نوشته‌ها

تصفیه فاضلاب بیمارستانی

سیستم تصفیه فاضلاب بیمارستانی

فاضلاب بیمارستانی یکی از خطرناک ترین نوع فاضلاب های تولید شده می باشد و دلیل آن وجود انواع باکتری ها و ویروس های ناقل بیماری ، مواد رادیو اکتیو و ایزوتوپ های سنگین (پساب ناشی از رادیوگرافی) است. سیستم تصفیه فاضلاب بیمارستانی از آن رو حائز اهمیت است که حیات کلیه موجودات زنده را در معرض خطر قرار می دهد.

سیستم تصفیه فاضلاب بیمارستانی

چندین مرحله جهت تصفیه فاضلاب بیمارستانی وجود دارد که عبارتست از :

  • تفکیک پساب بیمارستانی
  • آشغالگیری
  • انتقال فاضلاب به واحدهای اصلی سیستم تصفیه
  • تصفیه بی هوازی
  • تصفیه آنوکسیک
  • هوادهی
  • سیستم ضدعفونی کننده فاضلاب
  • فیلتراسیون

اجزای تشکیل دهنده فاضلاب بیمارستانی

  • داروها و اثرات متابولیت آن ها خصوصاً داروهای آنتی بیوتیک
  • مواد رادیو اکتیو
  • انواع میکروارگانیسم ها شامل ویروس ها ، میکروب ها و باکتری های خطرناک
  • فلزات سنگین
  • مواد شیمیایی مضر
  • مواد آلی کلوئیدی
  • مواد شوینده حاصل از فعالیت بخش رختشورخانه

تصفیه فاضلاب بیمارستانی

نحوه اجرای تصفیه فاضلاب بیمارستانی

رعایت استانداردهای لازم در پکیج تصفیه پساب بیمارستان ها و مراکز درمانی نیازمند بهره گیری از دانش روز و اطلاعات دقیق متخصصین این زمینه می باشد.

تفکیک پساب بیمارستانی

فاضلاب بیمارستانی به دلیل گستردگی انواع مواد آلوده کننده موجود در آن ، باید ابتدا تفکیک شود و سپس هر جزء به صورت مجزا تصفیه گردد. به طور مثال فاضلاب عوامل عفونت زا باید از عوامل رادیو اکیو جداسازی شود و نمی توان بدون تفکیک کردن ، سیستم تصفیه فاضلاب بیمارستانی را اجرا و پیاده سازی نمود.

آشغالگیری

آشغالگیری از فاضلاب در قسمتی به نام حوضچه متعادل کننده جریان صورت می پذیرد. این بخش که همان فرآیند تصفیه فیزیکی می باشد ، با هدف جداسازی زباله های درشت (همچون نایلون و پلاستیک ، چوب و ..) از پساب اجرا می گردد. بدین طریق جریان متعادل شده (یکنواخت سازی) و دیگر تفاوتی میان ذرات آلوده کننده در سایزهای مختلف وجود ندارد.

این قسمت همانند تصفیه فیزیکی فاضلاب صنعتی طراحی شده است و از دستگاه های آشغالگیری به دو شیوه دستی و اتوماتیک می توان بهره گرفت.

انتقال فاضلاب به واحدهای اصلی سیستم تصفیه

فاضلابی که در مراحل قبل یکنواخت و تفکیک شده است ، با عبور از لوله های مخصوص تعبیه شده ، وارد مخزن اصلی می گردد و باید فرآیندهای تصفیه فاضلاب بیمارستانی بر روی آن اعمال شود.تصفیه فاضلاب بیمارستانی

فرآیند بی هوازی

در روش بی هوازی ، فاضلاب خروجی از واحدهای مختلف بیمارستانی پس از آشغالگیری و پمپاژ ، وارد حوضچه های بی هوازی یا سپتیک تانک می شود. در این واحد بر اثر گذر زمان بخشی از آلودگی ها از فاضلاب حذف می گردند.

تصفیه آنوکسیک

قبل از پروسه هوادهی که جزء قسمت های مهم سیستم تصفیه فاضلاب بیمارستانی محسوب می شود ، باید مقدار آلاینده های موجود در آب را کاهش داد. به همین دلیل واحد آنوکسیک با اختلاط فاضلاب این وظیفه را برعهده دارد.

سیستم هوادهی

بخش هوادهی را می توان شامل فرآیندهای مختلفی نظیر لجن فعال ، MBR ، MBBR یا فرآیندهای دیگر که متناسب با فضای می باشد ، دانست.  انتخاب هر یک از روش ها بستگی به شرایط آب و هوایی ، فضای خالی موجود در محوطه بیمارستان و راندمان مورد انتظار از خروجی این واحد دانست. تصفیه فاضلاب به روش لجن فعال ، پرکاربردترین فرآیند مورد استفاده در این زمینه باشد.

بخش ضدعفونی

پس از طی مراحل قبلی و پس از زلال سازی ، پساب توسط کلر یا ازن ضدعفونی می گردد تا فرآیند تصفیه فاضلاب بیمارستانی تکمیل گردد. به عنوان یک راهکار متداول، در این مرحله از کلر استفاده می شود. کلر ابتدا به صورت پودری بوده و در منبع کلرزنی و با استفاده از همزن محلول شده و به پساب تزریق می شود. کلر گازی اغلب در ظرفیت های بزرگ تر مورد استفاده قرار می گیرد و شرایط حفاظتی بیشتری را نیاز خواهد داشت .

بسته به شرایط فاضلاب (pH ، شفافیت و …) از چندین ماده ضدعفونی کننده دیگر استفاده می شود. این ماده با استفاده از مواد ضدعفونی کننده های فیزیکی یا شیمیایی مانند اشعه ماوراء بنفش ، ازن و غیره حاصل می شود.

فیلتراسیون

عملیات فیلتراسیون قادر است تا ذرات معلق موجود در پساب خروجی بیمارستانی را تا میزان زیادی کاهش دهد و برای این کار باید از دستگاه های فیلتراسیون عمودی و افقی استفاده نمود که شامل موارد زیر می باشند :

فیلترشنی

فیلترهای شنی می تواند میزان مواد معلق (TSS) موجود در پساب را بسیار کاهش دهند. این کار باعث می شود که در شبکه آبرسانی احتمالی هم که از آن استفاده می کند ، نازل ها دچار گرفتگی نشوند .

بیشتر بخوانید : نازل پلاستیکی فیلتر شنی چیست و چه کاربردی دارد؟

فیلتر کربن اکتیو

این دستگاه با هدف اصلاح کدورت آب و کاهش کلری که در مرحله قبل به آب افزوده شده است ، انجام می پذیرد.

فیلترهای نهایی

فیلترهای PP و UF می توانند به عنوان فیلترهای نهایی استفاده شوند و مواد معلق کمتر از 100 میکرون را کاهش دهند.

تصفیه فاضلاب بیمارستانی

نتیجه گیری | اهمیت به اجرای فرآیند تصفیه فاضلاب بیمارستانی

متاسفانه در برخی از کشورها ، مواد زائد بیمارستانی بدون اجرای فرآیند تصفیه وارد فاضلاب شهری شده و سیستم جمع آوری فاضلاب شهری بدون هیچگونه تصفیه پیشرفته وارد رودخانه ، دریاها و یا اقیانوس های می شود. این کار نه تنها سلامتی مردمان آن مناطق و موجودات زنده را به خطر انداخته بلکه محیط زیست را در سراسر نقاط جهان تهدید می نماید. به همین علت ضرورت دارد اطلاعات جامع و دقیقی از فاضلاب هریک از بیمارستان ها کسب گردیده و و تمهیدات لازم جهت تصفیه آن صورت گیرد.

در حال حاضر شرکت هایی ارائه دهنده پکیج های تصفیه فاضلاب بیمارستانی هستند که با نصب و راه اندازی آن توسط متخصصین می توان در هزینه ها صرفه جویی نمود.

آرام نازل | فروش انواع نازل فیلتراسیون با قیمت مناسب

برای تولید محصولات باکیفیت باید از مواد اولیه مناسب بهره گرفت. واحد تولیدی آرام نازل جهت رضایت مندی مشتریان عزیز خود ، پس از خرید مواد اولیه باکیفیت از برندهای معتبر ، با تلفیق دانش به روز و استفاده از دستگاه های پیشرفته اقدام به تولید انواع نازل فیلتراسیون نموده است.

نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر و نازل فیلتر کربنی برای انواع دستگاه های فیلتراسیون در بخش خانگی ، صنعتی و یا استخر قابل کارگذاری می باشد.

تصفیه ثانویه فاضلاب

تصفیه ثانویه فاضلاب چیست و شامل چه مراحلی می باشد؟

تصفیه ثانویه فاضلاب یا حذف بیولوژیکی به منظور جداسازی مواد آلی قابل تجزیه و مواد جامد معلق آب آلوده می باشد. تصفیه بیولوژیکی شامل مراحل هوادهی و استفاده از باکتری های گوناگون موجود در فاضلاب برای تصفیه آن است.

تصفیه ثانویه فاضلاب چیست؟

این مرحله پس از مرحله مقدماتی تصفیه فاضلاب انجام می پذیرد و نسبت به مرحله اول نیاز به هزینه و انرژی بیشتری دارد.

اهداف تصفیه بیولوژیکی فاضلاب

  • تغيير شكل (اکسیداسیون) اجزای محلول
  • به دام اندازی ذرات کلوئیدی و غیرقابل ته نشینی در لخته های بیولوژیکی یا لایه های بیولوژیکی (بیو فیلم)
  • تبدیل یا حذف مواد مغذی نظیر نیتروژن و فسفر
  • در برخی موارد، حذف اجزاء و ترکیبات آلی مقاوم خاص

تصفیه ثانویه فاضلاب

تصفیه پیشرفته پس از تصفیه ثانویه فاضلاب

پس از انجام مراحل تصفیه مقدماتی و تصفیه ثانویه فاضلاب ، در صورتی که کیفیت آب خروجی مورد تأیید نظر کارشناسان واقع نشده و به استانداردهای لازم نرسیده باشد ، مرحله سوم یا همان تصفیه پیشرفته فاضلاب انجام خواهد پذیرفت.
این مرحله شامل زلال سازی و تصفیه های تکمیلی تر نظیر عملیات نیترات زدایی ، عبور فاضلاب از صافی های ماسه ای ، کاربرد کربن فعال ، نمک زدایی به روش تبادل یونی ، حذف فسفر و نیتروژن فاضلاب و … است.

مهم ترین هدف تصفیه پیشرفته را می توان حذف فسفر ، نیتروژن و سایر مواد آلی پیچیده که در مراحل قبل جداسازی نشده اند، نامید.

تصفیه بیولوژیکی یا ثانویه فاضلاب شامل چه مراحلی می باشد؟

همانطور که قبلاً بیان شد تصفیه بیولوژیکی به منظور جداسازی آلاینده ها صورت می پذیرد. این روش را می توان به دو دسته فرآیند زیر تقسیم بندی نمود :

  • فرآیندهای هوازی
  • فرآیندهای بی هوازی

تصفیه بیولوژیکی هوازی چیست؟

در این روش، میکروارگانیسم های هوازی در حضور اکسیژن شروع به حذف مواد آلی و ذرات آلوده کننده می نمایند.

در این روش با صرف انرژی و تزریق هوا شرایط رشد باکتری های هوازی فراهم می گردد. این روش قادر به حذف 90 درصد BOD می باشد. عموماً این روش با نام لجن فعال نیز شناخته می شود.

روش های تصفیه ثانویه فاضلاب که در حضور اکسیژن رخ می دهند شامل: روش لجن فعال، لجن فعال با هوادهی گسترده، RBC،SBR، MBR هستند.

اساس کار روش های تصفیه بیولوژیکی هوازی ، رسانیدن اکسیژن به فاضلاب است. با اکسیژن محلول در فاضلاب تکثیر باکتری هاي هوازي شدت یافته و این باکتری ها بر اطراف ذرات و قطعات کوچک تشکیل شده از مواد آلی موجود در فاضلاب نشسته و لخته هائی را تولید می نمایند. این لخته ها که هزاران باکتري هوازي را با خود حمل می کند در روش هاي گوناگون تصفیه بیولوژیکی نقش مهمی را ایفا می کنند. لخته هاي نام برده یا به صورت معلق و شناور در فاضلاب می مانند یا بر بستر سنگی یا پلاستیکی می نشینند.

فرآیند لجن فعال

تصفیه بیولوژیکی بی هوازی چیست؟

بر عکس روش قبلی هوا دخالتی در این فرآیند ندارد و باکتری های بی هوازی در محیط فاضلاب رشد کرده و مواد آلی موجود در پساب را به گاز متان و دی اکسید کربن تبدیل می کنند. به عبارتی دیگر در این روش بدون صرف انرژی شرایط رشد میکروارگانیسم های بی هوازی فراهم می گردد و قادر است تا 50 درصد آلودگی های آلی را تصفیه کند.

برای انجام تصفیه ثانویه فاضلاب (بیولوژیکی) ایده آل چه شرایطی باید فراهم گردد؟

  • انواع مختلف میکروارگانیسم های فعال
  • ایجاد تماس مناسب بین میکروارگانیسم ها و فاضلاب
  • وجود اکسیژن (در فرایندهای هوازی)
  • وجود نوترینت ها (مواد مغذی بویژه نیتروژن و فسفر)
  • مناسب بودن شرایط محیطی مانند دما، pH، زمان کافی و …

فاضلاب صنعتی

ماهیت فاضلاب صنعتی با فاضلاب خانگی متفاوت است و به همین دلیل نحوه تصفیه ثانویه فاضلاب آن نیز دارای تفاوت های عمده ای می باشد. حتی نحوه نصفیه فاضلاب های صنعتی با یکدیگر نیز متفاوت است. به طور مثال پساب کارخانه نساجی دارای رنگدانه های آروماتیک ، مواد شیمیایی آهارزنی ، مواد سفیدکننده ، دترجنت ها ، مواد افزودنی ، روغن و … می باشد. این درحالیست که در فاضلاب کشاورزی ، آفت کش ها ، کودهای شیمیایی و سموم موجود است لذا باید روش تصفیه پساب نساجی و فاضلاب کشاورزی متفاوت از یکدیگر گردد تا خروجی ایده آلی به دست آید.

تصفیه ثانویه فاضلاب

فاضلاب خانگی

فعالیت های انسانی نظیر استحمام ، شستشوی لباس ، ظروف ، سرویس بهداشتی و … فاضلابی را تولید می نماید که به نام فاضلاب شهری یا خانگی نامیده می شود. ویژگی های فاضلاب خانگی در سطح یک کشور تقریباً یکسان می باشد و تنها غلظت آن ها بسته به مقدار مصرف سرانه آب در شهرهای مختلف است.

تفاوت های فاضلاب صنعتی و خانگی | تفاوت در تصفیه ثانویه فاضلاب

  • میزان PH (اسیدی یا بازی بودن محیط)
  • وجود مواد شیمیایی مختلف
  • خاصیت خورندگی بیشتر فاضلاب صنعتی

هدف کلی از تصفیه فاضلاب چیست؟

  • بازیابی و استفاده مجدد از فاضلاب به منظور تأمین آب موردنیاز کارخانه های صنعتی و کشاورزی
  • حفظ محیط زیست
  • تأمین نمودن شرایط بهداشتی برای زندگی انسان ها

درباره آرام صنعت (آرام نازل)

به منظور پیشبرد اهداف صنعت آب و فاضلاب کشور و با هدف تأمین تجهیزات اولیه برای صاحبان این صنعت بزرگ ، آرام نازل اقدام به تولید انواع نازل فیلتر شنی ، مدل های مختلف نازل سختی گیر  و انواع نازل فیلتر کربنی با کیفیت بالا و از مواد اولیه مرغوب نموده است.

تصفیه ثانویه فاضلاب

نازل های فیلتراسیون با قیمت های مناسب عرضه می گردد. کارشناسان این مجموعه آماده پاسخگویی به سوالات شما مشتریان ارجمند می باشند.

ازن زنی

بررسی روش های گندزدایی آب با استفاده از ازن و اشعه ماورابنفش

یکی از روش هایی که به منظور گندزدایی و تصفیه آب و فاضلاب صورت می پذیرد ، استفاده از ازن و اشعه ماورابنفش می باشد. از آنجایی که بخش گندزدایی در فرآیند پاکسازی و تصفیه آب دارای اهمیت زیادی است ، استفاده از این روش که به نام ازن زنی (Ozonation method) معروف است ، می تواند یک راهکار موثر در انجام صحیح این پروسه باشد.
در ذیل به بررسی این دو روش و معایا و مزایای هرکدام می پردازیم :

روش ازن زنی

ضدعفونی نمودن آب به منظور حذف عوامل بیماری زا از مهم ترین مراحل تصفیه آب و فاضلاب می باشد. برای رسیدن به این هدف ، از فرآیند ازن زنی استفاده می نمایند که یک روش کارآمد برای حذف ویروس ها به شمار می آید.

ازن زنی

نحوه عملکرد روش ازن زنی

ازن می تواند بر روی دیواره خارجی عوامل بیماری زا تأثیر بگذارد و به هسته اصلی آن ها برسد و موجب گردد تا ویروس متلاشی و تخریب گردد. مدت زمان معمول برای از بین بردن میکروب ها و باکتری های درون آب آلوده بین 5 تا 10 دقیقه برآورد شده است.

ازن زنی

مزایای استفاده از روش ازن زنی در گندزدایی آب آلوده

  • حمل و نقل بدون وجود مشکلات نسبت به حمل و نقل پردردسر کلر در روش کلرزنی
  • سرعت تماس بالا با عوامل بیماری زا
  • تحت تأثیر قرار ندادن بو و مزه آب
  • مدت زمان کوتاه فرآیند نابودی میکروب ها
  • عدم تأثیر قابل توجه بر روی PH آب
  • جلوگیری از رشد جلبک ها
  • عدم وجود نگرانی از ماندن بقایای ازن در آب به علت سرعت تجزیه بالای آن

ازن زنی

ایراد روش ازن زنی

با توحه به اینکه روش ازن زنی از روش کلر زنی در گندزدایی آب موثرتر واقع شده است ، اما ایراداتی وجود دارد که عبارتند از :

  • پایداری شیمیایی کمتر نسبت به کلر
  • سرعت تجزیه بیشتر در آب
  • میزان اضافه نمودن ازن به آب نباید از حد استاندارد بیشتر شود ، لذا نمی تواند در مورد باکتری های مقاوم ، موثر واقع گردد.
  • آتش زا بودن ازن
  • نیاز به تعبیه سیستم های خنک کننده
  • مصرف انرژی و برق بالا

روش استفاده از اشعه ماوراءبنفش

اشعه ماورابنفش همچون ازن یک راه حل مناسب برای ضدعفونی کردن آب و حذف عوامل بیماری زا می باشد. استفاده از این روش از نیروی خورشید الهام گرفته شده است که در طبیعت با پرتوهای نورانی خود می تواند یک ضدعفونی کننده طبیعی موثر به شمار آید.

نحوه عملکرد اشعه ماورا بنفش

این اشعه از طریق دیواره سلولی وارد شده و می تواند پروتوپلاسم و حتی DNA عوامل بیماری زا را تحت تاثیر قرار دهد. در سیستم های صنعتی به ویژه در پکیج تصفیه فاضلاب تولید اشعه ماورا بنفش با استفاده لامپ های مخصوصی انجام می شود که این لامپ ها اشعه ای با طول موج مشخص را تولید می کنند. طول موج مورد نیاز برای از بین بردن عوامل بیماری زا معمولا بین ۲۰۰ تا ۳۰۰ میلی میکرون می باشد. در سیستم های صنعتی تولید اشعه ماورا بنفش به میزان ۴۰ کیلو وات ساعت برای یک متر مکعب آب به برق نیاز است.

مزایای استفاده از روش اشعه ماورا بنفش

  • عامل بسیار موثر در از بین بردن میکروب ها و ویروس ها
  • بالا بودن سرعت تأثیر بر روی عوامل بیماری زا
  • عدم نیاز به زمان تماس زیاد
  • تأثیری بر روی کیفیت و طعم و مزه آب ندارد.
  • عدم ایجاد مشکلات زیست محیطی

معایب استفاده از روش اشعه ماورا بنفش

  • مصرف زیاد برق
  • رسیدگی و شستشوی مداوم لامپ ها
  • گران بودن تجهیزات جانبی

نتیجه گیری درباره ازن زنی و اشعه ماورابنفش

می توان گفت استفاده از روش ازن زنی ، یک راهکار موثر در حذف باکتری های کلیفرم در فاضلاب خام بیمارستان به عنوان پیش تصفیه می باشد و اشعه ماورابنفش به عنوان یک ضدعفونی کننده کاملاً قوی برای حذف ویروس ها و میکروب های بیماری زای آب های آلوده در فرآیند تصفیه فاضلاب کاربرد دارد.

درباره آرام صنعت

آرام صنعت (آرام نازل) ، با فراهم سازی مواد اولیه از معتبرترین برندهای داخلی و خارجی ، از بزرگترین تولیدکنندگان نازل فیلتر شنی ،، نازل سختی گیر با کیفیت در مدل های مختلف براساس انواع دستگاه های فیلتراسیون می باشد.

انواع فیلتر شنی

انواع فیلتر شنی

شناخته شده ترین روش در تصفیه آب استفاده از فیلتر شنی می باشد. اساس کار این فیلترها بر مبنای تصفیه فیزیکی می باشد ، به گونه ای که با به دام انداختن ذرات معلق آب آلوده در لایه ‌های بستر فیلتر که از شن و ماسه (سیلیس) تشکیل شده است ، آبی عاری از گل و لای و ذرات اضافی ، خروجی آن خواهد بود. بدین صورت که آب آلوده ، از قسمت فوقانی دستگاه فیلتر شنی وارد شده و پس از عبور از لایه‌ های بستر صافی و انجام فرآیند زلال سازی، از قسمت زیرین فیلتر خارج می‌ شود.
در مطلب ذیل انواع فیلتر شنی را معرفی نموده و به صورت اختصاری به نحوه کارگرد هر یک در انجام عملیات فیلتراسیون می پردازیم.

انواع فیلتر شنی

  • فیلتر شن و ماسه سریع (تحت فشار)
  • فیلتر شن و ماسه گرانشی
  • فیلتر شنی آرام
  • فیلتر شنی FRP
  • فیلتر شنی فلزی
  • فیلتر شنی تند ثقلی

مطلب پیشنهادی : نکات مهم در انتخاب و خرید فیلتر شنی

فیلتر شنی سریع (تحت فشار) چیست؟

برای تصفیه آب مصرفی مکان های کوچکی از قبیل باغ ها ، استخرها و … بهتر است از این نوع فیلتر شنی استفاده گردد. این نوع فیلترها به صورت استوانه ‌های تحت فشار طراحی شده اند و داخل آن ها با شن پُر گشته است.
جریان آب از بالا وارد شده و با عبور از بستر شنی، ذرات اضافی را از دست می‌ دهد. بدین ترتیب آب زلال و تصفیه شده، از انتهای بستر توسط نازل ‌فیلتر شنی جمع آوری شده و از سیستم خارج می ‌شود. توصیه می شود برای محافظت از نازل ها و حفظ بستر شنی در طولانی مدت ، یک لایه ذرات درشت روی آن ها قرار دهید.

بیشتر بخوانید : فیلتر شنی استخر

مزایای استفاده از فیلتر شنی تحت فشار

1- ابعاد و اندازه مناسب
2- سرعت بالای فیلتراسیون
3- کیفیت قابل قبول آب خروجی
4- شستشوی راحت
5- هزینه مناسب
6- نگهداری آسان

مطلب پیشنهادی : روش های نگهداری فیلتر شنی

فیلتر شنی گرانشی چیست؟

فیلتر شنی گرانشی یکی دیگر از انواع فیلتر شنی است که معمولاً در سیستم های شهری و آب آشامیدنی در فیلتراسیون چند مرحله ای مورد استفاده قرار می گیرد.
در فیلترهای گرانشی از شن و ماسه‌ های نسبتاً درشت و محیط‌ های گرانولی جهت حذف ناخالصی‌ ها استفاده گردیده که با کمک مواد شیمیایی لخته کننده مانند آلوم (سولفات مضاعف پتاسیم و آلومینیوم) به شکل لخته (توده‌ ای)، ذرات معلق و اضافی به دام می ‌افتند و از آب جدا می گردند.

این نوع سیستم فیلتراسیون برای فضاهای کوچک اصلاً مقرون به صرفه نیست زیرا هزینه خرید و نگهداری آن زیاد است و استفاده از آن پیچیده تر از نوع تحت فشار می باشد.

فیلتر شنی آرام

استفاده از این فیلترها به زمان های دورتر باز می گردد و جزو اولین ها و قدیمی ترین روش های تصفیه آب آلوده می باشد. استفاده از این دستگاه پیچیده و سخت نیست و برای مقیاس کوچک و آبی که دارای لجن پایین باشد ، مورد استفاده قرار می گیرد. در صورتی که انتظار فیلتراسیون آب های بسیار آلوده با قدرت بالا و در حجم های زیاد را داشته باشید ، چندان کارایی نخواهد داشت.

فیلتر شنی FRP

فیلتر شنی FRP از جنس فایبرگلاس ، یکی دیگر از انواع فیلتر شنی است که برای ظرفیت های بالا دارای کاربرد نمی باشد. این دستگاه به شکل استوانه بلند قد ساخته شده است. لذا در سیستم های آب آشامیدنی و شهری کاربردی ندارد و برای مصارف با حجم کمتری از آب ، گزینه مناسبی می باشد.

فیلتر شنی فلزی

همانگونه از نام این فیلتر شنی مشخص است ، جنس بدنه این دستگاه از فولاد و نازل فیلتر شنی از نوع برنجی می باشد.

فیلتر شنی با بدنه فلزی دارای قدرت فیلتراسیون بیشتری نسبت به فیلتر شنی فایبرگلاس است، به این معنی که نسبت به ابعاد آن، دبی آب در حال عبور از روی سطح آن بیشتر از نمونه فایبرگلاسی می باشد.

کابردهای فیلتر شنی فلزی

فیلتر شنی تند ثقلی

استفاده از این دستگاه جزو روش های متداولی است که برای تصفیه آب آلوده از آن استفاده می گردد.

بستر فیلتر شنی ثقلی ، از جنس سیلیس با درجه خلوص بالا می باشد. هم چنین این فیلترها پس از گذر زمان قابل بهره برداری مجدد هستند و با شستشوی معکوس کارایی و عملکردشان بهبود می یابد.

کف فیلترهای ثقلی را معمولاً از بتن یا مواد پلاستیکی است و در هر متر مربع آن ، حداقل 60 و حداکثر 90 عدد نازل پلاستیکی جهت خروج آب صاف قرار داده می ‌شود.

بیشتر بخوانید : نازل پلاستیکی فیلتر شنی

آرام صنعت

آرام صنعت ( آرام نازل ) با به کارگیری مواد اولیه مرغوب ، مدل های مختلف نازل فیلتر شنی  ، نازل سختی گیر و  نازل فیلتر کربنی را تولید نموده و با قیمت های مناسب در اختیار مشتریان ارجمند خود قرار می دهد.

فیلتر شنی CSF چیست؟

اگر از کسانی که اطلاعات و دانش فنی در مورد سیستم تصفیه آب و فاضلاب دارند ، سوال نمایید که یک روش برای فیلتراسیون آب آلوده پیشنهاد کنند ، قطعاً بیشترشان به استفاده از دستگاه فیلتر شنی اشاره خواهند نمود. به کارگیری فیلتر شنی در تصفیه آب آلوده برای استخرهای شنا ، پرورش ماهی و به عنوان پیش تصفیه آب مورد نیاز دستگاه های موجود در کارخانه ها می تواند روش موثری باشد. البته روش های دیگری هستند که کارایی شان بیشتر از فیلتر شنی می باشد اما از آن جایی که نگهداری فیلتر شنی ساده تر و هزینه خرید آن کمتر از سایر روش ها می باشد ، استفاده از آن بسیار متداول و مرسوم می باشد.
در این مطلب به بررسی فیلتر شنی CSF یا فیلتر شنی با جریان مداوم می پردازیم و تفاوت آن را با فیلتر شنی های معمولی بیان می کنیم.

فیلتر شنی با جریان مداوم

فیلتر شنی با جریان مداوم (CSF) چیست؟

با توجه به نحوه کارکرد فیلتر شنی در تصفیه آب آلوده ، باید آن را به صورت دوره ای شستشو داد که به این عمل بک واش فیلتر شنی می گویند. انجام این کار به مرور زمان موجب کاهش راندمان فیلتر شنی می گردد ، از این رو سازندگان به این فکر افتادند تا دستگاهی را طراحی نمایند که با عبور جریان مداوم نیازی به عملیات شستشوی معکوس نباشد.
این نوع فیلترشنی که CSF نام دارد ، مخفف (Continuous Sand Filter) می باشد که از آن با عنوان فیلتراسیون مستقیم ، فیلتر با جریان مداوم ، یا فیلتر دایناسند (Dynasand filter) نیز یاد می گردد.

مزایای روش فیلتراسیون مستقیم

  • بهبود راندمان عمل فیلتراسیون
  • افزایش بازدهی فرآیند فیلتراسیون و جداسازی ذرات معلق با بالاترین کیفیت
  • بهبود شرایط کدورت آب
  • فیلتراسیون به صورت مداوم و بدون وقفه
  • حذف تجهیزات مربوط به عمل بک واش
  • کاهش هزینه های اضافی در زمان تولید دستگاه
  • قیمت پایین تر خروجی نهایی نسبت به نمونه ای که به بک واش احتیاج دارد.

مقایسه فیلتر شنی های معمولی و فیلتر شنی های CSF

  • میزان مصرف انرژی در فیلتراسیون مستقیم (CSF) پایین تر از نمونه معمولی آن می باشد.
  • دستگاه با جریان مداوم بدون تجهیزات اضافی همچون پنل کنترل شستشو ، شیر اتوماتیک و پمپ های دمنده می باشد که این در کاهش هزینه ها بسیار با اهمیت است.
  • استفاده از فیلترشنی های جریان مداوم ساده تر است.
  • اگر به دنبال یک سیستم فیلتراسیون پیشرفته تر هستید ، دستگاه با جریان مداوم می تواند بهترین کارایی را نسبت به دستگاه های قدیمی تر داشته باشد.
  • در زمان استفاده از فیلتر شنی با جریان مداوم نیازی به طراحی سیستم های زه کشی نیست در حالی که در فیلتر با سیستم شستشوی معکوس باید زه کش های بزرگی طراحی شود و همین امر نیز تحمیل کننده هزینه های فراوانی به کارفرمایان می باشد.

بیشتر بخوانید : نازل فیلتر شنی چیست؟

کاربرد فیلتر شنی با جریان مداوم در صنایع

1- یکی از کاربردهای این دستگاه در بخش پیش تصفیه می باشد. عموماً در شیرین نمودن آب دریا لازم است عملیاتی قبل از شیرین سازی مبنی بر حذف ذرات جامد معلق موجود در آب انجام پذیرد.

2- از دیگر کاربردهای آن ، استفاده به منظور فیلتراسیون در سیستم های آب آشامیدنی می باشد. می تواند تجهیزات مورد نیاز در مقایسه با تصفیه شیمیایی را تا حدود ۸۵ درصد کاهش دهد و این امر به معنای صرفه جویی قابل توجهی در هزینه های اولیه و بهره برداری از سیستم می باشد.

3- کاربرد دیگر مربوط به تصفیه پساب های صنایع فلزات یا نساجی و … می باشد که از روش های بیولوژیکی جهت پاک سازی آب آلوده استفاده می نمایند.

فیلتر شنی با جریان مداوم

چگونه در این نوع فیلترها ، جریان شستشو دائمی می گردد؟

فیلتر شنی با جریان مداوم به گونه ای عمل می کند در آن شن های آلوده به صورت مداوم در بستر فیلتر شنی در حال حرکت اند و به همین جهت عملیات شستشو روی آن ها به شکل دائمی انجام می پذیرد. این عمل باعث می شود بدون هیچگونه توقفی در عملکرد فیلتر شنی، شن ها به صورت کاملاً تمیز به سیستم برگشته و خروجی فیلتر شنی در بهترین حالت خود باقی بماند.

نحوه کارکرد دستگاه CSF

برای آن که فرآیند جریان مداوم به خوبی انجام شود ، بستر فیلتر شنی در یک محفظه استوانه ای قرار می گیرد که در انتها به شکل مخروطی می باشد.
جریان آب در این گونه فیلتر شنی از طریق یک لوله وارد شده که به آن لوله تغذیه گفته می شود. آب ورودی به سیستم در بستر فیلتر شنی توزیع می شود. این آب از طریق بازو های پخش کننده در داخل فیلتر توزیع می شود.

عملیات شستشوی شن ها از انتهای استوانه و از بخش زیرین بازوهای توزیع کننده آغاز می شود. عملیات با استفاده از یک پمپ هوا هدایت می شود. پمپ ، هوا را با فشار به شن ها می دمد و همین امر می تواند شن هایی که جرم گرفته اند را تمیز نماید. شن های آلوده در کف جمع می شوند و به طور مداوم توسط جریان هوا از آلودگی ها عاری شده و به سمت بالای تانک حرکت می کنند. این پروسه موجب شده تا بستری که در انتهای استوانه قرار دارد هرگز ثابت نماند و همواره در حال تغییر مکان باشد.

این فرآیند به طور مداوم در حال تکرار شدن است. به گونه ای که همواره شن هایی که آلوده هستند به سبب چسبیدن ذرات معلق به آن ها سنگین تر شده و به کف می روند و مجدداً عملیات شستشو بر روی آن ها انجام می شود. لازم به ذکر است با وجود انجام این مراحل ، پروسه فیلتراسیون پساب توسط فیلتر شنی با جریان مداوم نیز به صحیح ترین حالت ممکن انجام می پذیرد.

فیلتر شنی با جریان مداوم

مشاوره قبل از خرید انواع نازل فیلتر

آرام صنعت (آرام نازل) انواع مختلف نازل فیلتراسیون را با قیمت های مناسب عرضه می نماید. جهت دریافت اطلاعات بیشتر ، کارشناسان ارشد این مجموعه آماده خدمات رسانی به شما مشتریان عزیز می باشند.
نازل فیلتر شنی  ،  نازل فیلتر کربنی  ،  نازل سختی گیر در مدل های مختلف برای استفاده در انواع دستگاه های فیلتراسیون ، با بالاترین کیفیت و مواد اولیه مرغوب تولید و عرضه می گردد.

تصفیه پساب نساجی

کاربرد فیلتر شنی در تصفیه پساب نساجی و رنگرزی

از بزرگ ترین مصرف کنندگان آب در سراسر کشور ، می توان به صنایع مختلف اشاره نمود که بر همین اساس سهم بسیار زیادی را در تولید پساب صنعتی نیز دارا می باشند. یکی از این صنایع ، صنعت نساجی می باشد ، که در پروسه های مختلف رنگرزی ، تکمیل و چاپ حجم بالایی از آب را مصرف نموده و به تبع آن پساب زیادی را هم تولید می کند. پساب تولید شده دارای مقادیر زیادی رنگ ، مواد شیمیایی و ذرات معلق آلوده کننده آب می باشد و در صورتی که وارد طبیعت شود سلامتی موجودات زنده و انسان ها را به خطر می اندازد. بنابراین تصفیه پساب نساجی از دو جهت بسیار حائز اهمیت می باشد:

  • حفظ محیط زیست و عدم ترکیب مواد مضر با طبیعت
  • صرفه جویی در مصرف آب و بازگشت مجدد آن به چرخه صنایع تولیدی

تصفیه پساب نساجی و صنایع رنگرزی

روش های زیادی نظیر فیزیکی ، شیمیایی ، بیولوژیکی ، غشایی و … برای تصفیه پساب نساجی وجود دارد. برای این منظور پارامترهایی از قبیل میزان سختی آب ، سمیت ، کدر بودن ، قلیائیت و … باید ارزیابی شود.
در کارخانجات نساجی ، فاضلاب تولیدی در بخش های شستشوی اولیه ، رنگرزی ، سفیدگری و تکمیل پارچه تولید می گردد.
وجود مواد رنگزا با فرمول های شیمیایی پیچیده (دارای حلقه های بنزنی) ، فرآیند تصفیه را سخت و دشوار می نمایند.
نکته : استفاده از ترکیبات اکسیدکننده مانند ازن و UV یکی از راه های شکستن این فرمول های پیچیده می باشد.

هم چنین فاضلاب های رنگرزی فاقد موادی همچون ازت و فسفر هستند که باعث رشد میکرو ارگانیسم ها می شوند و به دلیل ترکیبات رنگی نیاز به روش های تصفیه متعددی دارند. بر همین مبنا ، هزینه ناشی از تصفیه این نوع پساب ها هم افزایش می یابد.

تصفیه پساب نساجی

پساب رنگرزی به دلیل وجود ترکیبات اسیدی و بازی دارای رنج متغیر PH می باشد. بنابراین استفاده از واحد یکنواخت ساز برای تنظیم PH ضروری است. باید توجه داشت که واحدهای تصفیه بیولوژیکی فقط در PH خنثی راندمان خوبی را در بر خواهند داشت.

در این نوع فاضلاب مقادیر بسیار زیادی از ذرات جامد شامل الیاف طبیعی ( پنبه ، پشم ، ابریشم )، الیاف مصنوعی ( پلی استر ، اکریلیک ، ویسکوز ، نایلون ) ، ذرات و رنگدانه های غیرمحلول که علاوه بر بالا بردن سختی آب باعث می شوند تا پساب تولیدی کدورت بالایی نیز داشته باشد.

در تصفیه فیزیکی و شیمیایی ، با توجه به کدروت زیاد ، از فرآیندهایی چون انعقاد شیمیایی و انعقاد الکتریکی برای حذف مواد معلق و رنگ بهره گرفته می شود. پس از آن فاضلاب به منظور تصفیه بیولوژیکی آماده می شود و حذف مواد سمی با واحدهای هوازی و بی هوازی صورت می پذیرد.

کاربرد فیلتر شنی در تصفیه پساب نساجی

جداسازی ذرات معلق در عملیات تصفیه پساب نساجی ، شامل فرآیند فیلتراسیون می باشد. به دلیل اینکه نوع ذرات و اندازه آن ها متفاوت است ، برای جداسازی آن ها باید فیلترهای مناسبی را در نظر گرفت. البته دقیق ترین و بهترین زلال سازها نیز قادر نیستند که همه ذرات جامد را بوسیله ته نشینی ، برداشت نمایند و باید در مراحل بعدی تصفیه ، آن ها را از آب حذف کرد.

معمول ترین و ساده ترین شکل فیلتراسیون ، استفاده از فیلتر شنی می باشد ، که در آن ذرات جامد معلق در بین بسترهایی از شن به دام افتاده و از آب جدا می شوند. برداشت ذرات توسط فیلتر شنی از طریق مکانیسم های مختلفی صورت می گیرد، مثل: صاف کردن، جذب، لخته سازی و ته نشینی.
فرآیند صاف کردن در قسمت بالایی بستر و نزدیک فصل مشترک فیلتر و آب اتفاق می افتد.
تنها ذرات بزرگ به این صورت برداشت می شوند چرا که نمی توانند به فضای بین بستر نفوذ کنند. دیگر ذرات کوچک تر در عمق بیشتری از بستر، به صورت ذرات تجمع یافته روی هم در فضاهای خالی، حذف می گردند.

بنابراین می توان نتیجه گرفت که آب در اثر عبور از لایه های خاکی و بسترهای متخلخل شنی، ذرات معلق و شناور ( مانند باکتری ها) و تا حدودی آلودگی های میکروبی و مواد آلی (مانند رنگ ها) خود را از دست می دهد. با توجه به زیاد بودن مقادیر شن در مسیر جریان، شانس تماس زیاد بوده و ذرات از جریان پساب حذف می گردند.

تصفیه پساب نساجی

مکانیزم جذب سطحی در فیلتر شنی

ذرات معلق موجود در آب تحت تاثیر نیروهای واندروالسی، الکترواستاتیکی و جذب سطحی، داخل خلل و فرج شن ها گیر افتاده و این نیروها باعث تثبیت ذرات معلق روی بستر شنی فیلتر شنی شده و مانع از شناور سازی مجدد آن می شوند.

مکانیزم غربالی در فیلتر شنی

همان طور که از نام آن پیداست، مکانیزم غربالی مانع از حرکت ذرات با قطر بزرگتر از لابه لای منافذ با قطر کوچک تر شن ها می شود و به این ترتیب ذرات شناور در لا به لای منافذ شن ها حبس شده و هنگام شستشو توسط آب از فیلتر شنی خارج می گردند.

با افزودن پلیمر قبل از ورود به فیلتر می توان راندمان برداشت فیلتر را افزایش داد.
پلیمرها در این مورد به عنوان عامل انعقاد عمل می کنند. مواد منعقد کننده به سطح بستر فیلتر چسبیده و فرآیند جذب را تقویت می نمایند. اما در استفاده از آن نباید افراط کرد ، زیرا مقادیر بیش از اندازه از پلیمرها موجب مسدود شدن فیلتر گشته و به کل کارایی آن را مختل می سازد.

سایر روش های تصفیه پساب رنگرزی

مرحله بعدی عمل تصفیه پساب رنگرزی، روش غشایی می باشد که خود شامل سه مرحله زیر می باشند:

1- اسمز معکوس
2- اولترافیلتراسیون
3- نانوفیلتراسیون

آب حاصل از روش تصفیه به وسیله مواد جاذب مصنوعی مانند شن تنها می تواند در حمام های آبکشی مورد استفاده قرار گیرد. در این روش موفق شده اند تا حد 50 % آب را برگشت دهند.
آب حاصل از روش اولترافیلتراسیون نیز می تواند قابل برگشت به فرآیند تولید باشد و با توجه به اندازه منافذ و قدرت انتخاب ذرات، این آب می تواند در مراحل مختلف مانند رنگرزی استفاده شود.
آب حاصل از روش اسمز معکوس نیز به دلیل اینکه کلیه ناخالصی های خود از جمله ذرات محلول را از دست می دهد، در کلیه مراحل حتی بجای آب گرم، کاملاً قابل استفاده است.

 

آرام نازل ؛ تولید کننده انواع نازل فیلتر شنی با قیمت مناسب و کارایی بالا ، به منظور استفاده در دستگاه های فیلتر شنی برای تصفیه پساب های صنعتی از جمله تصفیه پساب نساجی و رنگرزی می باشد.

سختی گیر آب

سختی گیر آب

به وجود کاتیون های کلسیم و منیزیم محلول در آب ، سختی آب می گویند. علاوه بر کلسیم و منیزیم ، کاتیون های آهن و منگنز هم می توانند تولید کننده سختی آب باشند اما غلظت آن ها بسیار کم تر از دو کاتیون ذکر شده می باشد. بدیهی است هرچه مقدار این کاتیون ها بیشتر باشد ، آب سخت تر خواهد بود.
سختی‌گیر آب یکی از تجهیزات بسیار کاربردی تصفیه آب است که به وسیله فرآیند تبادل یونی، عوامل ایجاد سختی آب مانند کلسیم و منیزیم را از آن حذف می‌کند.

ضرورت استفاده از سختی گیر آب

رسوباتی که در اثر ته نشین شدن مواد معدنی از آب سخت تشکیل می گردند عبارتند از : کلسیم کربنات ، هیدروکسید منیزیم ، سولفات کلسیم و .. این رسوبات همچون چسب به سطوح لوله ها خصوصا سطوح داغ مبدل حرارتی و بویلرها می چسبند که این موجب مسدود شدن لوله ها گشته و در بویلرها مانع جریان یافتن حرارت به آب در مسیر لوله می شود. این موضوع ، سبب وقوع اتفاق های ناگواری در سیستم های تحت فشار می گردد که باید از آن جلوگیری نمود و با استفاده از سختی گیر آب از این حوادث پیشگیری کرد.

سختی آب عامل اصلی رسوب در دستگاه های حرارتی ، دیگ های بخار و برج های خنک کننده می باشد . این رسوب می تواند باعث کاهش انتقال حرارت ، کاهش عمر مفید اجزاء و در نهایت کاهش راندمان تولید و پایین آمدن کیفیت محصول می گردد.

بی وزن کردن آب در تاسیسات صنعتی و کارخانه های تولیدی امری ضروری و حیاتی می باشد. آب در قسمت های مختلف پروسه تولید می بایست کاملا خالص و بدون املاح باشد و سختی آب دائما چک شده و در وضعیت صفر ppm باشد. (ppm واحد اندازه گیری سختی آب است)

این ضرورت در تهیه آب آشامیدنی و سختی گیری آن کم تر اهمیت پیدا می کند. درست است که آبی که دارای املاح معدنی زیاد باشد، موجب اختلال سیستم گوارش بدن و همچنین به وجود آمدن سنگ کلیه می گردد ، اما میزان سقف مجاز سختی آب آشامیدنی از سوی کارشناسان تا 500ppm تعیین شده است. بنابراین می توان نتیجه گرفت که سختی گیری آب در صنعت و تولید از جایگاه ویژه تری برخوردار می باشد.

سختی گیر آب

کاربردهای سختی گیر آب

  • کاهش سختی آب آشامیدنی:
    سختی‌گیری از آب مورد استفاده در کاربردهای خانگی باعث بهبود کیفیت غذاهای پخته‌ شده، کاهش بیماری‌های گوارشی و کلیوی و بهبود کارایی مواد شست‌وشو کننده (از جمله صابون) خواهد شد.
  • حذف سختی آب ورودی به بویلر ، ديگ های بخار و مبدل های حرارتی.
  • حذف سختی آب تغذیه برج خنک کننده
  • حذف سختی آب چاه ، آب های سطحی ورودخانه ها و آب های شور
  • نرم كردن آب مصرفی صنايع رنگسازی و رنگرزی در کارخانه های نساجی
  • سختی‌گیری از آب ورودی به موتورخانه‌ها برای تجهیزات حرارتی و گرمایشی:
    این کار موجب افزایش ضریب انتقال حرارت شده و در نتیجه افزایش راندمان و کاهش انرژی را در پی خواهد داشت.

انواع سختی آب

معمولا سختی آب را به سه گروه زیر تقسیم بندی می کنند:

  • سختی موقت
  • سختی دائم
  • سختی کل

سختی موقت

سختی موقت را سختی کربناتی نیز می نامند. سختی موقت به دلیل وجود کربنات های کلسیم ، منیزم و آهن می باشد و برای از بین بردن آن ، آب را می جوشانند. بر اثر حرارت دادن می توان آن ها را از حالت محلول خارج و به صورت رسوب درآورد.

سختی دائم

سختی دائم را سختی غیرکربناتی نیز می نامند. این سختی با حرارت دادن از بین نمی رود و مربوط به نمک های غیرکربناتی مانند سولفات ، کلراید و نیترات می باشد. این یون ها با جوشاندن ته نشین شده و از محلول خارج نمی شوند. این نمک ها در دیگ بخار ایجاد خوردگی می نمایند. برای حذف آن باید از روش های شیمیایی استفاده نمود. کافی است یون های عامل سختی را به وسیله رزین های مخصوص از آب جدا کرد.

سختی کل

مجموع سختی های موقت و دائمی را سختی کل می نامند. آبی که سختی کل آن از یک میلی والان کربنات کلسیم کمتر باشد، آب نرم (شیرین) محسوب می شود.

انواع سختی گیر

روش های مختلفی برای رفع سختی آب وجود دارد. از جمله می توان به روش اسمز معکوس ، تبادل یونی ، سختی زدایی مغناطیسی و روش های حرارتی اشاره کرد. سختی گیری آب توسط دستگاه های مختلفی انجام می شود که هر یک دارای مکانیزم خاص خود هستند. انواع مختلف سختی گیر آب به شرح زیر می باشد:

  1. سختی گیر رزینی
  2. فیلتر کربن
  3. اسمز معکوس
  4. سختی گیر مغناطیسی
  5. سختی گیر الکترونیکی

دستگاه سختی گیر

یکی از روش های حذف سختی از آب استفاده از دستگاه سختی گیر است ، که در دو نوع فلزی و FRP که مورد استفاده قرار می گیرند .

در دستگاه سختی گیر فلزی و FRP ، برای جداسازی سختی موجود در آب از رزین استفاده می کنند. به این صورت که رزین را در داخل مخازن سختی گیر می ریزند و آب را از بالا وارد می کنند تا از بستر رزین عبور کند. در اثر عبور آب از بستر رزین موجود در دستگاه سختی گیر، آب یون های کلسیم و منیزیم خود را با یون های سدیم موجود در ساختار رزین تبادل می کند.

دستگاه سختی گیر رزینی امروزه به علت کارایی بالا در صنعت ، بسیار مورد توجه واقع شده است و راندمان بالایی در حذف سختی از آب دارد.

نازل سختی گیر

نازل ها معمولا از جنس PVC هستند که وظیفه جمع آوری آب نرم از کف مخزن سختی گیر را برعهده دارند. نازل ها بر روی صفحه ای با فواصل مشخص از هم قرار می گیرند. نازل ها می توانند از جنس برنجی یا پلاستیکی نیز باشند.

چگونگی عملکرد سختی گیر آب

سختی‌گیر رزینی توسط فرآیند تبادل یونی، یون‌های کلسیم و منیزیم که یون‌های اصلی ایجادکننده سختی آب هستند را از آب حذف می‌کند.
وقتی آب وارد مخزن حاوی املاح معدنی می‌شود، از بستر دانه‌های کروی شکلی به نام رزین عبور می‌کند. رزین عموما از مواد پلیمری به نام پلی‌استایرن ساخته شده که توسط یون سدیم، باردار شده‌اند.
دانه‌های رزین بار منفی داشته و یون‌های کلسیم و منیزیم حاوی بار مثبتند. چون بارهای مخالف یکدیگر را جذب می‌کنند، بخش منفی مواد معدنی موجود در آب به بخش مثبت رزین جذب می‌شود.
با عبور آب سخت از بستر رزین، عوامل سختی آب به رزین جذب شده و بدین شکل از آب حذف می‌شوند.
با جذب این یون‌ها، یون‌های سدیم موجود در سطح رزین در آب آزاد می‌شوند. بنابراین با این فرآیند آب به طور کامل سختی‌گیری شده و آب نرم در لوله‌ها جریان می‌یابد.

اجزای تشکیل دهنده سختی گیر آب

سختی‌گیر رزینی از سه بخش اصلی تشکیل می‌شود ؛

1- شیر کنترلی
2- مخزن برای نگهداری رزین
3- مخزن آب نمک

شیر کنترلی

شیر سختی‌گیر وظیفه اندازه‌گیری میزان جریان عبور آب از مخزن سختی‌گیر را به عهده دارد. با عبور آب سخت از بستر رزین، رفته رفته رزین‌های موجود در بستر از یون‌های منیزیم و کلسیم اشباع شده و سختی‌گیری از آب دشوارتر و در مدت زمان بیشتری صورت می‌گیرد.
شیر سختی‌گیر با اندازه گیری میزان عبور آب و یا زمان کارکرد دستگاه، زمان شروع عملیات احیا را تشخیص داده و این فرآیند را آغاز می‌کند.
با توجه به نحوه کارکرد شیر سختی‌گیر، این شیر بر اساس پارامترهای مختلفی مانند میزان سختی آب ورودی، حجم آب عبوری از بستر سختی‌گیر، تعداد افراد استفاده‌کننده از آب تصفیه‌شده به وسیله سختی‌گیر و … قابل برنامه‌ریزی است که این عمل باید توسط اپراتور تصفیه آب و در هنگام نصب سیستم سختی‌گیر انجام شود.

مخزن نگهداری رزین سختی‌گیر

در دستگاه تصفیه آب رزینی، سختی آب در این مخزن از بین می‌رود. آب با ورود به این مخزن از بستر رزین‌های موجود در آن عبور کرده، سختی‌گیری شده و یون‌های کلسیم و منیزیم حذف شده در آن باقی می‌مانند.

مخزن آب نمک سختی‌گیر

مخزن آب نمک معمولا یک مخزن پلی اتیلنی است که نسبت به مخزن نگهداری رزین ارتفاع کمتری داشته و در آن محلول بسیار غلیظی از آب و نمک قرار می‌گیرد. شیر سختی‌گیر با شروع عملیات احیا از این محلول بسیار غلیظ استفاده کرده و رزین‌های سختی‌گیر را احیا می‌کند تا مجددا توانایی آنها در حذف سختی آب افزایش یابد.

آرام نازل تولیدکننده انواع نازل های سختی گیر

شرکت آرام نازل با تولید و عرضه انواع نازل سختی گیر ، با قیمت های مناسب و کیفیت بالا یکی از پیشگامان در این عرصه می باشد.

برای دریافت مشاوره رایگان به هنگام خرید محصولات آرام نازل کافی است با شماره تلفن های زیر تماس حاصل فرمایید.

021-66781190
0912-3135683

بیشتر بخوانید : نازل فیلتر شنی ، انواع نازل تصفیه کننده آب