مقالات

ORP در تصفیه آب چیست و چگونه آن را اندازه گیری کنیم؟

Oxidation Reduction Potential یا پتانسیل کاهش اکسیداسیون (ORP) در بسیاری از صنایع مانند فرآوری مواد غذایی، استخرهای شنا و تصفیه آب بسیار مهم است. این به تعیین وضعیت اکسیداسیون آب کمک می کند. عدد پتانسیل اکسیداسیون-کاهش مثبت یک محیط اکسید کننده را نشان می دهد، در حالی که یک محیط کاهنده به عنوان یک مقدار منفی ظاهر می شود. به عنوان مثال کلر را در نظر بگیرید. هنگامی که مقدار زیادی از آن در فاضلاب وجود داشته باشد، مقدار پتانسیل اکسیداسیون-کاهش بسیار مثبت خواهد بود و هنگامی که سولفید هیدروژن وجود داشته باشد، بسیار مضر خواهد بود.

ORP در تصفیه آب

پتانسیل کاهش اکسیداسیون یا ORP، اندازه گیری توانایی یک ماده برای اکسید کردن یا کاهش ماده دیگر است. توسط الکترودهای یک متر ORP اندازه گیری می شود. قرائت مثبت عدد ORP متر به این معنی است که این ماده یک عامل اکسید کننده است. قرائت منفی نشان می دهد که این ماده یک عامل کاهنده است.

اهمیت اندازه گیری ORP

دانستن سطوح اولیه پتانسیل اکسیداسیون-کاهش در آب برای هر کاربرد ضروری است. باکتری ها و سایر میکروب ها برای تجزیه مواد شیمیایی مضر در آب به اکسیژن محلول نیاز دارند. بنابراین، منابع آبی با سطوح پتانسیل کاهش اکسیداسیون کمتر، آلوده تر هستند. این به این دلیل است که آن ها حاوی همان عوامل اکسید کننده می باشند، اما اکسیژن کمتری دارند.

مقدار پتانسیل اکسیداسیون-کاهش بالاتر نشان دهنده آب بهداشتی بیشتر است. در مقیاس کاهش اکسیداسیون ممکن، سطح ضد عفونی آب آشامیدنی تقریباً 650 میلی ولت خواهد بود. همچنین میزان گندزدایی آب استخر بین 700 تا 750 میلی ولت می باشد. این به این دلیل است که کلر یک عامل اکسید کننده، در آب استخر وجود دارد.

کاربردهای اندازه گیری ORP در تصفیه آب (پتانسیل اکسیداسیون – کاهش)

به طور کلی، ORP یک پارامتر همه کاره است که می تواند اطلاعات ارزشمندی در مورد کیفیت آب، کارایی ضد عفونی، پتانسیل خوردگی و کنترل فرآیند ارائه دهد. کاربردهای اندازه گیری پارامتر اُ آر پی به شرح ذیل است:

استفاده از پتانسیل کاهش اکسیداسیون در برج های خنک کننده

نظارت بر ORP در برج خنک کننده به چند دلیل مهم است:

برج های خنک کننده مستعد رشد میکروارگانیسم هایی مانند باکتری ها، جلبک ها و قارچ ها هستند که می تواند منجر به تشکیل بیوفیلم و رسوب برج گردد. این میکروارگانیسم ها همچنین می توانند خطراتی برای سلامتی کارگران در مجاورت برج ایجاد کنند. ORP می تواند به عنوان شاخصی از کارایی بیوسیدها و سایر اقدامات ضد عفونی در کنترل رشد میکروبی در برج استفاده شود.

ORP می تواند بینشی در مورد ترکیب شیمیایی آب برج خنک کننده ارائه دهد. تغییرات در ORP می‌تواند نشان‌دهنده تغییرات در سطوح اکسیدکننده یا کاهنده، مانند کلر یا سولفیت‌ها باشد که می‌تواند بر کیفیت آب در برج تأثیر بگذارد. ORP همچنین می تواند به شناسایی مشکلات بالقوه در پوسته پوسته شدن کمک کند که می تواند کارایی سیستم خنک کننده را کاهش دهد.

به طور کلی، نظارت بر ORP در یک برج خنک کننده می تواند اطمینان حاصل شود که برج به طور موثر و ایمن کار می کند، در حالی که خطر آسیب تجهیزات و رشد میکروبی را نیز کاهش می دهد.

اندازه گیری ORP در کاربردهای ضد عفونی

گندزدایی آب شهری اغلب از طریق افزودن کلر انجام می شود. کلر را می توان از طریق هیپوکلریت سدیم، هیپوکلریت کلسیم یا حتی گاز کلر به شکل عنصری تولید کرد. واکنش اکسیداسیون حاصل با آب اسید هیپوکلرو تشکیل می دهد. در کاربردهای تصفیه آب از ORP برای اندازه گیری اکسیداسیون با کنترل مقدار کلر آزاد (یا هیپوکلرو اسید یا یون هیپوکلریت) تا زمانی که باکتری شناخته شده ای که سطح ORP را از بین می برد، استفاده می شود. ORP و هیپوکلرو اسید به روشی مشابه برای حفظ کلرزنی استخر استفاده می شود.

پتانسیل خوردگی

ORP همچنین می تواند برای نظارت بر پتانسیل خوردگی اجزای فلزی در سیستم های آبی استفاده شود. خوردگی اجزای فلزی در برج منجر به تشکیل رسوباتی می شود که می تواند باعث کاهش راندمان سیستم خنک کننده و ایجاد مشکلات مکانیکی گردد. ORP می تواند به شناسایی شرایطی که ممکن است منجر به خوردگی شوند کمک کند و امکان اقدامات اصلاحی به موقع را فراهم سازد. مقادیر بالای ORP می تواند احتمال خوردگی بالاتر را نشان دهد، در حالی که مقادیر پایین ORP می تواند شرایطی را نشان دهد که برای خوردگی مساعد است.

کنترل کیفیت – ORP در تصفیه آب

ORP می تواند بینشی در مورد کیفیت کلی آب یک سیستم ارائه دهد. تغییرات در ORP می تواند نشان دهنده تغییرات در سطوح اکسید کننده یا کاهش دهنده مانند کلر یا سولفیت باشد که می تواند بر کیفیت آب تأثیر بگذارد.

کنترل فرآیند

ORP را می توان در برنامه های کاربردی کنترل فرآیند برای حفظ سطوح ثابت عوامل اکسید کننده یا کاهنده و همچنین برای تشخیص تغییرات در شرایط فرآیند که ممکن است نیاز به اقدامات اصلاحی داشته باشد استفاده کرد.

آرام صنعت (آرام نازل)

واحد تولیدی آرام صنعت (آرام نازل) تولید کننده و پخش کننده برتر قطعات دستگاه های تصفیه آب و فاضلاب می باشد. این مجموعه با تولید باکیفیت ترین انواع « نازل فیلتر شنی » ،، « نازل پلاستیکی فیلتر شنی » ،، « نازل سختی گیر رزینی » و « نازل فیلتر کربنی » ،، « نازل فیلتر استخر و جکوزی » بهترین قطعات ساخت ایران را ارائه می دهد. کارشناسان ما در این حوزه با هدف خدمت رسانی و مشتری مداری ، پاسخگوی سوالات شما در این زمینه می باشند.

باکتری های فاضلاب برای رشد به چه پارامترهایی نیاز دارند؟

در مقالات/توسط arazSEO

ما برای تصفیه فاضلاب کاملاً به میکروارگانیسم ها متکی هستیم. هر تصفیه خانه فاضلاب، صرف نظر از اینکه چقدر پیشرفته باشد، متکی به فرآیندهای بیولوژیکی است که عمدتاً توسط باکتری ها انجام می شود. در نتیجه، بهبود روند رشد میکروارگانیسم‌ها برای این فرآیند از اهمیت بالایی برخوردار است. اکنون این سوال مطرح می شود که چگونه می توانیم به رشد بیشتر و سریع تر میکروارگانیسم ها و باکتری های فاضلاب کمک کنیم؟

نقش میکروارگانیسم ها و باکتری های فاضلاب

باکتری ها و تک یاخته ها در درجه اول مسئول کاهش و خالص سازی مواد آلی موجود در پساب هستند. باکتری ها از موادی مانند چربی ها، پروتئین ها و قند و همچنین مواد مغذی مانند نیتروژن و فسفر به عنوان منبع غذایی استفاده می کنند.

رشد میکروارگانیسم در تصفیه خانه فاضلاب:

بسته به در دسترس بودن اکسیژن، سه نوع مختلف باکتری وجود دارد که معمولاً در تصفیه خانه فاضلاب استفاده می شود.

باکتری های هوازی:

اکثر تصفیه خانه های جدید از باکتری های هوازی در محیطی به نام ” محیط هوادهی ” استفاده می کنند. این باکتری ها با استفاده از اکسیژن آزاد موجود در آب، آلاینده های فاضلاب را تجزیه نموده و آن را به انرژی تبدیل می کنند که برای توسعه و تولید مثل حائز اهمیت هستند.

باکتری های بی هوازی:

به طور معمول از باکتری های بی هوازی در تصفیه فاضلاب استفاده می شود. وظیفه اصلی این باکتری ها در تصفیه فاضلاب کاهش میزان لجن و تبدیل آن به گاز متان است. از آنجایی که گاز متان در صورت مدیریت موثر می تواند به عنوان یک منبع انرژی جایگزین استفاده شود، بنابراین این روش مفیدتر خواهد بود. با توجه به مقادیر بالای مصرف انرژی برای تصفیه فاضلاب، این یک مزیت بزرگ به شمار می رود.

این شکل از باکتری ها برخلاف باکتری های هوازی، می توانند بیش از مقدار کافی اکسیژن را از مواد غذایی که مصرف می کنند به دست آورند و برای عملکرد به اکسیژن اضافی نیاز ندارند. یکی دیگر از مزایای میکروارگانیسم های بی هوازی مورد استفاده در تصفیه فاضلاب، توانایی آن ها در حذف فسفر از فاضلاب است.

باکتری های اختیاری:

در تصفیه فاضلاب، میکروارگانیسم های اختیاری باکتری هایی هستند که بر اساس محیط اطراف خود قادر به جابجایی بین حالت های بی هوازی و هوازی هستند. به خاطر داشته باشید که این باکتری ها به طور معمول محیط هوازی را دوست دارند.

چه عوامل محیطی باعث رشد باکتری های فاضلاب و میکروارگانیسم ها می شوند؟

اصطلاح “رشد میکروبی” در واقع به افزایش جمعیت سلولی اشاره دارد. نیازهای فیزیکی و شرایط شیمیایی دو بخش عمده نیاز برای رشد میکروبی هستند.

الزامات فیزیکی:

مشخصات فیزیکی شامل دما، pH و فشار اسمزی است. محدوده pH ایده آل برای رشد باکتری ها بین 6.5-7 (محدوده خنثی) است. با این حال، برخی از باکتری ها – معروف به اسیدوفیل – می توانند در یک محیط اسیدی با pH کمتر از 4 شکوفا شوند. در حالی که برخی از باکتری ها، به نام آلکالوفیل ها، طرفدار pH قلیایی هستند (8-9).

میکروارگانیسم ها برای رشد به آب نیاز دارند، زیرا آب اطراف آن ها تقریباً تمام مواد مغذی مورد نیاز آن ها را در محلول فراهم می کند. هالوفیل های افراطی موجوداتی هستند که می توانند با غلظت های بسیار بالای نمک سازگار شوند، در حالی که هالوفیل های اجباری میکروارگانیسم هایی هستند که برای رشد باید غلظت نمک خاصی داشته باشند.

شرایط شیمیایی:

میکروارگانیسم ها برای شکوفا شدن به انواع مواد دیگر مانند عناصر معدنی، فاکتورهای رشد و گازهایی مانند اکسیژن نیاز دارند. خواه آن ها پروتئین، چربی، کربوهیدرات یا لیپید باشند، تقریباً همه ترکیبات شیمیایی موجود در میکروارگانیسم ها کربن را به شکلی ترکیب می کنند. وزن کم آب یک باکتری حاوی حدود 50 درصد کربن است. کربن را می توان از دی اکسید کربن یا مواد آلی موجود در جو تولید کرد.

عناصر دیگری که باکتری های فاضلاب به آن ها نیاز دارند عبارتند از نیتروژن و فسفر. ایجاد پروتئین ها، اسیدهای آمینه، DNA و RNA همگی به نیتروژن بستگی دارد. باکتری های تثبیت کننده نیتروژن آن هایی هستند که نیتروژن را مستقیماً از جو بدست می آورند. فسفر یک جزء حیاتی در تولید فسفولیپیدها و اسیدهای نوکلئیک است.

علاوه بر این، فلزات کمیاب مانند آهن، مس و روی برای رشد میکروبی ضروری هستند. این مواد اغلب برای ایجاد آنزیم استفاده می شوند. برخی از میکروب ها ممکن است به فاکتورهای رشد ارگانیک مانند ویتامین ها نیز نیاز داشته باشند. علاوه بر این، پورین ها، پیریمیدین ها و آمینو اسیدها باید به راحتی در دسترس باشند.

آرام صنعت (آرام نازل)

برای خرید تجهیزات کارآمد مرتبط با دستگاه های فیلتراسیون با کارشناسان واحد صنعتی « آرام نازل » تماس حاصل فرمایید. این مجموعه با تولید انواع نازل فیلتراسیون ، بهترین کیفیت را ارائه می نماید. محصولات تولیدی ما با هدف صرفه جویی در هزینه های کارفرما عرضه شده اند و دوام زیادی دارند.

این محصولات شامل انواع نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر ،، نازل فیلتر استخر و جکوزی با بهترین درجه کیفی می باشند.

مواد ضد رسوب دیگ بخار DM چیستند و چه عملکردی دارند؟

در مقالات/توسط arazSEO

مواد ضد رسوب دیگ بخار (DM) شامل مواد شیمیایی با فرمولاسیون مبتنی بر ترکیبی از پلی فسفات ها و پلیمرها برای جلوگیری از رسوب نمک های کلسیم و منیزیم در بویلرهامی باشد. این مواد با تشکیل لجن و مایعات غیرچسبنده که به راحتی در طی پاکسازی حذف می شوند، رسوبات را حذف می نمایند. استفاده از مواد DM یکی از روش های مهم شستشوی دیگ بخار و بویلرها به شمار می رود.

مزایای استفاده از مواد ضد رسوب دیگ بخار

آب ورودی حاوی سطح بالایی از سدیم، کلسیم و منیزیم می باشد. این مواد در اثر حرارت دهی به مرور به کریستال تبدیل شده و بر روی دیواره سیستم های حرارتی از قبیل دیگ های بخار و بویلرها رسوب می کنند. ایجاد لایه هایی از رسوب بر روی لوله ها و دیگ بخار به کاهش راندمان سیستم منجر می گردد و در نهایت سبب ایجاد خوردگی و سوراخ های ریز بر روی سطوح می شوند.

ویژگی های مثبت استفاده از مواد شیمیایی برای حذف رسوبات شامل موارد ذیل می باشد:

در درمان طیف وسیعی از سختی آب تغذیه موثر است.
درمان غیر خورنده و مقرون به صرفه است.
کارکرد آسان
انتقال کارآمد حرارت
افزایش راندمان بویلر و دیگ بخار
جلوگیری از هدر رفت انرژی
کاهش هزینه های عملیاتی، تعمیر و نگهداری
افزایش عمر کلی زیرساخت دیگ بخار
ایمن سازی بخش تاسیسات از انفجار، نشتی و …

شیوه عملکرد مواد ضد رسوب دیگ بخار DM

مواد ضد رسوب دیگ بخار به شیوه های مختلفی موجب از بین بردن رسوبات سطوح می گردند. این روش ها شامل:

حذف اکسیژن موجود در آب
لخته سازی ذرات معلق در آب و ته نشین شدن آن ها در کف دیگ
از هم شکستن کریستال های رسوب شده
کاهش اثرات منفی اکسیژن موجود در آب در خوردگی سطوح (به عنوان جاذب اکسیژن)
تنظیم حدودی PH آب جهت جلوگیری از خوردگی سطوح

کاربردها

دیگ های بخار فشار کم و متوسط (موتورخانه و تاسیسات ساختمان)
بویلرهای خاص فشار قوی
دیگ های بخار صنایع غذایی

معایب احتمالی

احتمال خرابی و کاهش طول عمر برخی از قطعات (در صورت استفاده از مواد DM بی کیفیت)
کاهش عملکرد برخی از قطعات در موارد خاص
احتمال بروز اثرات جانبی مخرب بر روی محیط زیست یا سلامت انسان (در صورت عدم استفاده صحیح و خارج از شرایط استاندارد)

پاسخ به سوالات متداول

1- برای اینکه نیاز به مواد ضد رسوب کمتر شود، چه اقداماتی لازم است؟

برای کاهش میزان کلسیم و منیزیم موجود در آب ورودی می توان از دستگاه سختی گیر رزینی استفاده کرد. این دستگاه تا حد بسیار زیادی از ایجاد رسوب در دیگ بخار و بویلر جلوگیری می‌کند.

2- برای بالا بردن افزایش عملکرد مواد DM در دیگ بخار چه باید کرد؟

بهترین عملکرد مواد ضدرسوب DM در دیگ بخار وابسته به شرایط محیطی از جمله دما، PH و میزان کلسیم و منیزیم موجود در آب است. این عوامل می‌توانند به طور مستقیم بر راندمان این مواد تأثیر بگذارند. تنظیم مطلوب PH آب در سطح استاندارد نیز باعث بهبود عملکرد مواد ضد رسوب بویلر می‌شود.

آرام صنعت | ساخت انواع نازل فیلتراسیون

واحد صنعتی ما به عنوان تولید کننده برتر تجهیزات دستگاه های فیلتراسیون، این محصولات ایرانی را با بهترین درجه کیفی عرضه می نماید.

آرام نازل ، تولید کننده انواع نازل سختی گیر رزینی ،، نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر استخر و جکوزی ،، و انواع نازل فیلتر کربنی و نازل پلاستیکی فیلتر شنی با قیمت های مناسب و بهترین کیفیت می باشد.

نقش اسید دیسکلر در رسوب زدایی مخازن چیست؟

در مقالات/توسط arazSEO

اسید دیسکلر (acid descaler) که به عنوان ماده رسوب زدا معروف است، برای حذف رسوبات آبی دیگ های بخار، چیلرها و مبدل های حرارتی کاربرد دارد. دیسکلر نوعی محلول بر پایه اسید کلریدریک 33 درصد یا هیدروکلریک اسید است که از سایر اسیدها ضعیف تر است، لذا عملکرد خوبی در حذف رسوبات مخازن فولادی ضد زنگ بدون آسیب به آن ها از خود نشان می دهد.

مزیت های رسوب زدایی بویلرها با اسید دیسکلر چیست؟

رسوب زدایی بویلرها و سایر مخازن موتورخانه و تاسیسات با دیسکلرها از قیمت پایین تری نسبت به سایر روش ها برخوردار است. نیازی به خاموش کردن دستگاه در حین رسوب زدایی نیست. با توجه به وجود ماده ضدخوردگی کمترین میزان آسیب دیدگی در لوله ها وجود دارد.

چه عواملی در رسوب گذاری مخازن فولادی موثر هستند؟

مهم ترین عامل، عدم استفاده از پیش تصفیه یا سیستم فیلتراسیون در زمان قبل از ورود آب به داخل سیستم گرمایشی می باشد. توصیه اکید بر استفاده از دستگاه ” سختی گیر رزینی ” و یا ” دستگاه فیلتر شنی ” برای حذف موثر املاح و ترکیبات نمکی آب است.

عدم توجه به رسوبات درون مخازن فولادی نظیر دیگ بخار و بویلر چه تبعاتی را دارد؟

بالا رفتن سطح انرژی مصرفی و افزایش هزینه ها
کاهش انتقال حرارت به دلیل وجود رسوب
ایجاد تاول های فلزی
سوراخ شدن بخش هایی از کف مخزن
توقف ناگهانی سیستم

نکته مهم: توجه داشته باشید که شستشوی اسیدی باید قبل از مسدود شدن کامل لوله انجام شود، در غیر این صورت محلول اسید نمی تواند در گردش باشد.

چه زمانی دیگ بخار به اسید شویی نیاز دارد؟

دوره شستشوی دیگ به عوامل مختلفی بستگی دارد. هرچه از سیستم های پیش تصفیه بیشتری استفاده شود، نیاز به اسید شویی در دوره های طولانی تری اتفاق می افتد.

مقدار مصرف اسید دیسکلر با توجه به ضخامت رسوب متفاوت می‌باشد، ولی به طور میانگین به ازای هر 100 لیتر آب باید 33 لیتر از محلول استفاده شود. این حجم از محلول را می‌توان در منبع ذخیره آب و یا هر نقطه ای که آب در گردش است به آب اضافه نمود.

البته باید در نظر داشت که نوع اسید دیسکلر مصرفی و مقدار اسید برای اسیدشویی، با توجه به محلی که باید اسید شویی شود و همچنین به ضخامت رسوب بستگی دارد.

برای مثال برای اسید شویی چیلر جذبی، به دلیل این که رسوب گذاری کمتری دارد باید از اسید دیسکلر 22 درصد استفاده کرد. در حالی که برای اسید شویی چیلر تراکمی به دلیل حجم بالای رسوب گذاری، باید از اسید دیسکلر 33 درصد استفاده کرد.

آیا اسید دیسکلر نام دیگر جوهر نمک است؟

ممکن است در بازار این دو نام را یکسان بدانند. اما اینگونه نیست. تفاوت دیسکلر و جوهر نمک، درصد بالاتر اسید (33درصد) و وجود ماده ضد خوردگی (ماده محافظت کننده inhibitor) در اسید دیسکلر می‌باشد. به طور کلی acid descaler ها در درصدهای مختلفی در بازار به فروش می رسند و بنا به میزان رسوبات باید بهترین گزینه درنظر گرفته شود.

در هنگام اسید شویی مخازن با اسید دیسکلر به چه نکاتی باید توجه شود؟

توجه به نکات ایمنی از مهم ترین مواردی است که در هنگام کار با اسید دیسکلره باید به آن توجه گردد. در هنگام رسوب زدایی مخازن با دیسکلره :

1- حتماً از دستکش، عینک و ماسک استفاده نمایید.

2- اسید شویی یک پروسه تخصصی است، لذا توصیه می شود تا حد امکان از تکنسین های مجرب این حوزه کمک گرفته شود.

3- این محصول را از فروشگاه های معتبر خریداری نمایید، زیرا محلول های تقلبی و یا محلول هایی که درصد اسید آن ها زیاد است باعث بروز خسارات جبران ناپذیری خواهند شد.

4- اسید دیسکلره باعث بروز حساسیت پوستی می شود. در برخی موارد خطرات سوختگی پوستی دیده شده است. لذا در صورت بروز هرگونه حساسیت فوراً به پزشک معالج مراجعه نمایید.

آرام صنعت

ما به عنوان تولید کننده برتر تجهیزات دستگاه های فیلتراسیون، این محصولات ایرانی را با بهترین درجه کیفی عرضه می نماییم.

آرام نازل ، تولید کننده انواع نازل سختی گیر رزینی ،، نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی و نازل پلاستیکی فیلتر شنی با قیمت های مناسب و بهترین کیفیت می باشد.

کربن آلی کل (TOC) چیست و چرا اندازه گیری آن برای صنایع مهم است؟

در مقالات/توسط arazSEO

کیفیت آب در صنایع مختلف، یک عامل حیاتی به شمار می رود که بر فرآیندها، ایمنی و محصول نهایی تأثیر می گذارد. یکی از شاخص های کلیدی کیفیت آب، کربن آلی کل (TOC) است. درک و نظارت بر سطوح TOC می‌تواند بینش‌های ارزشمندی را در مورد سلامت کلی سیستم‌های آب ارائه دهد و به صنایع کمک کند تا از آلودگی جلوگیری کنند و فرآیندهای خود را بهینه نمایند.

منشا TOC از کجا می آید؟

TOC منشأهای مختلفی دارد که منابع طبیعی و صنعتی را در بر می گیرد. مواد آلی موجود در محیط به سیستم‌های آب ختم می‌شوند، چه فاضلاب تصفیه‌نشده در رودخانه و چه نفتی که به آب‌های زیرزمینی نفوذ می‌کند. برخی از فرآیندهای صنعتی با آزاد کردن رنگ‌ها، حلال‌ها، آلرژن‌ها و میعانات آلوده در منابع آب به سطوح کربن آلی کل کمک می‌کنند. تولید محصولات مراقبت شخصی و داروها همچنین در هنگام شستشوی فرآیندهای تولید لوازم آرایشی، شوینده‌ها، داروها و ترکیبات دارویی به TOC کمک می‌کند.

فرآیندهای تصفیه آب همچنین ترکیبات آلی تولید می کنند – میکروارگانیسم ها و باکتری ها، به ویژه در هنگام تجزیه مواد آلی، بر سطوح TOC تأثیر می گذارند. با چنین طیف گسترده ای از مبدا، آزمایش TOC به اتصال نقاط در مورد مسائل کیفیت در آب مورد استفاده برای تولید در صنایع مختلف کمک می کند.

با شناسایی منابع TOC، می‌توانید خطرات را مشخص کنید، روش‌های تصفیه را بهینه کنید و از تامین آب محافظت نمایید.

تجزیه و تحلیل کربن آلی کل (TOC) چیست؟

کربن آلی کل (TOC) معیاری است که مقدار کل کربن موجود در ترکیبات آلی در یک نمونه آب را کمیت می‌کند. این به عنوان یک پارامتر ضروری برای ارزیابی کیفیت آب عمل می کند، زیرا سطوح بالای TOC اغلب نشان دهنده آلودگی یا وجود ناخالصی ها است.

TOC را می توان در انواع مختلف آب از جمله آب آشامیدنی، فاضلاب و حتی آب فوق خالص مورد استفاده در فرآیندهای صنعتی تخصصی یافت. نظارت بر سطوح TOC هم برای انطباق با مقررات و هم برای اطمینان از اینکه آب مورد استفاده در کاربردهای مختلف با استانداردهای کیفیت مطابقت دارد، بسیار مهم است.

کربن آلی کل چگونه اندازه گیری می شود؟

اندازه گیری کل کربن آلی (TOC) شامل تکنیک های مختلفی است که هرکدام مزایا و محدودیت های خاص خود را دارند. روش های متداول شامل اکسیداسیون احتراق و اکسیداسیون UV/persulfate است. این روش‌ها اساساً ماده آلی موجود در یک نمونه آب را اکسید می‌کنند و آن را به دی‌اکسید کربن تبدیل می‌کنند که سپس برای تعیین سطح TOC اندازه‌گیری می‌شود.

چرا تست TOC مهم است؟

در حالی که مواد آلی لزوماً سمی نیستند، غلظت های بالا در آب می تواند به طور قابل توجهی بر اکوسیستم ها تأثیر بگذارد و در صورت عدم کنترل و درمان به تجهیزات آسیب برساند.

در صنایعی که خلوص آب بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد، مانند تولید محصولات دارویی، نیمه هادی پتروشیمی، تولید غذا و نوشیدنی تست کربن آلی کل حائز اهمیت است. بدون کنترل دقیق TOC، ناسازگاری آب می تواند کیفیت محصولات نهایی را تهدید کند.

آرام نازل | تولید کننده انواع نازل فیلتراسیون

دستگاه های مجهز و گران قیمت نیازمند استفاده از تجهیزات و قطعات باکیفیت می باشند.

آرام صنعت (آرام نازل) با بهره گیری از متریال اولیه مرغوب و درجه یک، مفتخر به تولید انواع نازل فیلتراسیون با دقت طراحی بالا می باشد.

ساخت نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر ،، نازل فیلتر استخری و جکوزی براساس دانش فنی و نیاز بازار صورت می پذیرد. کلیه مدل ها به روز هستند و براساس آخرین تغییرات دستگاه های فیلتراسیون عرضه می گردند.

انواع مواد ضدعفونی کننده آب

در مقالات/توسط arazSEO

گندزدایی آب های آشامیدنی، آب استخرها و … از مهم ترین مراحل تصفیه آب به شمار می رود و نوع مواد مورد استفاده، تعیین کننده سرعت و کیفیت آن می باشد. در مطلب ذیل با انواع رایج مواد ضدعفونی کننده آب آشنا خواهید شد:

انواع مواد ضدعفونی کننده آب

هر تکنیک ضد عفونی مزایا و کاربرد خاص خود را دارد. این تکنیک ها شامل:

ضدعفونی کننده دی اکسید کلر

ClO2 عمدتاً به عنوان یک ضد عفونی کننده اولیه برای آب های سطحی با مشکلات بو و طعم استفاده می شود. این یک بیوسید موثر در غلظت های کمتر از 0.1 ppm و در محدوده وسیع pH است. ClO2 به دیواره سلولی باکتری نفوذ می کند و با اسیدهای آمینه حیاتی در سیتوپلاسم سلول واکنش می دهد تا ارگانیسم ها را از بین ببرد. محصول جانبی این واکنش کلریت است. دی اکسید کلر بر اساس اصل کلر ضدعفونی می شود، اما بر خلاف کلر، دی اکسید کلر هیچ اثر مضری بر سلامت انسان ندارد. دی اکسید کلر عمدتاً برای تهیه آب آشامیدنی و ضدعفونی لوله کشی استفاده می شود.

هیپوکلریت

هیپوکلریت یکی دیگر از انواع مواد ضدعفونی کننده آب به روشی مشابه دی اکسید کلر و کلر اعمال می شود. هیپوکلرین یک روش ضد عفونی است که دیگر به طور گسترده مورد استفاده قرار نمی گیرد، زیرا یک آژانس محیط زیستی ثابت کرد که هیپوکلریت برای ضدعفونی در آب، عامل قوام برومات در آب است.

ازن – انواع مواد ضدعفونی کننده آب

ازن یک محیط اکسیداسیون بسیار قوی است که طول عمر بسیار کوتاهی دارد. این شامل مولکول های اکسیژن با یک اتم O اضافی است که O3 را تشکیل می دهد. هنگامی که ازن با بو، باکتری یا ویروس تماس پیدا می کند، اتم O اضافی آن ها را مستقیماً از طریق اکسیداسیون تجزیه می کند. سومین اتم O از مولکول های ازن از بین رفته و فقط اکسیژن باقی می ماند.

ازن را نمی توان تنها به عنوان یک ضد عفونی کننده استفاده کرد. ازن با تجزیه آلاینده های آلی و تبدیل آلاینده های معدنی به شکل نامحلول که می تواند فیلتر شود، آب را تصفیه می کند. سیستم ازن می تواند تا بیست و پنج آلاینده را حذف کند.

مواد شیمیایی که می توانند با ازن اکسید شوند عبارتند از:

هالوژن های آلی قابل جذب
نیتریت
اهن
منگنز
سیانور
آفت کش ها
اکسیدهای نیتروژن
مواد بودار
هیدروکربن های کلر
PCB

آب اکسیژنه

پراکسید هیدروژن یکی از انواع مواد ضدعفونی کننده آب است که به دلیل خواص آن به طور گسترده ای استفاده می شود. این یک اکسید کننده ایمن، موثر، قدرتمند و همه کاره است. کاربردهای اصلی H2O2 اکسیداسیون برای کمک به کنترل بو و کنترل خوردگی، اکسیداسیون آلی، اکسیداسیون فلز و اکسیداسیون سمیت است. سخت ترین آلاینده ها برای اکسید شدن ممکن است نیاز به فعال شدن H2O2 با کاتالیزورهایی مانند آهن، مس، منگنز یا سایر ترکیبات فلزات واسطه داشته باشند.

اکسیژن

اکسیژن همچنین می تواند به عنوان یک اکسیدان استفاده شود. به عنوان مثال برای درک اکسیداسیون آهن و منگنز. واکنش هایی که در طی اکسیداسیون توسط اکسیژن رخ می دهد معمولاً کاملاً مشابه هستند.

این ها واکنش های اکسیداسیون آهن و منگنز با اکسیژن هستند:

2 Fe2+ + O2 + 2 OH- -> Fe2O3 + H2O

2 Mn2+ + O2 + 4 OH- -> 2 MnO2 + 2 H2O

سخن پایانی | انواع مواد ضدعفونی کننده آب

مواد ضدعفونی کننده را می توان در صنایع مختلف استفاده کرد. هریک از مواد شیمیایی فوق الذکر برای یک روش کاربرد دارند. به طور مثال ازن در صنعت داروسازی، برای تهیه آب آشامیدنی، برای تصفیه آب فرآیند، برای تهیه آب فوق خالص و برای گندزدایی سطوح استفاده می شود.

آرام صنعت (آرام نازل)

برای خرید کلیه تجهیزات دستگاه های تصفیه آب صنعتی نظیر فیلتر شنی و فیلتر کربنی کافیست با کارشناسان مجموعه آرام صنعت (آرام نازل) تماس حاصل فرمایید.

فروش انواع نازل فیلتراسیون نظیر نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی با قیمت های مناسب صورت می پذیرد. همچنین می توانید جدیدترین مدل های نازل فیلتر استخری و جکوزی را از طریق این مجموعه خریداری نمایید. این محصولات با فناوری روز ساخته شده اند و از کارایی بالایی برخوردارند.

نحوه تست نرخ جریان سیستم RO

در مقالات/توسط arazSEO

در برخی از موارد برای عیب یابی اسمز معکوس باید نرخ جریان این دستگاه را اندازه بگیرید. در این مطلب با نحوه تست نرخ جریان سیستم RO خانگی جهت یافتن محل ایراد این دستگاه آشنا خواهید شد.

نحوه تست نرخ جریان سیستم RO

بهترین راه برای سنجش عملکرد غشاء، آزمایش سرعت جریان نفوذ است. به استثنای چند مورد، غشای اکثر سیستم‌های RO که مستقیماً به مخزن کار می‌کنند، تولید کننده آب تصفیه شده نهایی می باشند. با بستن شیر مخزن و باز کردن شیر آب، غشاء مستقیماً به شیر آب وصل می شود. هنگامی که “چکه سریع” ثابت شد، آن را به مدت 60 ثانیه در یک پیمانه اندازه گیری کنید.

برای آزمایش سرعت جریان نفوذ به شکل ذیل عمل نمایید:

با فشار معمولی تغذیه و دمای آب، مقدار انباشته شده در 60 ثانیه باید با اعداد نمودار زیر مطابقت داشته باشد:

نرخ جریان تخلیه – (ml/min)/ اونس	نرخ نفوذ – اونس در دقیقه	رتبه بندی غشا
100-110/ 3.4-4	1-1.3	15 gpd
180/ 6	1.3-1.8	18 gpd
250/ 8.5	2	25 gpd
300/ 10	2.5-3	36 gpd
350-400/ 11-13.5	3-4	50 gpd
575-650/ 19-22	4.5-6	75 gpd
730-900/ 25-30	8-9	100 gpd
1200-40.5	10-13	150 gpd

نحوه تست سرعت جریان تخلیه سیستم RO

برای تعیین اینکه آیا مقدار مناسبی از محدودیت جریان برای تامین فشار نیروی محرکه را دارید به صورت ذیل عمل کنید:

1- ابتدا خط تخلیه را از جایی که به زین تخلیه متصل می شود، جدا کنید.

2- لوله باز شده را در یک سطل قرار دهید و سپس آب را با یک پیمانه بزرگ به مدت 30 ثانیه اندازه بگیرید.

3- نتایج را در دو ضرب کنید و اعداد دبی تخلیه را با نمودار بالا مقایسه کنید.

نحوه تفسیر نتایج بدست آمده

نتایج کسب شده از مراحل قبل جهت نحوه تست نرخ جریان سیستم RO را می توانید به صورت ذیل تفسیر نمایید:

1- هر دو نتیجه در محدوده قابل قبولی هستند:

مشکلات مربوط به فشار، غشاء یا پیش فیلترها نیستند. ممبران دارای فشار و جریان مناسب و بدون گرفتگی است.

2- هر دو نتیجه به یک اندازه کمتر از محدوده قابل قبول هستند:

اگر طراحی سیستم اجازه می‌دهد، پیش فیلترها را از محفظه‌هایشان جدا کنید و دوباره تست نرخ جریان را اجرا نمایید. در صورتی که تغییری ایجاد نشود، ممکن است مشکل فشار داشته باشید. زمانی که نرخ جریان به محدوده قابل قبول بازگردد، باید پیش فیلترهای خود را تعویض کنید.

3- سرعت جریان تخلیه نزدیک است، اما سرعت جریان نفوذ تقریباً هیچ است:

این می تواند نشانه ای باشد که غشاء کلسیفیه شده است یا رسوب کرده یا با سختی پوسته پوسته شده است.

در این حالت غشا باید جایگزین شود و ممکن است نیاز به پیش درمانی اضافی باشد. این همچنین می تواند نشان دهنده TDS بالا و فشار پایین باشد. هر چه TDS بالاتر رود، فشار بیشتری برای ایجاد اسمز معکوس مورد نیاز است.

4- نرخ جریان تخلیه فراتر از حد قابل قبول است، اما جریان نفوذ تقریباً هیچ است:

بررسی کنید که آیا محدود کننده جریان در جای خود قرار دارد یا خیر. اگر مقاوم کننده از کار افتاده باشد یا فشار نیروی محرکه به غشا نداشته باشد، غشا قادر به تصفیه و تولید آب نمی باشد.

5- هم جریان تخلیه و هم جریان تراوش صفر هستند: – نحوه تست نرخ جریان سیستم RO

پیش فیلترها را بررسی کنید و از روشن بودن منبع آب مطمئن شوید. سپس خط تغذیه را از محل اتصال آن به ورودی سیستم جدا کنید تا مطمئن شوید که سیستم آب دریافت می کند. برای انجام این کار، منبع آب را خاموش کرده و لوله را جدا کنید. همانطور که منبع آب را دوباره روشن می کنید، لوله را به داخل یک سطل بگیرید.

آرام صنعت (آرام نازل)

برای خرید انواع قطعات دستگاه های فیلتراسیون نظیر فیلتر شنی، فیلتر سختی گیر و … می توانید با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید. واحد صنعتی « آرام نازل » تولید کننده جدیدترین مدل های « نازل فیلتر استخر و جکوزی » ،، « نازل فیلتر شنی » ،، « نازل فیلتر کربنی » و « نازل سختی گیر » و قطعه « پارشیالیزیشن » با بهترین درجه کیفی می باشد. این محصولات از قیمت مناسبی نسبت به بازار برخوردارند و با بهترین درجه کیفی عرضه می گردند.

نحوه عیب یابی اسمز معکوس خانگی

در مقالات/توسط arazSEO

در مطلب « اجزای سیستم اسمز معکوس » با بخش های مختلف سیستم RO آشنا شدید. اکنون می خواهیم درباره مشکلات رایج این سیستم فیلتراسیون خانگی صحبت کنیم. در اینجا با نحوه « عیب یابی اسمز معکوس » آشنا خواهید شد.

عیب یابی اسمز معکوس

از مهم ترین ایرادات رایج و متداول سیستم RO می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

1- مشکلات مخزن ذخیره سازی RO

مخزن را بررسی کنید که آیا پر از آب است یا خیر. اگر پر است، شیر آب را باز کنید و میزان جریان را بررسی نمایید. اگر چیزی در جریان نیست، بررسی کنید تا مطمئن شوید که شیر در موقعیت باز قرار دارد (دسته در راستای لوله).

اگر همه چیز درست به نظر می رسد، با فشار سنج لاستیک بررسی کنید که آیا فشاری در مخزن وجود دارد یا خیر. اگر هیچ کدام، فشار را با یک پمپ دوچرخه در حالی که شیر آب باز است اضافه کنید تا مخزن خالی شود. پس از تخلیه مخزن، فشار را روی 5-7 psi تنظیم کنید. اگر هنگام بررسی فشار آب به بیرون فوران کند، دیافراگم مخزن یکپارچگی خود را از دست داده است و مخزن باید تعویض شود.

اگر مخزن پر است و فشار بیش از 20-25 psi است ولی آب به شیر نمی رسد، مطمئن شوید که مخزن کار می کند. ابتدا شیر مخزن را خاموش کنید، سپس لوله مخزن را از سیستم RO جدا نموده و ببینید آیا وقتی شیر روشن است آب به داخل سطل جریان می یابد یا خیر. اگر چنین است، پس فیلتر را بررسی کنید تا مطمئن شوید که مسدود نشده است.

2- آب کند یا بسیار کم است.

اگر خروجی سیستم RO شما کند است یا اصلاً خروجی ندارد، موارد زیر را جهت عیب یابی اسمز معکوس خود بررسی کنید:

نرخ جریان نفوذ: شیر مخزن را ببندید و سپس دستگیره شیر را باز کنید. پس از شروع یک چکه ثابت، خروجی را برای 60 ثانیه اندازه گیری نمایید.

نرخ جریان تخلیه: اتصال لوله را در جایی که لوله 3/8 به خط تخلیه قلاب شده است، جدا کنید. اجازه دهید به مدت 30 ثانیه در یک پیمانه بزرگ قرار گیرد.

فشار تغذیه: در این مرحله، ثبت فشار تغذیه در سیستم شما کمک خواهد کرد، اما ممکن است امکان پذیر نباشد. اگر برای اولین بار است که سیستم خود را نصب می کنید، هیچ تنظیم فشاری برای ادامه وجود ندارد، اما این می تواند بخشی از مشکل باشد.

فشار مخزن: یک گیج لاستیک ساده که روی دریچه هوا زیر یک کلاه آبی در کنار مخزن اعمال می شود، خوانش دقیق را نشان می دهد. باید 5-7 psi باشد.

اتصال نامناسب: به تصاویر نصب که اتصال تغذیه و اتصال تخلیه را نشان می دهد، نگاه کنید.

3- مزه یا بو – عیب یابی اسمز معکوس

طعم و بوی آب خروجی عمدتاً با موارد ذیل در ارتباط است:

1- فیلترهایی که نیاز به تعویض دارند.

2- خرابی غشاء ناشی از پیشرفت TDS بالا

استفاده از آب چاه که حاوی گاز محلول است، مانند سولفید هیدروژن یا متان (بوی تخم مرغ فاسد)، غلظت و بو را تقویت می کند. ممکن است تا زمانی که از طریق غشاء متمرکز نشود، ندانید که مشکل سولفید هیدروژن دارید. فیلتر کربن، گازها را برای مدت طولانی در خود نگه نمی دارد، بنابراین ممکن است تا چند روز بویی را در یک سیستم جدید شناسایی نکنید. این مشکلات باید قبل از نصب سیستم اسمز معکوس جدید اصلاح شوند.

4- سر و صدای زیاد – عیب یابی اسمز معکوس

آب پُر سر و صدایی که به سمت زهکش می‌رود، معمولاً نتیجه ورود آب بیش از حد به زهکش است. برای شناسایی این مشکل از تست نرخ جریان تخلیه استفاده کنید. محل زین تخلیه می تواند کمک کننده دیگری باشد.

قرار دادن زین روی کراس اوور برای کاهش نویز بهترین کار است، زیرا لوله ای که مستقیماً زیر سینک قرار می گیرد ممکن است صدای تقویت شده تولید کند. با این حال، یک سیستم RO همیشه هنگام اجرا مقداری نویز ایجاد می کند.

بیشتر بخوانید: دلایل صدای زیاد دستگاه تصفیه آب خانگی

5- نشتی از شیر شکاف هوا

از دیگر روش های عیب یابی اسمز معکوس بررسی نشتی از شیر شکاف هوا است. این نشت ها در سیستم های RO تازه نصب شده رایج هستند. شکاف هوا آب را از سیستم RO از طریق یک شکاف هوا یا دستگاه جلوگیری از جریان برگشتی در مسیر تخلیه هدایت می کند. آب از شکاف هوایی به سمت زهکش، تنها با نیروی گرانش جریان دارد. ترک بیش از حد لوله در این اتصال رایج ترین خطای نصب است. اگر لوله تا حد ممکن مستقیم به محل اتصال زین تخلیه نباشد، آب از سوراخ هوا در پایه شیر خارج می شود، به خصوص با اتصالات شیب دار و نزولی.

سایر دلایل نقص سیستم می تواند شامل گرفتگی خط تخلیه یا اتصالی باشد که در آن لوله به تخلیه متصل می شود. این می تواند در طول زمان اتفاق بیفتد، زیرا زباله ها در پایه اتصالات جمع می شوند. اگر همه چیز واضح است، مطمئن شوید که سوراخ در خط تخلیه با اتصالات زین در یک راستا باشد.

آرام صنعت (آرام نازل)

شرکت آرام صنعت (آرام نازل) با تکیه بر توان متخصصان خلاق خود ، مفتخر به ساخت دستگاه « پارشیالیزیشن » برای نخستین بار در کشور شده است. این دستگاه کاربردی در صنعت تصفیه آب و فاضلاب با قیمت کاملاً مناسب در اختیار صاحبان فن قرار می گیرد.

این واحد تولیدی همچنین مفتخر به ساخت انواع نازل فیلتراسیون با درجه کیفی بسیار بالا می باشد. این محصولات شامل : نازل فیلتر استخر و جکوزی ،، نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر هستند.

اجزای سیستم اسمز معکوس خانگی

در مقالات/توسط arazSEO

سیستم های اسمز معکوس یکی از بهترین سیستم های تصفیه آب خانگی می باشد، اما می تواند مشکلاتی را نیز به همراه داشته باشد. برای عیب یابی موفقیت آمیز سیستم اسمز معکوس، ابتدا باید ریشه مشکل را شناسایی کنید. برای این منظور ابتدا باید شناخت درستی از قسمت های مختلف آن کسب نمایید. در این مطلب می توانید با اجزای سیستم اسمز معکوس آشنا شوید.

اجزای کلیدی یک سیستم RO

شناخت اجزای سیستم اسمز معکوس به شما در فرآیند عیب یابی کمک می کند. این اجزا شامل موارد ذیل می باشند:

فیلترها:

پیش فیلترها از رسوبات و کلر محافظت می کنند. رسوب می تواند به محدود کننده جریان آسیب برساند یا آن را مسدود نماید. کلر می تواند مواد غشایی را با اکسیداسیون از بین ببرد. پس فیلترها عبور تازه ای از کربن را در راه رسیدن به شیر آب، یخ ساز یا یخچال شما فراهم می سازند.

غشاء:

غشاء RO از دیگر اجزای سیستم اسمز معکوس است که با نیروی فشار عمل می کند. در واقع نیروی محرکه ای است که آب را از طریق سیستم هل می دهد. بدون فشار نیروی محرکه کافی، تولید آب و دفع TDS ناچیز خواهد بود. نرخ تولید بر اساس فشار خوراک و دمای آب متفاوت است.

بیشتر بخوانید: نحوه شستشوی ممبران RO

محدود کننده جریان – اجزای سیستم اسمز معکوس:

محدود کننده جریان مقاومتی را برای ایجاد نیروی محرکه بر روی غشای RO ایجاد می کند و در عین حال سرعت جریان آب را به سمت تخلیه اندازه گیری می نماید. اندازه آن مطابق با رتبه خروجی غشا است و در صورت درست نبودن، خروجی غشا را مختل می کند.

شیر چک – اجزای سیستم اسمز معکوس:

در خروجی غشا (آب فیلتر شده)، شیر چک قرار می گیرد. این قطعه از غشاء در برابر فشار برگشت محافظت می کند و اجازه می دهد تا مخزن با فشار پر شود و شیر ASO را فعال کند. بدون آن، سیستم RO خاموش نمی شود و به طور بالقوه می تواند باعث خرابی غشاء به دلیل جریان برگشتی گردد.

شیر ASO (قطع خودکار):

این شیر فشار تغذیه و مخزن را کنترل می کند. هنگامی که فشار مخزن به 2/3 فشار خط می رسد، شیر ASO به صورت هیدرولیکی بسته می شود و جریان آب را متوقف می کند.

مخزن ذخیره سازی:

مخزن تحت فشار (هیدرو پنوماتیک) اصطلاحی است که برای سبک مخازن ذخیره سازی مورد استفاده در سیستم های RO استفاده می شود. مخازن به دو محفظه، یکی برای آب و دیگری برای هوا تقسیم می شوند. همانطور که مخزن با آب پر می شود، دیافراگم جداکننده به سمت هوا منبسط می شود و فشار را در آن طرف افزایش می دهد. این فشار، آب را از مخزن به سمت شیر آب یا نقطه دیگر هدایت می کند. از دست دادن فشار هوای قبل از شارژ یا یکپارچگی دیافراگم می تواند باعث جریان کم یا بدون جریان در شیر آب شود.

زین تخلیه از اجزای سیستم اسمز معکوس:

سیستم های RO جریانی به سمت تخلیه دارند که آلودگی ها را دور می سازد. خط آب از شیر شکاف هوا با یک زین تخلیه به خط تخلیه سینک متصل می شود.

شکاف هوا:

کدهای لوله کشی به هرگونه اتصال متقاطع (تغذیه از یک طرف، اتصال تخلیه از طرف دیگر) برای جلوگیری از جریان برگشتی آب به منبع آب آشامیدنی نیاز دارند.

فشار تغذیه:

فشار آب وارد شده به سیستم RO برای عملکرد سیستم بسیار مهم است. توجه داشته باشید که همواره تاثیر سطوح بالای TDS و فشار کم بر عملکرد سیستم را در نظر بگیرید.

نحوه رفع مشکلات رایج اجزای سیستم اسمز معکوس

شایع ترین مشکلات سیستم RO شامل کمبود آب، نشت در سیستم، صداهای عجیب و غریب یا تغییر کیفیت آب است. برای کشف راه حل های هریک از این مشکلات می توانید مطلب « عیب یابی اسمز معکوس » را مطالعه بفرمایید.

آرام صنعت (آرام نازل)

جدیدترین مدل های نازل فیلتراسیون را از واحد صنعتی « آرام نازل » سفارش دهید. این محصولات از بهترین متریال اولیه ساخته می شوند. برای ساخت هریک از قطعات از دستگاه های پیشرفته، کارآمد و مجهز کمک گرفته می شود تا بدین ترتیب محصول نهایی از کیفیت بالایی برخوردار گردد.

محصولات ما شامل:

انواع « نازل فیلتر استخر و جکوزی » ،، « نازل فیلتر شنی » ،، « نازل فیلتر کربنی » و « نازل سختی گیر » و قطعه « پارشیالیزیشن »

انواع بازدارنده های خوردگی در صنعت تصفیه آب

در مقالات/توسط arazSEO

سیستم‌های آبی مانند دیگ‌ها، سیستم‌های خنک‌کننده، مبدل‌های حرارتی و خطوط لوله از فلزات مختلفی مانند فولاد، آلومینیوم، مس و روی ساخته شده‌اند که در فرآیندی به نام خوردگی در معرض تخریب قرار می‌گیرند. هنگامی که فلز در مجاورت اکسیژن در معرض آب قرار می گیرد باعث می شود که فلز به حالت اکسید تبدیل شود و منجر به ضرر مالی گردد.
انواع بازدارنده خوردگی برای به حداقل رساندن تلفات فلزی طراحی شده‌اند و می‌تواند عمر مفید مبدل‌های حرارتی، لوله‌های آب در گردش و تجهیزات خنک‌کننده فرآیند را کاهش دهد.

چگونه مهارکننده های خوردگی بر کیفیت آب و کارایی تصفیه تأثیر می گذارند؟

بازدارنده‌ های خوردگی موادی هستند که به منظور جلوگیری از خوردگی لوله‌ها، دیگ‌ها و سایر قطعات فلزی که با آب در تماس هستند، به آب اضافه می‌شوند. بازدارنده ها با ایجاد مانعی بین فلز و آب، سرعت واکنش بین این دو را کاهش می دهند و در نتیجه باعث کاهش سرعت خوردگی می گردند.

تاسیسات تصفیه آب از مهارکننده های خوردگی برای حفظ کیفیت آب توزیع شده استفاده می کنند. بازدارنده ها معمولاً به مقدار کم به آب اضافه می شوند و برای اطمینان از عدم تداخل در فرآیند تصفیه آب یا آسیب رساندن به محیط زیست به دقت تحت نظارت قرار می گیرند.

انواع بازدارنده های خوردگی

بازدارنده های خوردگی شیمیایی به راحتی در دسترس هستند و عموماً با تشکیل یک فیلم و در نتیجه محافظت از آند و/یا کاتد عمل می کنند. پنج نوع مختلف بازدارنده خوردگی وجود دارد:

1- بازدارنده های انفعال (غیرفعال کننده)

نمونه هایی از بازدارنده های انفعال، آنیون های اکسید کننده مانند کرومات، نیتریت و نیترات و یون های غیر اکسید کننده مانند فسفات و مولیبدات هستند. این مواد باعث جابجایی پتانسیل خوردگی می شوند و سطح فلزی را به محدوده غیرفعال وادار می کنند. این نوع مهارکننده ها موثرترین و پرکاربردترین نوع به شمار می روند.

2- بازدارنده های کاتدی

برخی از مهارکننده‌های کاتدی مانند ترکیبات آرسنیک و آنتیموان، با دشوارتر کردن بازترکیب و تخلیه هیدروژن کار می‌کنند. سایر مهارکننده های کاتدی نظیر یون هایی مانند کلسیم، روی یا منیزیم به صورت اکسید رسوب می کند تا یک لایه محافظ روی فلز تشکیل دهند.

روی یک بازدارنده خوردگی کاتدی قوی است که حتی در سیستم های خنک کننده با وجود مسائلی مانند سختی کم، قلیائیت کم و کلریدها و سولفات های بالا بسیار خوب عمل می کند. عملکرد برنامه درمان مبتنی بر روی را می توان با ترکیب آن با مواد ذیل بهبود بخشید:

فسفات های معدنی (اورتو فسفات یا پلی فسفات)
فسفات های آلی مانند فسفونات ها (HEDP/PBTC)

3- بازدارنده های آلی

این نوع از مهارکننده ها هنگامی که در غلظت معینی وجود داشته باشند، تمام سطح فلز در حال خوردگی را تحت تأثیر قرار می دهند. بازدارنده های آلی با تشکیل یک لایه آبگریز بر روی سطح فلز از آن محافظت می کنند. بازدارنده های آلی با توجه به بار یونی بازدارنده و بار روی سطح جذب می شوند.

انواع بازدارنده خوردگی تمام آلی برای سیستم‌های آب خنک‌کننده با گردش باز معمولاً حاوی فسفات آلی هستند و همچنین ممکن است حاوی مواد ذیل باشند:

پخش‌کننده های پلیمری
پلی‌اکریلات و/یا انیدریدهای پلیمالئیک
کوپلیمرها
بازدارنده‌های مس

4- بازدارنده های القای بارش

ترکیباتی هستند که باعث تشکیل رسوب بر روی سطح فلز می شوند و در نتیجه یک لایه محافظ ایجاد می کنند. رایج ترین مهارکننده های این دسته سیلیکات ها و فسفات ها می باشند.

5- بازدارنده های فرّار خوردگی (VCI)

این ها ترکیباتی هستند که در یک محیط بسته با تبخیر شدن از یک منبع به محل خوردگی منتقل می شوند. در واقع ترکیبات شیمیایی هستند که با انتقال بخار در اتمسفر یک محیط بسته و تراکم بر روی سطح فلز، خوردگی را کاهش می‌دهند. این بازدارنده ها عمدتاً برای کنترل خوردگی در لوله های کندانسور بویلر استفاده می شوند. آنه ا در فاز بخار کار می کنند و بنابراین به آن ها بازدارنده فاز بخار یا VPI نیز می گویند.

این دسته از مهارکننده های فرّار شامل موارد ذیل می باشند:

مورفولین
هیدرازین
مواد جامد فرار مانند نمک های دی سیکلوهگزیل آمین، سیکلوهگزیلامین و هگزامتیلن آمین

بخار این نمک ها در تماس با سطح فلز، متراکم می شود و توسط رطوبت هیدرولیز گردیده تا یون های محافظ آزاد شود.

آرام صنعت (آرام نازل)

این واحد صنعتی با بهره گیری از دانش فنی روز و کارشناسان مجرب اقدام به ساخت انواع ” نازل فیلتراسیون ” می نماید. این محصولات با بهترین درجه کیفی عرضه می گردند و براساس جدیدترین متدهای روز ساخته شده اند. انواع « نازل فیلتر استخر و جکوزی » ،، « نازل فیلتر شنی » ،، « نازل فیلتر کربنی » و « نازل سختی گیر » و قطعه « پارشیالیزیشن » با به روزترین دستگاه های موجود در کشور هماهنگی و سازگاری دارند و با مناسب ترین قیمت به فروش می رسند.