بایگانی برچسب برای: نازل برنجی فیلتر شنی

تفاوت BOD و COD

تفاوت BOD و COD در توصیف فاضلاب

به اکسیژن مورد نیاز بیولوژیکی ، « BOD » و به اکسیژن مورد نیاز شیمیایی « COD » می گویند. این دو مورد از مهم ترین پارامترها برای توصیف فاضلاب (اندازه گیری میزان آلودگی) می باشند. در متن ذیل تفاوت BOD و COD مورد بررسی قرار گرفته است.

تفاوت BOD و COD برای توصیف فاضلاب

BOD، نیاز بیولوژیکی منبع آب به اکسیژن است ، یعنی مقدار اکسیژنی که توسط میکروارگانیسم ها برای تجزیه مواد آلی استفاده می شود. میکروارگانیسم ها مجموعه ای از باکتری ها (هوازی یا بی هوازی)، مخمرها و پلانکتون های موجود در آب هستند.
BOD معیار میزان آلودگی است و بر حسب mgO2/L بیان می شود. اندازه گیری آن از طریق یک فرآیند بیولوژیکی ظریف و زمان بر است که به دما بستگی دارد. به طور کلی، هرچه آلودگی بیشتر باشد، BOD بالاتر است.

COD، تقاضای شیمیایی منبع آب برای اکسیژن است. به عبارت دیگر مقدار اکسیژن مورد نیاز برای تجزیه شیمیایی مواد آلی و تبدیل آن ها به CO2 و H2O می باشد.
همچنین بر حسب mgO2/L بیان می شود. هرچه COD بیشتر باشد، آب آلوده تر است. COD در آب صنعتی ممکن است 50 تا 2000 mgO2/L باشد، اگرچه بسته به نوع صنعت ممکن است به 5000 برسد.

تفاوت BOD و COD

زمان اندازه گیری BOD و COD 

اندازه گیری استاندارد BOD در دمای 20 درجه سانتی گراد به مدت 5 روز انجام می شود و BOD5 نامیده می شود. این آزمایش تنها حدود 3 ساعت طول می کشد، بنابراین زمان بسیار کمتری برای نتیجه نسبت به آزمایش BOD نیاز است.

تفاوت BOD و COD در شیوه اندازه گیری ذرات آلوده کننده

تفاوت اصلی BOD و COD این است که COD تمام مواد آلی را اندازه گیری می کند، در حالی که BOD فقط مواد آلی را اندازه گیری می کند که از نظر بیولوژیکی تجزیه می شوند یا می توانند تجزیه شوند.

به عبارتی دیگر  BOD به مقدار اکسیژن مصرف شده توسط باکتری ها در طی تجزیه هوازی مواد آلی اشاره دارد، در حالی که COD به مقدار اکسیژن لازم برای اکسیداسیون شیمیایی کل مواد آلی در آب اشاره دارد. بنابراین، برای یک نمونه آب معین، COD همیشه بیشتر از BOD است

روش تحلیل اکسیژن مورد نیاز بیولوژیکی

BOD مقدار اکسیژن محلول مصرف شده توسط یک نمونه آب (اغلب رقیق شده) است که در یک بطری محبوس شده و در انکوباتور در تاریکی با دمای 20 درجه سانتی گراد نگهداری می شود. نمونه در تاریکی نگهداری می شود تا از تولید اکسیژن محلول توسط فتوسنتز فیتوپلانکتون در طول انکوباسیون جلوگیری شود. از دست دادن اکسیژن محلول ممکن است در طول زمان دلخواه اندازه گیری شود، اما معمولاً برای پنج روز صورت می پذیرد. (BOD5)

از دست دادن اکسیژن محلول در بطری ناشی از تنفس تمام موجودات موجود در نمونه آب از جمله باکتری هایی است که مواد آلی محلول و معلق را تجزیه می کنند. البته، اگر نیتروژن آمونیاکی در نمونه وجود داشته باشد، نیتریفیکاسیون بیولوژیکی نیز می تواند اکسیژن مصرف کند.

در پایان انکوباسیون باید اکسیژن محلول در بطری BOD باقی مانده باشد، در غیر این صورت نمی توان اکسیژن محلول را محاسبه کرد.

نمونه های فاضلاب شهری، فرآوری گوشت و صنعتی باید تا حد زیادی رقیق شوند تا از تخلیه اکسیژن محلول در طول آزمایش BOD جلوگیری شود. نمونه های پساب آبزی پروری ممکن است نیازی به رقیق شدن نداشته باشند. جمعیت باکتری های نیتریفیک کننده معمولاً به بیش از پنج روز نیاز دارند تا شروع به اکسیداسیون نیتروژن آمونیاکی در نمونه های بسیار رقیق شده کنند.

در آزمایش‌های BOD5 روی نمونه‌هایی که بیش از سه یا چهار بار رقیق شده‌اند، نیتریفیکاسیون معمولاً به BOD5 کمک نمی‌کند. یک بازدارنده نیتریفیکاسیون را می توان در نمونه ها قرار داد تا به طور کامل نیتریفیکاسیون را متوقف کند.

روش تحلیل اکسیژن مورد نیاز شیمیایی

COD معادل اکسیژن مقدار دی کرومات پتاسیم مصرف شده در طول اکسیداسیون کامل مواد آلی در نمونه آب اسیدی شده در طی دو ساعت جوشش در دستگاه رفلاکس است تا از هدر رفتن آب در اثر تبخیر جلوگیری شود. این یک روش سریع تر برای تخمین نیاز اکسیژن یک نمونه است. COD در واقع نشان دهنده BOD نهایی (BODu) یا مقدار اکسیژن محلول برای اکسید شدن کامل مواد آلی در یک نمونه است و COD همیشه از BOD5 بیشتر خواهد بود.

تفاوت BOD و COD

غلظت BOD5 معمولاً حدود 65 درصد غلظت COD است. این روش COD اصلاح شده اجازه می دهد تا غلظت کل کربن آلی محلول و معلق اندازه گیری شود. از فیلتراسیون غشایی می توان برای حذف کربن آلی ذرات از یک قسمت از نمونه استفاده کرد و تفاوت در کربن آلی بین قسمت فیلتر نشده و قسمت فیلتر شده امکان محاسبه غلظت مواد آلی محلول و معلق را فراهم می کند.

غلظت کربن آلی ضربدر ضریب 1.8 تا 2.0 معمولاً نشانگر خوبی از مواد آلی محلول و معلق است. غلظت بالای یون کلرید در اندازه گیری COD اختلال ایجاد می کند زیرا کسری از کلرید می تواند توسط دی کرومات پتاسیم به کلر اکسید شود. این کار منجر به اندازه گیری اشتباه COD می گردد. در حالی که راهی برای مهار این اثر وجود دارد، اما چندان موثر نیست.

آرام نازل 

انواع نازل فیلتراسیون با قیمت مناسب عرضه می گردد. فروش نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر ،، نازل فیلتر کربنی با بالاترین کیفیت متریال اولیه صورت می پذیرد.

عمر مفید ممبران

عوامل موثر بر عمر مفید ممبران های صنعتی

مهم ترین عامل در افزایش یا کاهش عمر مفید ممبران های صنعتی ، چگونگی فرآیند پیش تصفیه آب صنعتی می باشد. در صورتی که این پروسه به درستی صورت نگیرد ، فیلترها قبل از اتمام تاریخ انقضا کارایی خود را از دست داده و باید به سرعت تعویض شوند. به همین دلیل در تصفیه صنعتی آب به این مرحله توجه ویژه ای می گردد تا از کاهش کارایی و بازدهی تجهیزات جلوگیری شود و در هزینه ها صرف جویی گردد.

عمر مفید ممبران های صنعتی چقدر است؟

مقدار دقیقی را نمی توان تعیین نمود ، زیرا عوامل زیادی در طول عمر ممبران های صنعتی تاثیرگذار است که مهم ترین آن همانطور که قبلا بیان شد ، کیفیت آب ورودی (مرحله پیش تصفیه آب) می باشد. از دیگر عوامل موثر بر نحوه عملکرد فیلترهای ممبران می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • میزان رسوب گذاری
  • نوع طراحی سیستم
  • اسمز معکوس
  • مدت زمان استفاده

عمر مفید ممبران

میزان رسوب گذاری چه نقشی در عمر مفید ممبران های صنعتی دارد؟

رسوب دهی کربنات ها ، سولفات ها و … جزء اصلی ترین دلیل کاهش عمر مفید ممبران های صنعتی می باشد. برای ممانعت از این امر باید از مواد ضد رسوب استفاده کرد. سدیم هگزا متا فسفات و ارگانو فسفونات ، سولفوریک اسید یا اسید کلریدریک از بهترین مواد ضد رسوب هستند که باعث می شوند از ته نشینی کلسیم کربنات و فلزات سنگین بر روی ممبران جلوگیری کنند. از دیگر مواد ضد رسوب می توان به پلی اکریلیک اشاره کرد که بیشتر جهت عدم ته نشین شدن و رسوب گذاری مواد معدنی نظیر سیلیکا استفاده می شود.

جالب است بدانید برای افزایش طول عمر مفید ممبران ها RO باید میزان کلر موجود در آب را بررسی نمود، زیرا این محصولات نسبت به کلر حساس هستند و بر اثر مجاورت با کلر فرسوده شده و باید سریع تر از زمان معمول تعویض شوند.

دلایل اهمیت کارایی فیلترهای ممبران 

سوالی که در اینجا مطرح می شود اینست : چرا تعویض به موقع ممبران ها از اهمیت زیادی برخوردار می باشد؟ زیرا این غشاها وظیفه مهمی را برعهده دارند و آن هم حذف ناخالصی های موجود در آب است. نظیر :

  • فلزات سنگین
  • نیترات ها
  • جامدات و املاح موجود در آب

ممبران های باکیفیت تقریباً از قیمت بالایی برخوردار می باشند ، به همین دلیل باید از عواملی که باعث کوتاهی عمر مفید آن می شود جلوگیری نمود.  بعد از جداسازی و حذف املاح باید از فیلترهای کربنی استفاده کرد. فلیتر کربنی کار حذف بو و طعم نامطلوب را از آب دارد.

شستشوی فیلترهای RO

از دیگر عوامل تاثیر گذار بر طول عمر ممبران صنعتی، شستشوی شیمیایی صحیح در بازه های زمانی مناسب است. زمان شستشو فیلتر ممبران صنعتی وابسته به عواملی چون عملیات فیلتر و بهره برداری واحد آب شیرین کن تغییر پیدا می کند.

تست TDS 

در صورتی که تست TDS یعنی میزان سختی آب خروجی عدد بالاتری از حد استاندارد را نشان دهد ، باید فیلترهای ممبران تعویض شوند. با استفاده از یک تستر ساده می توان کل جامدات محلول (TDS) در آب را اندازه گیری کرد که عدد محاسبه شده را با واحد اندازه گیری (ppm) یعنی یک قسمت در یک میلیون نشان می دهد.

مواد جامد محلول در آب عمدتاً محتوای معدنی آن است. اندازه گیری TDS یک روش بسیار موثر برای آزمایش عملکرد واحد اسمز معکوس و سنجش کیفیت عمر مفید ممبران ها می باشد.

جهت استفاده از تستر : پوشش را از پایین تستر بردارید، سپس با فشار دادن دکمه روشن/خاموش، دستگاه را روشن کنید. نمایشگر باید 000 را نشان دهد.

نوک تستر (انتهای که پوشش قرار داشت) را داخل آب مورد آزمایش قرار دهید. نیم اینچ یا بیشتر عمق کافی است. اگر دستگاه را در آب عمیق فرو برید ، باعث آسیب رسیدن به آن خواهد شد.

اعداد روی نمایشگر را بخوانید. عددی که مشاهده می کنید TDS (کل جامدات محلول) آب است که بر حسب PPM بیان می شود. پس از مشاهده این عدد ، دمای آب را نیز اندازه گیری نمایید. مسلماً برای تجمیع بررسی های خود به آن احتیاج خواهید داشت.

آرام نازل

واحد تولیدی آرام صنعت ( آرام نازل ) ،  با بهره مندی از متخصصین خود و بکارگیری دانش فنی روز ، سعی خود را بر آن گذاشته است تا با عرضه تجهیزات باکیفیت ، کمک شایانی را به پیشرفت صنعت تصفیه آب و فاضلاب نماید. از مهم ترین ویژگی های خرید از این مرکز فروش می توان به مشتری مداری + درجه کیفی بالای محصولات + قیمت مناسب اشاره نمود.

تضمین کننده کیفیت محصولات خود هستیم!

انواع نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر رزینی ،، نازل فیلتر کربنی از بهترین متریال اولیه تولید می شود و در اختیار مشتریان عزیز قرار می گیرد.

تصفیه آب با زئولیت

بررسی فرآیند تصفیه آب با زئولیت

صنعت تصفیه آب همواره در حال تحقیق، آزمایش و توسعه روش‌های جدید و بهبود یافته برای تصفیه فاضلاب و آب آشامیدنی است که هم کارآمد و هم دوستدار محیط زیست باشد. یک راه حل پایدار و طبیعی ، « تصفیه آب با زئولیت » است.

فرآیند تصفیه آب با زئولیت و سایر کانی ها

زئولیت دارای خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد و برجسته ای می باشد. به همین دلیل در کاربردهای مختلف از جمله کشاورزی، اکولوژی، فرآیندهای صنعتی، پزشکی – آرایشی و بیوشیمیایی موثر واقع می گردد. اخیراً، یک کاربرد خاص تر از ماده طبیعی زئولیت ؛ « کلینوپتیلولیت » به طور گسترده در تصفیه آب و پزشکی انسانی مورد مطالعه قرار گرفته است.

زئولیت چیست؟

هنگامی که سنگ یا خاکستر آتشفشانی با آب های قلیایی واکنش می دهد، ماده طبیعی « زئولیت » ایجاد می گردد. در تصفیه آب، رایج ترین آلومینوسیلیکات های خانواده کلینوپتیلولیت هستند که از غلظت های مختلف آلومینیوم سیلیس، اکسیژن و سایر عناصر مانند کلسیم (Ca)، پتاسیم (K) و سدیم (Na) ساخته شده اند. ساختار و ترکیب آن ها می تواند این مواد را ریز متخلخل و بسیار متمایل به قابلیت تبادل کاتیونی کند. زئولیت ها را می توان به راحتی با محلول گرم شده آلومینا، سیلیس و هیدروکسید سدیم به صورت مصنوعی تولید کرد.

مزیت منحصر به فرد کلینوپتیلولیت ؛ خواص فیزیکی، شیمیایی، جذب، یونیزاسیون، احیا و کاتالیزوری آن است. کلینوپتیلولیت می تواند آمونیاک، نیترات، نیتروژن، سولفید هیدروژن، فلزات سنگین، کربن-اکسیژن، مشتقات نفت و غیره را جذب کند. همچنین می تواند موارد زیر را با اثر کاتالیزوری از آب جذب و یا جدا نماید:
پتاسیم (K)، آهن (Fe)، منگنز (Mn)، استرانسیم (Sr)، سرب (Pb)، مس (مس)، نقره (Ag)، جیوه (Hg) و … .

تصفیه آب با زئولیت

مزایای استفاده از فناوری زئولیت

مزیت اصلی فناوری زئولیت ، جذب فیزیکی/شیمیایی، تبادل یونی و خواص کاتالیزوری آن است که می تواند به صورت زیر باشد:

  • ساختار یکنواخت و حجم منافذ زیاد
  • قطر منافذ 0.1-1.0 نانومتر (nm)
  • فیلتر ذرات بزرگتر از یک میکرون
  • محدوده جذب زیاد
  • کاهش فلزات سنگین، آمونیوم و ترکیبات هیدروژن از طریق قابلیت جذب منحصر به فرد خود
  • جذب مواد شیمیایی و نفتی

چه چیزی محیط تصفیه آب با زئولیت را به یک فیلتر خوب تبدیل می کند؟

وقتی صحبت از فیلترها می شود، هرچه منافذ داخل محیط آن بیشتر باشد، عملکرد فیلتراسیون کارآمدتر است. زئولیت‌ها و به‌ویژه محیط‌های کلینوپتیلولیت دارای منافذ زیادی هستند، بنابراین نه تنها ذرات را بین دانه‌های خود جذب می‌کنند، بلکه می‌توانند آن ها را روی سطح محیط نیز بکشانند. این فرآیند یک اثر فعال است که در آن ذرات به جای گیرکردن غیرفعال بین دانه‌ها به سطح محیط می‌چسبند.

این تا حدی توسط ظرفیت کانی‌های زئولیت برای تبادل کاتیونی انجام می‌شود، به این ترتیب که یون‌های مثبت آب (یعنی فلزات محلول، سدیم، آمونیاک) را می‌گیرد و آن‌ها را با چیز دیگری جایگزین می‌کند که قبلاً به دستگاه تبادل یونی متصل شده بود.

زئولیت به دلیل چگالی بالای منافذ خود ، سطح بسیار موثری دارد به این معنی که می تواند غلظت بالایی از آلاینده های فیزیکی را قبل از نیاز به شستشوی معکوس جذب کند.

کاربردهای عمومی زئولیت در تصفیه آب و فاضلاب

  • حذف ذرات کدورت سه تا پنج میکرون
  • جایگزین مستقیم برای دستگاه فیلتر شنی با ظرفیت بارگیری رسوب 2.8 برابر
  • حذف کاتیون های فلزات سنگین
  • جداسازی هیدروکربن های خاص و سایر آلاینده ها

تصفیه آب با زئولیت

کاربردهای خاص زئولیت

نرم کننده آب

مواد معدنی سختی مانند کلسیم و منیزیم اگر در غلظت‌های کافی وجود داشته باشند، می‌توانند باعث ایجاد مشکلاتی در سیستم‌های لوله‌کشی توزیع شوند. با این حال در یک نقطه خاص، غلظت آن ها در منبع آب به سطح اشباع بیش از حد می رسد و شروع به رسوب خارج از محلول می کند که باعث محدود شدن جریان به لوله ها و شیرها شود. زئولیت قادر به تبادل یون های کلسیم و منیزیم در آب است، به این معنی که اگر با محلول آب نمک سدیم/پتاسیم بازسازی شود، می تواند به عنوان یک نرم کننده آب عمل کند. (بازدهی دو برابر)

حذف آهن در تصفیه آب با زئولیت

اگر پس از باز کردن شیر آب با رنگ قهوه ای آب در جریان مواجه شده اید ، به احتمال زیاد آهن موجود در آن بیش از حد نرمال است. آهن بیش از حد می تواند برای سلامتی انسان خطرزا باشد. بنابراین کاهش سطح آهن در آب آشامیدنی نیز ضروری است. زئولیت سدیم به واسطه خواص جذب و تبادل یونی خود قادر به کاهش سطح آهن تا حد زیادی می باشد.

آرام صنعت

واحد تولیدی آرام صنعت (آرام نازل) از زمان راه‌اندازی، راه‌حل‌هایی برای تصفیه آب آلوده ارائه نموده است و با عرضه محصولات با دوام، به حفظ منابع آبی کشور اندیشیده است. با دستگاه های فیلتراسیون می توان فاضلاب های صنعتی را به روش ایمن و با هزینه کم تصفیه نمود و به چرخه استفاده مجدد بازگرداند.

آرام نازل مفتخر به ساخت انواع نازل فیلتراسیون نظیر نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر ،، نازل فیلتر کربنی و پارشیالیزیشن با بالاترین درجه کیفی می باشد.

حذف آرسنیک از آب

روش های حذف آرسنیک از آب شرب

آرسنیک یک عنصر شیمیایی با نماد As و عدد اتمی 33 است. آرسنیک در بسیاری از مواد معدنی و عموماً در ترکیب با گوگرد و فلزات ، وجود دارد. آرسنیک شبه فلزی است که به صورت آنیون اکسیدی و در ظرفیت‌های ۳+ و ۵+ در طبیعت یافت می‌شود.
As یکی از آلاینده های آب آشامیدنی محسوب می گردد که باید در عملیات تصفیه از آن جدا گردد. وجود آرسنیک بیشتر از حد مجاز باعث ایجاد آسیب‌های پوستی، مشکلات گردش خون و افزایش احتمال ابتلا به سرطان می‌شود. به همین دلیل در این مطلب « روش های حذف آرسنیک از آب » را به طور خلاصه بیان می نماییم.

حذف آرسنیک از آب آشامیدنی

ویژگی های فیزیکی As 

  • رنگ : خاکستری
  • جرم اتمی : ۹۲۱۶/۷۴
  • عدد اتمی : ۳۳
  • شعاع اتمی : Å ۳۳/۱
  • نقطه‌ی جوش : 603 درجه سانتی گراد
  • نقطه‌ی ذوب : 808 درجه سانتی گراد
  • سمی و خطرزا
  • بدون بو و مزه

شباهت شیمیایی آرسنیک به فسفر نشانگر سمی بودن آن دارد. این عنصر علاقه زیادی به تشکیل پیوندهای کوالانسی قوی‌تری نسبت به فسفر از خود نشان می دهد. ارسنیک سه ظرفیتی از ارسنیک پنج ظرفیتی بسیار سمی‌تر است و می‌تواند سیستم گوارشی را مختل کرده و در برخی موارد منجر به مرگ فرد شود.

فناوری های مورد استفاده برای حذف آرسنیک از آب آشامیدنی

برای کاهش یا حذف آرسنیک از آب از روش های مختلفی می توان بهره گرفت که عبارتند از:

  • استفاده از جاذب
  • تبادل یونی
  • رسوب آهک
  • اکسیداسیون
  • لخته‌سازی و فیلتراسیون
  • بیولوژیکی

بررسی روش استفاده از جاذب‌

یکی از روش های متداول برای حذف آرسنیک از آب آشامیدنی ، استفاده از جاذب است. برخی از مهم ترین جاذب هایی که برای فرآیند تصفیه از آن ها استفاده می شود شامل :

در عملیات حذف As با کاهش مقدار pH (در محدوده 5 تا 7) می‌توان بازدهی یا راندمان جاذب‌ها را تا میزان زیادی افزایش داد. استفاده از این روش هزینه های عملیاتی را تا میزان 20 درصد کاهش می دهد.

متاسفانه در گذشته راهی برای بازیابی جاذب ها نبود ولی در حال حاضر استفاده از فرآیندهای جدید امکان بازیابی این جاذب‌ها را به ما می دهند. گسترش روش های بازیابی علاوه بر پسماند کمتر، باعث کاهش هزینه ها (نسبت به خرید یک جاذب جدید) می گردد.

توجه : ورود فناوری نانو به صنعت تصفیه فاضلاب ، انقلاب بزرگی را در روش حذف آرسنیک از آب به پا کرد و باعث افزایش راندمان تا 90 درصد گردید.

روش تبادل یونی

این روش به دلیل مشکلات زیست محیطی تقریباً منسوخ شده است. علت را می توان به درصد بالای میزان آرسنیک در پسماند نسبت داد. مشکلات زیادی برای امها کردن و دفن آن وجود خواهد داشت. در این فرآیند باید یک بستر از رزین های تبادلی تهیه شود. نکته جالب توجه اینست که با کمک هیدروکسید سدیم و کلرید سدیم می توان رزین های تبادل کننده یون را تا چندین بار بازیابی نمود.

رسوب آهک

در صورتی که غلظت آرسنیک موجود در آب بالا باشد (چند صد میلی‌گرم بر لیتر) می توان از این روش استفاده کرد. یکی از بزرگترین ایرادات فرآیند رسوب آهک ، استفاده از یک روش دیگر (مکمل) برای حذف کامل آرسنیک می باشد.

اکسیداسیون

یکی از روش های مکمل برای حذف آرسنیک از آب ، اکسیداسیون می باشد. As3+ حلالیت بالایی در آب داشته و به راحتی در واکنش رسوب/جذب شرکت نمی‌کند ولی در عوض As5+ نسبت به آرسنیک سه ظرفیتی بسیار واکنش پذیرتر است. از اکسیدکننده های زیر برای اکسید کردن As3+ به As5+ استفاده می شود:

  • کلرین
  • هیدروژن پراکسید
  • اُزن
  • پرمنگنات پتاسیم

حذف آرسنیک از آب

لخته سازی / فیلتراسیون (CF) در حذف آرسنیک از آب

روش لخته سازی یک روش اقتصادی و مقرون به صرفه است که به همراه فیلتراسیون قدرت کاهش یا حذف ارسنیک را دار می باشد.

مواد شیمیایی که در این پروسه جهت لخته سازی استفاده می شوند عبارتند از :

  • سولفات آلومینیوم (آلوم)
  • نمک‌های آهن

لخته‌سازی به وسیله آلوم بازدهی کمتری نسبت به لخته‌سازی با آهن دارد و به همین دلیل در سیستم‌های با غلظت آرسنیک کمتر استفاده می‌شود. متداول ترین نمک آهن مورد استفاده در این پروسه، کلرید فریک و سولفات فریک است.

تصفیه بیولوژیکی

این روش زمان بر است (حدود 8 ساعت) اما نیاز به نگهداری خاصی ندارد. در تصفیه بیولوژیکی از احیاء سولفات برای رسوب دادن آرسنیک و دیگر فلزات سنگین استفاده می‌کنند. علاوه بر فلزات سنگین، با استفاده از این فرآیند می‌توان نیترات و جیوه را نیز حذف کرد. برای حذف آرسنیک از آب به روش بیولوژیکی ، نیاز به افزودن مواد خاصی برای تغذیه باکتری‌های فعال می باشد.

آرام صنعت / عرضه تجهیزات وابسته به صنعت تصفیه فاضلاب

فروش انواع نازل فیلتراسیون باکیفیت با قیمت های مناسب صورت می پذیرد. آرام نازل مجری و تولید کننده قطعات دستگاه های تصفیه آب خانگی – استخر و صنعتی نظیر نازل پلاستیکی فیلتر شنی می باشد.

این واحد، سازنده انواع نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی می باشد. در صورتی که برای خرید محصول موردنظر نیاز به راهنمایی دارید ، کارشناسان متخصص این مجموعه آماده پاسخگویی به سوالات شما عزیزان می باشند.

تصفیه فاضلاب روغنی

تصفیه فاضلاب روغنی

تصفیه فاضلاب صنایع پتروشیمی و نفتی یکی از مهم ترین اقداماتی است که باید در پالایشگاه ها انجام پذیرد. پساب این صنایع حاوی ذرات سمی خطرناک و سرطان زا می باشد که در صورت ورود به چرخه طبیعت ، نه تنها جان انسان ها بلکه زندگی کلیه جانداران را به خطر می اندازد. اصلی ترین آلاینده های موجود در فاضلاب صنایع پتروشیمی ، روغن و مواد نفتی می باشد. ورود این آلاینده ها ممکن است از راه های دیگری نیز وارد آب های زیرزمینی یا آب های جاری و سطحی گردند. به طور مثال نشتی در محل عبور لوله‌هاي تأسيسات انتقال ، مخازن و ذخایر فرآورده های نفتی ، جايگاه‌هاي سوخت‌گيری و … از جمله علل آلودگی آب می باشند. به همین علت تصفیه فاضلاب روغنی و نفتی کاملاً ضروری می باشد.

تصفیه فاضلاب روغنی 

تنها پساب پالایشگاه های نفتی حاوی روغن نیست و این ذرات در پساب صنایع زیر هم مشاهده شده اند:

  • صنایع غذایی
  • صنایع فولاد
  • چرم سازی

پساب روغنی چیست؟

فاضلاب حاوی مواد روغنی شامل ذرات تشکیل دهنده زیر می باشذ:

  • چربی (Fat)
  • روغن (Grease)
  • نفت (Crude Oil)

جالب است بدانید در برخی پالایشگاه ها، پس از فرآیند تصفیه فاضلاب روغنی ، نفت خام (Crude Oil) جدا شده از پساب مجدداً به همان کارخانه بازگشت داده می شود و در برخی تصفیه خانه ها، روغن یا چربی جدا شده جهت استفاده در کاربردهای دیگر نظیر سوزاندن و تولید حرارت مورد استفاده قرار می گیرد.

تصفیه فاضلاب روغنی

آزمایشات موردنیاز جهت تشخیص آلاینده های موجود در فاضلاب روغنی

جهت انتخاب روش های موثر برای تصفیه فاضلاب روغنی ، باید آزمایشاتی در این خصوص صورت پذیرد. بدین منظور موارد ذیل بررسی و اندازه گیری خواهند شد:

  • میزان دانسیته آب و نفت
  • اندازه گیری ترکیبات موجود در پساب نفتی – روغنی
  • TDS آب (کل مواد جامد محلول در آب)
  • PH پساب روغنی
  • دمای آب

تصفیه فاضلاب روغنی

اشكال مختلف روغن در فاضلاب

شاید تصور کرده باشید که روغن تنها به یک شکل در پساب صنعتی دیده می شود، اما باید گفت روغن به صورت اشکال مختلفی در آب آلوده حضور دارد و باید در زمان تصفیه فاضلاب روغنی به آن توجه نمود. این اشسکال عباتند از :

  • روغن آزاد (Free oil)
  • روغن پراكنده (Dispersed oil)
  • ذرات معلق احاطه شده توسط روغن (Oil-coated suspended solids)
  • روغن محلول (Dissolved oil)
  • امولسيون‌هاي پايدار شيميايي (Chemically stabilized emulsions)

در بعضی موارد به دلیل شدت اختلاط، قطرات روغن در فاز آبي پراكنده مي‌شوند. اين نوع پراكندگي را « امولسيون » مي‌نامند. اندازه ذرات روغن پراكنده (امولسيون) بسيار مهم مي‌باشد.

انواع روغن ها براساس ساختار مولکولی

  • نوع قطبی
  • غیر قطبی

ذرات قطبی (آب دوست)

روغن‌های قطبي بيشتر در فاضلاب‌هاي صنايع مواد غذايی یا نساجي كه منبع و منشأ حيواني و گياهي دارند مشاهده می شود. با وجود ساختار قطبی مولکول های روغن، اما این ذرات قادر نیستند تا در آب حل شوند. علت چیست؟

این مولکول ها قدرت تشکیل پیوند هیدروژنی مستحکم با مولکول های آب را ندارند. به همین دلیل معمولاً به صورت روغن آزاد و يا امولسيون ناپايدار دیده می شوند.

ذرات غیرقطبی 

روغن‌هاي غير قطبي معمولاً تركيبات نفتي و مشتقات آن و روغن‌هاي معدني مي‌باشند. وجود بعضي از عوامل قطبي مثل سورفاكتانت‌ها، صابون‌ها باعث پايدار شدن اين امولسيون‌ها شده و حلاليت را در فاز آبي افزايش مي‌دهد.

روش های تصفیه فاضلاب روغنی

ممبران 

استفاده از غشا یا ممبران ، که یک جداکننده موثر آب و روغن به شمار می رود متداول است، اما پس از مدتی به دلیل تشکیل لایه از مواد آلی یا کلوئیدی بر روی آن کارایی خود را از دست می دهد. از این رو مستلزم نگهداری ، تمیز کردن یا تعویض ممبران ها می باشد. البته روش های جدیدی هم در این زمینه به مرحله عملیاتی رسیده اند. به طور مثال استفاده از غشاهای ارتعاشی متداول شده است که با بهره مندی از تکنولوژی جدید امواج به طور خودکار فرآیند تمیز کردن ممبران ها انجام می شود.

تصفیه فاضلاب روغنی

تصفیه بیولوژیکی 

مادامی که نام تصفیه بیولوژیکی به میان می آید ، فرآیند « تصفیه هوازی » و « تصفیه غیر هوازی » تداعی می گردد. این روش که جزء روش های گران قیمت محسوب می شود و به دلیل مشکلات زیاد آن دیگر مورد استفاده قرار نمی گیرد و تقریباً منسوخ شده است.

مهم ترین مشکلات استفاده از تصفیه بیولوزیکی در تصفیه فاضلاب روغنی به شرح زیر است:

چربی ها و روغن ها حاوی ترکیباتی که به موجب آن ها بتوان تصفیه بیولوژیکی را پیاده سازی نمود ، نیستند. به همین دلیل حتماً باید مواد شیمیایی خاصی به این پساب تزریق شود. همچنین به دلیل مصرف بالای اکسیژن در فرآیند هوازی ، به انرژی زیادی و یک واحد مجزا نیاز می باشد. در نتیجه هزینه های عملیاتی افزایش می یابد.

فلوتاسیون 

شناور شدن به کمک هوا یا فلوتاسیون یکی از روش های موثر برای تصفیه فاضلاب روغنی می باشد که اساس کار آن از تفاوت چگالی آب و روغن نشأت می گیرد. هنگامی که در یک فاز آبی ، هوا از بالای مخزن جریان یابد باعث حرکت و بالا رفتن ذرات روغن به سمت سطح می گردد. از معایب این روش می توان به فضای زیاد برای کارگذاری تجهیزات بزرگ اشاره نمود.

تبخیر خلاء

از مزایای استفاده از روش « تبخیر خلاء » در تصفیه فاضلاب روغنی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • کیفیت بالای آب
  • امکان استفاده از آب تصفیه شده به طور مستقیم
  • عدم نیاز به فضای بزرگ جهت اجرای فرآیند تصفیه
  • استفاده ساده
  • مصرف انرژی بهینه
  • اثر بخشی بالا در حذف ذرات روغنی

آرام صنعت –  عرضه محصولات با قیمت مناسب 

شرکت آرام نازل طراح و سازنده انواع تجهیزات وابسته به تصفیه فاضلاب ، می باشد. طراحی دقیق و علمی انواع نازل فیلتراسیون نظیر نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی موجب می گردد تا محصول خروجی از کیفیت بالایی برخوردار باشد.

پارشیالیزیشن یکی از قطعات مهم در پکیج تصفیه آب و فاضلاب می باشد که برای نخستین بار در کشور توسط متخصصان این مجموعه تولید و عرضه شده است.

انواع نازل فیلتراسیون

پارشیالیزیشن 

روش IFAS

تصفیه فاضلاب صنعتی با روش IFAS

IFAS روشی بر پایه تصفیه بیولوژیکی (هوازی و بی هوازی) است و جزء روش های مهم در تصفیه فاضلاب صنعتی به حساب می آید. نحوه اجرای آن براساس لجن فعال است و تکثیر میکروارگانیسم‌ها از طریق چسبیده شدن به صفحات معلق یا ثابت صورت می‌گیرد. IFAS مخفف عبارت Integrated Fixed Film Activated Sludge می باشد.

اساس تصفیه فاضلاب با روش IFAS

حذف مواد آلی و کاهش BOD از مهم ترین موضوعاتی است که در تصفیه فاضلاب صنعتی باید به آن پرداخته شود. این روش با افزایش میکروارگانیسم های موجود در فاضلاب ، باعث می گردد تا مقدار بیشتری از مواد آلی توسط این موجودات ریز مصرف شوند. بدین ترتیب BOD تا میزان زیادی کاهش خواهد یافت.

جنس صفحات یا مدیاها از چیست؟

صفحاتی که برای رشد و تکثیر میکروارگانیسم ها استفاده می شوند از جنس پلی اتیلن ، PP یا PVC می باشند. این صفحات به دو صورت غوطه‌ور یا ثابت به کار گرفته می‌شوند. سایر ویژگی های آن عبارتست از :

  • اشکال هندسی متفاوتی می توانند داشته باشند.
  • ابعاد آن‌ها بین 5 الی 50 میلی‌متر است.
  • نوع غوطه ور وزن بسیار کمتری نسبت به نوع ثابت دارد.

دلایل اهمیت انتخاب درست مدیاها

مدیا ها از نظر ابعاد و سطح ویژه با یکدیگر متفاوت هستند و هر کدام از این ویژگی ها می تواند در عملکرد و راندمان تصفیه به روش IFAS تاثیر بگذارد. کیفیت تصفیه فاضلاب به نوع مدیای انتخاب شده بستگی زیادی دارد. صفحات باید با توجه به نوع فاضلاب و میزان بار آلودگی آن انتخاب شوند. هر چقدر فاضلاب دارای آلودگی بالاتری باشد بهتر است از بستر هایی با سطوح بالا استفاده شود. مدیاها هر چه دارای سطح ویژه بیشتری باشند در تصفیه فاضلاب موثرتر عمل خواهند کرد ، زیرا امکان رشد میکرو ارگانیسم ها زیادتر شده و در نتیجه تصفیه بهتری صورت خواهد پذیرفت.

در نظر داشته باشید که مدیایی که انتخاب می‌کنید، مناسب با نوع فاضلاب باشد. شکل هندسی مدیا یکی دیگر از نکاتی است که در انتخاب آن و میزان تصفیه فاضلاب تاثیر گذار است. مثلا در نوع زنبوری مدیا که دارای حفره های بسیار زیادی می باشد ، مساحت سطح ویژه آن افزایش یافته است. هر چه چگالی مدیا کمتر باشد ، شناور بودن آن زیاد تر است و موجب رشد بیشتر میکرو ارگانیسم ها خواهد شد. پس در انتخاب باید به ابعاد و دانسیته مدیا توجه شود.

قیمت مدیایی که برای تصفیه فاضلاب مورد استفاده قرار می‌گیرد به ابعاد و سطح ویژه بستر ارتباط دارد. هر چقدر ابعاد کوچکتر شود، هزینه ها بیشتر می گردد و در مقابل سطح ویژه ای که موجب تصفیه بهتر فاضلاب می شود نیز افزایش می یابد.

روش IFAS در چه شرایطی بیشتر کاربرد دارد؟

بدیهی است که استفاده از مخازن هوادهی روش موثرتری نسبت به روش IFAS می باشد ، اما باید فضای زیادی را در اختیار داشت. از روش تکثیر میکروارگانیسم ها در فضاهای کم (تصفیه خانه‌های فاضلاب کوچک) می توان بهره گرفت.

روش IFAS

مراحل اجرای روش IFAS به عنوان یکی از روش های تصفیه فاضلاب صنعتی

  • حذف مواد فیزیکی موجود در فاضلاب توسط فیلتراسیون
  • متعادل سازی در حوضچه های تعادل
  • ورود فاضلاب به حوضچه های حاوی صفحات (مدیا)
  • هوادهی عمقی (جهت رساندن اکسیژن برای رشد و تکثیر میکروارگانیسم‌های چسبیده به مدیاها)
  • تغییر کیفیت فاضلاب با افزایش توده های رشد یافته با کاهش BOD و حذف ذرات معلق آلی
  • افزودن برخی از مواد شیمیایی برای از بین بردن سایر آلاینده ها

روش IFAS

مزایای استفاده از روش IFAS

مسلماً این روش نیز همچون سایر روش های تصفیه فاضلاب صنایع دارای مزایایی می باشد. در ذیل به مهم ترین آن ها اشاره شده است:

  • کاهش هزینه‌های راه‌اندازی سیستم‌های فاضلاب به دلیل فضاهای کم حوضچه‌های هوادهی
  • کاهش زمان فرآیند تصفیه فاضلاب
  • امکان حذف نیترات در مخزن هوادهی
  • کاهش تولید لجن نسبت به سایر روش‌های تصفیه فاضلاب

این روش برای تصفیه کدام نوع از فاضلاب های صنعتی موثر واقع می گردد؟

آرام نازل

واحد تولیدی آرام صنعت (آرام نازل) یکی از شرکت‌های فعال در زمینه طراحی و پیاده‌سازی انواع تجهیزات پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی و خانگی می باشد. این مجموعه به عنوان یکی از فعالان در حیطه تصفیه فاضلاب در سطح کشور شناخته می‌شود که با بهره‌گیری از روش‌های به روز و دستگاه های مجهز اقدام به تولید انواع نازل فیلتراسیون با قیمت مناسب می نماید.

نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی

تولید پارشیالیزیشن ؛ برای نخستین بار در کشور

سپتیک تانک

سپتیک تانک چیست؟

« septic tank » که معادل فارسی آن « گند انبار » می باشد ، یک مخزن از متریال پلی اتیلن ، کامپوزیت – فایبرگلاس یا بتن است که به نوعی یک « سیستم بی هوازی تصفیه » به شمار می رود. این مخزن در داخل زمین کارگذاری می شود و لوله های فاضلاب به درون آن هدایت می گردد.
سپتیک تانک یک سیستم مناسب برای تصفیه پساب واحدهای کوچک که امکان پرداخت هزینه های گزاف خرید پکیج تصفیه فاضلاب را ندارند می باشد. هم چنین برای تصفیه فاضلاب در مناطق دورافتاده کارایی خوبی دارد.

فرآیند تصفیه در سپتیک تانک

ته نشینی

ته نشین شدن ذرات معلق در پشت دیواره میانی سپتیک تانک در حالی که حجم و شکل مخزن سپتیک باید به گونه ای باشد که زمان ماند کافی و شرایط سکون مناسب را جهت ته نشینی جامدات فراهم کند.

هضم بی هوازی

باکتری های بی هوازی موجود از مواد آلی فاضلاب تغذیه نموده و موجب تجزیه این مواد و تولید گازهای دی اکسید کربن ، متان و سولفید هیدروژن می شوند.

شناور شدن 

چربی ، روغن و گریس موجود در فاضلاب ورودی به دلیل وزن مخصوص کمتری که نسبت به فاضلاب دارند روی سطح سیال شناور می مانند.

تشکیل و هضم لجن 

جامدات ته نشین شده به شکل لایه ای از لجن در کف مخزن سپتیک تانک ، تجمع می یابند و تحت فشار ناشی از وزن جامدات ته نشین شونده متراکم تر می شوند. مواد آلی موجود در این بستر لجن به وسیله باکتری ها تجزیه می گردند که به این فرآیند « هضم لجن » می گویند.

سپتیک تانک

کاربرد سپتیک تانک

  • جهت تصفیه فاضلاب مناطق کم جمعیت در خروجی راه فاضلاب رستوران ها ، مدارس ، مناطق مسکونی و خانه باغ ها در مناطق دوردست
  • به عنوان تصفیه مقدماتی جهت افزایش راندمان واحدهای بعدی تصفیه فاضلاب نظیر فیلترهای شنی ، ممبران و …

توجه : باید گفت پساب تصفیه شده در این مخزن ، از استانداردهای لازم زیست محیطی برخوردار نیست و بهتر است مراحل بعدی تصفیه روی آن انجام پذیرد.

محل کارگذاری septic tank باید دارای چه شرایط باشد؟

1- زمینی که برای استقرار این مخزن انتخاب می شود باید فاصله مناسبی از منابع آب آشامیدنی ، سیستم های زهکشی کشاورزی و مناطق مسکونی داشته باشد.

2- محل قرارگیری آن در دسترس باشد تا در صورت بروز مشکلات و ایرادات به راحتی بتوان آن را بررسی نمود.

3- در زمان استقرار ، به میزان شیب زمین توجه گردد.

4- عدم وجود مواد اشتعال زا در اطراف سپتیک تانک به دلیل تولید گازهایی نظیر هیدروژن سولفید ، متان و … که خصلت انفجاری دارند.

سپتیک تانک

مزایای استفاده از سپتیک تانک چیست؟

  • نصب و کارگذاری آن هزینه زیادی نمی خواهد.
  • نیاز به مصرف انرژی در آن نمی باشد.
  • جهت استقرار به یک فضای زیاد بر روی سطح زمین نیست و در خاک مدفون می شود.

ویژگی های متریال تشکیل دهنده گند انبارها

سپتیک تانک ها از لحاظ جنس به سه دسته اصلی زیر تقسیم بندی می شوند که هریک از ویژگی های منحصر به فردی برخوردار می باشند:

پلی اتیلن (پلاستیکی)

  • در برابر خوردگی از مقاومت بالایی برخوردارند.
  • با قطرهای زیاد تولید می شوند.
  • در مقابل فشاری که خاک بر روی آن وارد می سازد استحکام مناسبی دارند و دچار شکستگی نمی شوند.

مخزن سپتیک

کامپوزیت، فایبر گلاس یا GRP 

  • از دقت ساخت بالاتری نسبت به نمونه پلی اتیلن برخوردارند.
  • مقاومت بالایی دارند.

بتن

  • آب بندی اگر براساس استانداردها صورت پذیرد مشکلی ایجاد نخواهد کرد.
  • کیفیت خوبی دارند.

توجه : با توجه به کیفیت جنس های پلی اتیلنی و کامپوزیتی از لحاظ مقاومت به خوردگی و سرعت بالای ساخت و نصب ، امروزه استفاده از سپتیک بتنی بسیار محدود شده است.

اقدامات لازم در هنگام نصب سپتیک تانک

1- اجرای فوندانسیون مناسب جهت استقرار
2- قرارگیری در عمق مناسب به منظور تامین شیب لوله ورودی
3- انجام اقدامات لازم برای جلوگیری از غوطه ور شدن مخزن در قسمت هایی که سطح آب در برخی فصول بالا می رود.
4- تامین پوشش مناسبی از خاک و افزودن بتن اضافی روی مخزن در صورت نیاز
5- نصب فلنج هایی که به صورت افقی باعث نگهداشت مخزن سپتیک می شوند.
6- نصب تسمه جهت نگهداری مخزن و تحکیم پایه های مخزن به فوندانسیون

معایب استفاده از septic tank

  • پرشدن مخزن با آب های سطحی
  • پس زدن فاضلاب یا سرریز شدن سطحی
  • خروج لجن و جامدات در پساب تصفیه شده
  • آلودگی آب های زیرزمینی

سیستم دفع پساب خروجی سپتیک تانک

خروجی سپتیک تانک توسط یک لوله به چاه جاذب یا بسترهای جذبی هدایت می شود. در صورت عملکرد ضعیف ، مقدار زیادی از ذرات جامد وارد سیستم زهکشی و ناحیه جذبی خاک و به تدریج موجب گرفتگی چاه جاذب و بستر خاک می شود.

چرا باید از فیلتر شنی بعد از سپتیک تانک استفاده نمود؟

فیلترشنی بستری آکنده از شن و ماسه است و برای تصفیه ثانویه پساب خروجی از سپتیک تانک قبل از تخلیه به زمین کارایی دارد و می تواند باعث افزایش راندمان تصفیه و کاهش گرفتگی بستر خاک گردد. پساب خروجی را به سه روش زیر می توان تصفیه نمود:

  • فیلتراسیون
  • جذب شیمیایی
  • بیولوژیکی

بیشتر بخوانید : نازل پلاستیکی فیلتر شنی چیست؟ و چه کاربردی دارد؟

روش های نگهداری از مخزن سپتیک

بهتر است در فواصل منظم از مخزن بازدیدهای دوره ای صورت گیرد. نتایج به دست آمده می تواند در یافتن نشتی در سیستم و اندازه گیری عمق توده لجن کمک کننده باشد.

آرام صنعت (آرام نازل) 

در زمان خرید از آرام نازل این اطمینان را به شما می دهیم که محصولات عرضه شده از کیفیت بالایی برخوردار هستند. دوام لازم را دارند و از متریال درجه یکی تولید شده اند.

این واحد صنعتی مجهز به دستگاه های پیشرفته و به روز می باشد و کنترل کیفی محصولات پس از تولید صورت می پذیرد.

محصولات عرضه شده :

نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی

دبی سنج

دبی سنج چیست ؟ بررسی مدل های مختلف آن

در صنایع مختلف برای اندازه گیری جریان سیالات از وسیله ای به نام فلومتر (Flowmeter) استفاده می نمایند. نام دیگر این وسیله « دبی سنج » یا « جریان سنج » نیز می باشد. اگر جریان سیالات به درستی اندازه گیری نشود، احتمال آسیب دیدگی دستگاه ها و تجهیزات مورد استفاده افزایش می یابد.

کاربردهای دستگاه دبی سنج

  • صنایع شیمیایی
  • داروسازی
  • صنعت پتروشیمی
  • تصفیه فاضلاب صنعتی
  • برق
  • و …

در انتخاب فلومتر مناسب چه پارامترهایی دخیل هستند؟

در هنگام خرید این دستگاه باید عوامل زیر در نظر گرفته شود:

  • نوع سیال
  • میزان دقت دستگاه
  • کیفیت متریال اولیه به کار رفته
  • نوع جریان (جریان خطی و غیرخطی)
  • قیمت دبی سنج
  • سرعت سیال
  • دانسیته سیال

نحوه عملکرد دستگاه دبی سنج

برای اندازه‌گیری جریان یا فلوی سیال سنسورهایی در دستگاه تعبیه شده است تا تغییرات جریان و سایر مشخصه‌های مربوط را اندازه گیری کند. دبی سنج می‌تواند میزان جریان خطی، جریان غیرخطی، جریان جرمی، و یا جریان حجمی یک سیال (مایع یا گاز) را اندازه گیری نماید.

دلیل استفاده از فلومتر در صنایع

اندازه گیری فلو (flow) یا جریان سیال کمک می‌کند تا ابه کمک فشار سیال، فشار وارد بر دستگاه‌های مختلف را به دست آورد. هرچه‌قدر سنسورها و دقت اندازه گیری دستگاه فلومتر بیشتر باشد، خطاهای احتمالی کاهش می‌یابد و دستگاه‌ها از فشارهای ناشی از گاز، بخار و مایع در اثر تغییرات دما و فشار بیشتر مصون می‌مانند.

انواع فلومتر یا جریان سنج

  • فلومتر الکترومغناطیسی
  • توربینی
  • اولتراسونیک
  • جرمی حرارتی
  • وُرتکس
  • ونتوری
  • کوریالیس
  • پیتوت
  • روتامتر

دبی سنج الکترومغناطیسی

روش اندازه‌گیری این وسیله بر مبنای قانون « القای فارادی » است. مطابق این قانون، هرگاه میله‌ای فلزی در داخل میدان مغناطیسی حرکت کند، ولتاژ الکتریکی القا می‌شود. عبور ذرات باردار سیال، از درون میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط سیم‌پیچ داخل این فلومتر، ولتاژ الکتریکی القا می‌کند. شدت این ولتاژ به طور مستقیم با سرعت جریان سیال متناسب است و برای اندازه‌گیری دبی حجمی سیال به کار می‌رود. در مواردی که چگالی مایع در طول فرآیند ثابت است (مانند آب)، می‌توان به راحتی، دبی حجمی را به دبی جرمی تبدیل کرد.

فلومتر اولتراسونیک

از دبی سنج اولتراسونیک برای اندازه‌گیری دبی حجمی سیالات مختلف (گاز و مایع) استفاده می‌شود. برای اندازه‌گیری بسیاری از مشخصات جریان سیال مثل گران روی (ویسکوزیته)، فشار، دما و قابلیت و میزان هدایت الکتریکی سیال، دقت این دستگاه پایین است. در صورتی که خصوصیات فوق الذکر تأثیری در کاربرد موردنظر نداشته باشند، می توان از این دستگاه استفاده کرد.

دبی سنج

دبی سنج پیتوت یا انوبار

لوله پیتوت معمولاً سرعت نقطه‌ای سیال را محاسبه می‌کند، لذا انواع مختلفی از لوله‌های پیتوت برای کاربردهای گوناگون تولید شده‌اند. این دستگاه دارای دو پورت ورودی، یکی در امتداد جریان برای اندازه گیری فشار کل و دیگری عمود برآن جهت اندازه گیری فشار استاتیکی می باشد. با اندازه گیری این دو فشار و محاسبه اختلاف آن دو ، میزان فشار دینامیکی به دست می آید. نصب راحت بدون نیاز به کالیبراسیون و هزینه نسبتاً پایین این مدل از مزایای آن می باشد.

فلومتر وُرتکس

هنگامی که مانعی سر راه جریان قرار گیرد به صورت متناوب، گردابه‌هایی تشکیل می‌شوند. فرکانس تشکیل این گردابه‌ها، ارتباط مستقیمی با اندازه و شکل آن مانع دارد. درون دبی سنج وُرتکس، مانعی در مرکز لوله قرار داده شده است. به محض اینکه سرعت سیال از یک کمترین میزان بالاتر رود، گردابه‌ها در پایین‌دست مانع تشکیل می‌شوند.

پس از جدا شدن گردابه‌ها، فشار روی سطح مانع، بین مقادیر مثبت و منفی نوسان می‌کند. برای تشخیص این نوسان، از سنسورهای خازنی یا پیزوالکتریک استفاده می‌شود. این سنسورها بعد از تشخیص هر نوسانی که در فشار رخ دهد، یک سیگنال خروجی ارسال می‌کنند که فرکانس این سیگنال با فرکانس تشکیل گردابه یکسان است. با استفاده از این سیگنال خروجی، دبی سیال قابل محاسبه خواهد بود.

اُفت فشار کم ، نصب و راه‌اندازی آسان و قابلیت اندازه‌گیری سیالات با سطح وسیعی از فشار، دما، غلظت و ویسکوزیته از مزایای این دستگاه می باشد.

توجه : این نوع فلومترها برای جریان های ضعیف مناسب نیست، چون اساس کار این نوع فلومترها برای تولید جریان های گردابی می باشد.

دبی سنج

فلومتر توربینی

این نوع جریان سنج از یک قطعه اصلی به نام روتور (ROTOR ) تشکیل شده است که این قطعه دوار در مسیر جریان سیال قرار گرفته و براساس سرعت چرخش این قطعه ، دستگاه قادر به اندازه گیری سرعت سیال می باشد. (سیال در یک لوله جریان می‌یابد و پره‌ها را به چرخش در می‌آورد. با عبور سیال این پره‌ها درگیر می‌شوند.) باتوجه به دست آمدن سرعت دستگاه قادر به نمایش میزان دبی حجمی می باشد.

سرعت زاویه‌ای این پره‌ها با سرعت فلوی مایع یا گاز برابر است. سرعت زاویه‌ای سیگنال‌هایی را تولید می‌کند و پالس‌هایی را ارسال می‌نماید. در این میان سنسورهایی قرار داده شده که این سیگنال‌ها را دریافت می‌کنند و با کمک ترانسمیتر پردازش‌های نهایی صورت گرفته و سرعت جریان سیال به دست می‌آید. این نوع فلومتر را می توان جزء دسته دقیق ترین جریان سنج ها دانست.

 

دبی سنج جرمی – حرارتی 

دبی سنج جرمی – حرارتی اغلب برای تنظیم جریان های کم گاز کاربرد دارد. این دستگاه با وارد کردن مقدار مشخصی از گرما در جریان روان و اندازه گیری تغییرات دمای مرتبط با آن کار می کند. هیتر می تواند وارد جریان سیال شود یا می تواند خارج از لوله باشد.

 

 

آرام صنعت (آرام نازل)

تجهیزات مربوط به تصفیه فاضلاب صنعتی را از آرام نازل تهیه فرمایید. واحد تولیدی آرام صنعت عرضه کننده انواع نازل فیلتراسیون با بالاترین درجه کیفی از بهترین متریال اولیه با قیمت های مقرون به صرفه می باشد.

نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر رزینی ،، نازل فیلتر کربنی ، پارشیالیزیشن 

غشای الیاف توخالی

نقش غشای الیاف توخالی در تصفیه فاضلاب

استفاده از غشای الیاف توخالی در دهه اخیر به موضوعی مورد توجه در حوزه تصفیه آب و فاضلاب قرار گرفته است. این فناوری که بعد به ورود مقوله نانو در صنایع مختلف پا گرفت، اکنون به مراحل اجرایی در آمده و یک شیوه نوین در تصفیه فاضلاب های صنعتی به شمار می رود.

توجه : اگر به مبحث نانو در فیلتراسیون علاقمند هستید ، پیشنهاد می کنیم مطلب « کاربرد نانو فیلتر ها در تصفیه آب و فاضلاب » را مطالعه فرمایید!

غشای الیاف توخالی چیست؟

الیاف توخالی (هالوفایبر) ، الیافی هستند که ناحیه مغزی آن‌ها در طی یک فرآیند حذف شده است و با توجه به شکل لوله‌ای آن ها، توانایی ارائه خواصی متفاوت با الیاف معمولی را دارا می باشند. وزن کمتر ، انعطاف پذیری و مقاومت حرارتی بالاتر مهم ترین ویژگی این نوع از الیاف است.

الیاف توخالی از پلیمرهای مصنوعی نظیر استات سلولز ، پلی‌سولفون ، پلی‌اترسولفون و یا پلی‌وینیلیدن فلوراید تولید می شود.


از تجمع هزاران رشته از هالوفایبرها در پوسته ای از جنس PVC ، غشای الیاف توخالی ساخته می شود. قطر این غشا در حد یک میلی متر است.

نقش غشای الیاف توخالی در تصفیه فاضلاب

اصلی ترین کاربرد غشا در زمینه‌ فیلتراسیون می باشد. امروزه استفاده از غشای الیاف‌ توخالی در تصفیه فاضلاب کاربرد گسترده ای دارد. میکروفیلتراسیون، اولترافیلتراسیون ، سیستم‌های MBR و اسمز معکوس از نمونه موارد استفاده این نوع غشاها می باشند. حذف مواد رنگزا از پساب نساجی توسط غشای الیاف توخالی یکی دیگر از کاربردهای مهم این نوع الیاف است.

توجه : در صورتی که علاقمند هستید تا درباره سیستم های MBR اطلاعاتی را کسب نمایید ، مطالعه مقاله « روش MBR در تصفیه فاضلاب » را از دست ندهید!

غشای الیاف توخالی

غشای الیاف توخالی

دلیل استفاده از این غشا در تصفیه آب

نسبت سطح به حجم در الیاف توخالی بیشتر از نمونه های معمولی می باشد. از این رو سرعت تصفیه بالاتر رفته و قدرت فیلتراسیون نیز افزایش می یابد.

نحوه عملکرد این غشا به صورت زیر می باشد:

آب ورودی به درون و بیرون الیاف اعمال می‌گردد و از درون دیواره الیاف به دیگر بخش‌های الیاف نفوذ می‌کند. دیواره الیاف، لایه پوست فعال در تماس با آب، ساختار نامتقارن دارد. یک دسته الیاف توخالی در یک محفظه قرار می‌گیرند و انتهای باز الیاف به صورت U شکل به سمت صفحه سری برمی‌گردد.

غشاهای الیاف توخالی ، چگونه در فرآیند تصفیه موثر واقع می شوند؟

به دلیل انعطاف پذیری رشته های توخالی ، قطر اندک و تراکم بالا در تصفیه جریان های آب آلوده موثر واقع می شوند. از آنجایی که اندازه منافذ غشا الیاف توخالی ۱/۰ میکرون است، این در حالیست که اندازه کوچک‌ترین باکتری‌ها بزرگ‌تر از 2 میکرون است. بنابراین این غشاء در از بین بردن باکتری‌های موجود در آب موفق عمل می نماید.

غشاء الیاف توخالی برای شفاف‌سازی و جداسازی مواد مختلفی مثل مواد جامد غوطه‌ور، باکتری‌ها یا کاهش غلظت بالای ماکرومولکول‌ها استفاده می‌شود. این غشاها به طور گسترده در تصفیه آب و بازیافت فاضلاب کاربرد دارد.

آیا می توان از هالوفایبرها در مرحله پیش تصفیه فاضلاب نیز استفاده نمود؟

پاسخ مثبت است. غشای الیاف توخالی به صورت UF قبل از سامانه اسمز معکوس قرار می‌گیرند. منافذ این غشاها ۱۰۰۰۰ برابر نازک‌تر از موی انسان است. این غشاءها می‌توانند مواد جامد معلق، باکتری‌ها، ویروس‌ها، میکروارگانیسم‌ها و سایر مواد بیماری زا موجود در آب را حذف کنند. این عمل باعث کاهش TDS قبل از ورود به اسمز معکوس می‌شود که در نتیجه آن عمر غشاء اسمز معکوس افزایش می‌یابد.

آرام صنعت (آرام نازل)

مشتریان ما واحد تولیدی آرام نازل را به کیفیت بالای محصولاتش و قیمت های مناسبش می شناسند. عوامل این مجموعه ، مشتری مداری را در اولویت اول کار خود قرار داده اند. انواع نازل فیلتراسیون با بالاترین درجه کیفی عرضه می گردد.

نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل فیلتر سختی گیر

تولید پارشیالیزیشن برای نخستین بار در ایران توسط متخصصان آرام صنعت

تصفیه فاضلاب آبکاری

آبکاری فلزات در طیف وسیعی از صنایع نظیر تولید قطعات الکترونیکی ، سخت افزار ، اتومبیل‌ سازی ، صنایع دفاعی و نظامی ، جواهرسازی و … کاربرد فراوانی دارد. پساب خروجی از این کار به دلیل وجود آلاینده‌های مختلف همچون انواع مواد آلی پیچیده و نمک‌های فلزی ، اسیدها و بازها ، حلال ها و پاک کننده ها حاوی مواد سمی و سرطان زا می باشد که باید از آب حذف گردند. از این رو موضوع تصفیه فاضلاب آبکاری به عنوان یکی از فاضلاب های صنعتی پیچیده مورد توجه بسیاری قرار گرفته است.

تصفیه فاضلاب آبکاری

به طور کلی پساب صنعت آبکاری در سه دسته قرار می گیرد:

1- ماهیت قلیایی و اسیدی پساب 

علل: شستشوی سطح فلزات

2- فلزات سنگین

علل: استفاده­ از فلزات سنگین مانند نیکل، کروم، مس، روی، کادمیم، قلع، نقره، طلا و پلاتین در طی پروسه آبکاری

بیشتر بخوانید : فلزات سنگین چه نوع عناصری هستند؟

فلزات سنگین به عناصر شیمیایی فلزی گفته می شود که دارای چگالی نسبتاً بالایی هستند و در غلظت های کم سمی می باشند. مقدار زیاد این عناصر تمایل به تجمع زیستی دارند. تجمع زیستی به معنای افزایش غلظت یک ماده شیمیایی در یک ارگانیسم بیولوژیک در طول زمان در مقایسه با غلظت آن ماده شیمیایی در محیط است.
برخی از فلزات سنگین (به عنوان مثال مس ، سلنیوم ، روی) برای حفظ متابولیسم بدن انسان ضروری هستند. با این حال، در غلظت های بالاتر می توانند منجر به مسمومیت شوند و یا فرد را به سرطان مبتلا نمایند.

حذف فلزات سنگین از فاضلاب آبکاری

در تصفیه فاضلاب آبکاری بیشترین انرژی ، هزینه و زمان باید صرف حذف فلزات سنگین گردد. در ذیل برخی از بهترین روش هایی که می توان از آن برای جداسازی این فلزات سمی استفاده نمود را بیان می نماییم:

حذف کروم

ایده آل ترین روش حذف (Cr6+) استفاده از تکنیک تعویض آنیونی است که بدین طریق یون ­های کروم به بستر چسبیده و با محلول‌­های خاص شستشو داده می‌­شوند و پساب حاصل شده فاقد این فلز سنگین خواهد بود.

از دیگر روش هایی که می توان برای حذف کروم به کار گرفت شامل موارد زیر می باشد:

  • جذب
  • ته نشینی
  • انعقاد شیمیایی
  • انعقاد الکتروشیمیایی

مس

برای حذف (Cu2+) نیازمند روشی به نام Coprecipitation به همراه یون ­های منیزیم و آلومینیوم تحت pH=10 و دمای ۶۰ درجه در تانک ­های مخصوص است که به همراه یون‌های گفته شده رسوب می نمایند و بدین شیوه می توان آن را از پساب حذف نمود.

روی

برای تصفیه فاضلاب آبکاری صنعتی و جداسازی یون­ های روی (Zn2+) می توان به کمک محلول سدیم هیدروکسید در دمای ۴۰ درجه و pH=9 با راندمان ۹۹-۹۶% فرآیند حذف آن را انجام داد که البته بسته به شرایط صنعت متفاوت است.

نیکل

جداسازی (Ni2+) نیازمند روشی به نام Electrocoagulation که در آن عنصر نیکل به کمک آندها به فرم هیدروکسیدی رسوبی تبدیل می گردد.

طلا

به کمک میکروارگانیسم‌ها می توان (Au+) را حذف و جداسازی نمود.

کادمیم

برای حذف (Cd­۲+) نیاز به انجام روش الکتروشیمیایی برای باردار کردن فلز کادمیم به شکل آنیون و سپس رسوب دادن آن می ­باشد.

قلع

(Sn2+) را در بخش پیش تصفیه فاضلاب آبکاری می توان به کمک فرآیند تبادل یونی حذف نمود.

نقره

برای تصفیه فاضلاب آبکاری از وجود یون های (Ag+) نیاز به سمی زدایی به کمک میکروارگانیسم­ های تجزیه کننده می باشد.

پلاتین

حذف پلاتین (Pt2+) از پساب صنعت آبکاری به کمک قارچ­ های آسپرژیلوس، طی فرایندی به نام Biodetoxification صورت می پذیرد.

تصفیه فاضلاب آبکاری

 

مراحل پیش تصفیه

در پاراگراف قبلی ، به شرح بهترین شیوه‌های حذف فلزات سنگین پرداختیم. اما باید گفت که قبل از انجام این روش ها باید کلیه فلزات سنگینی که در زمان آبکاری تولید می­ شوند، ابتدا به وسیله شیوه­‌های خاصی ، جداسازی و سپس پساب باقی مانده از هر کدام در مخزن مشترکی جمع‌آوری می ­شوند. سپس:

رسوب گذاری و ترکیب شدن

اولین مرحله­ تصفیه فاضلاب ناشی از آبکاری است. به دلیل وجود یون­ های کاتیونی در این مرحله با افزایش pH به سمت قلیایی سعی در رسوب دادن آن ها دارند تا مقادیر کمی که از این ذرات باقی مانده نیز رسوب کند. از ابتدا برای تمامی فلزات سنگین این کار را انجام نمی ­دهند تا از تشکیل لجن جلوگیری به عمل آید. انباشت لجن هزینه ­های جانبی را به شدت افزایش داده و علاوه بر آن نمی­ توان از فلزات رسوب کرده بدین شکل استفاده­ مجدد کرد.

فلاش میکس

در این مرحله از تصفیه فاضلاب آبکاری در مخازن و ناحیه­ مجزا، پلیمر اضافه خواهد شد تا ترکیبات پراکنده و بازگردند.

Flocculation

در این مرحله از تصفیه فاضلاب ذرات و تجمعات بزرگ ­تری از فلزات با میکس آرام، سنگین به وجود می آید.

شفاف کننده

در این مرحله از تصفیه فاضلاب آبکاری رسوبات تشکیل شده در تانک ­هایی به نام Clarifier برای شفاف شدن بیشتر مایع فوقانی یا Supernatant وارد تانک لجن یا Sludge شده و مایع فوقانی جدا می ­شود تا برای کاربرد دوباره یا آبیاری زمین­ها و کلیه­ فرآیندهای پایین دستی یا downstream استفاده شود.

بازیافت لجن

در این مرحله از لجن تولید شده برای ساخت سوخت متان و همچنین کود استفاده می گردد.

تصفیه فاضلاب آبکاری

آرام صنعت (آرام نازل)

جهت خرید قطعات وابسته به صنعت تصفیه آب و فاضلاب می توانید از کارشناسان این مجموعه مشاوره رایگان دریافت نمایید. کارشناسان واحد تولیدی آرام نازل ، متریال اولیه به کار رفته در تولید قطعات را با دقت فراوان از بهترین برندهای موجود در بازار انتخاب نموده و با دستگاه‌های مجهز و پیشرفته اقدام به ساخت آن می نماید.

این واحد مفتخر به تولید انواع نازل فیلتراسیون نظیر نازل فیلتر شنی ، نازل سختی گیر رزینی و نازل فیلتر کربنی با قیمت‌های مناسب می باشد.