانون آب آشامیدنی ایمن در سال 1976، حداکثر غلظت مجاز آرسنیک در آب آشامیدنی 50 میلی گرم در لیتر بود.

آرسنیک در چندین حالت اکسیداسیون، تحت شرایط مختلف در آب پایدار است. با این حال، بیشترین حالت آن در آب های زیرزمینی مربوط به اشکال آرسنیت، As(III) و آرسنات، As(V) می باشد.

As(III) معمولاً در بسیاری از آب‌های زیرزمینی، شکل غالب است زیرا احتمال بیشتری وجود دارد که در شرایط بدون اکسیژن (هوازی) یافت شود. As(V) در آب های هوازی بیشتر دیده می شود. به طور کلی، As(V) راحت تر از As(III) حذف می شود. فن آوری های مختلفی برای حذف آرسنیک از آب آشامیدنی استفاده می شود. به طور مثال جذب توسط رزین های تبادل یونی، جذب روی آلومینا فعال ، انعقاد با آلوم یا آهن و به دنبال آن فیلتراسیون معمولی یا غشایی. برخی مطالعات نشان داده اند که حذف آرسنیک از طریق انعقاد نسبت به سایر روش های درمانی مقرون به صرفه تر است.

عناصر سمی در آب

حذف آرسنیک از طریق فرآیند انعقاد 

منعقد کننده های مبتنی بر آهن به طور کلی موثرتر از منعقد کننده های آلومینیومی هستند. منعقد کننده های آهن که به آب اضافه می شوند، هیدرولیز می شوند تا هیدروکسید آهن با بار مثبت خالص تشکیل دهند. این بار مثبت خالص تابعی از pH است. با کاهش pH، تعداد مکان های دارای بار مثبت روی ذرات هیدروکسید آهن افزایش می یابد. آرسنات، As(V) یک آنیون است و از آنجایی که بار منفی دارد، با کمپلکس شدن سطحی به ذرات هیدروکسید آهن با بار مثبت جذب می شود. حذف آرسنیک (عناصر سمی در آب)به طور کلی در مقادیر pH کمتر از حدود 7 بهینه می شود.

راندمان حذف آرسنیک (V) توسط برخی از منعقد کننده های آلومینیوم، به ترتیب پلی آلومینیوم کلرید > سولفات پلی آلومینیوم > کلرید آلومینیوم > سولفات آلومینیوم است. بهترین نتایج در pH 5.5 به دست می آید. حذف آرسنیک از حدود 59 تا 99 درصد در دوزهای 0.8 تا 1.9 میلی گرم در لیتر به عنوان Al، با ته نشینی و سپس فیلتراسیون متغیر است.

با استفاده از منعقدکننده‌های آهن، راندمان حذف آرسنیک (V) به ترتیب کلرید پلی‌فریک > سولفات پلی‌فریک > کلرید آهن > سولفات آهن است. بهترین نتایج در pH 5.5 به دست می آید. حذف As(V) از حدود 70 تا 99.6 درصد در دوزهای 1.7 تا 3.8 میلی گرم در لیتر، با ته نشینی و به دنبال آن فیلتراسیون متغیر است.

حذف آرسنیک با مواد منعقد کننده

فلوراید Fluoride | عناصر سمی در آب

در سال 1975، EPA فلوراید را به عنوان یک آلاینده در مقررات ملی موقت آب آشامیدنی اولیه نامید. حداکثر سطح آلودگی (MCL) ، 1.4 – 2.4 میلی گرم در لیتر برای جلوگیری از فلوروزیس دندان و عوارض جدی تر تعیین شد. برای متعادل کردن میزان فلوارید در آب جهت بهره مندی از فواید آن برای سلامت دندان و از بین بردن اثرات مضر مصرف بیش از حد فلوراید، قوانین جدیدی وضع گردید.

EPA در سال 1985 یک MCL جدید 4 میلی‌گرم در لیتر برای فلوراید، صادر کرد. سیستم هایی با سطوح فلوراید بین 2 میلی گرم در لیتر تا 4 میلی گرم در لیتر باید اطلاعاتی در مورد تغییر رنگ احتمالی دندان در اختیار عموم قرار دهند.

حذف فلوراید از طریق فرآیند انعقاد

بهترین فناوری های موجود برای حذف فلوراید از آب به طور کلی جذب آلومینا فعال و اسمز معکوس در نظر گرفته می شود. با این حال، در برخی موارد، حذف فلوراید توسط انعقاد آلومینیوم مقرون به صرفه است. به نظر می رسد که چندین منعقد کننده مبتنی بر آلومینیوم بر اساس محتوای آلومینیومی که برای حذف فلوراید اضافه می شود، به همان اندازه موثر هستند.

حذف فلوراید با استفاده از منعقد کننده های مبتنی بر آلومینیوم به شدت تحت تأثیر pH و دوز آلومینیوم است. pH بهینه از 6.0 تا 7.5 متغیر است. یک عامل دیگر باقیمانده آلومینیوم پس از لخته سازی می باشد. دوزهای بالاتر آلومینیوم اغلب به دلیل جذب فلوراید به لخته های هیدروکسید آلومینیوم، به جای تولید کمپلکس های آلومینیوم-فلوراید که در محلول باقی می مانند، آلومینیوم باقی مانده کمتری تولید می کند.

دوز آلومینیوم به طور کلی برای حذف قابل ملاحظه فلوراید بالا است. به عنوان مثال، برای کاهش فلوراید از 3.6 میلی گرم در لیتر به 1.8 میلی گرم در لیتر، دوز آلومینیوم 18 میلی گرم در لیتر یا 10 میلی گرم در pH بهینه 6.5 می باشد. برای کاهش بیشتر فلوراید به 1.0 میلی گرم در لیتر، دوز 12 میلی گرم Al در هر میلی گرم فلوراید حذف شده مورد نیاز است.

حذف شیمیایی فسفر از طریق لخته سازی و انعقاد | عناصر سمی در آب

در بسیاری از مناطق جهان، حذف شیمیایی فسفر (به عنوان یکی از عناصر سمی در آب) تنها به آب آشامیدنی منوط نمی گردد و برای تصفیه فاضلاب نیز مورد نیاز است. در محدوده استوکیومتری حذف فسفر، با افزایش دوز منعقد کننده فلز، محدوده pH بهینه کاهش می یابد. با این حال، فراتر از محدوده استوکیومتری، زمانی که غلظت نهایی فسفر به تدریج کمتر می شود، محدوده pH دوباره به سمت pH بالاتر گسترش می یابد. به عنوان مثال، با زاج، محدوده pH بهینه برای غلظت فسفر پساب تقریباً 0.2، 5.5 تا 6.0 است.

درجه حذف فسفر نه تنها به ماده منعقدکننده اضافه شده، بلکه به نحوه جداسازی جامد از مایع نیز بستگی دارد. این امر به ویژه برای مواردی که غلظت فسفر نهایی بسیار پایین به دست می آید بسیار مهم است. مواد جامد معلق پساب به میزان قابل توجهی در غلظت فسفر کل پساب نقش دارند. برای دوزهای بالای منعقد کننده فلزات، محتوای فسفر جامدات معلق پساب به طور قابل توجهی کاهش می یابد. دلیل آن این است که در دوزهای فلزی بسیار بالا، بخش بیشتری از رسوبات تشکیل شده را هیدروکسیدهای فلزی تشکیل می دهند.

عناصر سمی در آب

محصولات باکیفیت آرام صنعت

شرکت آرام صنعت (آرام نازل) با تکیه بر توان متخصصان خلاق خود ، مفتخر به ساخت دستگاه « پارشیالیزیشن » برای نخستین بار در کشور شده است. این دستگاه کاربردی در صنعت تصفیه آب و فاضلاب با قیمت کاملاً مناسب در اختیار صاحبان فن قرار می گیرد.

این واحد تولیدی همچنین مفتخر به ساخت انواع نازل فیلتراسیون با درجه کیفی بسیار بالا می باشد.

این محصولات شامل : نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر هستند.

مواد منعقد کننده

معرفی مواد منعقد کننده در تصفیه فاضلاب

در /توسط

مواد منعقد کننده ، وظیفه به دام انداختن ناخالصی های آب را برعهده دارند. به این عمل « انعقاد » و به مواد شیمیایی که قادرند این کار را انجام دهند، « Coagulants » می گویند. انعقاد یا لخته شدن یک فرآیند است که در آن خواص شیمیایی یک مایع به گونه‌ای تغییر می‌کند که ذرات شروع به جمع شدن و تشکیل ماده جامد می‌کنند.
در نهایت ذرات ناخالصی و اضافی به دام افتاده رسوب کرده و ته نشین می شوند. بدین طریق به راحتی می توان آن ها را از آب جدا نمود.

انواع مواد منعقد کننده

منعقد کننده های شیمیایی برای تصفیه آب به دو دسته اصلی زیر تقسیم می شوند:

1- آلی
2- معدنی

منعقد کننده های آلی 

مواد منعقد کننده آلی معمولاً برای جداسازی جامدات از مایعات و تولید لجن استفاده می شود. دو نوع از مواد شیمیایی تصفیه آب آلی وجود دارد:

اولین آن ها پلی آمین ها (به عنوان مثال پلی دی آلیل دی متیل آمونیوم کلرید یا پلی DADMAC) هستند که پُرمصرف ترین منعقد کننده های آلی به شمار می روند. (در تصفیه فاضلاب و آب خام با کدورت بالا کاربرد دارند) آن ها به سادگی با خنثی کردن بار ذرات عمل می کنند تا بتوانند به یکدیگر متصل شوند.

نوع دوم مواد شیمیایی فاضلاب آلی ملامین فرمالدئیدها و تانن ها هستند که برای انعقاد مواد کلوئیدی در آب استفاده می شوند. این گروه برای تصفیه لجن خطرناک مناسب هستند، زیرا مواد آلی مانند روغن و گریس را به طور موثر جذب می کنند.

منعقد کننده های غیر آلی (معدنی)

منعقد کننده های معدنی اغلب مقرون به صرفه تر از همتایان آلی خود هستند و می توان آن ها را در طیف گسترده ای از عملیات تصفیه آب به کار برد اما از نظر خصوصیات، اسیدی هستند و بنابراین در هنگام جابجایی و نگهداری دقت لازم را می طلبد.

از منعقد کننده های معدنی به ویژه در تصفیه آب خام با کدورت کم و زمانی که منعقد کننده های آلی ناکافی هستند، می توان برای تصفیه آب استفاده کرد. منعقد کننده های معدنی عمدتاً بر پایه آلومینیوم یا آهن هستند. « سولفات آلومینیوم » رایج ترین ماده شیمیایی مورد استفاده برای تصفیه فاضلاب در سطح جهان است، اگرچه نمونه های دیگر نظیر کلرید آلومینیوم، پلی آلومینیوم کلرید، کلروهیدرات آلومینیوم، سولفات آهن و کلرید آهن کاربرد دارد.

Coagulants برای حذف کدام مواد اضافی از آب ، کاربرد دارند؟

در صنعت تصفیه فاضلاب ، منعقد کننده ها برای حذف طیف گسترده ای از مواد خطرناک از آب، از مواد آلی و عوامل بیماری زا گرفته تا مواد معدنی و سمی مانند آرسنیک، فسفر و فلوراید استفاده می شوند. این مواد اغلب اولین گام طرح کاهش آلودگی را برای کشورهای در حال توسعه تشکیل می دهند، به ویژه کشورهایی که مراکز شهری با رشد سریعی دارند که تصفیه فاضلاب متمرکز ندارند.

جدا از اینکه مواد منعقد کننده به عنوان مواد شیمیایی تصفیه آب به کار می روند، منعقد کننده ها در کاربردهای پزشکی برای القای لخته شدن خون نیز  استفاده می شوند. آن ها همچنین به عنوان بخشی از فرآیند تولید خمیر، کاغذ ، منسوجات و یاعملیات نفت، گاز و معدن کاربرد دارند.

نحوه عملکرد مواد منعقد کننده

منعقد کننده ها از مولکول هایی با بار مثبت تشکیل شده اند. آن ها با خنثی کردن بار الکتریکی ذرات کار می کنند که نیروهای مغناطیسی را که کلوئیدها را جدا نگه می دارد، بی ثبات می کند. هنگامی که منعقد کننده های معدنی به فاضلاب اضافه شدند و یون فلزی کاتیونی ذرات کلوئیدی را خنثی کرد، رسوبات آهن یا آلومینیوم تشکیل می شود که ناخالصی ها را جذب کرده و آب را تمیز می کند. این فرآیند به عنوان مکانیزم “فشردگی جاروب” شناخته می شود. اگرچه موثر است، اما به حجم کلی لجن برای تصفیه می افزاید.

فرآیند منعقد کننده های شیمیایی آلی مشابه است، با این تفاوت که بار مثبت معمولاً از یک گروه آمین (NH4+) متصل به مولکول منعقد کننده، جایگزین فلز می شود. علیرغم استفاده از آن ها برای تصفیه آب برای هزاران سال، هم منعقد کننده ها و هم لخته سازها عناصر حیاتی عملیات تصفیه آب مدرن را تشکیل می دهند. به دلیل ماهیت خطرناک مواد شیمیایی و کار مربوطه، تصفیه فاضلاب باید همیشه توسط متخصصان آموزش دیده در تاسیسات دارای مجوز انجام شود.

مواد منعقد کننده

معرفی برخی از مواد منعقد کننده 

 

ماده منعقد کننده میزان استفاده PH نحوه انعقاد
آهک 150 -500 9-11

انعقاد مواد کلوئیدی

حذف فسفر
FeSO4.7H2O 70-200 4-7 انعقاد مواد کلوئیدی
آلوم 75-250 5-7

انعقاد کلوئیدها

حذف فسفر
FeCl3 , FeCl2 35-150 4-7

انعقاد مواد کلوئیدی

حذف فسفر

کدام ماده منعقد کننده برای تصفیه آب موثرتر واقع می گردد؟

در تصفیه آب معمولاً از مواد منعقد کننده فلزی استفاده می شود. در دسترس بودن و مقرون به صرفه بودن، ملاحظات کلیدی هستند که عموماً بر منعقد کننده مورد استفاده تأثیر می گذارند. سولفات آلومینیوم معمولاً در دسترس است و قیمت مناسبی دارد.

با این حال، انواع دیگری از منعقد کننده ها نیز در دسترس هستند:

منعقد کننده های مصنوعی ممکن است چگالی بار بالایی روی مولکول های نسبتاً بزرگ داشته باشند. بسته به نحوه ساخت آن ها، برخی از مشتقات مصنوعی ممکن است به عنوان یک لخته ساز عمل کنند. منعقد کننده های بیوپلیمری از منابع طبیعی (مانند قارچ ها و منابع گیاهی) ساخته می شوند. به طور کلی، این ها لجن کمتری تولید می کنند، میزان سمیت کمتری دارند و ایمن تر هستند.

آرام صنعت ؛ تولید کننده انواع نازل فیلتراسیون

آرام صنعت (آرام نازل) یکی از بزرگترین واحدهای تولیدی تجهیزات دستگاه های تصفیه آب و فاضلاب ، با ارائه محصولات باکیفیت زیر خدمات خود را به سراسر نقاط کشور ارائه می دهد.

نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر ،، پارشیالیزیشن

روش IFAS

تصفیه فاضلاب صنعتی با روش IFAS

در /توسط

IFAS روشی بر پایه تصفیه بیولوژیکی (هوازی و بی هوازی) است و جزء روش های مهم در تصفیه فاضلاب صنعتی به حساب می آید. نحوه اجرای آن براساس لجن فعال است و تکثیر میکروارگانیسم‌ها از طریق چسبیده شدن به صفحات معلق یا ثابت صورت می‌گیرد. IFAS مخفف عبارت Integrated Fixed Film Activated Sludge می باشد.

اساس تصفیه فاضلاب با روش IFAS

حذف مواد آلی و کاهش BOD از مهم ترین موضوعاتی است که در تصفیه فاضلاب صنعتی باید به آن پرداخته شود. این روش با افزایش میکروارگانیسم های موجود در فاضلاب ، باعث می گردد تا مقدار بیشتری از مواد آلی توسط این موجودات ریز مصرف شوند. بدین ترتیب BOD تا میزان زیادی کاهش خواهد یافت.

جنس صفحات یا مدیاها از چیست؟

صفحاتی که برای رشد و تکثیر میکروارگانیسم ها استفاده می شوند از جنس پلی اتیلن ، PP یا PVC می باشند. این صفحات به دو صورت غوطه‌ور یا ثابت به کار گرفته می‌شوند. سایر ویژگی های آن عبارتست از :

  • اشکال هندسی متفاوتی می توانند داشته باشند.
  • ابعاد آن‌ها بین 5 الی 50 میلی‌متر است.
  • نوع غوطه ور وزن بسیار کمتری نسبت به نوع ثابت دارد.

دلایل اهمیت انتخاب درست مدیاها

مدیا ها از نظر ابعاد و سطح ویژه با یکدیگر متفاوت هستند و هر کدام از این ویژگی ها می تواند در عملکرد و راندمان تصفیه به روش IFAS تاثیر بگذارد. کیفیت تصفیه فاضلاب به نوع مدیای انتخاب شده بستگی زیادی دارد. صفحات باید با توجه به نوع فاضلاب و میزان بار آلودگی آن انتخاب شوند. هر چقدر فاضلاب دارای آلودگی بالاتری باشد بهتر است از بستر هایی با سطوح بالا استفاده شود. مدیاها هر چه دارای سطح ویژه بیشتری باشند در تصفیه فاضلاب موثرتر عمل خواهند کرد ، زیرا امکان رشد میکرو ارگانیسم ها زیادتر شده و در نتیجه تصفیه بهتری صورت خواهد پذیرفت.

در نظر داشته باشید که مدیایی که انتخاب می‌کنید، مناسب با نوع فاضلاب باشد. شکل هندسی مدیا یکی دیگر از نکاتی است که در انتخاب آن و میزان تصفیه فاضلاب تاثیر گذار است. مثلا در نوع زنبوری مدیا که دارای حفره های بسیار زیادی می باشد ، مساحت سطح ویژه آن افزایش یافته است. هر چه چگالی مدیا کمتر باشد ، شناور بودن آن زیاد تر است و موجب رشد بیشتر میکرو ارگانیسم ها خواهد شد. پس در انتخاب باید به ابعاد و دانسیته مدیا توجه شود.

قیمت مدیایی که برای تصفیه فاضلاب مورد استفاده قرار می‌گیرد به ابعاد و سطح ویژه بستر ارتباط دارد. هر چقدر ابعاد کوچکتر شود، هزینه ها بیشتر می گردد و در مقابل سطح ویژه ای که موجب تصفیه بهتر فاضلاب می شود نیز افزایش می یابد.

روش IFAS در چه شرایطی بیشتر کاربرد دارد؟

بدیهی است که استفاده از مخازن هوادهی روش موثرتری نسبت به روش IFAS می باشد ، اما باید فضای زیادی را در اختیار داشت. از روش تکثیر میکروارگانیسم ها در فضاهای کم (تصفیه خانه‌های فاضلاب کوچک) می توان بهره گرفت.

روش IFAS

مراحل اجرای روش IFAS به عنوان یکی از روش های تصفیه فاضلاب صنعتی

  • حذف مواد فیزیکی موجود در فاضلاب توسط فیلتراسیون
  • متعادل سازی در حوضچه های تعادل
  • ورود فاضلاب به حوضچه های حاوی صفحات (مدیا)
  • هوادهی عمقی (جهت رساندن اکسیژن برای رشد و تکثیر میکروارگانیسم‌های چسبیده به مدیاها)
  • تغییر کیفیت فاضلاب با افزایش توده های رشد یافته با کاهش BOD و حذف ذرات معلق آلی
  • افزودن برخی از مواد شیمیایی برای از بین بردن سایر آلاینده ها

روش IFAS

مزایای استفاده از روش IFAS

مسلماً این روش نیز همچون سایر روش های تصفیه فاضلاب صنایع دارای مزایایی می باشد. در ذیل به مهم ترین آن ها اشاره شده است:

  • کاهش هزینه‌های راه‌اندازی سیستم‌های فاضلاب به دلیل فضاهای کم حوضچه‌های هوادهی
  • کاهش زمان فرآیند تصفیه فاضلاب
  • امکان حذف نیترات در مخزن هوادهی
  • کاهش تولید لجن نسبت به سایر روش‌های تصفیه فاضلاب

این روش برای تصفیه کدام نوع از فاضلاب های صنعتی موثر واقع می گردد؟

آرام نازل

واحد تولیدی آرام صنعت (آرام نازل) یکی از شرکت‌های فعال در زمینه طراحی و پیاده‌سازی انواع تجهیزات پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی و خانگی می باشد. این مجموعه به عنوان یکی از فعالان در حیطه تصفیه فاضلاب در سطح کشور شناخته می‌شود که با بهره‌گیری از روش‌های به روز و دستگاه های مجهز اقدام به تولید انواع نازل فیلتراسیون با قیمت مناسب می نماید.

نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی

تولید پارشیالیزیشن ؛ برای نخستین بار در کشور

سپتیک تانک

سپتیک تانک چیست؟

در /توسط

« septic tank » که معادل فارسی آن « گند انبار » می باشد ، یک مخزن از متریال پلی اتیلن ، کامپوزیت – فایبرگلاس یا بتن است که به نوعی یک « سیستم بی هوازی تصفیه » به شمار می رود. این مخزن در داخل زمین کارگذاری می شود و لوله های فاضلاب به درون آن هدایت می گردد.
سپتیک تانک یک سیستم مناسب برای تصفیه پساب واحدهای کوچک که امکان پرداخت هزینه های گزاف خرید پکیج تصفیه فاضلاب را ندارند می باشد. هم چنین برای تصفیه فاضلاب در مناطق دورافتاده کارایی خوبی دارد.

فرآیند تصفیه در سپتیک تانک

ته نشینی

ته نشین شدن ذرات معلق در پشت دیواره میانی سپتیک تانک در حالی که حجم و شکل مخزن سپتیک باید به گونه ای باشد که زمان ماند کافی و شرایط سکون مناسب را جهت ته نشینی جامدات فراهم کند.

هضم بی هوازی

باکتری های بی هوازی موجود از مواد آلی فاضلاب تغذیه نموده و موجب تجزیه این مواد و تولید گازهای دی اکسید کربن ، متان و سولفید هیدروژن می شوند.

شناور شدن 

چربی ، روغن و گریس موجود در فاضلاب ورودی به دلیل وزن مخصوص کمتری که نسبت به فاضلاب دارند روی سطح سیال شناور می مانند.

تشکیل و هضم لجن 

جامدات ته نشین شده به شکل لایه ای از لجن در کف مخزن سپتیک تانک ، تجمع می یابند و تحت فشار ناشی از وزن جامدات ته نشین شونده متراکم تر می شوند. مواد آلی موجود در این بستر لجن به وسیله باکتری ها تجزیه می گردند که به این فرآیند « هضم لجن » می گویند.

سپتیک تانک

کاربرد سپتیک تانک

  • جهت تصفیه فاضلاب مناطق کم جمعیت در خروجی راه فاضلاب رستوران ها ، مدارس ، مناطق مسکونی و خانه باغ ها در مناطق دوردست
  • به عنوان تصفیه مقدماتی جهت افزایش راندمان واحدهای بعدی تصفیه فاضلاب نظیر فیلترهای شنی ، ممبران و …

توجه : باید گفت پساب تصفیه شده در این مخزن ، از استانداردهای لازم زیست محیطی برخوردار نیست و بهتر است مراحل بعدی تصفیه روی آن انجام پذیرد.

محل کارگذاری septic tank باید دارای چه شرایط باشد؟

1- زمینی که برای استقرار این مخزن انتخاب می شود باید فاصله مناسبی از منابع آب آشامیدنی ، سیستم های زهکشی کشاورزی و مناطق مسکونی داشته باشد.

2- محل قرارگیری آن در دسترس باشد تا در صورت بروز مشکلات و ایرادات به راحتی بتوان آن را بررسی نمود.

3- در زمان استقرار ، به میزان شیب زمین توجه گردد.

4- عدم وجود مواد اشتعال زا در اطراف سپتیک تانک به دلیل تولید گازهایی نظیر هیدروژن سولفید ، متان و … که خصلت انفجاری دارند.

سپتیک تانک

مزایای استفاده از سپتیک تانک چیست؟

  • نصب و کارگذاری آن هزینه زیادی نمی خواهد.
  • نیاز به مصرف انرژی در آن نمی باشد.
  • جهت استقرار به یک فضای زیاد بر روی سطح زمین نیست و در خاک مدفون می شود.

ویژگی های متریال تشکیل دهنده گند انبارها

سپتیک تانک ها از لحاظ جنس به سه دسته اصلی زیر تقسیم بندی می شوند که هریک از ویژگی های منحصر به فردی برخوردار می باشند:

پلی اتیلن (پلاستیکی)

  • در برابر خوردگی از مقاومت بالایی برخوردارند.
  • با قطرهای زیاد تولید می شوند.
  • در مقابل فشاری که خاک بر روی آن وارد می سازد استحکام مناسبی دارند و دچار شکستگی نمی شوند.

مخزن سپتیک

کامپوزیت، فایبر گلاس یا GRP 

  • از دقت ساخت بالاتری نسبت به نمونه پلی اتیلن برخوردارند.
  • مقاومت بالایی دارند.

بتن

  • آب بندی اگر براساس استانداردها صورت پذیرد مشکلی ایجاد نخواهد کرد.
  • کیفیت خوبی دارند.

توجه : با توجه به کیفیت جنس های پلی اتیلنی و کامپوزیتی از لحاظ مقاومت به خوردگی و سرعت بالای ساخت و نصب ، امروزه استفاده از سپتیک بتنی بسیار محدود شده است.

اقدامات لازم در هنگام نصب سپتیک تانک

1- اجرای فوندانسیون مناسب جهت استقرار
2- قرارگیری در عمق مناسب به منظور تامین شیب لوله ورودی
3- انجام اقدامات لازم برای جلوگیری از غوطه ور شدن مخزن در قسمت هایی که سطح آب در برخی فصول بالا می رود.
4- تامین پوشش مناسبی از خاک و افزودن بتن اضافی روی مخزن در صورت نیاز
5- نصب فلنج هایی که به صورت افقی باعث نگهداشت مخزن سپتیک می شوند.
6- نصب تسمه جهت نگهداری مخزن و تحکیم پایه های مخزن به فوندانسیون

معایب استفاده از septic tank

  • پرشدن مخزن با آب های سطحی
  • پس زدن فاضلاب یا سرریز شدن سطحی
  • خروج لجن و جامدات در پساب تصفیه شده
  • آلودگی آب های زیرزمینی

سیستم دفع پساب خروجی سپتیک تانک

خروجی سپتیک تانک توسط یک لوله به چاه جاذب یا بسترهای جذبی هدایت می شود. در صورت عملکرد ضعیف ، مقدار زیادی از ذرات جامد وارد سیستم زهکشی و ناحیه جذبی خاک و به تدریج موجب گرفتگی چاه جاذب و بستر خاک می شود.

چرا باید از فیلتر شنی بعد از سپتیک تانک استفاده نمود؟

فیلترشنی بستری آکنده از شن و ماسه است و برای تصفیه ثانویه پساب خروجی از سپتیک تانک قبل از تخلیه به زمین کارایی دارد و می تواند باعث افزایش راندمان تصفیه و کاهش گرفتگی بستر خاک گردد. پساب خروجی را به سه روش زیر می توان تصفیه نمود:

  • فیلتراسیون
  • جذب شیمیایی
  • بیولوژیکی

بیشتر بخوانید : نازل پلاستیکی فیلتر شنی چیست؟ و چه کاربردی دارد؟

روش های نگهداری از مخزن سپتیک

بهتر است در فواصل منظم از مخزن بازدیدهای دوره ای صورت گیرد. نتایج به دست آمده می تواند در یافتن نشتی در سیستم و اندازه گیری عمق توده لجن کمک کننده باشد.

آرام صنعت (آرام نازل) 

در زمان خرید از آرام نازل این اطمینان را به شما می دهیم که محصولات عرضه شده از کیفیت بالایی برخوردار هستند. دوام لازم را دارند و از متریال درجه یکی تولید شده اند.

این واحد صنعتی مجهز به دستگاه های پیشرفته و به روز می باشد و کنترل کیفی محصولات پس از تولید صورت می پذیرد.

محصولات عرضه شده :

نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی

دبی سنج

دبی سنج چیست ؟ بررسی مدل های مختلف آن

در /توسط

در صنایع مختلف برای اندازه گیری جریان سیالات از وسیله ای به نام فلومتر (Flowmeter) استفاده می نمایند. نام دیگر این وسیله « دبی سنج » یا « جریان سنج » نیز می باشد. اگر جریان سیالات به درستی اندازه گیری نشود، احتمال آسیب دیدگی دستگاه ها و تجهیزات مورد استفاده افزایش می یابد.

کاربردهای دستگاه دبی سنج

  • صنایع شیمیایی
  • داروسازی
  • صنعت پتروشیمی
  • تصفیه فاضلاب صنعتی
  • برق
  • و …

در انتخاب فلومتر مناسب چه پارامترهایی دخیل هستند؟

در هنگام خرید این دستگاه باید عوامل زیر در نظر گرفته شود:

  • نوع سیال
  • میزان دقت دستگاه
  • کیفیت متریال اولیه به کار رفته
  • نوع جریان (جریان خطی و غیرخطی)
  • قیمت دبی سنج
  • سرعت سیال
  • دانسیته سیال

نحوه عملکرد دستگاه دبی سنج

برای اندازه‌گیری جریان یا فلوی سیال سنسورهایی در دستگاه تعبیه شده است تا تغییرات جریان و سایر مشخصه‌های مربوط را اندازه گیری کند. دبی سنج می‌تواند میزان جریان خطی، جریان غیرخطی، جریان جرمی، و یا جریان حجمی یک سیال (مایع یا گاز) را اندازه گیری نماید.

دلیل استفاده از فلومتر در صنایع

اندازه گیری فلو (flow) یا جریان سیال کمک می‌کند تا ابه کمک فشار سیال، فشار وارد بر دستگاه‌های مختلف را به دست آورد. هرچه‌قدر سنسورها و دقت اندازه گیری دستگاه فلومتر بیشتر باشد، خطاهای احتمالی کاهش می‌یابد و دستگاه‌ها از فشارهای ناشی از گاز، بخار و مایع در اثر تغییرات دما و فشار بیشتر مصون می‌مانند.

انواع فلومتر یا جریان سنج

  • فلومتر الکترومغناطیسی
  • توربینی
  • اولتراسونیک
  • جرمی حرارتی
  • وُرتکس
  • ونتوری
  • کوریالیس
  • پیتوت
  • روتامتر

دبی سنج الکترومغناطیسی

روش اندازه‌گیری این وسیله بر مبنای قانون « القای فارادی » است. مطابق این قانون، هرگاه میله‌ای فلزی در داخل میدان مغناطیسی حرکت کند، ولتاژ الکتریکی القا می‌شود. عبور ذرات باردار سیال، از درون میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط سیم‌پیچ داخل این فلومتر، ولتاژ الکتریکی القا می‌کند. شدت این ولتاژ به طور مستقیم با سرعت جریان سیال متناسب است و برای اندازه‌گیری دبی حجمی سیال به کار می‌رود. در مواردی که چگالی مایع در طول فرآیند ثابت است (مانند آب)، می‌توان به راحتی، دبی حجمی را به دبی جرمی تبدیل کرد.

فلومتر اولتراسونیک

از دبی سنج اولتراسونیک برای اندازه‌گیری دبی حجمی سیالات مختلف (گاز و مایع) استفاده می‌شود. برای اندازه‌گیری بسیاری از مشخصات جریان سیال مثل گران روی (ویسکوزیته)، فشار، دما و قابلیت و میزان هدایت الکتریکی سیال، دقت این دستگاه پایین است. در صورتی که خصوصیات فوق الذکر تأثیری در کاربرد موردنظر نداشته باشند، می توان از این دستگاه استفاده کرد.

دبی سنج

دبی سنج پیتوت یا انوبار

لوله پیتوت معمولاً سرعت نقطه‌ای سیال را محاسبه می‌کند، لذا انواع مختلفی از لوله‌های پیتوت برای کاربردهای گوناگون تولید شده‌اند. این دستگاه دارای دو پورت ورودی، یکی در امتداد جریان برای اندازه گیری فشار کل و دیگری عمود برآن جهت اندازه گیری فشار استاتیکی می باشد. با اندازه گیری این دو فشار و محاسبه اختلاف آن دو ، میزان فشار دینامیکی به دست می آید. نصب راحت بدون نیاز به کالیبراسیون و هزینه نسبتاً پایین این مدل از مزایای آن می باشد.

فلومتر وُرتکس

هنگامی که مانعی سر راه جریان قرار گیرد به صورت متناوب، گردابه‌هایی تشکیل می‌شوند. فرکانس تشکیل این گردابه‌ها، ارتباط مستقیمی با اندازه و شکل آن مانع دارد. درون دبی سنج وُرتکس، مانعی در مرکز لوله قرار داده شده است. به محض اینکه سرعت سیال از یک کمترین میزان بالاتر رود، گردابه‌ها در پایین‌دست مانع تشکیل می‌شوند.

پس از جدا شدن گردابه‌ها، فشار روی سطح مانع، بین مقادیر مثبت و منفی نوسان می‌کند. برای تشخیص این نوسان، از سنسورهای خازنی یا پیزوالکتریک استفاده می‌شود. این سنسورها بعد از تشخیص هر نوسانی که در فشار رخ دهد، یک سیگنال خروجی ارسال می‌کنند که فرکانس این سیگنال با فرکانس تشکیل گردابه یکسان است. با استفاده از این سیگنال خروجی، دبی سیال قابل محاسبه خواهد بود.

اُفت فشار کم ، نصب و راه‌اندازی آسان و قابلیت اندازه‌گیری سیالات با سطح وسیعی از فشار، دما، غلظت و ویسکوزیته از مزایای این دستگاه می باشد.

توجه : این نوع فلومترها برای جریان های ضعیف مناسب نیست، چون اساس کار این نوع فلومترها برای تولید جریان های گردابی می باشد.

دبی سنج

فلومتر توربینی

این نوع جریان سنج از یک قطعه اصلی به نام روتور (ROTOR ) تشکیل شده است که این قطعه دوار در مسیر جریان سیال قرار گرفته و براساس سرعت چرخش این قطعه ، دستگاه قادر به اندازه گیری سرعت سیال می باشد. (سیال در یک لوله جریان می‌یابد و پره‌ها را به چرخش در می‌آورد. با عبور سیال این پره‌ها درگیر می‌شوند.) باتوجه به دست آمدن سرعت دستگاه قادر به نمایش میزان دبی حجمی می باشد.

سرعت زاویه‌ای این پره‌ها با سرعت فلوی مایع یا گاز برابر است. سرعت زاویه‌ای سیگنال‌هایی را تولید می‌کند و پالس‌هایی را ارسال می‌نماید. در این میان سنسورهایی قرار داده شده که این سیگنال‌ها را دریافت می‌کنند و با کمک ترانسمیتر پردازش‌های نهایی صورت گرفته و سرعت جریان سیال به دست می‌آید. این نوع فلومتر را می توان جزء دسته دقیق ترین جریان سنج ها دانست.

 

دبی سنج جرمی – حرارتی 

دبی سنج جرمی – حرارتی اغلب برای تنظیم جریان های کم گاز کاربرد دارد. این دستگاه با وارد کردن مقدار مشخصی از گرما در جریان روان و اندازه گیری تغییرات دمای مرتبط با آن کار می کند. هیتر می تواند وارد جریان سیال شود یا می تواند خارج از لوله باشد.

 

 

آرام صنعت (آرام نازل)

تجهیزات مربوط به تصفیه فاضلاب صنعتی را از آرام نازل تهیه فرمایید. واحد تولیدی آرام صنعت عرضه کننده انواع نازل فیلتراسیون با بالاترین درجه کیفی از بهترین متریال اولیه با قیمت های مقرون به صرفه می باشد.

نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر رزینی ،، نازل فیلتر کربنی ، پارشیالیزیشن 

دوزینگ پمپ چیست؟ آیا می توان از آن در تصفیه فاضلاب استفاده کرد؟

در /توسط

برای افزودن ماده شیمیایی موردنظر یا گاز به خصوصی به فاضلاب نیاز به یک دستگاه می باشد. دوزینگ پمپ (Dosing pump) یکی از دستگاه‌های پُرکاربرد در صنعت تصفیه آب و فاضلاب است. همانگونه که از نام آن پیداست : « یک پمپ برقی که قابلیت انتقال میزان مشخصی از ماده ، سیال یا گاز را برعهده دارد و در صنایع مختلفی قابل استفاده است. »

از دوزینگ پمپ در کدام صنایع می توان بهره گرفت؟

همانطور که قبلاً بیان شد یکی از مهم ترین صنایعی که می توان از این دستگاه استفاده کرد ، « صنعت تصفیه فاضلاب » می باشد. به علاوه، این دستگاه در کلیه صنایعی که با سیالات در ارتباط هستند نیز کاربرد دارد. به طور مثال:

  • صنایع دارویی و غذایی
  • کشاورزی
  • کارخانجات صنعتی
  • پتروشیمی
  • صنایع نیشکر

دوزینگ پمپ

کاربرد دوزینگ پمپ در صنایع تصفیه آب و فاضلاب

کارکرد کلی این دستگاه یکسان است اما بسته به نوع فاضلاب، جزئیات عملکرد آن متفاوت می باشد. در ذیل برخی از کاربردهای دوزینگ پمپ را شرح داده ایم:

1- تزریق انواع اسیدها و قلیاها برای تنظیم PH آب
2-  بالا بردن کیفیت آب با تزریق انواع مواد منعقد کننده برای حذف ذرات معلق (همچون آلومینیوم سولفات)
3- تزریق مواد شیمیایی نظیر هیدرازین و فسفات
4- کلرزنی جهت گندزدایی و ضدعفونی آب
5- تزریق مواد ضد خوردگی برای جلوگیری از زنگ زدگی لوله ها و اتصالات سیستم فاضلاب

دوزینگ پمپ

دوز یا میزان ماده موردنظر تزریقی ، به چه شرایطی بستگی دارد؟

  • میزان قلیایی یا اسیدی بودن فاضلاب
  • محل استفاده
  • حجم فاضلاب

پارامترهای تعیین کننده در زمان خرید دستگاه تزریق

فشار

معمولاً فشار کاری این پمپ ها در حدود 10 تا 2000 بار است. البته پمپ‌هایی با فشارهای بالاتر و پایین‌تر نیز در بازار موجود می باشند. پس می توان نتیجه گرفت میزان فشار ، مقدار متغیری است و به عوامل زیر بستگی دارد:

1- نوع و میزان سیال
2- نحوه ترکیب آن با خط انتقال

دبی

برای تزریق مواد شیمیایی معمولاً از پمپ‌های دبی پایین استفاده می‌شود. دبی این پمپ ها عموماً در حدود 1 تا 10 هزار لیتر بر دقیقه است. البته امکان سفارشی سازی در دبی بالا توسط شرکت های تولید کننده این دستگاه وجود دارد.

کاربرد دوزینگ پمپ در سایر صنایع

صنایع غذایی

  • افزودن اسانس ، مواد افزودنی و رنگ‌های خوراکی
  • تزریق آنزیم ها
  • انواع حلال ها

صنایع پتروشیمی

  • تزریق متانول
  • گلایکول
  • پلی الکترولیت
  • اسید نیتریک
  • الکل
  • مواد ضدباکتری و ضد رسوب
  • تزریق فوم

انواع دوزینگ پمپ

این پمپ ها بسته به نوع و مکانیزم کار ، انواع مختلفی دارند. هر یک از این پمپ ها در شرایط و ویسکوزیته‌ خاصی عملکرد متفاوتی دارند لذا به هنگام خرید دوزینگ پمپ حتماً بایستی فروشنده را در جریان محل کاربرد پمپ، قرار دهید.

نوع متریال به کار رفته در زمان ساخت 

به قسمتی که با ماده شیمیایی در تماس است ، اصطلاحاً « تر یا Wet » می گویند. قسمت تر پمپ دوزینگ معمولاً با مواد ضد خوردگی ساخته می ‌شود. متریال به کار رفته در این قسمت به شرح زیر است:

پلی پروپیلن PolyPropylene

قیمت مناسب این ماده پلیمری ، ساخت قطعه را مقرون به صرفه می نماید. همچنین برای اکثر مواد با خورندگی کم قابل استفاده است.

پی وی سی PVC

این ماده در مقایسه با پلی پروپیلن تقریباً مشابه است اما با توجه به داشتن cl در ساختار خود، با کلر سازگار بوده و برای سیال ‌هایی که درصد بالایی کلر دارند مناسب تر است.

پی وی دی اف PVDF

این ماده تقریباً با تمام مواد شیمیایی سازگاری خوبی دارد و همچنین تحمل فشار بیشتری نسبت به دو جنس قبل دارد.

فولاد ضد زنگ Stainless Steel

از آنجایی که این ماده مقاوم به ضربه است از آسیب هایی که ممکن است در هنگام جابجایی به آن برسد ممانعت به عمل می آورد. این ماده همچنین با بسیاری از مواد سازگاری خوبی دارد و خوردگی آن بسیار کم است.

مزایای استفاده از دوزینگ پمپ

1- این پمپ ها قادر هستند مایعات با ویسکوزیته بالا را نیز انتقال دهند.

2- هیچگونه محدودیتی برای تأمین فشار یک دبی معین وجود ندارد.

3- هریک از مدل ها قابلیت انتقال مایعات ، ذرات جامد یا گازها را دارند و می توان در شیوه های گوناگون از آن ها استفاده نمود.

4- پمپ دوزینگ قابلیت انتقال مایعات با چربی اندک را نیز دارد.

5- در مقایسه با پمپ های دیگر دارای وزن کم، سایز کوچکتر و هزینه نصب کمتری هستند.

6- نگهداری ساده تری دارند. زیرا به علت عدم تماس قطعات آن با یکدیگر اصطکاک زیادی به وجود نمی آید ، در نتیجه میزان سایش و خرابی به حداقل می رسد.

7- نرخ جریان آنها متاثر از گراویته ویژه سیال نمی باشد.

8- در یک سرعت ثابت کار می کنند.

واحد تولیدی آرام صنعت

قطعات باکیفیت تجهیزات تصفیه آب را از ما بخواهید! آرام صنعت (آرام نازل) تولید کننده انواع نازل فیلتراسیون برای کلیه دستگاه های مدل جدید و قدیمی (نظیر فیلتر شنی ، فیلتر کربنی و …) می باشد.

این قطعات از متریال درجه یکی ساخته شده اند و قیمت های مناسبی دارند.

نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر رزینی ،، نازل فیلتر کربنی

تصفیه فاضلاب دامداری

تصفیه فاضلاب دامداری و دامپروری

در /توسط

درحال حاضر دامپروری به یکی از صنایع بزرگ کشور تبدیل شده است و استفاده از تکنولوژی‌های مدرن در این صنعت روز به روز در حال گسترش است. مبحث تصفیه فاضلاب دامداری ها از آن جهت حائز اهمیت است تا از بروز مشکلات زیست محیطی ممانعت به عمل آورد. پساب های ناشی از این مراکز اگر به خوبی کنترل و مدیریت نشوند، سلامت محیط زیست جانواران و انسان‌ها را با خطرات جدی مواجه خواهند کرد.

تصفیه فاضلاب دامداری

اگر سری به دامداری بزنید، بخش های مختلفی را مشاهده خواهید کرد که از یکدیگر مجزا هستند و میزان آب مصرفی در آن‌ها نیز متفاوت و متغیر است. از این رو نوع فاضلابی که از هر کدام از این قسمت ها تولید می شود نیز از نظر آلودگی یکسان نیستند.

برای تصفیه فاضلاب دامداری و دامپروری ابتدا باید شناخت صحیحی از نوع آلاینده هایی که وارد آب می شوند پیدا نمود. برخی از مهم ترین قسمت هایی که منبع آلودگی پساب هستند ، عبارتند از :

  • آب مورد استفاده جهت شرب دام‌ها
  • استفاده از آب برای ایجاد رطوبت و تأمین شرایط دمایی مناسب
  • بخش زایمان دام
  • محل دوشیدن شیر و شستشوی ظروف مربوط به شیردوش
  • شستشوی محل نگهداری دام

هزینه های ناشی از تصفیه فاضلاب دامداری به چه عواملی بستگی دارد؟

مهم‌ترین عامل در کاهش یا افزایش هزینه ای که باید صرف تصفیه فاضلاب دامداری ها شود، حجم پساب تولیدی می باشد. طبیعتاً هرچه مرکز دامداری و دامپروری بزرگ تر باشد، تعداد دام ها بیشتر شده و میزان پساب ایجاد شده نیز افزایش می یابد. از این رو باید روش های پیچیده تر و کارآمدتری را اجرا نمود.

ذرات آلوده کننده پساب دامپروری چیست؟

1- ترکیب شیر و آب
2- اختلاط خون با آب
3- ورود ترکیبات شیمیایی به آب (ناشی از داروها و محلول هایی که به دام خورانده می شود.)
4- نوع غذای مصرفی دام
5- کودهای تقویتی
6- دترجنت ها (شستشوی محل نگهداری دام)

تصفیه فاضلاب دامداری

راه های کاهش پساب آلوده و صرفه جویی در مصرف آب

یکی از روش هایی که اجرای آن در دامداری ها توصیه می شود ، جمع آوری فضولات دام ها می باشد. بدین ترتیب از میزان آب مصرفی برای شستشو محل نگهداری دام ها کاسته شده و میزان آلودگی پساب نیز پایین خواهد آمد.

تصفیه فاضلاب دامداری شامل چه مراحلی است؟

1- تصفیه فیزیکی
2- متعادل سازی
3- بیولوژیکی
4- ته نشینی
5- کلرزنی

تصفیه فاضلاب دامداری

روش انجام کار

تصفیه فیزیکی

استفاده از آشغالگیرهای دستی یا اتوماتیک در تصفیه فیزیکی فاضلاب دامداری همچنان کاربرد دارد. از این تجهیزات برای جداسازی ذرات درشت و معلق آب بهره گرفته می شود. علاوه بر ذرات درشت باید چربی شیر را نیز از آب جدا و حذف نمود. این چربی ها از طریق شستشوی شیردوش ها وارد پساب می گردند.

متعادل سازی

برای یکدست شدن پساب باید فرآیند متعادل سازی صورت پذیرد. این کار در حوضچه تعادل اجرا می گردد و مهم ترین هدف آن جلوگیری از غلظت بیش از حد پساب می باشد. با این کار ذرات ریز معلق در آب ته نشین شده و انجام فرآیندهای بعدی را ساده تر می نمایند. به این مرحله « ته نشینی اولیه » نیز می گویند.

تصفیه بیولوژیکی

این نوع از تصفیه به دو گروه هوازی و بی هوازی تقسیم بندی می گردد. تصفیه بی‌هوازی به حذف مواد آلوده کننده توسط میگروارگانیسم‌ها گفته می شود. تصفیه هوازی جهت بهبود کیفیت پساب انجام می گیرد.

ته نشینی

پس از اجرای مراحل فوق در پروسه تصفیه فاضلاب دامداری ، نوبت به مرحله « ته نشینی ثانویه » می باشد. به حداقل رساندن ذرات معلق یا شناور ریز از اهداف این بخش می باشد. سپس با استفاده از فیلتراسیون و دستگاه های فیلترینگ زلال سازی آب اتفاق خواهد افتاد.

کلرزنی

اگر لازم باشد آب تصفیه شده به بخش کشاورزی ورود پیدا کند، باید مرحله کلرزنی بر روی آن صورت گیرد. با این کار از ورود میکروارگانیسم‌های بیماری زا و باکتری ها به مزارع جلوگیری خواهد شد. کلرزنی با استفاده از دستگاه کلریناتور انجام می پذیرد.

نتیجه گیری

اگر مرحله کلرزنی حذف شود ، آب تصفیه شده را در مخازن و استخرها نگهداری می نمایند تا بسته به نوع نیاز در زمان های بعدی از آن استفاده گردد.

آرام صنعت (آرام نازل)

هرچه هزینه های جانبی در راه اندازی تصفیه خانه های کوچک متناسب با کارگاه ها ، مراکز تولیدی و … کمتر باشد، صاحبان صنایع بیشتر از اجرای این طرح در حیطه کاری خود استقبال می نماید.

آرام صنعت با هدف گذاری در مسیر خودکفایی در زمینه تولید تجهیزات وابسته به صنعت تصفیه آب و فاضلاب ، کلیه محصولات تولید شده خود را با قیمت های مناسب عرضه می دارد.

این محصولات که شامل تولید انواع نازل فیلتراسیون از قبیل نازل فیلتر شنی ، نازل فیلتر کربنی ، نازل سختی گیر رزینی می باشد از متریال اولیه مرغوب ساخته شده و دارای استانداردهای لازم در این مقوله است.

هوشمند سازی تصفیه خانه

هوشمند سازی تصفیه خانه آب

در /توسط

در چند سال گذشته ، به موضوع هوشمند سازی در حوزه های مختلف به شکل کاملاً حرفه ای پرداخته شده و اقدامات جدی در این زمینه صورت پذیرفته است. هوشمند سازی تصفیه خانه های آب و فاضلاب از اولویت بالایی برخوردار می باشد ، زیرا براساس آن می توان پارامترهای کیفی را به صورت دقیق و لحظه به لحظه اندازه گیری نمود و راندمان بالاتری را کسب کرد.

نحوه انجام هوشمند سازی تصفیه خانه آب

در هر بخش ، سنسورهای موردنظر اندازه‌گیری شاخص های کمی و کیفی را انجام می دهند. خروجی این سنسورها به هسته پردازش اصلی متصل می شود. اطلاعات فوق الذکر به صورت شبکه درآمده و پردازشگر، کنترل فرآیندهای اصلی تصفیه را با توجه به آن برعهده می گیرد. استفاده از سنسورها در این فرآیند دقت اندازه گیری را بالا می برد و برمبنای آن می توان تصمیمات درستی را اتخاذ نمود.
تعدادی از این سنسورها که در اجرای هوشمند سازی تصفیه خانه نقش مهمی را بر عهده دارند عبارتند از :

1- سنسور محاسبات دبی
2- اندازه گیری PH
3- سنسور بررسی میزان کدورت آب
4- اندازه گیری سطح آب

به عنوان مثال: با افزایش میزان کدورت، دبی و پی اچ اطلاعات توسط سنسورها بلافاصله به واحد مرکزی پردازش ارسال می شود. واحد پردازش با تحلیل اطلاعات در قالب برنامه نرم افزاری و فرمول های مناسب دستور به افزایش میزان تزریق کلرورفریک می دهد. این واحد فرمان توقف تزریق آهک به دوزینگ پمپ های مجهز را نیز صادر می نماید.

هوشمند سازی تصفیه خانه آب

چرا باید از سیستم‌های هوشمند در تصفیه خانه‌ها استفاده کرد؟

هرچه قدر اطلاعات ورودی به واحد پردازشگر اصلی دقیق تر باشد ، امکان تجزیه و تحلیل آن از دقت بالاتری نیز برخوردار خواهد بود و بدین طریق احتمال خطا در تزرق مواد منعقد کننده و … پایین تر می آید. از دیگر مزایای هوشمند سازی تصفیه خانه می توان به موارد زیر اشاره نمود:

کاهش مصرف انرژی

بیشترین هزینه های هر واحد تصفیه خانه مربوط به مصرف انرژی آن می باشد. هوشمند سازی در این مقوله باعث بالا بردن کارکرد دستگاه ها می گردد. لذا با توجه به مدیریت کارکرد پمپ‌ها راندمان سیستم افزایش خواهد یافت بدون آنکه مصرف انرژی بالاتر رود.

صرفه جویی در مصرف مواد شیمیایی تزریقی به آب

با توجه به کنترل بیشتر پارامترهای شیمیایی پساب و افزودن یکنواخت تر و دقیق تر مواد شیمیایی مورد استفاده، میزان مصرف این مواد تا میزان قابل توجهی کاهش خواهد یافت.
از آنجاییکه استفاده از مواد شیمیایی اغلب باعث تولید لجن بیشتر می گردد ، هوشمندسازی تصفیه خانه باعث کاهش مصرف مواد شیمیایی و کاهش لجن تولیدی خواهد شد.

افزایش کیفیت آب خروجی (آب تصفیه شده) از مزایای هوشمند سازی تصفیه خانه

کنترل دقیق پارامترهای ورودی و میانی فاضلاب در قسمت‌های مختلف و افزودن مواد شیمیایی به صورت دقیق و لحظه ای ، کیفیت آب خروجی را تا میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

عدم وجود خطای انسانی

در سال های قبل از هوشمند سازی ، اپراتور بایستی مرتباً سطح حوضچه ابتدایی را رصد کند تا سطح آب از میزان مشخصی کمتر نگردد. اما با هوشمندسازی تصفیه خانه ، می توان قسمت های مختلف آن مرکز را در ساعات مشخصی فعال نمود بدون اینکه با خطای انسانی اپراتورها در روند اجرای پروسه اختلالی حاصل گردد.

آنالیزهای دقیق تر

در تصفیه هوشمند ، پارامترهای فیزیکی و شیمیایی آب ورودی (مانند دبی، دما، میزان اسیدیته و …) توسط سنسورهای مختلف اندازه گیری شده و پس از انجام آنالیزهای لازم توسط سیستم هوشمند، مواد افزودنی به مقدار مشخص به آب یا پساب اضافه خواهند شد. سنسورهای اندازه گیری سطح آب در قسمت‌های مختلف با ارسال سیگنال به سیستم کنترل هوشمندسازی تصفیه خانه میزان ظرفیت باقیمانده در هر قسمت را مشخص می کنند و پس از انجام آنالیز توسط سیستم هوشمند پمپ‌ها روشن و خاموش شده و یا افزایش و کاهش دور پیدا خواهند نمود که این امر باعث کنترل جریان در هر قسمت خواهد شد.

ایمنی بالاتر

استفاده از سیستم‌های مونیتورینگ دائمی موجب به حداقل رساندن حضور نیروی انسانی در محل های مربوط به تصفیه می شود. از این رو تماس افراد با گازهای سمی به حداقل رسیده و ایمنی افراد در این قسمت ها افزایش خواهد یافت.

تولید تجهیزات وابسته به صنعت تصفیه آب و فاضلاب

واحد آرام صنعت (آرام نازل) یکی از بزرگترین تولیدکنندگان نازل فیلتراسیون در کشور با عرضه محصولات با درجه کیفی بالا ، نیاز صنعتگران به این قطعات را تأمین می نماید. کلیه محصولات از بهترین متریال و براساس به روزترین دانش فنی ساخته شده اند.

انواع نازل فیلتراسیون شامل :

نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر رزینی ، نازل فیلتر کربنی

تصفیه فاضلاب صنایع لبنی

شیوه تصفیه فاضلاب صنایع لبنی

در /توسط

دلیل اهمیت تصفیه فاضلاب صنایع لبنی ، بار آلی بالای این نوع فاضلاب است. تولید محصولات لبنی با استفاده از فرآیند های مختلف مانند پاستوریزه کردن و هموژنیزه کردن باعث تولید پسابی با مقادیر بالای BOD و COD و پاتوژن می شود. (به طور مثال COD در حدود 8000 تا 10000 میلی گرم در لیتر). این نوع فاضلاب ها اغلب غنی از چربی ، پروتئین ، کربوهیدرات و ترکیبات محلول در چربی می باشند. نوسانات pH این نوع پساب بالا است.

در صورتی که فاضلاب این کارخانجات بدون تصفیه در محیط رها شوند ، ظرف مدت زمان کوتاهی متعفن شده و باعث انتشار بوی شدید در فضا می شوند. به همین دلیل سهم بسیار مهمی در آلودگی محیط زیست محیط دارند.

با توجه به مصرف بالای آب در صنایع لبنی و کمبود منابع آبی، تصفیه و بازچرخش فاضلاب تصفیه شده به محیط زیست می تواند کمک شایانی به حفظ منابع آبی و همچنین حفظ محیط زیست می باشد.

تصفیه فاضلاب صنایع لبنی شامل چه مراحلی است؟

آشغالگیری

هدف اصلی از طراحی این واحد ، حذف ذرات بزرگ از فاضلاب است تا باعث بروز آسیب به واحدهای بعدی تصفیه خانه و یا گرفتگی سیستم نشود.

حوضچه متعادل سازی

احداث قسمت متعادل ساز از ضرورت های تصفیه در این نوع صنایع می باشد ، زیرا نوسانات pH در فاضلاب صنایع لبنی بسیار بالاست.

جداسازی چربی و روغن از فاضلاب صنایع لبنی

در این بخش از چربی گیرهای ثقلی و یا شناور سازی با هوای محلول به منظور جداسازی چربی و روغن از فاضلاب استفاده می شود.

فرآیندهای بیولوژیکی

1- تصفیه بیولوژیکی هوازی
2- بی هوازی

تصفیه بیولوژیکی فاضلاب صنایع لبنی به روش هوازی

 روش تصفیه بیولوژیكی هوازی شامل رشد میكروارگانیسم ها در یك محیط غنی از اكسیژن برای اكسیداسیون مواد آلی به دی اكسید كربن، آب و سلول‌های میكروبی است. براساس نتایج کسب شده می توان گفت تصفیه هوازی مطمئن ترین و اقتصادی ترین روش در تولید پسابی با كیفیت بالا است.

راه اندازی سیستم تصفیه فاضلاب نیازمند مدت زمانی است تا میکروارگانیسم ها با محیط سازگاری پیدا کنند. در فرآیندهای هوازی به دلیل حذف قابل قبول نیتروژن آمونیاکی موجود در فاضلاب، مشکلات زیست محیطی ناشی از وجود نیتروژن در پساب خروجی را نخواهد داشت.

از مشکلات رایج فرآیندهای هوازی تصفیه فاضلاب تولید کف در واحد هوادهی و ته نشینی ضعیف لجن (جداسازی ضعیف دو فاز جامد و مایع) می باشد‌.

تصفیه بیولوژیکی فاضلاب به روش بی هوازی

در این سیستم تا 95 % از بار آلی موجود در جریان فاضلاب را می‌توان به بیوگاز متان و دی اكسید كربن تبدیل نموده و مابقی آن به رشد سلولی و نگهداری سلول ها اختصاص می یابد.

سیستم های بی هوازی معمولاً برای تصفیه فاضلاب صنایع لبنی اقتصادی تر به نظر میرسند، زیرا این فرآیندها برخلاف فرآیندهای هوازی به انرژی نیازی ندارند. همچنین محصول هضم بی هوازی گاز متان است كه می‌توان از آن برای تولید گرما و انرژی استفاده كرد. علاوه بر این لجن كمتری تولید می‌گردد. بنابراین مشكلات مرتبط با دفع لجن نیز كاهش می یابد.

در این سیستم ها نیاز به مواد مغذی (نیتروژن و فسفر) خیلی كمتر از فرآیندهای هوازی است. همچنین میكروارگانیسم های بیماری زا نابود می گردند و لجن نهایی دارای خصوصیات مناسبی برای باروری خاک می باشد.

مزایای تصفیه فاضلاب لبنی و صنایع وابسته به آن چیست؟

1- ممانعت از انتشار آلودگی با تخلیه پساب تصفیه شده به آب های سطحی و زیرزمینی

2- بازگشت آب مصرف شده به چرخه تولید

3- حفظ منابع آبی

4- استفاده از پساب تصفیه شده جهت آبیاری فضای سبز و مزارع کشاورزی

تصفیه فاضلاب صنایع لبنی

آرام صنعت

شرکت آرام صنعت (آرام نازل) ، تولید کننده انواع نازل فیلتراسیون با درجه کیفی بالا می باشد. این قطعات جزء تجهیزات ضروری برای انواع دستگاه های فیلتراسیون هستند که کیفیت ساختشان رابطه مستقیمی با دوام محصول دارد. به دلیل استفاده از متریال مرغوب ، کیفیت این محصولات تضمین شده می باشد.

انواع نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی