بایگانی برچسب برای: خرید نازل پلاستیکی

مواد منعقد کننده

معرفی مواد منعقد کننده در تصفیه فاضلاب

مواد منعقد کننده ، وظیفه به دام انداختن ناخالصی های آب را برعهده دارند. به این عمل « انعقاد » و به مواد شیمیایی که قادرند این کار را انجام دهند، « Coagulants » می گویند. انعقاد یا لخته شدن یک فرآیند است که در آن خواص شیمیایی یک مایع به گونه‌ای تغییر می‌کند که ذرات شروع به جمع شدن و تشکیل ماده جامد می‌کنند.
در نهایت ذرات ناخالصی و اضافی به دام افتاده رسوب کرده و ته نشین می شوند. بدین طریق به راحتی می توان آن ها را از آب جدا نمود.

انواع مواد منعقد کننده

منعقد کننده های شیمیایی برای تصفیه آب به دو دسته اصلی زیر تقسیم می شوند:

1- آلی
2- معدنی

منعقد کننده های آلی 

مواد منعقد کننده آلی معمولاً برای جداسازی جامدات از مایعات و تولید لجن استفاده می شود. دو نوع از مواد شیمیایی تصفیه آب آلی وجود دارد:

اولین آن ها پلی آمین ها (به عنوان مثال پلی دی آلیل دی متیل آمونیوم کلرید یا پلی DADMAC) هستند که پُرمصرف ترین منعقد کننده های آلی به شمار می روند. (در تصفیه فاضلاب و آب خام با کدورت بالا کاربرد دارند) آن ها به سادگی با خنثی کردن بار ذرات عمل می کنند تا بتوانند به یکدیگر متصل شوند.

نوع دوم مواد شیمیایی فاضلاب آلی ملامین فرمالدئیدها و تانن ها هستند که برای انعقاد مواد کلوئیدی در آب استفاده می شوند. این گروه برای تصفیه لجن خطرناک مناسب هستند، زیرا مواد آلی مانند روغن و گریس را به طور موثر جذب می کنند.

منعقد کننده های غیر آلی (معدنی)

منعقد کننده های معدنی اغلب مقرون به صرفه تر از همتایان آلی خود هستند و می توان آن ها را در طیف گسترده ای از عملیات تصفیه آب به کار برد اما از نظر خصوصیات، اسیدی هستند و بنابراین در هنگام جابجایی و نگهداری دقت لازم را می طلبد.

از منعقد کننده های معدنی به ویژه در تصفیه آب خام با کدورت کم و زمانی که منعقد کننده های آلی ناکافی هستند، می توان برای تصفیه آب استفاده کرد. منعقد کننده های معدنی عمدتاً بر پایه آلومینیوم یا آهن هستند. « سولفات آلومینیوم » رایج ترین ماده شیمیایی مورد استفاده برای تصفیه فاضلاب در سطح جهان است، اگرچه نمونه های دیگر نظیر کلرید آلومینیوم، پلی آلومینیوم کلرید، کلروهیدرات آلومینیوم، سولفات آهن و کلرید آهن کاربرد دارد.

Coagulants برای حذف کدام مواد اضافی از آب ، کاربرد دارند؟

در صنعت تصفیه فاضلاب ، منعقد کننده ها برای حذف طیف گسترده ای از مواد خطرناک از آب، از مواد آلی و عوامل بیماری زا گرفته تا مواد معدنی و سمی مانند آرسنیک، فسفر و فلوراید استفاده می شوند. این مواد اغلب اولین گام طرح کاهش آلودگی را برای کشورهای در حال توسعه تشکیل می دهند، به ویژه کشورهایی که مراکز شهری با رشد سریعی دارند که تصفیه فاضلاب متمرکز ندارند.

جدا از اینکه مواد منعقد کننده به عنوان مواد شیمیایی تصفیه آب به کار می روند، منعقد کننده ها در کاربردهای پزشکی برای القای لخته شدن خون نیز  استفاده می شوند. آن ها همچنین به عنوان بخشی از فرآیند تولید خمیر، کاغذ ، منسوجات و یاعملیات نفت، گاز و معدن کاربرد دارند.

نحوه عملکرد مواد منعقد کننده

منعقد کننده ها از مولکول هایی با بار مثبت تشکیل شده اند. آن ها با خنثی کردن بار الکتریکی ذرات کار می کنند که نیروهای مغناطیسی را که کلوئیدها را جدا نگه می دارد، بی ثبات می کند. هنگامی که منعقد کننده های معدنی به فاضلاب اضافه شدند و یون فلزی کاتیونی ذرات کلوئیدی را خنثی کرد، رسوبات آهن یا آلومینیوم تشکیل می شود که ناخالصی ها را جذب کرده و آب را تمیز می کند. این فرآیند به عنوان مکانیزم “فشردگی جاروب” شناخته می شود. اگرچه موثر است، اما به حجم کلی لجن برای تصفیه می افزاید.

فرآیند منعقد کننده های شیمیایی آلی مشابه است، با این تفاوت که بار مثبت معمولاً از یک گروه آمین (NH4+) متصل به مولکول منعقد کننده، جایگزین فلز می شود. علیرغم استفاده از آن ها برای تصفیه آب برای هزاران سال، هم منعقد کننده ها و هم لخته سازها عناصر حیاتی عملیات تصفیه آب مدرن را تشکیل می دهند. به دلیل ماهیت خطرناک مواد شیمیایی و کار مربوطه، تصفیه فاضلاب باید همیشه توسط متخصصان آموزش دیده در تاسیسات دارای مجوز انجام شود.

مواد منعقد کننده

معرفی برخی از مواد منعقد کننده 

 

ماده منعقد کننده میزان استفاده PH نحوه انعقاد
آهک 150 -500 9-11

انعقاد مواد کلوئیدی

حذف فسفر

FeSO4.7H2O 70-200 4-7 انعقاد مواد کلوئیدی
آلوم 75-250 5-7

انعقاد کلوئیدها

حذف فسفر

FeCl3 , FeCl2 35-150 4-7

انعقاد مواد کلوئیدی

حذف فسفر

کدام ماده منعقد کننده برای تصفیه آب موثرتر واقع می گردد؟

در تصفیه آب معمولاً از مواد منعقد کننده فلزی استفاده می شود. در دسترس بودن و مقرون به صرفه بودن، ملاحظات کلیدی هستند که عموماً بر منعقد کننده مورد استفاده تأثیر می گذارند. سولفات آلومینیوم معمولاً در دسترس است و قیمت مناسبی دارد.

با این حال، انواع دیگری از منعقد کننده ها نیز در دسترس هستند:

منعقد کننده های مصنوعی ممکن است چگالی بار بالایی روی مولکول های نسبتاً بزرگ داشته باشند. بسته به نحوه ساخت آن ها، برخی از مشتقات مصنوعی ممکن است به عنوان یک لخته ساز عمل کنند. منعقد کننده های بیوپلیمری از منابع طبیعی (مانند قارچ ها و منابع گیاهی) ساخته می شوند. به طور کلی، این ها لجن کمتری تولید می کنند، میزان سمیت کمتری دارند و ایمن تر هستند.

آرام صنعت ؛ تولید کننده انواع نازل فیلتراسیون

آرام صنعت (آرام نازل) یکی از بزرگترین واحدهای تولیدی تجهیزات دستگاه های تصفیه آب و فاضلاب ، با ارائه محصولات باکیفیت زیر خدمات خود را به سراسر نقاط کشور ارائه می دهد.

نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر ،، پارشیالیزیشن

لاگون

لاگون

لاگون به فضایی برکه مانند می گویند که از عوامل طبیعی برای تصفیه فاضلاب استفاده می شود. این عوامل عبارتند از :

  • نور خورشید
  • باکتری ها
  • اکسیژن
  • و …

مهم ترین عامل طبیعی برای تصفیه آب آلوده ، باکتری ها می باشند که با تجزیه مواد آلی ، آلاینده ها را از آب می زدایند. روش لاگون در تصفیه فاضلاب در دمای بالا و در برابر تابش نور خورشید از عملکرد موثرتری برخوردار بوده و در طول زمان از راندمان آن کاسته می شود.

استفاده از لاگون در کدام مناطق مناسب است؟

از لاگون معمولاً در شهرهای کوچک با تراکم جمعیت پایین که در اطراف آن سطح زمین وسیعی وجود داشته باشد، استفاده می شود. علاوه بر متراژ ، عمق لاگون نیز دارای اهمیت است و تا 5 متر توصیه می گردد.

نحوه عملکرد لاگون چگونه است؟

حوضچه تثبیت یک فرآیند تصفیه بیولوژیکی است که در آن مواد از مواد آلی موجود در آن به عنوان غذا استفاده می شود. سه نوع باکتری که در بیشتر حوضچه ها کار می کنند عبارتند از:

  • باکتری های هوازی
  • بی هوازی
  • اختیاری

اکسیژن توسط باد و جلبک ها به دریا می رسد. جلبک ها اکسیژن مورد نیاز باکتری ها را تولید می کنند و باکتری ها نیز به نوبه خود دی اکسید کربن و سایر موارد مورد نیاز جلبک ها را تولید می نمایند.

در این شیوه باید به طور پیوسته هوادهی صورت پذیرد. زمان مورد نیاز برای حذف نیترات و مواد شیمیایی بین 10 تا 40 روز تخمین زده می شود.

لاگون

تفاوت لاگون هوادهی طبیعی و هوادهی مصنوعی

عمق حوضچه در روش لاگون هوادهی طبیعی بسیار کم بوده و جهت جلوگیری از رشد علف و گیاهان باید کف سازی انجام گیرد.

هوادهی طبیعی از طریق وزش باد بر سطح آب ، اختلاط حرارتی و فتوسنتز جلبک ها انجام می شود. اما در روش هوادهی غیر طبیعی ، هوادهی با استفاده از اختلاط جزئی ناشی از تعبیه دیفیوزرها، سطح مورد نیاز را کاهش داده و زمان ماند هیدرولیکی را به 5 تا 20 روز کاهش می دهند.

مزایای استفاده از این روش

  • هزینه احداث آن کم است.
  • مقدار مصرف انرژی بسیار پایین می باشد.

معایب

پس از گذشت زمان لازم برای تجزیه مواد آلی ، لازم است تا جامدات تجمع یافته از برکه تثبیت خارج شوند. با توجه به اینکه در اکثر موارد تمهیدات لازم برای خارج سازی این ذرات وجود ندارد ، مشکلات زیست محیطی زیادی را به همراه خواهد داشت.

از این رو استفاده از لاگون به دلیل زمان بر بودن و بروز مشکلات زیست محیطی در حال منسوخ شدن است و روش های جدیدتری جایگزین آن شده اند.

نحوه عملکرد لاگون های هوادهی

معمولا عمق این نوع از لاگون ها 2 الی 5 متر است. لاگون های هوادهی تشابه بسیار زیادی به برکه‌های هوازی دارند که از هوادهی مکانیکی برای تسریع در فعالیت‌های بیولوژیکی استفاده می‌رود. دیواره‌ی این لاگون ها از بتن ساخته می‌رود و دلیل این کار افزایش مقاومت در برابر امواج ایجاد شده است.

مزایا

  •  نسبت به سایر روش‌های طبیعی به زمین کمتری نیاز دارد.
  •  با توجه به تشابه عملکرد با روش لجن فعال نیازی به برگشت لجن نیست.
  •  شوک پذیری بالا
  •  هزینه‌های ساخت و بهره‌برداری پایین

معایب

  •  مصرف انرژی
  •  تاثیر پذیری از آب‌وهوای منطقه
  •  مشکل تبخیر

لاگون هوازی

نوع بی‌هوازی

در این نوع از لاگون ها افزایش عمق لاگون، شرایط بی‌هوازی در قسمت‌های زیرین لاگون به وجود می‌آید (دلیل این موضوع این است که نور خورشید حداکثر تا 1.5 متری سطح فاضلاب نفوذ می‌کند)؛ بنابراین در قسمت‌های زیرین گاز متان تولید می‌شود که تولید این گاز باعث می‌شود که مقداری از لجن در هنگام بالا رفتن گاز متان به سطح برود.

در این روش فرایندهای زیر همزمان انجام می‌گیرند:

  • ته نشینی اولیه
  • تغلیظ لجن
  • هضم بی هوازی
  •  خروج گاز متان و به عبارتی وقوع واکنش تخمیر

چنانچه در فاضلاب چربی، روغن و مواد پلاستیکی وجود داشته باشد این مواد در سطح لاگون قرار گرفته و مانع از نفوذ نور خورشید می‌شود لذا کمک زیادی در به وجود آمدن شرایط بی‌هوازی می‌کند.

ویژگی خوب این روش عدم نیاز به هواده ها می‌باشد که باعث کاهش مصرف انرژی در تصفیه‌خانه می‌شود.

حذف BOD در این لاگون ها 40 تا 60 درصد می‌باشد. در ساخت این مخازن باید توجه داشت که افزایش عمق لاگون باعث کم شدن سطح لاگون و کاهش هدر رفت حرارت و کاهش اختلاط ناشی از امواج سطح می‌شود. معمولاً عمق مناسب برای این روش 2.5 الی 5 متر است.

لاگون های اختیاری

این لاگون ها تلفیقی از نوع هوازی و نوع بی‌هوازی می‌باشد. به این صورت که در قسمت‌های بالایی که در مجاورت هوا و اکسیژن است، فعالیت‌های بیولوژیکی به صورت هوازی انجام می‌گیرند. در لایه‌های پایینی که دسترسی به اکسیژن وجود ندارد تصفیه به صورت بی‌هوازی انجام می‌گیرند.

درواقع این روش نوعی همزیستی بین جلبک و باکتری می‌باشد.

قسمت اعظم مواد جامد ته‌نشین شده در ته لاگون در اثر فعالیت‌های بی‌هوازی مورد تصفیه قرار می‌گیرند و در این بخش مقدار قابل توجهی از تخم انگل‌ها و پاتوژن ها تقلیل می‌یابد.

آرام صنعت 

آرام نازل با عرضه محصولات موردنیاز تصفیه فاضلاب ، گامی بزرگ در جهت ارتقای این صنعت برداشته است.

جهت خرید نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی با کارشناسان این مجموعه تماس حاصل فرمایید.

تصفیه فاضلاب روغنی

تصفیه فاضلاب روغنی

تصفیه فاضلاب صنایع پتروشیمی و نفتی یکی از مهم ترین اقداماتی است که باید در پالایشگاه ها انجام پذیرد. پساب این صنایع حاوی ذرات سمی خطرناک و سرطان زا می باشد که در صورت ورود به چرخه طبیعت ، نه تنها جان انسان ها بلکه زندگی کلیه جانداران را به خطر می اندازد. اصلی ترین آلاینده های موجود در فاضلاب صنایع پتروشیمی ، روغن و مواد نفتی می باشد. ورود این آلاینده ها ممکن است از راه های دیگری نیز وارد آب های زیرزمینی یا آب های جاری و سطحی گردند. به طور مثال نشتی در محل عبور لوله‌هاي تأسيسات انتقال ، مخازن و ذخایر فرآورده های نفتی ، جايگاه‌هاي سوخت‌گيری و … از جمله علل آلودگی آب می باشند. به همین علت تصفیه فاضلاب روغنی و نفتی کاملاً ضروری می باشد.

تصفیه فاضلاب روغنی 

تنها پساب پالایشگاه های نفتی حاوی روغن نیست و این ذرات در پساب صنایع زیر هم مشاهده شده اند:

  • صنایع غذایی
  • صنایع فولاد
  • چرم سازی

پساب روغنی چیست؟

فاضلاب حاوی مواد روغنی شامل ذرات تشکیل دهنده زیر می باشذ:

  • چربی (Fat)
  • روغن (Grease)
  • نفت (Crude Oil)

جالب است بدانید در برخی پالایشگاه ها، پس از فرآیند تصفیه فاضلاب روغنی ، نفت خام (Crude Oil) جدا شده از پساب مجدداً به همان کارخانه بازگشت داده می شود و در برخی تصفیه خانه ها، روغن یا چربی جدا شده جهت استفاده در کاربردهای دیگر نظیر سوزاندن و تولید حرارت مورد استفاده قرار می گیرد.

تصفیه فاضلاب روغنی

آزمایشات موردنیاز جهت تشخیص آلاینده های موجود در فاضلاب روغنی

جهت انتخاب روش های موثر برای تصفیه فاضلاب روغنی ، باید آزمایشاتی در این خصوص صورت پذیرد. بدین منظور موارد ذیل بررسی و اندازه گیری خواهند شد:

  • میزان دانسیته آب و نفت
  • اندازه گیری ترکیبات موجود در پساب نفتی – روغنی
  • TDS آب (کل مواد جامد محلول در آب)
  • PH پساب روغنی
  • دمای آب

تصفیه فاضلاب روغنی

اشكال مختلف روغن در فاضلاب

شاید تصور کرده باشید که روغن تنها به یک شکل در پساب صنعتی دیده می شود، اما باید گفت روغن به صورت اشکال مختلفی در آب آلوده حضور دارد و باید در زمان تصفیه فاضلاب روغنی به آن توجه نمود. این اشسکال عباتند از :

  • روغن آزاد (Free oil)
  • روغن پراكنده (Dispersed oil)
  • ذرات معلق احاطه شده توسط روغن (Oil-coated suspended solids)
  • روغن محلول (Dissolved oil)
  • امولسيون‌هاي پايدار شيميايي (Chemically stabilized emulsions)

در بعضی موارد به دلیل شدت اختلاط، قطرات روغن در فاز آبي پراكنده مي‌شوند. اين نوع پراكندگي را « امولسيون » مي‌نامند. اندازه ذرات روغن پراكنده (امولسيون) بسيار مهم مي‌باشد.

انواع روغن ها براساس ساختار مولکولی

  • نوع قطبی
  • غیر قطبی

ذرات قطبی (آب دوست)

روغن‌های قطبي بيشتر در فاضلاب‌هاي صنايع مواد غذايی یا نساجي كه منبع و منشأ حيواني و گياهي دارند مشاهده می شود. با وجود ساختار قطبی مولکول های روغن، اما این ذرات قادر نیستند تا در آب حل شوند. علت چیست؟

این مولکول ها قدرت تشکیل پیوند هیدروژنی مستحکم با مولکول های آب را ندارند. به همین دلیل معمولاً به صورت روغن آزاد و يا امولسيون ناپايدار دیده می شوند.

ذرات غیرقطبی 

روغن‌هاي غير قطبي معمولاً تركيبات نفتي و مشتقات آن و روغن‌هاي معدني مي‌باشند. وجود بعضي از عوامل قطبي مثل سورفاكتانت‌ها، صابون‌ها باعث پايدار شدن اين امولسيون‌ها شده و حلاليت را در فاز آبي افزايش مي‌دهد.

روش های تصفیه فاضلاب روغنی

ممبران 

استفاده از غشا یا ممبران ، که یک جداکننده موثر آب و روغن به شمار می رود متداول است، اما پس از مدتی به دلیل تشکیل لایه از مواد آلی یا کلوئیدی بر روی آن کارایی خود را از دست می دهد. از این رو مستلزم نگهداری ، تمیز کردن یا تعویض ممبران ها می باشد. البته روش های جدیدی هم در این زمینه به مرحله عملیاتی رسیده اند. به طور مثال استفاده از غشاهای ارتعاشی متداول شده است که با بهره مندی از تکنولوژی جدید امواج به طور خودکار فرآیند تمیز کردن ممبران ها انجام می شود.

تصفیه فاضلاب روغنی

تصفیه بیولوژیکی 

مادامی که نام تصفیه بیولوژیکی به میان می آید ، فرآیند « تصفیه هوازی » و « تصفیه غیر هوازی » تداعی می گردد. این روش که جزء روش های گران قیمت محسوب می شود و به دلیل مشکلات زیاد آن دیگر مورد استفاده قرار نمی گیرد و تقریباً منسوخ شده است.

مهم ترین مشکلات استفاده از تصفیه بیولوزیکی در تصفیه فاضلاب روغنی به شرح زیر است:

چربی ها و روغن ها حاوی ترکیباتی که به موجب آن ها بتوان تصفیه بیولوژیکی را پیاده سازی نمود ، نیستند. به همین دلیل حتماً باید مواد شیمیایی خاصی به این پساب تزریق شود. همچنین به دلیل مصرف بالای اکسیژن در فرآیند هوازی ، به انرژی زیادی و یک واحد مجزا نیاز می باشد. در نتیجه هزینه های عملیاتی افزایش می یابد.

فلوتاسیون 

شناور شدن به کمک هوا یا فلوتاسیون یکی از روش های موثر برای تصفیه فاضلاب روغنی می باشد که اساس کار آن از تفاوت چگالی آب و روغن نشأت می گیرد. هنگامی که در یک فاز آبی ، هوا از بالای مخزن جریان یابد باعث حرکت و بالا رفتن ذرات روغن به سمت سطح می گردد. از معایب این روش می توان به فضای زیاد برای کارگذاری تجهیزات بزرگ اشاره نمود.

تبخیر خلاء

از مزایای استفاده از روش « تبخیر خلاء » در تصفیه فاضلاب روغنی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • کیفیت بالای آب
  • امکان استفاده از آب تصفیه شده به طور مستقیم
  • عدم نیاز به فضای بزرگ جهت اجرای فرآیند تصفیه
  • استفاده ساده
  • مصرف انرژی بهینه
  • اثر بخشی بالا در حذف ذرات روغنی

آرام صنعت –  عرضه محصولات با قیمت مناسب 

شرکت آرام نازل طراح و سازنده انواع تجهیزات وابسته به تصفیه فاضلاب ، می باشد. طراحی دقیق و علمی انواع نازل فیلتراسیون نظیر نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر رزینی موجب می گردد تا محصول خروجی از کیفیت بالایی برخوردار باشد.

پارشیالیزیشن یکی از قطعات مهم در پکیج تصفیه آب و فاضلاب می باشد که برای نخستین بار در کشور توسط متخصصان این مجموعه تولید و عرضه شده است.

انواع نازل فیلتراسیون

پارشیالیزیشن 

تصفیه فاضلاب دامداری

تصفیه فاضلاب دامداری و دامپروری

درحال حاضر دامپروری به یکی از صنایع بزرگ کشور تبدیل شده است و استفاده از تکنولوژی‌های مدرن در این صنعت روز به روز در حال گسترش است. مبحث تصفیه فاضلاب دامداری ها از آن جهت حائز اهمیت است تا از بروز مشکلات زیست محیطی ممانعت به عمل آورد. پساب های ناشی از این مراکز اگر به خوبی کنترل و مدیریت نشوند، سلامت محیط زیست جانواران و انسان‌ها را با خطرات جدی مواجه خواهند کرد.

تصفیه فاضلاب دامداری

اگر سری به دامداری بزنید، بخش های مختلفی را مشاهده خواهید کرد که از یکدیگر مجزا هستند و میزان آب مصرفی در آن‌ها نیز متفاوت و متغیر است. از این رو نوع فاضلابی که از هر کدام از این قسمت ها تولید می شود نیز از نظر آلودگی یکسان نیستند.

برای تصفیه فاضلاب دامداری و دامپروری ابتدا باید شناخت صحیحی از نوع آلاینده هایی که وارد آب می شوند پیدا نمود. برخی از مهم ترین قسمت هایی که منبع آلودگی پساب هستند ، عبارتند از :

  • آب مورد استفاده جهت شرب دام‌ها
  • استفاده از آب برای ایجاد رطوبت و تأمین شرایط دمایی مناسب
  • بخش زایمان دام
  • محل دوشیدن شیر و شستشوی ظروف مربوط به شیردوش
  • شستشوی محل نگهداری دام

هزینه های ناشی از تصفیه فاضلاب دامداری به چه عواملی بستگی دارد؟

مهم‌ترین عامل در کاهش یا افزایش هزینه ای که باید صرف تصفیه فاضلاب دامداری ها شود، حجم پساب تولیدی می باشد. طبیعتاً هرچه مرکز دامداری و دامپروری بزرگ تر باشد، تعداد دام ها بیشتر شده و میزان پساب ایجاد شده نیز افزایش می یابد. از این رو باید روش های پیچیده تر و کارآمدتری را اجرا نمود.

ذرات آلوده کننده پساب دامپروری چیست؟

1- ترکیب شیر و آب
2- اختلاط خون با آب
3- ورود ترکیبات شیمیایی به آب (ناشی از داروها و محلول هایی که به دام خورانده می شود.)
4- نوع غذای مصرفی دام
5- کودهای تقویتی
6- دترجنت ها (شستشوی محل نگهداری دام)

تصفیه فاضلاب دامداری

راه های کاهش پساب آلوده و صرفه جویی در مصرف آب

یکی از روش هایی که اجرای آن در دامداری ها توصیه می شود ، جمع آوری فضولات دام ها می باشد. بدین ترتیب از میزان آب مصرفی برای شستشو محل نگهداری دام ها کاسته شده و میزان آلودگی پساب نیز پایین خواهد آمد.

تصفیه فاضلاب دامداری شامل چه مراحلی است؟

1- تصفیه فیزیکی
2- متعادل سازی
3- بیولوژیکی
4- ته نشینی
5- کلرزنی

تصفیه فاضلاب دامداری

روش انجام کار

تصفیه فیزیکی

استفاده از آشغالگیرهای دستی یا اتوماتیک در تصفیه فیزیکی فاضلاب دامداری همچنان کاربرد دارد. از این تجهیزات برای جداسازی ذرات درشت و معلق آب بهره گرفته می شود. علاوه بر ذرات درشت باید چربی شیر را نیز از آب جدا و حذف نمود. این چربی ها از طریق شستشوی شیردوش ها وارد پساب می گردند.

متعادل سازی

برای یکدست شدن پساب باید فرآیند متعادل سازی صورت پذیرد. این کار در حوضچه تعادل اجرا می گردد و مهم ترین هدف آن جلوگیری از غلظت بیش از حد پساب می باشد. با این کار ذرات ریز معلق در آب ته نشین شده و انجام فرآیندهای بعدی را ساده تر می نمایند. به این مرحله « ته نشینی اولیه » نیز می گویند.

تصفیه بیولوژیکی

این نوع از تصفیه به دو گروه هوازی و بی هوازی تقسیم بندی می گردد. تصفیه بی‌هوازی به حذف مواد آلوده کننده توسط میگروارگانیسم‌ها گفته می شود. تصفیه هوازی جهت بهبود کیفیت پساب انجام می گیرد.

ته نشینی

پس از اجرای مراحل فوق در پروسه تصفیه فاضلاب دامداری ، نوبت به مرحله « ته نشینی ثانویه » می باشد. به حداقل رساندن ذرات معلق یا شناور ریز از اهداف این بخش می باشد. سپس با استفاده از فیلتراسیون و دستگاه های فیلترینگ زلال سازی آب اتفاق خواهد افتاد.

کلرزنی

اگر لازم باشد آب تصفیه شده به بخش کشاورزی ورود پیدا کند، باید مرحله کلرزنی بر روی آن صورت گیرد. با این کار از ورود میکروارگانیسم‌های بیماری زا و باکتری ها به مزارع جلوگیری خواهد شد. کلرزنی با استفاده از دستگاه کلریناتور انجام می پذیرد.

نتیجه گیری

اگر مرحله کلرزنی حذف شود ، آب تصفیه شده را در مخازن و استخرها نگهداری می نمایند تا بسته به نوع نیاز در زمان های بعدی از آن استفاده گردد.

آرام صنعت (آرام نازل)

هرچه هزینه های جانبی در راه اندازی تصفیه خانه های کوچک متناسب با کارگاه ها ، مراکز تولیدی و … کمتر باشد، صاحبان صنایع بیشتر از اجرای این طرح در حیطه کاری خود استقبال می نماید.

آرام صنعت با هدف گذاری در مسیر خودکفایی در زمینه تولید تجهیزات وابسته به صنعت تصفیه آب و فاضلاب ، کلیه محصولات تولید شده خود را با قیمت های مناسب عرضه می دارد.

این محصولات که شامل تولید انواع نازل فیلتراسیون از قبیل نازل فیلتر شنی ، نازل فیلتر کربنی ، نازل سختی گیر رزینی می باشد از متریال اولیه مرغوب ساخته شده و دارای استانداردهای لازم در این مقوله است.

بررسی روش اولترافیلتراسیون UF

روش اولترافیلتراسیون UF شامل یک فیلتر ممبران میان تهی از جنس پلی پروپیلن می باشد که قادر است تا ذرات معلق در آب با اندازه کمتر از 0.02 میکرون را حذف نماید. بدین طریق کلیه ذرات معلق جامانده (از روش های ساده تر نظیر sand filter و …) را تا 99 درصد از آب جداسازی می گردد. این روش نوین در بخش های صنعتی ، خانگی و کشاورزی کاربرد گسترده ای دارد.

اولترافیلتراسیون UF در مصارف صنعتی

استفاده از روش UF بیشترین سهم را نسبت به سایر روش ها برای تصفیه پساب کارخانجات و کارگاه های تولیدی دارد. برای تصفیه پساب کارخانه های صنایع غذایی ، داروسازی ، نساجی ، شیر و لبنیات سازی و … به دلیل وجود ذرات کلوئیدی ، مواد آلی ، روغن ، آمینو اسیدها ، آنزیم ها و غیره باید از فیلتراسیون قوی تر استفاده نمود. فیلتر ممبرانی که در روش UF به کار گرفته می شود ، قابلیت حذف تمامی این ذرات تا 99 درصد دارد.

اولترافیلتراسیون صنعتی

اولترافیلتراسیون در مصارف خانگی

مردم برخی از مناطق کشور به دلیل عدم دسترسی به آب آشامیدنی سالم ، مستعد ابتلا به بیماری های ویروسی و .. می باشند. از این رو می توانند با استفاده از پکیج تصفیه آب به روش اولترافیلتراسیون به راحتی به آب کاملاً خالص و بدون هیچگونه آلودگی دست پیدا کنند. این دستگاه در اندازه و ابعاد کوچکتری نسبت به نوع صنعتی ساخته می شود ، نصب و نگهداری آن هم بسیار آسان است.

استفاده از روش  UF قبل از اسمز معکوس

اسمز معکوس (غشای نیمه تراوا) یکی از روش های مفید در تصفیه آب است ، اما متاسفانه دارای اشکالاتی هم می باشد. مهم ترین این اشکالات ورود آب به این سیستم ، با حجم آلودگی زیاد است که به دستگاه صدمات جدی وارد خواهد کرد. برای رفع این مشکل در بسیاری از مواقع می توان از اولترافیلتراسیون در مرحله پیش تصفیه استفاده نمود تا حجم زیادی از آلودگی ها، مواد آلی و مواد ذائد از آب حذف شده و در نتیجه فیلتر و ممبران اسمز معکوس عمر بیشتری پیدا خواهد کرد و از آسیب رسیدن به دستگاه جلوگیری می شود.

مزایای اولترافیلتراسیون UF

این روش پس از ابداع و عرضه ، مورد استقبال صنایع مختلف قرار گرفت. علت ، مزایای زیاد آن است که عبارتند از :

1- نگهداری آسان
2- تعمیر ساده
3- جداسازی ذرات معلق ، ویروس ها ، مواد آلی و کلوئیدی و … بادقت بسیار بالا
4- مقاومت بالای غشاهای اولترافیلتراسیون در برابر مواد شیمیایی ، فرآیند اکسیداسیون و حرارت
5- نرخ بسیار پایین گرفتگی ممبران و عدم نیاز به سرویس و شستشوهای متوالی
6- عدم محدودیت در مقدار آب تصفیه شده بخاطر نداشتن مخزن ذخیره سازی آب
7- صرفه جویی در مصرف انرژی بخاطر نیاز به فشار کم پمپ برای ورود آب به دستگاه

اولترافیلتراسیون

شستشوی ممبران

با توجه به میزان آلودگی موجود در آب، بعد از حدود یک ساعت از انجام عملیات تصفیه آب لازم است فیلتر مورد استفاده در روش اولترافیلتراسیون کاملا تمیز شود. شستشوی معکوس و هوادهی دو فرآیند بسیار کاربردی در این گام می باشند که باعث می شوند تا تمام ذرات به جای مانده بر روی فیلتر از بین بروند و ممبران کاملا تمیز شود. در برخی از مواقع نیز ممکن است نیاز به شستشوی ممبران با مواد شیمیایی باشد تا تمام رسوبات موجود بر روی فیلتر برطرف گردند.

آرام نازل تلاش می کند تا بهترین محصولات را به شما عرضه نماید!

واحد تولیدی آرام صنعت ( آرام نازل ) ، با استفاده از فناوری نوین و متریال اولیه باکیفیت اقدام به تولید انواع نازل فیلتراسیون نموده است.

محصولات تولید شده :

نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر رزینی ،، نازل فیلتر کربنی

تکنیک های به کار رفته در زمان تولید این محصولات ، منجر به افزایش دوام و طول عمر آن می گردد. متخصصین آرام نازل همواره در پی به روز کردن دانش فنی خود هستند تا با تولید محصولات باکیفیت ، قدمی در جهت پیشرفت پکیج تصفیه آب و فاضلاب صنعتی و خانگی بردارند.

افزایش راندمان تاسیسات

اقدامات موثر جهت بالا بردن راندمان تاسیسات

تاسیسات ، قسمت اعظم صنایع است که نحوه عملکرد در نگهداری و مراقبت آن تاثیر مستقیمی بر روی بازدهی پالایشگاه ، کارخانه ، کارگاه و … دارد. بدین جهت ، افزایش راندمان تاسیسات یکی از مهم ترین اقداماتی است که باید توسط متخصصین و مهندسین آن مرکز صورت پذیرد.

افزایش راندمان تاسیسات

برای افزایش راندمان تاسیسات صنایع باید بر روی بخش های مختلف آن نظارت و کنترل گردد. این بخش ها شامل موارد زیر می باشند :

رسوب زدایی به موقع از مخازن ، دیگ بخار و بویلرها به منظور افزایش راندمان تاسیسات

یکی از مهم ترین اقداماتی که در جهت بالا بردن و افزایش راندمان تاسیسات و بهره وری از انرژی باید صورت پذیرد ، رسوب گیری از مخازن است. دیگ های بخار و بویلرها به دلیل املاح زیاد موجود در آب ، پس از مدتی دچار رسوب گرفتگی می شوند. در صورتی که رسوب زدایی صورت نپذیرد ، یک لایه عایق بین حرارت دیگ و آب قرار می گیرد و باعث بروز مشکلات زیادی می شود. به طور مثال رسوبی به ضخامت 5 میلی متر ، مصرف سوخت را تا 8 درصد افزایش می دهد . تحت این شرایط برای کارخانه ای که 250000 لیتر در سال سوخت مصرف می کند ، 20000 لیتر سوخت اضافی نیاز می باشد.

افزایش راندمات تاسیسات

آب تغذیه دیگ بخار باید عاری از سختی باشد . گاهی به سبب کوتاهی و یا بهره برداری نادرست از دستگاه سختی گیر و یا عدم احیا به موقع رزین ها ، مقداری سختی وارد آب تغذیه دیگ می شود. افزایش دمای آب در دیگ بخار حلالیت املاح آب را کاهش می دهد. آب مجاور سطوح گرم اشباع می گردد و شرایط رسوب گذاری مواد کم محلول ، فراهم می شود.

رسوب ایجاد شده در دیگ بخار ، عایق حرارت می باشد . اگر جداره لوله ای توسط رسوب پوشیده شود ، راندمان حرارتی دیگ افت می کند. در نتیجه جذب حرارت از گازهای حاصل از احتراق کاهش می یابد ، انرژی هدر می رود و تولید بخار کم می شود. به منظور جبران کاهش تولید بخار ، سوخت و بار حرارتی دیگ افزایش می یابد. تحت این شرایط ، لوله ها گداخته شده و مقاومت خود را از دست می دهند.

با توجه به موارد فوق الذکر ، استفاده از سختی گیر های رزینی ، انتخاب بسیار هوشمندانه و مقرون به صرفه ای برای افزایش راندمان تاسیسات است.

افزایش راندمان تاسیسات

برای کاهش و جلوگیری از تشکیل رسوب در مخازن و دیگ های بخار باید چه اقداماتی صورت گیرد؟

1- مقدار تزریق مواد شیمیایی به آبی که وارد دیگ بخار می شود ، به نحوی تنظیم گردد که باقیمانده آن ها در دیگ بخار در حد مطلوب باشد تا از تشکیل رسوب در دیگ جلوگیری شود.

2- هنگام بهره برداری از سختی گیر ، در احیا و نگهداری آن دقت کافی به عمل آید تا از عبور آب سخت جلوگیری شود.

3- در صورتی که اقدامات موثر به منظور عدم ورود آب عاری از سختی به داخل دیگ های بخار صورت نپذیرد ، می توان با افزایش مناسب مواد شیمیایی نظیر فسفات ها ، سختی باقیمانده در آب تغذیه دیگ های بخار را به نحوی کنترل نمود. این ترکیبات در محیط قلیایی با سختی باقیمانده ترکیب شده و تولید مواد نامحلول لجن مانندی می کنند که به جداره دیگ بخار و یا لوله نمی چسبند.

تعویض منظم فیلترهای هوا جهت افزایش راندمان تاسیسات

فیلترهای هوا باید در دوره های زمانی منظم ، تعویض گردند. در صورتی که در این زمینه اهمال کاری شود ، فیلترها در برابر عبور جریان هوا مقاومت نموده و همین سبب افزایش مصرف انرژی خواهد گردید.

نگهداری از سیستم پمپاژ

یکی دیگر از اقدامات مهم در زمینه افزایش راندمان تاسیسات ، نگهداری از سیستم پمپاژ است. برای این کار بهتر است به صورت منظم موارد زیر چک شوند :

  • تعمیر یا تعویض پروانه در صورت لزوم
  • روغن کاری
  • بازرسی مکانیکی
  • بازرسی تراز پمپ و موتور

کنترل‌ درجه حرارت، تهویه و رطوبت در بخش های مختلف تاسیسات

با کنترل‌های جداگانه درجه حرارت و تهویه می‌توان سبب بهره‌وری انرژی سیستم‌ها شد. به همین منظور باید از دستگاه های خودکار سنجش میزان حرارت و رطوبت به طور مجزا برای هربخش استفاده نمود.

پیشگیری و یا برطرف کردن سریع اختلالات

با اختلال در برخی از بخش ها ، کارکرد صحیح سایر قسمت های تاسیسات تحت الشعاع قرار گرفته و موجب پایین آمدن بهره وری کل می گردد. این موارد عبارتست از :

  • انسداد ، گرفتگی لوله ها یا پمپ ها
  • کاهش مکش
  • آسیب دیدن پروانه ها

 

از این رو با نظارت منظم و انجام بررسی های لازم می توان از وقوع چنین مواردی جلوگیری نمود و یا در صورت بروز رخداد ، آن را به سرعت برطرف کرد.

آرام صنعت | تولید کننده انواع نازل فیلتراسیون ،، نازل فیلتر شنی

از جمله دستگاه های مهم در زمینه تصفیه آب استخرها ، کارگاه ها و صنایع ، فیلتر شنی ، سختی گیر و فیلتر کربنی می باشد. همانطور که قبلاً به آن اشاره گردید برای افزایش راندمان تاسیسات ، آب باید عاری از هرگونه آلودگی و سختی باشد از این رو بر آن شدیم تا تجهیزات وابسته به این دستگاه ها را با بالاترین کیفیت تولید نماییم.

نازل پلاستیکی فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی و نازل سختی گیر از بهترین متریال اولیه تولید می گردد و با دوام بالا موجب بهبود عملکرد دستگاه های فیلتراسیون می گردد.

در صورت نیاز ، مشاوران ما در این مجموعه آماده ارائه خدمات به شما می باشند.

نقش کربن فعال در تصفیه آب چیست؟

کربن فعال در تصفیه آب

استفاده از کربن فعال یا کربن اکیتو تحت شرایط خاصی در برخی از تصفیه خانه ها صورت می پذیرد. فیلتر کربنی یکی از اصلی ترین تجهیزاتی است که در فرآیند تصفیه آب از آن استفاده می شود. اساس کار آن بر پایه جذب مواد آلاینده توسط ذرات کربن اکتیو می باشد. به عبارت دیگر کربن فعال در تصفیه آب سبب می گردد تا آلاینده هایی که منجر به تغییر رنگ و بو آب شده اند ، به بدنه فیلتر بچسبند و آب عاری از آلودگی از آن خارج گردد. لازم به ذکر است که در فیلتر کربنی به منظور تصفیه بهتر آب ، همزمان از بسترهای سیلیس نیز استفاده می گردد.

کربن فعال در تصفیه آب

بیشتر بخوانید : نازل پلاستیکی فیلتر شنی چیست؟

انواع مواد جاذب

مواد جاذب مورد استفاده در صنعت تصفیه آب و فاضلاب شامل موارد زیر هستند :

  • رزین ها
  • زئولیت
  • مواد سیلیسی
  • کیتین و کیتوسان
  • کربن فعال

کربن فعال (کربن اکتیو) چیست؟ | کربن فعال در تصفیه آب

همانطور که قبلا به آن اشاره گردید ، کربن فعال در تصفیه آب یکی از مواد جاذب می باشد که برای جذب مواد آلی آلاینده های موجود در آب بسیار خوب عمل می کند. براساس مطالعات انجام شده ، ثابت گردیده است که کیفیت کربن فعال با پوسته نارگیل ، بالاترین بازدهی و کارایی را در زمینه جذب سطحی آلاینده ها دارد. همچنین کربن اکتیو می تواند از چوب و یا ذغال سنگ نیز به دست آید که البته میزان راندمان آن ها از کربن اکتیوی که از پوسته نارگیل به دست می آید ، کمتر است.

مراحل جذب توسط کربن فعال

در تصفیه خانه هایی که از کربن فعال استفاده می کنند ، آب از روی یک بستر کربنی عبور کرده و ترکیبات آلی با یون منفی به سمت کربن های دارای بارالکتریکی مثبت جذب شوند و روی سطح کربن قرار گیرند. کربن اکتیو در تصفیه آب باعث می گردد تا میکروارگانیسم ها و میکروب هایی که منجر به تغییر رنگ و بو آب می شوند از بین بروند.

به طور کلی پروسه جذب در کربن فعال سه مرحله دارد:

  • مواد جامد با ایجاد یک نیروی واندوالسی و پیوند دو قطبی جذب سطوحی بیرونی کربن فعال می‌شوند.
  • مواد جامد شروع به حرکت به داخل حفره ها می‌کنند.
  • مواد جذب دیواره داخلی حفره های کربن فعال می‌شوند.

عوامل مهم در عملکرد کربن فعال در تصفیه آب

مادامی که آب از فیلترهای کربن فعال عبور می کند ، مواد شیمیایی به کربن می چسبند و در نتیجه خروجی آب خالص تری ایجاد می کنند. اثر بخشی بیشتر ، بستگی به جریان آب و دمای آب دارد.

مهم ترین پارامترهایی که در نحوه عملکرد کربن فعال شناسایی شده اند ، عبارتند از :

  • خواص فیزیکی و شیمیایی ماده جذب شونده
  • توزیع اندازه حفرات
  • مساحت سطح کربن
  • قطبیت سطح
  • ساختار شیمیایی و متخلخل کربن

انواع کربن اکتیو

فیلترهای کربن فعال بر اساس اندازه ذراتی که جذب می‌کنند، ارزیابی شده و معمولاً بازه‌ای بین 50 میکرون (ضعیف ترین فیلتر) تا 5/0 میکرون (قوی ‌ترین فیلتر) را در برمی گیرد.

کربن فعال در تصفیه آب

کربن فعال گرانولی  GAC

گرانول ها دانه های درشت جثه ای هستند که علاوه بر حذف آلاینده ها برای گندزدایی و تصفیه فاضلاب نیز استفاده می شود. به عبارت دیگر، این نوع کربن فعال می تواند نقش فیلتر را در تصفیه آب ایفا کند.

کربن فعال پودری PAC

اندازه ابعادی این ذرات بسیار کوچک تر از نوع گرانولی است و در حدود 0.18 میلی متر می باشد. (پودری شکل اند)

از مزایای استفاده از کربن فعال در تصفیه آب می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • قدرت جذب بسیار بالای مواد آلاینده در آن ها نسبت به نوع گرانولی
  • سرعت بالاتر نسبت به نوع گرانولی

سایر کاربردهای کربن اکتیو پودری :

  • صنایع غذایی
  • صنایع آرایشی – بهداشتی
  • داروسازی
  • و …

کربن فعال در تصفیه آب

آیا فیلترهای کربنی برای حذف رسوبات آب گزینه مناسبی به شمار می روند؟

پاسخ به این سوال منفی است. زیرا رسوبات آب به سطح فیلتر کربنی می چسبند و باعث کاهش سطح کربن برای تصفیه آب شده و راندمان تصفیه را به شدت کاهش می‌دهند. به همین دلیل، معمولاً از فیلترهای پیش‌تصفیه برای جذب رسوبات که معمولاً از جنس پروپیلن هستند استفاده می‌شود. این فیلترها علاوه بر افزایش کارایی فیلترهای کربنی، طول عمر آن ها را نیز افزایش می‌دهند.

کربن اکتیو کدام یک از آلاینده ها را حذف نمی کند؟

با وجود آنکه فیلترهای کربن اکتیو ، بیش از 70 نوع آلاینده را حذف می نمایند اما موارد دیگری نیز وجود دارند که قادر به حذف آن ها نیستند و برای از بین بردن آن ها باید از روش های دیگری بهره گرفت. این مواد نظیر :

  • باکتری ها
  • ویروس ها
  • آلاینده های معدنی نظیر آرسنیک و آزبست
  • منیزیم ، پتاسیم ، سدیم و کلسیم
  • نمک ها یا فلزات آهن
  • و …

آرام صنعت ( آرام نازل )

دانش فنی به روز منجر به تولید قطعات و تجهیزات باکیفیت می گردد. واحد تولیدی آرام نازل با استفاده از دستگاه های مجهز ، انواع نازل فیلتراسیون را با بالاترین درجه کیفی ساخته و با قیمت های مناسب عرضه می نماید.

محصولات آرام نازل :

نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر

سختی گیر رزینی دیگ های بخار

یکی از دستگاه های مهم در اغلب کارخانه ها ، پالایشگاه ها ، سیستم گرمایش مرکزی و … ، دیگ بخار یا بویلر می باشد. اگر به درستی از این دستگاه استفاده نشود ، خطراتی نظیر انفجار و … را در پی دارد.
یکی از مواردی که می‌تواند به دیگ‌های بخار آسیب بزند ، رسوب ناشی از سختی آب است که در حرارت موجود در دیگ‌های بخار افزایش می‌یابد. از این رو استفاده از سختی گیر رزینی در دیگ بخار امری ضروری و حیاتی می باشد.

سختی گیر چیست؟

سختی گیر رزینی دیگ های بخار ، رایج‌ترین نوع سختی گیر هستند که وظیفه حذف سختی آب را برعهده دارند.

سختی آب چیست؟

مادامی که میزان مواد معدنی موجود در آب نظیر یون های کلسیم و منیزیم از حد استاندارد بالاتر رود ، به آن آب سخت می گویند.

آب سخت به دو دسته ، دائمی و موقت تقسیم بندی می شود.

سختی آب موقت

این نوع سختی مربوط به بی کربنات‌های محلول همچون کلسیم بی‌کربنات و منیزیم بی‌کربنات می باشد.

سختی آب دائمی

این نوع سختی مربوط به کلسیم سولفات ، کلسیم کلراید ، منیزیم سولفات و منیزیم کلراید است.

سختی گیر

انواع دستگاه سختی گیر

به دستگاه سختی گیر آب، دستگاه نرم کننده هم می‌گویند. این دستگاه براساس نحوه عملکرد و کاربرد آن به چندین نوع تقسیم بندی می شوند که عبارتند از :

  • سختی گیر اسمز معکوس
  • سختی گیری با آهک
  • رسوب زدای کربنی
  • سختی گیری با سدیم کربنات
  • رسوب زدای مغناطیسی
  • رسوب زدایی با تقطیر آب
  • سختی گیرهای رزینی

نحوه عملکرد سختی گیر رزینی دیگ بخار

آب با فشار زیاد از بستر رزینی عبور داده می‌شود و یون‌های منیزیم و کلسیم در آن با یون‌های سدیمی که در رزین وجود دارند ، جایگزین می‌شود. بدین ترتیب آب بدون سختی و با نمک سدیم خارج می‌شود.

وقتی تمام یون‌های سدیم با کلسیم یا منیزیم جایگزین شده‌اند ، زمان احیا کردن رزین است که بسته به نوع رزین استفاده شده معمولاً با سدیم هیدروکساید یا سدیم کلراید انجام می‌شود.

سختی گیر

 

انواع رزین ها

رزین‌ های تبادل یونی عمدتاً به دو صورت کاتیونی یا آنیونی هستند. برای از بین بردن سختی آب از رزین‌های کاتیونی یا رزین‌های تبادل یونی استفاده می‌شود.

انواع رزین های کاتیونی

رزین‌های کاتیونی سختی گیر دو نوع هستند :

  • رزین کاتیونی اسید قوی
  • رزین کاتیونی اسید ضعیف

عمر این رزین‌های تبادل یونی معمولاً 10 تا 15 سال است زیرا به مرور زمان ، کلر موجود در آب نیروهای چسبنده ای را که رزین ها را کنار یکدیگر نگه می‌دارد در هم می‌شکند و رزین ها غیر قابل استفاده خواهند شد.

آب سخت چه مشخصاتی دارد؟

با یک آزمایش ساده در آزمایشگاه می توان متوجه میزان سختی آب شد. اما با مشاهده برخی نشانه ها نیز می توان به وجود سختی آب منطقه موردنظر پی برد :

  • مشاهده رسوب کلسیم کربنات در کتری ، لوله‌کشی‌ها و …
  • کف نکردن صابون
  • سفید شدن اطراف شیرهای آب و لوله‌ها

استفاده از آب سخت در کارخانجات چه مضراتی دارد؟

  • رسوب آهک باعث آسیب در جداره‌ دیوارهای دیگ‌های بخار می‌شود که می‌تواند عملکرد دیگ بخار را مختل نماید، راندمان را کاهش دهد و حتی خطر انفجار به وجود آورد.
  • هزینه نگهداری لوله‌کشی را افزایش می‌دهد.
  • تاثیر کف‌کنندگی مواد شوینده را کم می‌کند.
  • در صنایع نساجی کیفیت رنگرزی را کاهش می دهد.
  • راندمان دیگ های بخار ، مبدل های حرارتی ، برج های خنک کننده و سایر تاسیسات پایین آمده و موجب افزایش مصرف برق می گردد.

سختی گیر

نتیجه گیری در خصوص استفاده از سختی گیر آب

با توجه به مواردی که بیان گردید ، رفع سختی آب یکی از الزامات هر کارخانه یا کارگاه می باشد ، خصوصاً اگر مجهز به تجهیزات گرمایشی نظیر دیگ بخار باشند. بدین طریق از ضررهای بیشتر به تأسیسات و دستگاه ها ممانعت به عمل آمده و راندمان کاری بالاتر خواهد رفت.

آرام نازل | تولید کننده انواع نازل فیلتراسیون

دستگاه های مجهز و گران قیمت نیازمند استفاده از تجهیزات و قطعات باکیفیت می باشند.

آرام صنعت (آرام نازل) با بهره گیری از متریال اولیه مرغوب و درجه یک ، مفتخر به تولید انواع نازل فیلتراسیون با دقت طراحی بالا می باشد.

ساخت نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر براساس دانش فنی و نیاز بازار صورت می پذیرد. کلیه مدل ها به روز هستند و براساس آخرین تغییرات دستگاه های فیلتراسیون عرضه می گردند.

رضایت شما مشتریان عزیزمان از محصولات این واحد تولیدی ، پشتوانه محکمی است برای ادامه این راه …

گندزدایی فاضلاب

روش های گندزدایی فاضلاب

گندزدایی فاضلاب چیست؟

به فرآیندی که باعث نابودی میکروارگانیسم های بیماری زا در فاضلاب می گردد ، گندزدایی می گویند.

کدام نوع از میکروارگانیسم ها بیماری زا هستند ؟

مهم ترین میکروارگانیسم هایی که عامل ایجاد بیماری هستند ، عبارتست از :

  • باکتری ها
  • کرم های روده
  • ویروس ها
  • اوکیست ها

روش های گندزدایی فاضلاب

  • عوامل شیمیایی
  • عوامل فیزیکی
  • ابزار مکانیکی
  • پرتو افکنی

عوامل شیمیایی

تعدادی از مواد شیمیایی رایج که به منظور گندزدایی فاضلاب استفاده می شوند ، عبارتند از :

  • کلر
  • برم
  • ید
  • ازن
  • فنل و ترکیبات فنلیک
  • الکل ها
  • فلزات سنگین و ترکیبات وابسته به آن
  • رنگ ها
  • صابون ها و دترجنت های سنتتیک
  • ترکیبات چهارگانه آمونیوم
  • پروکسید هیدروژن
  • پراستیک اسید
  • انواع قلیاها و اسیدها

مهم ترین و اصلی ترین ماده شیمیایی در فرآیند گندزدایی ، کلر می باشد و می توان آن را پُرمصرف ترین ماده گندزدا در سراسر جهان دانست.

توجه : مقدار دقیق کلر بستگی به دمای آب ، زمان تماس و میزان مرگ و میر لازم ارگانیسم ها دارد. معمولا زمان ماند های حدود 30 دقیقه در دبی متوسط و زمان ماند حداقل 15 دقیقه را برای دبی پیک متداول است. دوز کلر مصرفی برای گندزدایی فاضلاب 15 میلی گرم در لیتر در زمان تماس حداقل 30 دقیقه است.

گندزدایی فاضلاب

عوامل موثر در گندزادیی با کلر

غلظت کلر

افزایش غلظت کلر با مدت زمان گندزدایی رابطه مستقیم دارد. به عبارتی دیگر هرچه غلظت افزایش یابد ، به زمان کمتری برای حذف میکروارگانیزم ها لازم است.

مدت زمان تماس

هرچه زمان تماس آب آلوده با کلر بیشتر باشد ، فرآیند گندزدایی بهتر صورت می پذیرد. این کار باید با یک همزن مناسب انجام شود. بیشتر حوضچه های کلرزنی به صورتی طراحی می شوند که فاضلاب به مدت 30 دقیقه با کلر در تماس باشد.
به طور کلی افزایش طول زمان تماس ، بیشتر از افزایش مقدار مصرف کلر در بهبود گندزدایی فاضلاب موثر است.

دما

میزان تاثیر کلر به درجه حرارت آب و فاضلاب بستگی دارد ، به نحوی که در دمای پایین میزان از بین رفتن میکروارگانیسم ها آهسته تر خواهد بود. کلرزنی آب با درجه حرارت بالاتر موثرتر است.

Ph

میزان pH تأثیر مستقیمی در توزیع میزان HOCL و OCL ، دارد و یکی از فاکتورهای مهم در اثربخشی کلر بر روی میکروارگانیسم ها می باشد.
در pH پایین (خاصیت اسیدی آب) HOCL به آهستگی تجویز می شود. بنابراین باقیمانده غالب HOCL خواهد بود. باید توجه داشت که در صورت تغییرات زیاد pH، تاثیر دما بر تجزیه ترکیبات کلر بسیار ناچیز است.

تعداد و انواع ارگانیسم ها

هرچه تراکم ارگانیسم ها بیشتر باشد، زمان طولانی تری برای گندزدایی لازم خواهد بود.

مقدار مصرف و نوع ماده شیمیایی

معمولاً هر چه مقدار ماده گندزدا فاضلاب بیشتر باشد، سرعت گندزدایی بالاتر است. ترکیب و نوع ماده شیمیایی نیز به سرعت گندزدایی موثر می باشد.

اثر بخشی فرآیندهای تصفیه مراحل قبل

هرچه مقدار مواد جامد معلق و مواد آلی فاضلاب کمتر باشد، گندزدایی بهتر خواهد شد.

مراحل مختلف تاثیرگذاری کلر بر گندزدایی فاضلاب

مرحله اول: در ابتدا کلری که اضافه می کنیم صرف تولید کلرو می شود و از حوزه عمل بیرون می آید و در نتیجه اگر در این مرحله کلر را اندازه بگیریم، صفر است.

مرحله دوم: در مرحله دوم، کلر صرف تولید کلرآمین ها می گردد و اگر کلر را اندازه بگیریم شاهد افزایش میزان کلر در فاضلاب هستیم.

مرحله سوم: در این مرحله میزان کلر اندازه گیری شده کاهش می یابد به دلیل اینکه کلر بر کلرآمین ها اثر کرده و آنها را اکسید می کند تا به نقطه شکست یا Break point می گویند.

مرحله چهارم: این مرحله که در واقع بعد از نقطه شکست یا Break point می باشد کلر آزاد و ترکیبات کلردار آلی تولید می شود که صرف گندزدایی می شود.

گندزدایی فاضلاب

عوامل فیزیکی در گندزدایی فاضلاب

عوامل فیزیکی که می توانند به عنوان گندزدا به کار روند ، عبارتند از :

  • گرما
  • نور
  • امواج صوتی

گرما

می توان با حرارت دهی تا نقطه جوش تعداد زیادی از میکروارگانیسم ها را نابود کرد.

نور

با توجه به اینکه بخشی از طیف الکترومغناطیس آن را اشعه ماورابنفش(UV) تشکیل می دهد،گندزدای خوبی است. برای گندزدایی از فاضلاب معمولاً از لامپ های مخصوص اشعه ماورابنفش استفاده می شود.

امواج صوتی

به دلیل قدرت نفوذ بالای اشعه گاما ، این اشعه برای گندزدایی آب و فاضلاب به کار گرفته می شود. همچنین، استفاده از تابش شعاع الکترونی با انرژی بالا برای پرتوافکنی بر روی فاضلاب و لجن اخیراً مورد توجه قرار گرفته است.

ابزار مکانیکی در گندزدایی فاضلاب

آشغالگیر ، دانه گیر و نیز حوض های ته نشینی از جمله ابزارهای مکانیکی هستند که قادرند مقادیری از میکروارگانیزم ها را حذف نمایند.

انتخاب نوع گندزدایی به چه عواملی بستگی دارد؟

انتخاب نوع گندزدایی ، بسته به عوامل متعددی نظیر هزینه و بودجه ای که در نظر گرفته می شود ، میزان میکروارگانیزم موجود در فاضلاب ورودی ، استاندارد خروجی ، کدورت فاضلاب مورد تصفیه و توانایی های اپراتور دارد.

عوامل موثر در عمل گند زدایی

در هنگام استفاده از عوامل گندزدایی ، باید پارامترهای زیر را مدنظر قرار داد:

  • اختلاط کامل
  • زمان تماس
  • غلظت و نوع ماده شیمیایی
  • دما
  • طبیعت و شدت عامل فیزیکی
  • تعداد ارگانیسم ها
  • مشخصات فاضلاب
  • نوع ارگانیسم

آرام صنعت ( آرام نازل)

واحد تولیدی آرام نازل ، مفتخر به ساخت تجهیزات فیلتراسیون می باشد. قطعات نازل در این واحد از بهترین متریال اولیه و با دستگاه های به روز ساخته می شود. نازل ها برای دستگاه های قیلتر شنی استخر ، فیلتر کربنی و انواع سختی گیر شنی کاربرد دارد.

محصولات آرام نازل

نازل فیلتر شنی ،، نازل فیلتر کربنی ،، نازل سختی گیر