کربن فعال در فرآیند استفاده، می تواند اشباع شده و ظرفیت جذب خود را از دست بدهد. بازسازی و احیای کربن فعال موثرترین راه برای افزایش طول عمر این ماده است. این روش در دراز مدت باعث صرفه جویی در هزینه های عملیاتی شما خواهد شد.

بازسازی و احیای کربن فعال چیست؟

بازسازی فرآیندی است که مواد زائد جذب شده را از کربن فعال بدون تخریب ساختار اصلی کربن حذف می کند. اساس آن، تغییر خواص شیمیایی ماده جاذب است. ماده جاذب با حلالی استخراج می شود که میل ترکیبی قوی با آن دارد. این کار را می توان با شستن سطح با حلال یا عبور دادن حلال از روی سطح انجام داد.

روش های احیای کربن فعال

روش‌های بازسازی مختلفی برای کربن فعال وجود دارد، مانند:

• بازسازی حرارتی
• بازسازی بیولوژیکی
• روش اکسیداسیون مرطوب
• بازسازی حلال
• روش بازسازی الکتروشیمیایی
• اکسیداسیون مرطوب کاتالیزوری و غیره.

بازسازی حرارتی

روش بازسازی بیولوژیکی

در این روش با استفاده از باکتری‌ها مواد آلی جذب‌شده روی کربن فعال جداسازی می شود. اندازه منافذ کربن فعال بسیار کوچک است و معمولاً تنها چند نانومتر است. این بدان معنی است که میکروارگانیسم ها نمی توانند وارد منافذ شوند و اتولیز سلولی (خود تخریب سلولی) در طول فرآیند بازسازی رخ می دهد. آنزیم ها به فضای خارج سلولی جریان می یابند و کربن فعال اثر جذب بر روی آنزیم ها دارد و یک مرکز آنزیمی را روی سطح کربن تشکیل می دهد. این تجزیه آلاینده ها را کاتالیز می کند و به هدف بازسازی کمک می کند.

روش بیولوژیکی کربن فعال ساده و آسان برای پیاده سازی، با سرمایه گذاری و هزینه های عملیاتی کم است. با این حال، زمان زیادی طول می کشد و به شدت تحت تأثیر کیفیت و دمای آب است.

روش بازسازی اکسیداسیون مرطوب

روش بازسازی اکسیداسیون مرطوب یک انتخاب محبوب برای بازسازی و احیای کربن فعال است. تحت دما و فشار بالا، از اکسیژن یا هوا برای اکسید کردن و تجزیه مواد آلی جذب شده روی کربن فعال استفاده می شود. سپس کربن فعال از راکتور خارج شده و شسته می شود. مواد آلی کاملاً تجزیه شده و کربن فعال به واحد جذب بازگردانده می شود. کل فرآیند در یک چرخه کامل می شود.

بهترین شرایط احیای کربن فعال با این روش به شرح ذیل است:

دمای بازسازی 230 درجه سانتی گراد، زمان بازسازی 1 ساعت، اکسیژن رسانی PO 20.6 مگاپاسکال، افزودن کربن 15 گرم، افزودن آب 300 میلی لیتر. راندمان بازسازی به 5±45 درصد رسید و پس از 5 چرخه بازسازی، راندمان بازسازی تنها 3 درصد کاهش یافت.

روش بازسازی حلال

این روش فرآیندی برای شکستن تعادل جذب با تغییر دما، مقدار pH حلال و سایر شرایط برای جذب مواد زائد از کربن فعال است. در واقع از تعادل فاز بین کربن فعال، حلال و مواد جذب شده به نفع خود استفاده می کند. با تغییر دما و مقدار pH حلال، مواد جذب شده مجبور به ترک کربن فعال شده و در حلال جمع می شوند. از مزایای روش احیای کربن فعال با حلال این است که ترم بازسازی کوتاه است، راندمان جذب بالا می باشد و آلودگی ثانویه ایجاد نمی کند.

معایب اصلی این است که هزینه بازسازی بالا بوده، فرآیند پیچیده است و هزینه کلی تصفیه آب افزایش می یابد. روش احیای کربن فعال حلال برای آن دسته از جذب‌های برگشت‌پذیر مانند جذب پساب‌های آلی با غلظت بالا و نقطه جوش پایین مناسب‌تر است. هدفمندتر می باشد، اغلب یک حلال فقط می تواند آلاینده های خاصی را دفع کند، در حالی که فرآیند تصفیه آب طیف گسترده ای از آلاینده ها متغیر است، بنابراین کاربرد یک حلال خاص محدود است.

بازسازی و احیای کربن فعال با روش الکتروشیمیایی

روش بازسازی کربن فعال الکتروشیمیایی نوع جدیدی از فناوری بازسازی کربن فعال است. در این روش کربن فعال بین دو الکترود اصلی پر می شود و میدان الکتریکی DC به الکترولیت اضافه می گردد. تحت عمل اکسیداسیون و احیای الکتروشیمیایی، ماده آلی جذب شده روی کربن فعال تجزیه می شود و کربن فعال دوباره تولید می گردد.

مزیت این روش بازسازی این است که می توان آن را در زمان کوتاهی انجام داد و راندمان استفاده از کربن فعال را بهبود بخشید. این روش همچنین نسبت به سایر روش های بازسازی سازگارتر با محیط زیست است، زیرا هیچ محصول جانبی مضری تولید نمی کند.

کربن فعال تحت اثر میدان الکتریکی قطبی می شود، یک سر آن آند و انتهای دیگر کاتد است و یک سلول میکروالکترولیتیک را تشکیل می دهد. روش بازسازی کربن فعال الکتروشیمیایی آسان است و دارای راندمان بالا و مصرف انرژی کم است و هدف تصفیه آن در معرض محدودیت های کمتری است و در صورت کامل بودن فرآیند تصفیه می توان از آلودگی ثانویه جلوگیری کرد.

سخن پایانی – احیای کربن فعال

هر روش بازسازی مزایا و معایب خاص خود را دارد، بنابراین انتخاب روش احیای کربن فعال باید بر اساس موقعیت خاص صورت پذیرد. اگر کربن فعال به شدت آلوده باشد، ممکن است نیاز به بازسازی مکرر داشته باشد.، بنابراین روش بازسازی که زمان کمتر و موثرتری داشته باشد، ترجیح داده می شود.

آرام صنعت (آرام نازل)

واحد صنعتی آرام نازل طراح و سازنده انواع تجهیزات وابسته به تصفیه فاضلاب می باشد. طراحی دقیق و علمی انواع نازل فیلتراسیون نظیر نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی موجب می گردد تا محصول خروجی از کیفیت بالایی برخوردار باشد.

نازل فیلتر استخر و جکوزی از جدیدترین محصولات این مجموعه است که با بالاترین کیفیت در اختیار شما مشتریان عزیز قرار می گیرد.

” پارشیالیزیشن ” یکی از قطعات مهم در پکیج تصفیه آب و فاضلاب است که برای نخستین بار در کشور توسط متخصصان این مجموعه تولید و عرضه شده است.

مشخصات شیمیایی فاضلاب شامل چند پارامتر است که اندازه گیری آن با متدها و روش های خاصی صورت می پذیرد. در مطلب ذیل می توانید با هریک از این پارامترها آشنا شوید.

مشخصات شیمیایی فاضلاب

این مشخصات شامل موارد ذیل می باشد:

1- محتوای نیتروژن

نیتروژن موجود در فاضلاب نشانه آشکاری از پوسیدگی مواد آلی است. نیتروژن که اغلب به عنوان یک ماده مغذی یا محرک زیستی شناخته می شود، برای رشد پروتیستا و گیاهان بسیار مهم است. سنتز پروتئین به نیتروژن متکی است، بنابراین اندازه گیری سطح نیتروژن برای تعیین اینکه آیا فاضلاب می تواند به صورت بیولوژیکی تصفیه شود یا خیر، ضروری است.

حذف نیتروژن در سیستم تصفیه خانه

2- آمونیاک نیتروژن یا آمونیاک آزاد

این ماده در فاز اولیه تجزیه مواد آلی مشاهده می شود. در یک محلول آبی، بسته به سطح pH، می توان آن را به صورت یون آمونیوم یا آمونیاک یافت.

3- نیتروژن آلی از مشخصات شیمیایی فاضلاب

متد یا روش کجلدال همان چیزی است که برای تعیین آن استفاده می شود. مقدار کل آمونیاک و نیتروژن آلی را « نیتروژن کجلدال » می نامند.

4- نیتروژن آلبومینوئیدی

مقدار نیتروژنی که پیش از شروع فرآیند تجزیه مواد آلی در فاضلاب وجود دارد، « نیتروژن آلبومینوئیدی » نام دارد. این نشان دهنده مقدار مواد نیتروژن دار در فاضلاب است که به طور کامل تشکیل نشده است.

5- نیتریت ها / نیتروژن

نیتریت ها نشان دهنده وجود مواد آلی هستند که تا حدی تجزیه شده اند.

6- نیترات نیتروژن

نیترات ها نشانگر وجود مواد آلی از مهم ترین مشخصات شیمیایی فاضلاب هستند که به طور کامل اکسید شده اند.

7- محتوای کلرید از مشخصات شیمیایی فاضلاب

وجود کلرید در آب طبیعی نتیجه شسته شدن سنگ ها و خاک های حاوی کلرید از محیط اطراف به داخل آب است. کلریدی که در فاضلاب خانه یافت می شود از منابع مختلفی از جمله مدفوع انسان، زباله های آشپزی و ترشحات ادرار می آید.

8- چربی ها، گریس ها و روغن ها

این مشخصات شیمیایی فاضلاب بیشتر از مواد زائد موجود در آشپزخانه ها مانند کره، روغن های گیاهی و چربی ها به دست می آیند. علاوه بر این، زباله های موسسات تجاری مانند گاراژ، کارگاه ها و کارخانه ها را نیز می توانند این مواد را تولید کنند. چربی ها و روغن ها مشکلاتی را در نگهداری ایجاد می کنند و با عملکرد سیستم های بیولوژیکی تداخل می نمایند.

9- فنل ها، آفت کش ها و مواد شیمیایی کشاورزی از مشخصات شیمیایی فاضلاب

​​فاضلاب کارخانه ها به طور معمول غنی از فنل که یکی از مشخصات شیمیایی فاضلاب است، می باشد. این گونه فاضلاب ها مشکلات طعمی عمده ای را در آب آشامیدنی ایجاد می کنند. به ویژه هنگامی که از کلرزنی برای ضد عفونی کردن آب استفاده می شود. با این حال، در غلظت های تا 500 میلی گرم در لیتر، فنل ها می توانند از نظر فیزیولوژیکی اکسید شوند. رواناب سطحی مزارع، جنگل ها و پارک ها سهم عمده ای در حضور آفت کش ها، علف کش ها و سایر مواد شیمیایی کشاورزی در یک سیستم فاضلاب ترکیبی دارد. برای تعیین غلظت این میکروارگانیسم ها از روش عصاره کربن-کلروفرم استفاده می شود.

10- ترکیبات سمی

مس، سرب، نقره، کروم، آرسنیک و بور برخی از کاتیون‌هایی هستند که برای میکروارگانیسم‌ها سمی هستند و می‌توانند به خرابی تأسیسات تصفیه بیولوژیکی کمک کنند. بور کاتیون دیگری است که مضر شناخته شده است. این محصولات جانبی پساب حاصل از فرآیندهای صنعتی هستند. وجود برخی از آنیون‌های مضر در برخی پسماندهای صنعتی مانند سیانیدها و کرومات‌ها نیز کار تأسیسات تصفیه فاضلاب را با مشکل مواجه می‌کند. به همین دلیل باید در طراحی تصفیه خانه های بیولوژیکی به حضور آنها توجه کرد.

11- سورفکتانت ها از مشخصات شیمیایی فاضلاب

شوینده های مصنوعی منبع اصلی سورفکتانت ها هستند. این ها محصولات جانبی استفاده از لوله کشی داخلی، لوازم خانگی و الکترونیک می باشند. مولکول های آلی بزرگی به نام سورفکتانت ها (یا عوامل فعال سطحی) در طی تصفیه فاضلاب تولید کف می کنند. این امر از هوادهی طبیعی فاضلاب جلوگیری می نماید. به ویژه، تجزیه ناپذیری سورفکتانت آلکیل بنزن سولفونات (ABS)، که به طور گسترده در مواد شوینده مصنوعی استفاده می شود.

از آنجایی که استفاده از آن در مواد شوینده در برخی کشورها غیرقانونی شده است، آلکیل سولفونات خطی زیست تخریب پذیر (LAS) اغلب جایگزین ABS شده است. محلول استاندارد رنگ متیلن بلو برای تعیین مقدار سورفکتانت موجود در فاضلاب استفاده می شود.

12- سولفات ها، سولفیدها و گاز H2S 

سولفات ها و سولفیدها در نتیجه فرآیند تجزیه مواد متنوع حاوی گوگرد موجود در فاضلاب تولید می شوند. یون های سولفات (SO4) به طور طبیعی در اکثر منابع آب وجود دارند و در نتیجه در فاضلاب نیز یافت می شوند. گوگرد، یک عنصر ضروری در سنتز پروتئین، در طول فرآیند تجزیه آزاد می گردد.

تولید گاز سولفید هیدروژن منجر به یک محصول جانبی بدبو می شود. علاوه بر این، گاز H2S برای تولید اسید سولفوریک تحت اکسیداسیون بیولوژیکی قرار می گیرد که منجر به خوردگی لوله های فاضلاب می شود. هنگامی که سولفات ها به سولفید تبدیل می گردند، فرآیند بیولوژیکی که در هاضم لجن انجام شده به طور قابل توجهی با مشکل مواجه می شود. به ویژه زمانی که غلظت سولفیدها بیش از 200 میلی گرم در لیتر باشد.

مقدار pH از دیگر مشخصات شیمیایی فاضلاب

اسیدیته یا قلیایی بودن فاضلاب را می توان با اندازه گیری مقدار pH آن تعیین کرد. فاضلاب خام دارای pH بین 7.3 تا 7.5 است که آن را تا حدودی قلیایی می نماید. با این حال، با گذشت زمان، تولید اسید باکتریایی باعث کاهش مقدار pH و اسیدی شدن فاضلاب می شود. با این حال، یک فرآیند اکسیداسیون تا حدودی پایدار باعث می شود که به حالت قلیایی اولیه خود بازگردد.

پسابی که به درستی اکسید شده است باید PH حدود 7.3 داشته باشد. سطوح بالای اسیدها (pH 7) یا قلیاها (pH 7) در فاضلاب مشخصه پسماندهای شیمیایی است. فرآیندهای تصفیه وجود دارد که متکی به فاضلاب دارای یک مقدار pH خاص است، بنابراین دانستن این مقدار بسیار مهم است. گاهی اوقات از آهک برای رسیدن به حالت قلیایی استفاده می شود.

آرام صنعت (آرام نازل) – تولید کننده انواع نازل فیلتراسیون و پارشیالیزیشن

شرکت ” آرام نازل ” تولید کننده تجهیزات و دستگاه های موردنیاز تصفیه آب و فاضلاب صنعتی نظیر انواع نازل فیلتر شنی ،، نازل جکوزی و استخر ،، نازل سختی گیر ،، نازل فیلتر کربنی می باشد. کلیه محصولات از متریال درجه یک تولید می شوند و دوام زیادی دارند. علم روز در تولید انواع نازل فیلتراسیون دخیل است و محصولات کاملاً براساس تکنولوژی های نوین ساخته و عرضه می شوند.

فعالیت های زیست محیطی اخیر و الزامات جهانی، صنایع پالایش نفت را به سوی تصفیه پساب صنعتی سوق می دهد. پساب صنعت نفت دارای تنوع گسترده ای از آلاینده ها مانند هیدروکربن های نفتی، روغن و گریس، فنل، آمونیاک، سولفیدها، کامپوزیت های آلی و غیره است. همه این ترکیبات در آب تخلیه شده از صنعت نفت به شکل بسیار پیچیده ای وجود دارند که برای محیط زیست ناامن است.
سیستم های مرسوم تصفیه پساب نفتی و روغنی معایب عمده ای از جمله راندمان پایین، سرمایه و هزینه عملیاتی بالا و حساسیت به زیست تخریب پذیری را نشان داده اند.  روش فرآیند اکسیداسیون پیشرفته (AOP) یکی از روش های مناسبی است که برای تصفیه فاضلاب پالایشگاه های نفتی استفاده می شود.

تصفیه پساب نفتی و روغنی

فاضلاب تولید شده توسط صنایع نفت شامل انواع مختلفی از آلاینده های آلی و معدنی مانند سولفیدها، فنل، BTEX، هیدروکربن ها، فلزات سنگین و غیره می باشد. مقادیر عظیمی از مواد مضر از طریق فعالیت‌های صنعت نفت تولید می‌شوند، به عنوان مثال از طریق فرآیند تولید نفت، پالایشگاه نفت، حمل و نقل، ذخیره‌سازی و غیره که همگی برای محیط زیست و سلامت انسان ناایمن هستند.

تصفیه پساب نفتی و روغنی شامل روش های فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی می باشد. با این حال، اکثر این تکنیک ها برای مطابقت با نیازهای درمانی خاص برای هر کاربرد ایده آل هستند.

روش اکسیداسیون شیمیایی یکی از تکنیک های مورد استفاده برای تصفیه فاضلاب است و می توان آن را به دو نوع تصفیه شیمیایی معمولی و فرآیندهای اکسیداسیون پیشرفته (AOP) طبقه بندی کرد. روش‌های اکسیداسیون پیشرفته تکنیک‌های بسیار کارآمدی هستند که برای تصفیه چندین نوع فاضلاب از جمله صنایع نفت و گاز، پساب‌های صنایع دارویی و غیره مورد کاربرد دارند.

به طور کلی، AOPها به طور گسترده در تصفیه فاضلاب نفتی برای کاهش مواد آلی، حذف برخی آلاینده‌ها و تصفیه لجن استفاده می‌شوند. امکان استفاده از AOPها برای تصفیه فاضلاب با توانایی آن ها برای تولید رادیکال هیدروکسیل (OH•) از طریق روش های مختلف صورت می پذیرد.

فرآیند اکسیداسیون پیشرفته الکتروشیمیایی

فن‌آوری‌های تصفیه فاضلاب فرآیند اکسیداسیون پیشرفته (AOP) شامل خانواده‌ای از فرآیندهای مختلف است که یک المان مشترک دارند: تولید رادیکال‌های هیدروکسیل.
پیکربندی‌ این فرآیند در تصفیه پساب نفتی و روغنی می تواند با استفاده از موارد ذیل صورت پذیرد:

1- نور فرابنفش (UV) و پراکسید هیدروژن
2- ازن و پراکسید هیدروژن
3- ازن کاتالیزوری
4- اولتراسوند
5- کاویتاسیون
6- پرتوهای الکترونیکی
7- قوس‌های پلاسما و الکتریسیته.

کارایی تصفیه به شدت به نوع AOP انتخابی، خواص فیزیکی و شیمیایی آلاینده های هدف و شرایط عملیاتی بستگی دارد.

AOPها به طور قابل توجهی با اکسید کننده های ساده مانند کلر، پراکسید، پرمنگنات، اشعه ماوراء بنفش متفاوت هستند. این ها اکسید کننده های بسیار ضعیف تری نسبت به رادیکال هیدروکسیل می باشند. AOP های الکتروشیمیایی (eAOP)، رادیکال های هیدروکسیل را از واکنش های الکتروشیمیایی روی سطح آند نیمه هادی در یک سلول الکتروشیمیایی تولید می نمایند. به طور خلاصه، هنگامی که الکترون ها از آند خارج می شوند، سوراخی در نوار ظرفیت نیمه هادی با آب واکنش می دهد و رادیکال های هیدروکسیل ایجاد می کند.

به نظر می رسد فناوری eAOP به عنوان یک جایگزین بسیار جذاب برای تصفیه بیولوژیکی فاضلاب پتروشیمی درنظر گرفته شده است. در واقع eAOP می تواند از فرآیند بیولوژیکی پیشی بگیرد زیرا: پساب پتروشیمی حاوی مقدار کمی مواد جامد معلق (TSS) یا نفت و گاز (O&G) است، بنابراین پتانسیل کمی برای رسوب الکترود در راکتور eAOP وجود دارد.

پساب پتروشیمی با توجه به تغییرات سطوح آلاینده در مقایسه با پساب تصفیه نفت نسبتاً پایدار است. با این حال، تنوع نفوذی دینامیکی با eAOP بیشتر است، زیرا در مقایسه با درمان بیولوژیکی، تنظیمات کنترل فرآیند آسان تر است.

فرآیند AOP

مزیت های استفاده از روش (AOP) در تصفیه پساب نفتی و روغنی

هدف اصلی فرآیند اکسیداسیون پیشرفتهT تولید رادیکال‌های آزاد بسیار واکنش‌پذیر است. این رادیکال ها بسیار حساس هستند و یک گزینه عالی برای کاهش کامپوزیت‌های آلی آلوده موجود در یک محیط به شمار می روند. نظیر فاضلاب، خاک، محیط‌های دریایی و غیره.

رادیکال های هیدروکسیل در از بین بردن مواد شیمیایی آلی کارآمد هستند، زیرا الکتروفیل های واکنش پذیر می باشند. آن ها عوامل اکسید کننده قوی برای از بین بردن ترکیباتی هستند که توسط مواد اکسید کننده استاندارد نمی توانند اکسید شوند.

رادیکال های هیدروکسیل سرعت اکسیداسیون سریع تری نسبت به KMnO4 یا H2O2 دارند. رادیکال‌های هیدروکسیل تولید شده می‌توانند مواد شیمیایی آلی را از راه‌های مختلف مانند افزودن رادیکال، استخراج هیدروژن یا انتقال الکترون حذف نمایند. ایجاد رادیکال های هیدروکسیل به طور کلی با ادغام O3، H2O2، TiO2، تابش UV، اولتراسوند و تابش پرتو الکترونی افزایش می یابد.

آرام صنعت

شرکت آرام صنعت ( آرام نازل ) طراح و سازنده انواع تجهیزات وابسته به تصفیه فاضلاب می باشد. طراحی دقیق و علمی انواع نازل فیلتراسیون نظیر نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر استخر و جکوزی ،،  نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی موجب می گردد تا محصول خروجی از کیفیت بالایی برخوردار باشد.

” پارشیالیزیشن ” یکی از قطعات مهم در پکیج تصفیه آب و فاضلاب می باشد که برای نخستین بار در کشور توسط متخصصان این مجموعه تولید و عرضه شده است.

انواع نازل فیلتر استخر و جکوزی

دسترسی به آب آشامیدنی سالم یکی از چالش های بزرگ در بسیاری از نقاط جهان است. بر اساس گزارش سازمان جهانی بهداشت (WHO)، از هر 3 نفر در سراسر جهان، 1 نفر به آب آشامیدنی سالم دسترسی ندارد و انتظار می‌رود جمعیت جهان تا سال 2023 به 8 میلیارد نفر برسد، این مشکل را تشدید خواهد کرد.
آب، 71 درصد از سطح زمین را تشکیل می دهد اما تنها سه درصد آن را آب شیرین تشکیل می دهد که قابل شرب است. بدیهی است که در سیاره ما کمبود آب شور وجود ندارد و راه حل بحران جهانی آب به طور حتم در تصفیه آب شور می باشد. آب شور دارای سطوح شوری بین شوری آب شیرین و آب دریا است که نمک زدایی آن را به میزان قابل توجهی نسبت به دومی آسان تر می کند. در این مطلب می‌توانید در مورد آب شور، نحوه تصفیه آن و روش هایی که تاکنون مورد استفاده قرار گرفته است، مطالبی را بیاموزید.

نحوه تصفیه آب شور

نمک زدایی فرآیندی است که نمک های معدنی محلول را از آب شور حذف کرده و به آب شیرین و آشامیدنی تبدیل می کند. اسمز معکوس و تقطیر، فناوری های اولیه نمک زدایی هستند که برای تصفیه آب شور استفاده می شوند. آب دریا را می توان از طریق اسمز معکوس و تقطیر نیز نمک زدایی کرد.

1- اسمز معکوس

اسمز معکوس پیشروترین فناوری نمک زدایی در جهان است. در سیستم اسمز معکوس، آب شور از یک غشای نیمه تراوا عبور داده می شود. منافذ کوچک، غشاء عبور نمک های محلول و سایر آلاینده ها را مسدود می کند، اما اجازه می دهد تا آب از آن عبور کند و آب شور را به آب شیرین تبدیل کند.

2- تصفیه آب شور با روش تقطیر

تقطیر یک روش تصفیه آب شور یا نمک زدایی است که تبخیر در جو را تقلید می کند. تا زمانی که آب شور تبخیر شود، به آن حرارت داده می شود. نمک ها و مواد معدنی نمی توانند مانند آب تبخیر شوند، بنابراین آب متراکم شده و زمانی که به آب شیرین تبدیل می شود، حالت مایع خود را از سر می گیرد.

دو روش تقطیر اولیه برای نمک زدایی آب شور وجود دارد: تقطیر چند مرحله ای فلاش و تقطیر خورشیدی. تقطیر فلاش چند مرحله ای در عملیات های مقیاس بزرگ استفاده می شود، در حالی که تقطیر خورشیدی در عملیات های مقیاس کوچک و در جوامع کم جمعیت قابل استفاده است.

بیشتر بخوانید: تفاوت اسمز معکوس با دستگاه تقطیر در چیست؟

تقطیر فلش چند مرحله ای (Multi Stage flash distillation) (MSF)

در روش تقطیر فلش چند مرحله ای برای تصفیه آب شور ، آب از چند محفظه عبور داده شده و در آنجا گرم می شود و تحت فشار بالا فشرده می گردد. در هر محفظه متوالی، فشار کاهش می یابد و باعث می شود که آب به سرعت بجوشد. سپس بخار تولید شده در هر محفظه متراکم شده و به عنوان آب شیرین جمع آوری می شود. عربستان سعودی دارای یکی از بزرگترین سیستم های تقطیر فلش چند مرحله ای است که روزانه حدود 200 میلیون گالن آب شیرین تولید می کند.

تقطیر خورشیدی

در تقطیر خورشیدی، حوضچه ای از آب شور توسط یک گنبد شیشه ای یا پلاستیکی شفاف پوشانده می شود. نور خورشید از پوشش عبور می کند، آب را تبخیر نموده و آن را روی پوشش متراکم می سازد. چگالش فرآیندی است که طی آن آب شیرین تولید می گردد، سپس از پوشش به یک مخزن جمع آوری جریان می یابد.

از آب شور برای چه مواردی استفاده می شود؟

آب شور در حالت طبیعی خود عمدتاً به عنوان یک عامل خنک کننده در صنعت برق ترموالکتریک، صنایع نفت و گاز و در کاربردهای معدنی استفاده می شود. همچنین از آب شور می توان برای آبیاری در روشی به نام کشاورزی شور استفاده کرد. برخی از گیاهان زراعی مانند کلم و جو دوسر به نمک مقاوم هستند و می توان آن ها را در زمین های آسیب دیده از نمک در حالی که با آب شور آبیاری می شود، کشت کرد.

کشاورزی شور بیشتر در خاورمیانه رایج است. پس از نمک زدایی، آب شور می تواند به عنوان آب آشامیدنی برای انسان و دام استفاده شود. با تشدید کمبود آب شیرین، به ویژه در مناطق خشک و در حال توسعه جهان، تصفیه آب شور راهی را برای برآوردن نیازهای روزافزون جمعیت به آب فراهم می کند. وجود منابع آب شور در سراسر جهان به این معنی است که می تواند کمبود آب را کاهش دهد، اما مانند هر منبع طبیعی، منابع آب شور نیز برای ارائه راه حل بلندمدت باید مسئولانه استفاده شوند.

آرام صنعت

شرکت آرام صنعت (آرام نازل) تولید کننده انواع نازل فیلتراسیون و قطعه مهم پارشیالیزیشن برای نخستین بار در کشور است.

خرید آسان ، پیگیری سفارش و ارسال سریع را از این مجموعه بخواهید. پشتیبانی همه روزه از خریداران محترم انجام می شود. هر سوالی در زمینه نصب، راه اندازی و کارکرد دستگاه داشته باشید پاسخگوی شما خواهیم بود.

 آرام نازل تولید کننده انواع نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر ،، نازل جکوزی و استخر با قیمت مناسب و کیفیت بالا

« نازل فیلتر استخر و جکوزی »

« نازل فیلتراسیون / پارشیالیزیشن »