مقوله « تصفیه آب استخر » چه از نوع خانگی و چه صنعتی بسیار حائز اهمیت می باشد. ساز و کار اغلب استخرهای خانگی با استخرهایی که کاربری تجاری یا صنعتی دارند تقریباً یکسان است. به همین منظور اقدامات لازم در خصوص پاک سازی آب آلوده به یک شیوه می باشد.
فاکتور مهم در تصفیه آب استخر
میزان PH آب
یکی از مهم ترین فاکتورهای تعیین میزان آلودگی در آب استخر ، اندازه گیری PH آبمی باشد. PH معیاری برای سنجش میزان قلیائیت یا اسیدیته آب است. با اندازه گیری پی اچ آب به صورت منظم و دوره ای ، توازن شیمیایی آن را خواهید سنجید.
در صورتی که آب استخر حالت اسیدی داشته باشد (یعنی پی اچ عددی میان 1 تا 5 را نشان دهد) مشکلات زیر برور خواهند داد:
اگر آب استخر حالت قلیایی داشته باشد (یعنی پی اچ عددی میان 8 تا 13 را نشان دهد) مشکلات زیر برور خواهند داد:
1- پوسته پوسته شدن تجهیزات لوله کشی
2- تکه تکه شدن کف استخر
PH استاندارد برای آب استخر براساس معیارها و استانداردهای جهانی باید بین 7/2 و 7/8 باشد.
تأثیر پی اچ آب بر روی نحوه عملکرد کلر
علاوه بر موارد ذکر شده ، حالت قلیایی یا اسیدی آب بر روی کارکرد کلر نیز تاثیرگذار خواهد بود.
اگر آب قلیایی باشد کلر نمی تواند عوامل بیماری زا را از بین ببرد و اگر اسیدی باشد به سرعت پراکنده می شود.
تنظیم PH آب استخر
با افزودن برخی از مواد شیمیایی می توانید پی اچ آب استخر خود را به سادگی تنظیم نمایید.
1- با اضافه کردن کربنات سدیم یا بی کربنات سدیم، PH افزایش می یابد.
2- با افزودن بی سولفات سدیم، PH کاهش پیدا می کند.
سایر عوامل موثر در پروسه تصفیه آب استخر
از دیگر پارامترهای مهم در تشخیص توازن شیمیایی آب استخر به موارد زیر می توان اشاره نمود:
سختی کلسیم
TDS ( مواد جامد محلول در آب)
حلالیت کلر
تجهیزات مورنیاز برای تصفیه آب استخر
اسکیمر
اسکیمر قطعه ای شامل یک دریچه و یک سبد است که بر روی دیواره های استخر نصب می شود. این قطعه قادر است تا اجسام خارجی کوچک را جمع آوری و از استخر خارج نماید.
توجه : اسکیمرها می توانند ضایعاتی را که در حدود 8/1 اینچ بالای استخر قرار دارند، جمع آوری نمایند.
سیستم فیلتراسیون
از آنجایی که اسکیمرها وظیفه خارج سازی اجسام خارجی را برعهده دارند ، وظیفه حذف ذرات ریزتر برعهده سیستم فیلتراسیون است.
فیلتر شنی مخزنی بزرگ از جنس فایبرگلاس یا فلز می باشد و شامل یک بستر ضخیم از شن مخصوص است.
(نازل پلاستیکی فیلتر شنی یکی از اجزای مهم این دستگاه است) این بستر ذرات معلق موجود در آب آلوده را به خود جذب می کند. آب تصفیه شده در انتهای مخزن جمع می شوند و می توان آن را خارج کرد.
ممکن است در حین استفاده از فیلتر شنی دچار مشکلاتی شوید ، در صورتی که علاقمند هستید تا با راه های حل آن آشنا شوید ، مطلب « مشکلات فیلتر شنی استخر و ارائه حل برای رفع آن ها » را مطالعه بفرمایید.
فیلتر کربنی یکی دیگر از تجهیزات سیستم فیلتراسیون آب است که از آن برای حذف بوی نامطبوع و رنگ نامطلوب استفاده می شود. پس از استفاده از فیلتر کربنی آب شفاف و زلال خواهد شد.
توجه : به مرور زمان و با توجه به گرفتگی منافد داخل فیلتر شنی، شدت جریان آب در فیلتر کاهش می یابد. می توان از روی گیج های فشار ورودی و خروجی فیلتر و مشاهده اختلاف فشار میزان کاهش جریان را کنترل نموده و در صورت نیاز فیلتر را شستشوی معکوس (Back Wash) نمود.
این تجهیزات در سیستم تصفیه آب استخر ، نقش مهمی را برعهده دارند. آب خروجی از سیستم تخلیه فیلتر باید توسط پمپ به استخر بازگردد.
مبدل حرارتی
همانطور که از نام این قطعه مشخص است ، برای گرمایش آب استخر از مبدل حرارتی استفاده می کنند.
سختی گیر آب
به منظور افزایش دوام و طول عمر تجهیزات و بالا بردن بازدهی استخر به کار برده می شود. سختی گیر آب از اهمیت بالایی برخوردار است.در مواقعی که سختی آب به اندازه ای باشد که امکان استفاده برای مصارف عمومی را نداشته باشد، این دستگاه اقدام به رفع این مشکل می کند.
تصفیه آب استخر به کمک مواد شیمیایی
انتقال عوامل بیماری زا در استخرهای عمومی و حتی خصوصی رایج است. برای کاهش یا حذف عوامل بیماری زا تنها به روش های فوق نمی توان بسنده کرد، زیرا ویروس ها و باکتری ها از این طریق از بین نخواهند رفت.
به همین منظور باید مواد شیمیایی دیگری به آب افزوده شود. ضد عفونی کننده متداول استخرها، کلر می باشد که بصورت ترکیبات شیمیایی «هیپوکلریت کلسیم» (جامد) و «هیپوکلریت سدیم» (مایع) وجود دارد. وقتی ماده جدید یا آلودگی وارد آب می شود، کلر بصورت ترکیبات شیمیایی مختلف از جمله «اسید هیپوکلرو» با آن ها واکنش نشان می دهد. اسید هیپوکلرو، باکتری ها و عوامل بیماری زا را بوسیله تخریب ساختار آنزیم های آنان از بین می برد.
توجه :پکیج کلرزنی شامل دوزینگ پمپ تزریق کلر و مخزن آماده سازی محلول کلر می باشد. کلر پس از تهیه در مخزن کلرزنی توسط دوزینگ پمپ به آب استخر تزریق می شود.
آرام نازل
برای خرید کلیه تجهیزات دستگاه های تصفیه آب صنعتی نظیر فیلتر شنی و فیلتر کربنی کافیست با کارشناسان مجموعه آرام صنعت (آرام نازل) تماس حاصل فرمایید.
لاگون به فضایی برکه مانند می گویند که از عوامل طبیعی برای تصفیه فاضلاب استفاده می شود. این عوامل عبارتند از :
نور خورشید
باکتری ها
اکسیژن
و …
مهم ترین عامل طبیعی برای تصفیه آب آلوده ، باکتری ها می باشند که با تجزیه مواد آلی ، آلاینده ها را از آب می زدایند. روش لاگون در تصفیه فاضلاب در دمای بالا و در برابر تابش نور خورشید از عملکرد موثرتری برخوردار بوده و در طول زمان از راندمان آن کاسته می شود.
استفاده از لاگون در کدام مناطق مناسب است؟
از لاگون معمولاً در شهرهای کوچک با تراکم جمعیت پایین که در اطراف آن سطح زمین وسیعی وجود داشته باشد، استفاده می شود. علاوه بر متراژ ، عمق لاگون نیز دارای اهمیت است و تا 5 متر توصیه می گردد.
نحوه عملکرد لاگون چگونه است؟
حوضچه تثبیت یک فرآیند تصفیه بیولوژیکی است که در آن مواد از مواد آلی موجود در آن به عنوان غذا استفاده می شود. سه نوع باکتری که در بیشتر حوضچه ها کار می کنند عبارتند از:
باکتری های هوازی
بی هوازی
اختیاری
اکسیژن توسط باد و جلبک ها به دریا می رسد. جلبک ها اکسیژن مورد نیاز باکتری ها را تولید می کنند و باکتری ها نیز به نوبه خود دی اکسید کربن و سایر موارد مورد نیاز جلبک ها را تولید می نمایند.
در این شیوه باید به طور پیوسته هوادهی صورت پذیرد. زمان مورد نیاز برای حذف نیترات و مواد شیمیایی بین 10 تا 40 روز تخمین زده می شود.
تفاوت لاگون هوادهی طبیعی و هوادهی مصنوعی
عمق حوضچه در روش لاگون هوادهی طبیعی بسیار کم بوده و جهت جلوگیری از رشد علف و گیاهان باید کف سازی انجام گیرد.
هوادهی طبیعی از طریق وزش باد بر سطح آب ، اختلاط حرارتی و فتوسنتز جلبک ها انجام می شود. اما در روش هوادهی غیر طبیعی ، هوادهی با استفاده از اختلاط جزئی ناشی از تعبیه دیفیوزرها، سطح مورد نیاز را کاهش داده و زمان ماند هیدرولیکی را به 5 تا 20 روز کاهش می دهند.
مزایای استفاده از این روش
هزینه احداث آن کم است.
مقدار مصرف انرژی بسیار پایین می باشد.
معایب
پس از گذشت زمان لازم برای تجزیه مواد آلی ، لازم است تا جامدات تجمع یافته از برکه تثبیت خارج شوند. با توجه به اینکه در اکثر موارد تمهیدات لازم برای خارج سازی این ذرات وجود ندارد ، مشکلات زیست محیطی زیادی را به همراه خواهد داشت.
از این رو استفاده از لاگون به دلیل زمان بر بودن و بروز مشکلات زیست محیطی در حال منسوخ شدن است و روش های جدیدتری جایگزین آن شده اند.
نحوه عملکرد لاگون های هوادهی
معمولا عمق این نوع از لاگون ها 2 الی 5 متر است. لاگون های هوادهی تشابه بسیار زیادی به برکههای هوازی دارند که از هوادهی مکانیکی برای تسریع در فعالیتهای بیولوژیکی استفاده میرود. دیوارهی این لاگون ها از بتن ساخته میرود و دلیل این کار افزایش مقاومت در برابر امواج ایجاد شده است.
مزایا
نسبت به سایر روشهای طبیعی به زمین کمتری نیاز دارد.
با توجه به تشابه عملکرد با روش لجن فعال نیازی به برگشت لجن نیست.
شوک پذیری بالا
هزینههای ساخت و بهرهبرداری پایین
معایب
مصرف انرژی
تاثیر پذیری از آبوهوای منطقه
مشکل تبخیر
نوع بیهوازی
در این نوع از لاگون ها افزایش عمق لاگون، شرایط بیهوازی در قسمتهای زیرین لاگون به وجود میآید (دلیل این موضوع این است که نور خورشید حداکثر تا 1.5 متری سطح فاضلاب نفوذ میکند)؛ بنابراین در قسمتهای زیرین گاز متان تولید میشود که تولید این گاز باعث میشود که مقداری از لجن در هنگام بالا رفتن گاز متان به سطح برود.
در این روش فرایندهای زیر همزمان انجام میگیرند:
ته نشینی اولیه
تغلیظ لجن
هضم بی هوازی
خروج گاز متان و به عبارتی وقوع واکنش تخمیر
چنانچه در فاضلاب چربی، روغن و مواد پلاستیکی وجود داشته باشد این مواد در سطح لاگون قرار گرفته و مانع از نفوذ نور خورشید میشود لذا کمک زیادی در به وجود آمدن شرایط بیهوازی میکند.
ویژگی خوب این روش عدم نیاز به هواده ها میباشد که باعث کاهش مصرف انرژی در تصفیهخانه میشود.
حذف BOD در این لاگون ها 40 تا 60 درصد میباشد. در ساخت این مخازن باید توجه داشت که افزایش عمق لاگون باعث کم شدن سطح لاگون و کاهش هدر رفت حرارت و کاهش اختلاط ناشی از امواج سطح میشود. معمولاً عمق مناسب برای این روش 2.5 الی 5 متر است.
لاگون های اختیاری
این لاگون ها تلفیقی از نوع هوازی و نوع بیهوازی میباشد. به این صورت که در قسمتهای بالایی که در مجاورت هوا و اکسیژن است، فعالیتهای بیولوژیکی به صورت هوازی انجام میگیرند. در لایههای پایینی که دسترسی به اکسیژن وجود ندارد تصفیه به صورت بیهوازی انجام میگیرند.
درواقع این روش نوعی همزیستی بین جلبک و باکتری میباشد.
قسمت اعظم مواد جامد تهنشین شده در ته لاگون در اثر فعالیتهای بیهوازی مورد تصفیه قرار میگیرند و در این بخش مقدار قابل توجهی از تخم انگلها و پاتوژن ها تقلیل مییابد.
آرام صنعت
آرام نازل با عرضه محصولات موردنیاز تصفیه فاضلاب ، گامی بزرگ در جهت ارتقای این صنعت برداشته است.
در صنایع مختلف برای اندازه گیری جریان سیالات از وسیله ای به نام فلومتر (Flowmeter) استفاده می نمایند. نام دیگر این وسیله « دبی سنج » یا « جریان سنج » نیز می باشد. اگر جریان سیالات به درستی اندازه گیری نشود، احتمال آسیب دیدگی دستگاه ها و تجهیزات مورد استفاده افزایش می یابد.
کاربردهای دستگاه دبی سنج
صنایع شیمیایی
داروسازی
صنعت پتروشیمی
تصفیه فاضلاب صنعتی
برق
و …
در انتخاب فلومتر مناسب چه پارامترهایی دخیل هستند؟
در هنگام خرید این دستگاه باید عوامل زیر در نظر گرفته شود:
برای اندازهگیری جریان یا فلوی سیال سنسورهایی در دستگاه تعبیه شده است تا تغییرات جریان و سایر مشخصههای مربوط را اندازه گیری کند. دبی سنج میتواند میزان جریان خطی، جریان غیرخطی، جریان جرمی، و یا جریان حجمی یک سیال (مایع یا گاز) را اندازه گیری نماید.
دلیل استفاده از فلومتر در صنایع
اندازه گیری فلو (flow) یا جریان سیال کمک میکند تا ابه کمک فشار سیال، فشار وارد بر دستگاههای مختلف را به دست آورد. هرچهقدر سنسورها و دقت اندازه گیری دستگاه فلومتر بیشتر باشد، خطاهای احتمالی کاهش مییابد و دستگاهها از فشارهای ناشی از گاز، بخار و مایع در اثر تغییرات دما و فشار بیشتر مصون میمانند.
انواع فلومتر یا جریان سنج
فلومتر الکترومغناطیسی
توربینی
اولتراسونیک
جرمی حرارتی
وُرتکس
ونتوری
کوریالیس
پیتوت
روتامتر
دبی سنج الکترومغناطیسی
روش اندازهگیری این وسیله بر مبنای قانون « القای فارادی » است. مطابق این قانون، هرگاه میلهای فلزی در داخل میدان مغناطیسی حرکت کند، ولتاژ الکتریکی القا میشود. عبور ذرات باردار سیال، از درون میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط سیمپیچ داخل این فلومتر، ولتاژ الکتریکی القا میکند. شدت این ولتاژ به طور مستقیم با سرعت جریان سیال متناسب است و برای اندازهگیری دبی حجمی سیال به کار میرود. در مواردی که چگالی مایع در طول فرآیند ثابت است (مانند آب)، میتوان به راحتی، دبی حجمی را به دبی جرمی تبدیل کرد.
فلومتر اولتراسونیک
از دبی سنج اولتراسونیک برای اندازهگیری دبی حجمی سیالات مختلف (گاز و مایع) استفاده میشود. برای اندازهگیری بسیاری از مشخصات جریان سیال مثل گران روی (ویسکوزیته)، فشار، دما و قابلیت و میزان هدایت الکتریکی سیال، دقت این دستگاه پایین است. در صورتی که خصوصیات فوق الذکر تأثیری در کاربرد موردنظر نداشته باشند، می توان از این دستگاه استفاده کرد.
دبی سنج پیتوت یا انوبار
لوله پیتوت معمولاً سرعت نقطهای سیال را محاسبه میکند، لذا انواع مختلفی از لولههای پیتوت برای کاربردهای گوناگون تولید شدهاند. این دستگاه دارای دو پورت ورودی، یکی در امتداد جریان برای اندازه گیری فشار کل و دیگری عمود برآن جهت اندازه گیری فشار استاتیکی می باشد. با اندازه گیری این دو فشار و محاسبه اختلاف آن دو ، میزان فشار دینامیکی به دست می آید. نصب راحت بدون نیاز به کالیبراسیون و هزینه نسبتاً پایین این مدل از مزایای آن می باشد.
فلومتر وُرتکس
هنگامی که مانعی سر راه جریان قرار گیرد به صورت متناوب، گردابههایی تشکیل میشوند. فرکانس تشکیل این گردابهها، ارتباط مستقیمی با اندازه و شکل آن مانع دارد. درون دبی سنج وُرتکس، مانعی در مرکز لوله قرار داده شده است. به محض اینکه سرعت سیال از یک کمترین میزان بالاتر رود، گردابهها در پاییندست مانع تشکیل میشوند.
پس از جدا شدن گردابهها، فشار روی سطح مانع، بین مقادیر مثبت و منفی نوسان میکند. برای تشخیص این نوسان، از سنسورهای خازنی یا پیزوالکتریک استفاده میشود. این سنسورها بعد از تشخیص هر نوسانی که در فشار رخ دهد، یک سیگنال خروجی ارسال میکنند که فرکانس این سیگنال با فرکانس تشکیل گردابه یکسان است. با استفاده از این سیگنال خروجی، دبی سیال قابل محاسبه خواهد بود.
اُفت فشار کم ، نصب و راهاندازی آسان و قابلیت اندازهگیری سیالات با سطح وسیعی از فشار، دما، غلظت و ویسکوزیته از مزایای این دستگاه می باشد.
توجه : این نوع فلومترها برای جریان های ضعیف مناسب نیست، چون اساس کار این نوع فلومترها برای تولید جریان های گردابی می باشد.
فلومتر توربینی
این نوع جریان سنج از یک قطعه اصلی به نام روتور (ROTOR ) تشکیل شده است که این قطعه دوار در مسیر جریان سیال قرار گرفته و براساس سرعت چرخش این قطعه ، دستگاه قادر به اندازه گیری سرعت سیال می باشد. (سیال در یک لوله جریان مییابد و پرهها را به چرخش در میآورد. با عبور سیال این پرهها درگیر میشوند.) باتوجه به دست آمدن سرعت دستگاه قادر به نمایش میزان دبی حجمی می باشد.
سرعت زاویهای این پرهها با سرعت فلوی مایع یا گاز برابر است. سرعت زاویهای سیگنالهایی را تولید میکند و پالسهایی را ارسال مینماید. در این میان سنسورهایی قرار داده شده که این سیگنالها را دریافت میکنند و با کمک ترانسمیتر پردازشهای نهایی صورت گرفته و سرعت جریان سیال به دست میآید. این نوع فلومتر را می توان جزء دسته دقیق ترین جریان سنج ها دانست.
دبی سنج جرمی – حرارتی
دبی سنج جرمی – حرارتی اغلب برای تنظیم جریان های کم گاز کاربرد دارد. این دستگاه با وارد کردن مقدار مشخصی از گرما در جریان روان و اندازه گیری تغییرات دمای مرتبط با آن کار می کند. هیتر می تواند وارد جریان سیال شود یا می تواند خارج از لوله باشد.
آرام صنعت (آرام نازل)
تجهیزات مربوط به تصفیه فاضلاب صنعتی را از آرام نازل تهیه فرمایید. واحد تولیدی آرام صنعت عرضه کننده انواع نازل فیلتراسیون با بالاترین درجه کیفی از بهترین متریال اولیه با قیمت های مقرون به صرفه می باشد.
https://aramnazel.com/wp-content/uploads/2022/03/flowmetr14-1.jpg400500آراز سیستمhttps://aramnazel.com/wp-content/uploads/2019/02/newlogo3-80x77.pngآراز سیستم2022-03-08 05:21:522022-03-08 07:40:22دبی سنج چیست ؟ بررسی مدل های مختلف آن
برای افزودن ماده شیمیایی موردنظر یا گاز به خصوصی به فاضلاب نیاز به یک دستگاه می باشد. دوزینگ پمپ (Dosing pump) یکی از دستگاههای پُرکاربرد در صنعت تصفیه آب و فاضلاب است. همانگونه که از نام آن پیداست : « یک پمپ برقی که قابلیت انتقال میزان مشخصی از ماده ، سیال یا گاز را برعهده دارد و در صنایع مختلفی قابل استفاده است. »
از دوزینگ پمپ در کدام صنایع می توان بهره گرفت؟
همانطور که قبلاً بیان شد یکی از مهم ترین صنایعی که می توان از این دستگاه استفاده کرد ، « صنعت تصفیه فاضلاب » می باشد. به علاوه، این دستگاه در کلیه صنایعی که با سیالات در ارتباط هستند نیز کاربرد دارد. به طور مثال:
صنایع دارویی و غذایی
کشاورزی
کارخانجات صنعتی
پتروشیمی
صنایع نیشکر
کاربرد دوزینگ پمپ در صنایع تصفیه آب و فاضلاب
کارکرد کلی این دستگاه یکسان است اما بسته به نوع فاضلاب، جزئیات عملکرد آن متفاوت می باشد. در ذیل برخی از کاربردهای دوزینگ پمپ را شرح داده ایم:
1- تزریق انواع اسیدها و قلیاها برای تنظیم PH آب
2- بالا بردن کیفیت آب با تزریق انواع مواد منعقد کننده برای حذف ذرات معلق (همچون آلومینیوم سولفات)
3- تزریق مواد شیمیایی نظیر هیدرازین و فسفات
4- کلرزنی جهت گندزدایی و ضدعفونی آب
5- تزریق مواد ضد خوردگی برای جلوگیری از زنگ زدگی لوله ها و اتصالات سیستم فاضلاب
دوز یا میزان ماده موردنظر تزریقی ، به چه شرایطی بستگی دارد؟
میزان قلیایی یا اسیدی بودن فاضلاب
محل استفاده
حجم فاضلاب
پارامترهای تعیین کننده در زمان خرید دستگاه تزریق
فشار
معمولاً فشار کاری این پمپ ها در حدود 10 تا 2000 بار است. البته پمپهایی با فشارهای بالاتر و پایینتر نیز در بازار موجود می باشند. پس می توان نتیجه گرفت میزان فشار ، مقدار متغیری است و به عوامل زیر بستگی دارد:
1- نوع و میزان سیال
2- نحوه ترکیب آن با خط انتقال
دبی
برای تزریق مواد شیمیایی معمولاً از پمپهای دبی پایین استفاده میشود. دبی این پمپ ها عموماً در حدود 1 تا 10 هزار لیتر بر دقیقه است. البته امکان سفارشی سازی در دبی بالا توسط شرکت های تولید کننده این دستگاه وجود دارد.
کاربرد دوزینگ پمپ در سایر صنایع
صنایع غذایی
افزودن اسانس ، مواد افزودنی و رنگهای خوراکی
تزریق آنزیم ها
انواع حلال ها
صنایع پتروشیمی
تزریق متانول
گلایکول
پلی الکترولیت
اسید نیتریک
الکل
مواد ضدباکتری و ضد رسوب
تزریق فوم
انواع دوزینگ پمپ
این پمپ ها بسته به نوع و مکانیزم کار ، انواع مختلفی دارند. هر یک از این پمپ ها در شرایط و ویسکوزیته خاصی عملکرد متفاوتی دارند لذا به هنگام خرید دوزینگ پمپ حتماً بایستی فروشنده را در جریان محل کاربرد پمپ، قرار دهید.
نوع متریال به کار رفته در زمان ساخت
به قسمتی که با ماده شیمیایی در تماس است ، اصطلاحاً « تر یا Wet » می گویند. قسمت تر پمپ دوزینگ معمولاً با مواد ضد خوردگی ساخته می شود. متریال به کار رفته در این قسمت به شرح زیر است:
پلی پروپیلن PolyPropylene
قیمت مناسب این ماده پلیمری ، ساخت قطعه را مقرون به صرفه می نماید. همچنین برای اکثر مواد با خورندگی کم قابل استفاده است.
پی وی سی PVC
این ماده در مقایسه با پلی پروپیلن تقریباً مشابه است اما با توجه به داشتن cl در ساختار خود، با کلر سازگار بوده و برای سیال هایی که درصد بالایی کلر دارند مناسب تر است.
پی وی دی اف PVDF
این ماده تقریباً با تمام مواد شیمیایی سازگاری خوبی دارد و همچنین تحمل فشار بیشتری نسبت به دو جنس قبل دارد.
فولاد ضد زنگ Stainless Steel
از آنجایی که این ماده مقاوم به ضربه است از آسیب هایی که ممکن است در هنگام جابجایی به آن برسد ممانعت به عمل می آورد. این ماده همچنین با بسیاری از مواد سازگاری خوبی دارد و خوردگی آن بسیار کم است.
مزایای استفاده از دوزینگ پمپ
1- این پمپ ها قادر هستند مایعات با ویسکوزیته بالا را نیز انتقال دهند.
2- هیچگونه محدودیتی برای تأمین فشار یک دبی معین وجود ندارد.
3- هریک از مدل ها قابلیت انتقال مایعات ، ذرات جامد یا گازها را دارند و می توان در شیوه های گوناگون از آن ها استفاده نمود.
4- پمپ دوزینگ قابلیت انتقال مایعات با چربی اندک را نیز دارد.
5- در مقایسه با پمپ های دیگر دارای وزن کم، سایز کوچکتر و هزینه نصب کمتری هستند.
6- نگهداری ساده تری دارند. زیرا به علت عدم تماس قطعات آن با یکدیگر اصطکاک زیادی به وجود نمی آید ، در نتیجه میزان سایش و خرابی به حداقل می رسد.
7- نرخ جریان آنها متاثر از گراویته ویژه سیال نمی باشد.
8- در یک سرعت ثابت کار می کنند.
واحد تولیدی آرام صنعت
قطعات باکیفیت تجهیزات تصفیه آب را از ما بخواهید! آرام صنعت (آرام نازل) تولید کننده انواع نازل فیلتراسیون برای کلیه دستگاه های مدل جدید و قدیمی (نظیر فیلتر شنی ، فیلتر کربنی و …) می باشد.
این قطعات از متریال درجه یکی ساخته شده اند و قیمت های مناسبی دارند.
https://aramnazel.com/wp-content/uploads/2022/02/14-Dosing-and-Chlorine-Dosing-System.jpg400500آراز سیستمhttps://aramnazel.com/wp-content/uploads/2019/02/newlogo3-80x77.pngآراز سیستم2022-02-22 06:21:572022-02-22 11:26:58دوزینگ پمپ چیست؟ آیا می توان از آن در تصفیه فاضلاب استفاده کرد؟
استفاده از غشای الیاف توخالی در دهه اخیر به موضوعی مورد توجه در حوزه تصفیه آب و فاضلاب قرار گرفته است. این فناوری که بعد به ورود مقوله نانو در صنایع مختلف پا گرفت، اکنون به مراحل اجرایی در آمده و یک شیوه نوین در تصفیه فاضلاب های صنعتی به شمار می رود.
توجه : اگر به مبحث نانو در فیلتراسیون علاقمند هستید ، پیشنهاد می کنیم مطلب « کاربرد نانو فیلتر ها در تصفیه آب و فاضلاب » را مطالعه فرمایید!
غشای الیاف توخالی چیست؟
الیاف توخالی (هالوفایبر)، الیافی هستند که ناحیه مغزی آنها در طی یک فرآیند حذف شده است و با توجه به شکل لولهای آن ها، توانایی ارائه خواصی متفاوت با الیاف معمولی را دارا می باشند. وزن کمتر ، انعطاف پذیری و مقاومت حرارتی بالاتر مهم ترین ویژگی این نوع از الیاف است.
الیاف توخالی از پلیمرهای مصنوعی نظیر استات سلولز ، پلیسولفون ، پلیاترسولفون و یا پلیوینیلیدن فلوراید تولید می شود.
از تجمع هزاران رشته از هالوفایبرها در پوسته ای از جنس PVC ، غشای الیاف توخالی ساخته می شود. قطر این غشا در حد یک میلی متر است.
نقش غشای الیاف توخالی در تصفیه فاضلاب
اصلی ترین کاربرد غشا در زمینه فیلتراسیون می باشد. امروزه استفاده از غشای الیاف توخالی در تصفیه فاضلاب کاربرد گسترده ای دارد. میکروفیلتراسیون، اولترافیلتراسیون ، سیستمهای MBR و اسمز معکوس از نمونه موارد استفاده این نوع غشاها می باشند. حذف مواد رنگزا از پساب نساجی توسط غشای الیاف توخالی یکی دیگر از کاربردهای مهم این نوع الیاف است.
توجه : در صورتی که علاقمند هستید تا درباره سیستم های MBR اطلاعاتی را کسب نمایید ، مطالعه مقاله « روش MBR در تصفیه فاضلاب » را از دست ندهید!
غشای الیاف توخالی
دلیل استفاده از این غشا در تصفیه آب
نسبت سطح به حجم در الیاف توخالی بیشتر از نمونه های معمولی می باشد. از این رو سرعت تصفیه بالاتر رفته و قدرت فیلتراسیون نیز افزایش می یابد.
نحوه عملکرد این غشا به صورت زیر می باشد:
آب ورودی به درون و بیرون الیاف اعمال میگردد و از درون دیواره الیاف به دیگر بخشهای الیاف نفوذ میکند. دیواره الیاف، لایه پوست فعال در تماس با آب، ساختار نامتقارن دارد. یک دسته الیاف توخالی در یک محفظه قرار میگیرند و انتهای باز الیاف به صورت U شکل به سمت صفحه سری برمیگردد.
غشاهای الیاف توخالی ، چگونه در فرآیند تصفیه موثر واقع می شوند؟
به دلیل انعطاف پذیری رشته های توخالی ، قطر اندک و تراکم بالا در تصفیه جریان های آب آلوده موثر واقع می شوند. از آنجایی که اندازه منافذ غشا الیاف توخالی ۱/۰ میکرون است، این در حالیست که اندازه کوچکترین باکتریها بزرگتر از 2 میکرون است. بنابراین این غشاء در از بین بردن باکتریهای موجود در آب موفق عمل می نماید.
غشاء الیاف توخالی برای شفافسازی و جداسازی مواد مختلفی مثل مواد جامد غوطهور، باکتریها یا کاهش غلظت بالای ماکرومولکولها استفاده میشود. این غشاها به طور گسترده در تصفیه آب و بازیافت فاضلاب کاربرد دارد.
آیا می توان از هالوفایبرها در مرحله پیش تصفیه فاضلاب نیز استفاده نمود؟
پاسخ مثبت است. غشای الیاف توخالی به صورت UF قبل از سامانه اسمز معکوس قرار میگیرند. منافذ این غشاها ۱۰۰۰۰ برابر نازکتر از موی انسان است. این غشاءها میتوانند مواد جامد معلق، باکتریها، ویروسها، میکروارگانیسمها و سایر مواد بیماری زا موجود در آب را حذف کنند. این عمل باعث کاهش TDS قبل از ورود به اسمز معکوس میشود که در نتیجه آن عمر غشاء اسمز معکوس افزایش مییابد.
آرام صنعت (آرام نازل)
مشتریان ما واحد تولیدی آرام نازل را به کیفیت بالای محصولاتش و قیمت های مناسبش می شناسند. عوامل این مجموعه ، مشتری مداری را در اولویت اول کار خود قرار داده اند. انواع نازل فیلتراسیون با بالاترین درجه کیفی عرضه می گردد.
آبکاری فلزات در طیف وسیعی از صنایع نظیر تولید قطعات الکترونیکی ، سخت افزار ، اتومبیل سازی ، صنایع دفاعی و نظامی ، جواهرسازی و … کاربرد فراوانی دارد. پساب خروجی از این کار به دلیل وجود آلایندههای مختلف همچون انواع مواد آلی پیچیده و نمکهای فلزی ، اسیدها و بازها ، حلال ها و پاک کننده ها حاوی مواد سمی و سرطان زا می باشد که باید از آب حذف گردند. از این رو موضوع تصفیه فاضلاب آبکاری به عنوان یکی از فاضلاب های صنعتی پیچیده مورد توجه بسیاری قرار گرفته است.
تصفیه فاضلاب آبکاری
به طور کلی پساب صنعت آبکاری در سه دسته قرار می گیرد:
1- ماهیت قلیایی و اسیدی پساب
علل: شستشوی سطح فلزات
2- فلزات سنگین
علل: استفاده از فلزات سنگین مانند نیکل، کروم، مس، روی، کادمیم، قلع، نقره، طلا و پلاتین در طی پروسه آبکاری
بیشتر بخوانید : فلزات سنگین چه نوع عناصری هستند؟
فلزات سنگین به عناصر شیمیایی فلزی گفته می شود که دارای چگالی نسبتاً بالایی هستند و در غلظت های کم سمی می باشند. مقدار زیاد این عناصر تمایل به تجمع زیستی دارند. تجمع زیستی به معنای افزایش غلظت یک ماده شیمیایی در یک ارگانیسم بیولوژیک در طول زمان در مقایسه با غلظت آن ماده شیمیایی در محیط است.
برخی از فلزات سنگین (به عنوان مثال مس ، سلنیوم ، روی) برای حفظ متابولیسم بدن انسان ضروری هستند. با این حال، در غلظت های بالاتر می توانند منجر به مسمومیت شوند و یا فرد را به سرطان مبتلا نمایند.
حذف فلزات سنگین از فاضلاب آبکاری
در تصفیه فاضلاب آبکاری بیشترین انرژی ، هزینه و زمان باید صرف حذف فلزات سنگین گردد. در ذیل برخی از بهترین روش هایی که می توان از آن برای جداسازی این فلزات سمی استفاده نمود را بیان می نماییم:
حذف کروم
ایده آل ترین روش حذف (Cr6+) استفاده از تکنیک تعویض آنیونی است که بدین طریق یون های کروم به بستر چسبیده و با محلولهای خاص شستشو داده میشوند و پساب حاصل شده فاقد این فلز سنگین خواهد بود.
از دیگر روش هایی که می توان برای حذف کروم به کار گرفت شامل موارد زیر می باشد:
جذب
ته نشینی
انعقاد شیمیایی
انعقاد الکتروشیمیایی
مس
برای حذف (Cu2+) نیازمند روشی به نام Coprecipitation به همراه یون های منیزیم و آلومینیوم تحت pH=10 و دمای ۶۰ درجه در تانک های مخصوص است که به همراه یونهای گفته شده رسوب می نمایند و بدین شیوه می توان آن را از پساب حذف نمود.
روی
برای تصفیه فاضلاب آبکاری صنعتی و جداسازی یون های روی (Zn2+) می توان به کمک محلول سدیم هیدروکسید در دمای ۴۰ درجه و pH=9 با راندمان ۹۹-۹۶% فرآیند حذف آن را انجام داد که البته بسته به شرایط صنعت متفاوت است.
نیکل
جداسازی (Ni2+) نیازمند روشی به نام Electrocoagulation که در آن عنصر نیکل به کمک آندها به فرم هیدروکسیدی رسوبی تبدیل می گردد.
طلا
به کمک میکروارگانیسمها می توان (Au+) را حذف و جداسازی نمود.
کادمیم
برای حذف (Cd۲+) نیاز به انجام روش الکتروشیمیایی برای باردار کردن فلز کادمیم به شکل آنیون و سپس رسوب دادن آن می باشد.
قلع
(Sn2+) را در بخش پیش تصفیه فاضلاب آبکاری می توان به کمک فرآیند تبادل یونی حذف نمود.
نقره
برای تصفیه فاضلاب آبکاری از وجود یون های (Ag+) نیاز به سمی زدایی به کمک میکروارگانیسم های تجزیه کننده می باشد.
پلاتین
حذف پلاتین (Pt2+) از پساب صنعت آبکاری به کمک قارچ های آسپرژیلوس، طی فرایندی به نام Biodetoxification صورت می پذیرد.
مراحل پیش تصفیه
در پاراگراف قبلی ، به شرح بهترین شیوههای حذف فلزات سنگین پرداختیم. اما باید گفت که قبل از انجام این روش ها باید کلیه فلزات سنگینی که در زمان آبکاری تولید می شوند، ابتدا به وسیله شیوههای خاصی ، جداسازی و سپس پساب باقی مانده از هر کدام در مخزن مشترکی جمعآوری می شوند. سپس:
رسوب گذاری و ترکیب شدن
اولین مرحله تصفیه فاضلاب ناشی از آبکاری است. به دلیل وجود یون های کاتیونی در این مرحله با افزایش pH به سمت قلیایی سعی در رسوب دادن آن ها دارند تا مقادیر کمی که از این ذرات باقی مانده نیز رسوب کند. از ابتدا برای تمامی فلزات سنگین این کار را انجام نمی دهند تا از تشکیل لجن جلوگیری به عمل آید. انباشت لجن هزینه های جانبی را به شدت افزایش داده و علاوه بر آن نمی توان از فلزات رسوب کرده بدین شکل استفاده مجدد کرد.
فلاش میکس
در این مرحله از تصفیه فاضلاب آبکاری در مخازن و ناحیه مجزا، پلیمر اضافه خواهد شد تا ترکیبات پراکنده و بازگردند.
Flocculation
در این مرحله از تصفیه فاضلاب ذرات و تجمعات بزرگ تری از فلزات با میکس آرام، سنگین به وجود می آید.
شفاف کننده
در این مرحله از تصفیه فاضلاب آبکاری رسوبات تشکیل شده در تانک هایی به نام Clarifier برای شفاف شدن بیشتر مایع فوقانی یا Supernatant وارد تانک لجن یا Sludge شده و مایع فوقانی جدا می شود تا برای کاربرد دوباره یا آبیاری زمینها و کلیه فرآیندهای پایین دستی یا downstream استفاده شود.
بازیافت لجن
در این مرحله از لجن تولید شده برای ساخت سوخت متان و همچنین کود استفاده می گردد.
آرام صنعت (آرام نازل)
جهت خرید قطعات وابسته به صنعت تصفیه آب و فاضلاب می توانید از کارشناسان این مجموعه مشاوره رایگان دریافت نمایید. کارشناسان واحد تولیدی آرام نازل ، متریال اولیه به کار رفته در تولید قطعات را با دقت فراوان از بهترین برندهای موجود در بازار انتخاب نموده و با دستگاههای مجهز و پیشرفته اقدام به ساخت آن می نماید.
درحال حاضر دامپروری به یکی از صنایع بزرگ کشور تبدیل شده است و استفاده از تکنولوژیهای مدرن در این صنعت روز به روز در حال گسترش است. مبحث تصفیه فاضلاب دامداری ها از آن جهت حائز اهمیت است تا از بروز مشکلات زیست محیطی ممانعت به عمل آورد. پساب های ناشی از این مراکز اگر به خوبی کنترل و مدیریت نشوند، سلامت محیط زیست جانواران و انسانها را با خطرات جدی مواجه خواهند کرد.
تصفیه فاضلاب دامداری
اگر سری به دامداری بزنید، بخش های مختلفی را مشاهده خواهید کرد که از یکدیگر مجزا هستند و میزان آب مصرفی در آنها نیز متفاوت و متغیر است. از این رو نوع فاضلابی که از هر کدام از این قسمت ها تولید می شود نیز از نظر آلودگی یکسان نیستند.
برای تصفیه فاضلاب دامداری و دامپروری ابتدا باید شناخت صحیحی از نوع آلاینده هایی که وارد آب می شوند پیدا نمود. برخی از مهم ترین قسمت هایی که منبع آلودگی پساب هستند ، عبارتند از :
آب مورد استفاده جهت شرب دامها
استفاده از آب برای ایجاد رطوبت و تأمین شرایط دمایی مناسب
بخش زایمان دام
محل دوشیدن شیر و شستشوی ظروف مربوط به شیردوش
شستشوی محل نگهداری دام
هزینه های ناشی از تصفیه فاضلاب دامداری به چه عواملی بستگی دارد؟
مهمترین عامل در کاهش یا افزایش هزینه ای که باید صرف تصفیه فاضلاب دامداری ها شود، حجم پساب تولیدی می باشد. طبیعتاً هرچه مرکز دامداری و دامپروری بزرگ تر باشد، تعداد دام ها بیشتر شده و میزان پساب ایجاد شده نیز افزایش می یابد. از این رو باید روش های پیچیده تر و کارآمدتری را اجرا نمود.
ذرات آلوده کننده پساب دامپروری چیست؟
1- ترکیب شیر و آب
2- اختلاط خون با آب
3- ورود ترکیبات شیمیایی به آب (ناشی از داروها و محلول هایی که به دام خورانده می شود.)
4- نوع غذای مصرفی دام
5- کودهای تقویتی
6- دترجنت ها (شستشوی محل نگهداری دام)
راه های کاهش پساب آلوده و صرفه جویی در مصرف آب
یکی از روش هایی که اجرای آن در دامداری ها توصیه می شود ، جمع آوری فضولات دام ها می باشد. بدین ترتیب از میزان آب مصرفی برای شستشو محل نگهداری دام ها کاسته شده و میزان آلودگی پساب نیز پایین خواهد آمد.
استفاده از آشغالگیرهای دستی یا اتوماتیک در تصفیه فیزیکی فاضلاب دامداری همچنان کاربرد دارد. از این تجهیزات برای جداسازی ذرات درشت و معلق آب بهره گرفته می شود. علاوه بر ذرات درشت باید چربی شیر را نیز از آب جدا و حذف نمود. این چربی ها از طریق شستشوی شیردوش ها وارد پساب می گردند.
متعادل سازی
برای یکدست شدن پساب باید فرآیند متعادل سازی صورت پذیرد. این کار در حوضچه تعادل اجرا می گردد و مهم ترین هدف آن جلوگیری از غلظت بیش از حد پساب می باشد. با این کار ذرات ریز معلق در آب ته نشین شده و انجام فرآیندهای بعدی را ساده تر می نمایند. به این مرحله « ته نشینی اولیه » نیز می گویند.
تصفیه بیولوژیکی
این نوع از تصفیه به دو گروه هوازی و بی هوازی تقسیم بندی می گردد. تصفیه بیهوازی به حذف مواد آلوده کننده توسط میگروارگانیسمها گفته می شود. تصفیه هوازی جهت بهبود کیفیت پساب انجام می گیرد.
ته نشینی
پس از اجرای مراحل فوق در پروسه تصفیه فاضلاب دامداری ، نوبت به مرحله « ته نشینی ثانویه » می باشد. به حداقل رساندن ذرات معلق یا شناور ریز از اهداف این بخش می باشد. سپس با استفاده از فیلتراسیون و دستگاه های فیلترینگ زلال سازی آب اتفاق خواهد افتاد.
کلرزنی
اگر لازم باشد آب تصفیه شده به بخش کشاورزی ورود پیدا کند، باید مرحله کلرزنی بر روی آن صورت گیرد. با این کار از ورود میکروارگانیسمهای بیماری زا و باکتری ها به مزارع جلوگیری خواهد شد. کلرزنی با استفاده از دستگاه کلریناتور انجام می پذیرد.
نتیجه گیری
اگر مرحله کلرزنی حذف شود ، آب تصفیه شده را در مخازن و استخرها نگهداری می نمایند تا بسته به نوع نیاز در زمان های بعدی از آن استفاده گردد.
هرچه هزینه های جانبی در راه اندازی تصفیه خانه های کوچک متناسب با کارگاه ها ، مراکز تولیدی و … کمتر باشد، صاحبان صنایع بیشتر از اجرای این طرح در حیطه کاری خود استقبال می نماید.
آرام صنعت با هدف گذاری در مسیر خودکفایی در زمینه تولید تجهیزات وابسته به صنعت تصفیه آب و فاضلاب ، کلیه محصولات تولید شده خود را با قیمت های مناسب عرضه می دارد.
شروع به کار کارواش ها، با مشکلاتی نظیر ورود پساب آن به درون فاضلاب شهری همراه است. در صورتی که عملیات تصفیه فاضلاب کارواش صورت نگیرد، حجم زیادی از فاضلابهای نامتعارف وارد چرخهی فاضلاب شهری میشود. این موضوع هزینه های تضفیه فاضلاب شهری را بالاتر برده و باید از راهکارهای دشوارتری برای حذف آن بهره گرفت.
تصفیه فاضلاب کارواش
از آنجایی که ذرات تشکیل دهنده فاضلاب کارواش با سایر فاضلاب های صنعتی متفاوت است باید قبل از رهاسازی در شبکه فاضلاب شهری، از اثرات زیان بار زیست محیطی آن کاسته شود. متأسفانه فاضلاب کارواشها بدون تغییری یا به منابع آب سطحی و زیرزمینی و یا به سیستم جمع آوری فاضلاب شهری وارد می شوند و معمولاً اقدام خاصی از قبل صورت نمی گیرد.
این درحالیست که روز به روز بر تعداد کارواش های سطح شهرهای بزرگ افزوده می شود و مسئولان و فعالان حوزه محیط زیست باید تدابیر خاصی را برای حل این مسئله اتخاذ نمایند.
چه نوع آلاینده هایی در فاضلاب کارواش وجود دارد؟
قبل از انجام فرآیند تصفیه باید آلاینده های موجود در هر نوع فاضلابی شناسایی و مورد بررسی قرار گیرد. در رابطه با تصفیه فاضلاب کارواش ابتدا باید مراحل شستشوی یک اتومبیل را وارسی نمود.
این مراحل شامل :
1- روشویی
2- موتورشویی
3- زیرشویی
کلیه این مراحل حجم بالایی از آلاینده ها را وارد پساب شستشو می نماید. در ذیل به تعدادی از مهم ترین آلاینده های موجود در این پساب اشاره می نماییم:
دترجنتها (یا شویندهها)
فلزات سنگین
فسفات
رنگ
کدورت
روغن و گریس
هیدروکربنها و ترکیبات پیچیده آلی
براساس آمارهای موجود در این زمینه ، می توان گفت فاضلاب کارواش پس از فاضلاب بیمارستانی بیشترین سهم آلودگی را در فاضلاب شهری دارند. (با توجه به افزایش تعداد خودروهای شخصی در سطح شهر و میزان بالای استفاده از آب)
روش های تصفیه پساب کارواش ها
در انجام فرآیند تصفیه فاضلاب کارواش روش های متعددی وجود دارد. این روش ها عبارتست از :
اجرای عملیات فوق نیازمند داشتن فضای کافی و صرف هزینه زیادی می باشد. متاسفانه برای کارواشها راهاندازی سیستم تصفیه فاضلاب مقرون به صرفه نیست و همه آنها فضای زیادی را در اختیار ندارند.
در سال های اخیر با مطالعاتی که در این زمینه صورت گرفته، یک روش موثرتر برای اینکار ابداع شده است. این روش « انعقاد الکتروشیمیایی » نام دارد.
بررسی مکانیزم های فرآیند انعقاد الکتروشیمیایی
روشهای الکتروشیمیایی برای تصفیه فاضلاب کارواش عبارتند از:
الکتروکواگولاسیون
روش الکتروشیمیایی الکتروکواگولاسیون عوامل ناپایدار کنندهای که باعث خنثی سازی لازم جهت جداسازی آلاینده ها می شود را تأامین می نماید.
الکتروفلوکولاسیون
این بخش تولیدکننده عواملی است که تجمع ذرات یا انعقاد را به پیش می برند.
الکتروفلوتاسیون
الکتروفلوتاسیون روشی است که طی آن آلاینده هایی نظیر چربی و روغن با حباب های گاز که در سطح الکترود تشکیل شده اند (H2,O2) مورد حمله قرار گرفته و همراه با این حباب ها به سطح محلول منتقل می شوند. بدین ترتیب حذف آلاینده ها از سیستم با انجام کف آب گیری قابل حصول خواهد بود.
تأثیر روش انعقاد الکتروشیمیایی در تصفیه فاضلاب کارواش
با استفاده از روش انعقاد الکتریکی مقدار آلایندههای زیر به میزان چشمگیری کاهش یافته است.
BOD
COD
TSS
روغن و چربی
دترجنت
کدورت
رنگ
pH
آرام صنعت ؛ پیشرو در تولید محصولات تصفیه آب
شرکت تولیدی آرام صنعت (آرام نازل) یکی از شرکت های پیشگام و پیشرو در زمینه ساخت انواع قطعات فیلتراسیون (نازل فیلتراسیون) می باشد. متخصصین این شرکت همچنین موفق به ساخت پارشیالیزیشن برای نخستین بار در کشور شده اند.
خُرسندیم که با توان متخصصان ایرانی توانسته ایم محصولاتی درجه یک تولید نماییم تا نیاز بازار را تأمین کرده و با قیمت های مناسب به دست مصرف کننده برسانیم.
قالی و فرش یکی از اجزای اصلی هر خانه ایرانی می باشد. قدمت استفاده از فرش در خانههای روستایی و شهری به قرن های گذشته باز می گردد. به طبع آن شستشوی فرش از آداب و رسوم پیشینیان ما است که نسل به نسل منتقل شده است. در سال های دورتر شستشو و نظافت فرش در حیاط منزل صورت می پذیرفت اما امروزه با افزایش آپارتمان نشینی خصوصاً در شهرهای صنعتی و بزرگ این کار برعهده قالیشویی ها قرار گرفته است.
در حال حاضر قالیشویی ها سهم بزرگی را در تولید پساب صنعتی دارا می باشند و موضوع تصفیه فاضلاب قالیشوییدر سال های اخیر از سوی فعالان محیط زیست مورد توجه واقع شده است.
تصفیه فاضلاب قالیشویی
از آنجایی که مصرف آب در این مراکز بسیار بالاتر از مصارف خانگی است، نرخ تبدیل آب آلوده به آبی با درجه کیفی مطلوب از اهمیت بالایی برخوردار می باشد. بازگشت آب مصرف شده به چرخه منابع آبی کشور بسیار حائز اهمیت است و برای رسیدن به این هدف باید اقداماتی در این زمینه صورت پذیرد.
پکیج تصفیه فاضلاب قالیشویی
شرکت های تولید کنندهای در این زمینه وجود دارند که با عرضه و کارگذاری پکیج تصفیه آب در محل قالیشویی ، پساب ایجاد شده از فرآیند شستشو و … را عاری از هرگونه آلودگی های مخرب نمایند.
مهم ترین مواد آلوده کننده پساب مراکز قالیشویی
دترجنت ها یا محصولات شوینده که بر پایه سورفکتانت ها هستند ، مهم ترین مواد موجود در فاضلاب قالیشویی می باشند. علت تصفیه آب ، حذف یا کاهش میزان این مواد شیمیایی می باشد. جالب است بدانید پسابهای حاوی سورفکتانت از توزیع مناسب اکسیژن و در نتیجه اکسیداسیون آلایندهها به وسیلهی آن، ممانعت به عمل میآورند. دترجنتها گاهی در عملکرد فرآیند انعقاد شیمیایی نیز اخلال ایجاد میکنند. به همین جهت، حذف دترجنتها سخت است و همان مقدار کم دترجنت در فاضلاب قالیشویی، بر فرآیند تصفیه موثر است. این پساب علاوه بر مقادیر فوق، همواره PH قلیایی دارد و حاوی ذرات معلق زیادی می باشد.
دترجنت
سورفکتانت
وجود ذرات اضافی در فاضلاب قالیشویی
از دیگر ذرات اضافی در پساب شستشوی قالی و انواع فرش ، پرز و الیاف سبکی است که در حین شستشو از فرش جدا میشود. به علاوه این پساب حاوی مقادیری رنگ نیز می باشد. رنگ ها مواد آلی هستند که به دلیل داشتن حلقههای بنزنی در فرمولاسیون آن ها از مقاومت بالایی در برابر حذف و پاکسازی برخوردارند و همین موضوع موجب می گردد تا در صورتی که این حلقههای پایدار شکسته نشده و به محیط زیست وارد گردند ، آسیب های جدی را به جانواران و انسان ها وارد خواهند ساخت.
روش های تصفیه فاضلاب قالیشویی
چندین روش برای حذف آلاینده ها و ذرات اضافی وجود دارد که عبارتست از :
تصفیه فیزیکی
متعادلسازی
انعقاد شیمیایی
فیلتراسیون
گندزدایی
تصفیه فیزیکی
در مرحله تصفیه فیزیکی با استفاده از آشغالگیر، الیاف، پرزها و به طورکلی دانههای درشتتر پساب جدا میشوند. جدا کردن مواد درشت کمک میکند تا مراحل بعدی تصفیه فاضلاب قالیشویی به راحتی اتفاق بیفتد و از گرفتگی و تخریب دستگاهها جلوگیری کند.
متعادلسازی
در بخش متعادل سازی تصفیه فاضلاب قالیشویی، یک مخزن قبل از تصفیه شیمیایی قرار دارد. وظیفه این مخزن یکنواخت سازی پساب و جلوگیری از شوکهای احتمالی آلایندگی است. در واقع مواد محلول یا معلق در پساب به صورت یکنواخت و همگن میشوند و به این ترتیب امکان تصفیه پساب ساده تر خواهد شد.
انعقاد شیمیایی
این مرحله از پکیج تصفیه فاضلاب قالیشویی، به ترتیب شامل تزریق مواد منعقدکننده به نسبتهای درست، اختلاط مواد افزوده شده همراه با پساب قالیشویی، انعقاد و لختهسازی، و درنهایت تهنشینی آنهاست. در بخش انعقاد شیمیایی معمولاً از پلی آلومینیوم کلراید (PAC) و آلوم استفاده می شود.
نقش گندزدایی در فرآیند تصفیه
در صورت نیاز، میتوان از ازن زنی یا کلر زنی و یا هر گندزدای دیگری استفاده کرد. این روش موجب از بین رفتن میکروارگانیسمهای مزاحم میشود. بذین ترتیب علاوه بر گندزدایی باعث کاهش کدورت فاضلاب نیز می گردد.
نقش فیلتراسیون در تصفیه فاضلاب قالیشویی
یکی از روش های حذف ذرات معلق در پساب قالیشویی استفاده از فیلتر شنی می باشد. به علاوه در کنار فیلتر شنی، میتوان از فیلتر کربنی فعال هم استفاده کرد تا کیفیت پساب تصفیه شده خروجی ، بیش از پیش افزایش یابد.
برای اطلاع از قیمت ها و مشاوره رایگان در این زمینه با همکاران این مجموعه تماس حاصل فرمایید. عوامل این واحد تولیدی آماده پاسخگویی به شما عزیزان می باشند.
https://aramnazel.com/wp-content/uploads/2022/01/تصفیه-فاضلاب-قالیشویی.jpg400500آراز سیستمhttps://aramnazel.com/wp-content/uploads/2019/02/newlogo3-80x77.pngآراز سیستم2022-01-04 10:53:142022-01-04 10:53:14تصفیه فاضلاب قالیشویی شامل چه مراحلی است؟
در چند سال گذشته ، به موضوع هوشمند سازی در حوزه های مختلف به شکل کاملاً حرفه ای پرداخته شده و اقدامات جدی در این زمینه صورت پذیرفته است. هوشمند سازی تصفیه خانه های آب و فاضلاب از اولویت بالایی برخوردار می باشد ، زیرا براساس آن می توان پارامترهای کیفی را به صورت دقیق و لحظه به لحظه اندازه گیری نمود و راندمان بالاتری را کسب کرد.
نحوه انجام هوشمند سازی تصفیه خانه آب
در هر بخش ، سنسورهای موردنظر اندازهگیری شاخص های کمی و کیفی را انجام می دهند. خروجی این سنسورها به هسته پردازش اصلی متصل می شود. اطلاعات فوق الذکر به صورت شبکه درآمده و پردازشگر، کنترل فرآیندهای اصلی تصفیه را با توجه به آن برعهده می گیرد. استفاده از سنسورها در این فرآیند دقت اندازه گیری را بالا می برد و برمبنای آن می توان تصمیمات درستی را اتخاذ نمود.
تعدادی از این سنسورها که در اجرای هوشمند سازی تصفیه خانه نقش مهمی را بر عهده دارند عبارتند از :
1- سنسور محاسبات دبی
2- اندازه گیری PH
3- سنسور بررسی میزان کدورت آب
4- اندازه گیری سطح آب
به عنوان مثال: با افزایش میزان کدورت، دبی و پی اچ اطلاعات توسط سنسورها بلافاصله به واحد مرکزی پردازش ارسال می شود. واحد پردازش با تحلیل اطلاعات در قالب برنامه نرم افزاری و فرمول های مناسب دستور به افزایش میزان تزریق کلرورفریک می دهد. این واحد فرمان توقف تزریق آهک به دوزینگ پمپ های مجهز را نیز صادر می نماید.
چرا باید از سیستمهای هوشمند در تصفیه خانهها استفاده کرد؟
هرچه قدر اطلاعات ورودی به واحد پردازشگر اصلی دقیق تر باشد ، امکان تجزیه و تحلیل آن از دقت بالاتری نیز برخوردار خواهد بود و بدین طریق احتمال خطا در تزرق مواد منعقد کننده و … پایین تر می آید. از دیگر مزایای هوشمند سازی تصفیه خانه می توان به موارد زیر اشاره نمود:
کاهش مصرف انرژی
بیشترین هزینه های هر واحد تصفیه خانه مربوط به مصرف انرژی آن می باشد. هوشمند سازی در این مقوله باعث بالا بردن کارکرد دستگاه ها می گردد. لذا با توجه به مدیریت کارکرد پمپها راندمان سیستم افزایش خواهد یافت بدون آنکه مصرف انرژی بالاتر رود.
صرفه جویی در مصرف مواد شیمیایی تزریقی به آب
با توجه به کنترل بیشتر پارامترهای شیمیایی پساب و افزودن یکنواخت تر و دقیق تر مواد شیمیایی مورد استفاده، میزان مصرف این مواد تا میزان قابل توجهی کاهش خواهد یافت.
از آنجاییکه استفاده از مواد شیمیایی اغلب باعث تولید لجن بیشتر می گردد ، هوشمندسازی تصفیه خانه باعث کاهش مصرف مواد شیمیایی و کاهش لجن تولیدی خواهد شد.
افزایش کیفیت آب خروجی (آب تصفیه شده) از مزایای هوشمند سازی تصفیه خانه
کنترل دقیق پارامترهای ورودی و میانی فاضلاب در قسمتهای مختلف و افزودن مواد شیمیایی به صورت دقیق و لحظه ای ، کیفیت آب خروجی را تا میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
عدم وجود خطای انسانی
در سال های قبل از هوشمند سازی ، اپراتور بایستی مرتباً سطح حوضچه ابتدایی را رصد کند تا سطح آب از میزان مشخصی کمتر نگردد. اما با هوشمندسازی تصفیه خانه ، می توان قسمت های مختلف آن مرکز را در ساعات مشخصی فعال نمود بدون اینکه با خطای انسانی اپراتورها در روند اجرای پروسه اختلالی حاصل گردد.
آنالیزهای دقیق تر
در تصفیه هوشمند ، پارامترهای فیزیکی و شیمیایی آب ورودی (مانند دبی، دما، میزان اسیدیته و …) توسط سنسورهای مختلف اندازه گیری شده و پس از انجام آنالیزهای لازم توسط سیستم هوشمند، مواد افزودنی به مقدار مشخص به آب یا پساب اضافه خواهند شد. سنسورهای اندازه گیری سطح آب در قسمتهای مختلف با ارسال سیگنال به سیستم کنترل هوشمندسازی تصفیه خانه میزان ظرفیت باقیمانده در هر قسمت را مشخص می کنند و پس از انجام آنالیز توسط سیستم هوشمند پمپها روشن و خاموش شده و یا افزایش و کاهش دور پیدا خواهند نمود که این امر باعث کنترل جریان در هر قسمت خواهد شد.
ایمنی بالاتر
استفاده از سیستمهای مونیتورینگ دائمی موجب به حداقل رساندن حضور نیروی انسانی در محل های مربوط به تصفیه می شود. از این رو تماس افراد با گازهای سمی به حداقل رسیده و ایمنی افراد در این قسمت ها افزایش خواهد یافت.
تولید تجهیزات وابسته به صنعت تصفیه آب و فاضلاب
واحد آرام صنعت (آرام نازل) یکی از بزرگترین تولیدکنندگان نازل فیلتراسیون در کشور با عرضه محصولات با درجه کیفی بالا ، نیاز صنعتگران به این قطعات را تأمین می نماید. کلیه محصولات از بهترین متریال و براساس به روزترین دانش فنی ساخته شده اند.
https://aramnazel.com/wp-content/uploads/2021/12/هوشمند-سازی-تصفیه-خانه.jpg400500آراز سیستمhttps://aramnazel.com/wp-content/uploads/2019/02/newlogo3-80x77.pngآراز سیستم2021-12-28 03:20:022021-12-28 04:36:42هوشمند سازی تصفیه خانه آب